CN117005685A - 一种建筑模板、连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑模板的技术领域，具体涉及一种建筑模板、连接结构，包括板体、以及在板体的四周分别设置有连接板，还包括设置在板体上的若干个纵向加强筋、横向加强筋，若干个纵向加强筋、横向加强筋垂直相交形成若干个矩形腔，在矩形腔内的任一对角线处设置有第一加强筋，连接板上设置有若干第一连接孔，且连接板为塑料材质，可以有效地增加模板的整体强度，提高其抗弯和抗压能力；并且三角形的结构特性可以将力量均匀地分散到各个加强筋上，从而减轻每根加强筋的负荷，这样可以有效地防止加强筋的过度变形和破裂，提高整个模板系统的承载能力。

Description

一种建筑模板、连接结构

技术领域

本发明涉及建筑模板的技术领域，具体涉及一种建筑模板、连接结构。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形并保持其正确位置，能承受内部加注混凝土时产生的冲击力，建筑模板可以保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降低工程成本。

现有的建筑模板均是一体成型，厂家针对不同的混凝土结构，从而需要制造相对应的建筑模板，而这些建筑模板只能用于同一个混凝土结构的尺寸，对于更新迭代的建筑来说，混凝土结构的设计也是不停地变化，则导致一体成型的建筑模板无用武之地，且建筑模板为钢性材质，施工人员在进行搬运时，不仅费时费力，且对于较大的建筑模板在楼道中搬运时也较为困难。

发明内容

本发明目的在于提供一种建筑模板、连接结构，用于解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种建筑模板，包括板体、以及在板体的四周分别设置有连接板，还包括设置在板体上的若干个纵向加强筋、横向加强筋，若干个纵向加强筋、横向加强筋垂直相交形成若干个矩形腔，在矩形腔内的任一对角线处设置有第一加强筋，连接板上设置有若干第一连接孔，且连接板为塑料材质。

进一步地，若干个横向加强筋由密到疏的设置于板体由下到上的方向上。

进一步地，在板体的中部对称设置有两组加强单元，加强单元包括两个第二加强筋，两个第二加强筋之间设置有加强件。

进一步地，在板体上还设置有两个第三加强筋，两个第三加强筋分别位于两组加强单元的两侧，第三加强筋的两端分别为楔形面。

进一步地，在每个第三加强筋上开设有引导槽，任一第一连接孔与引导槽相对应。

进一步地，在第三加强筋上设置有承载台，承载台上转动设置有球体，在承载台上间隔设置有四个弧形板，每个弧形板与球体表面接触，在球体表面上设置有第一连接杆，第一连接杆上设有与弧形板配合的限位件，以及在第一连接杆上还设有定位结构。

进一步地，定位结构包括在第一连接杆上铰接的承载块，在承载块的两侧以及底部分别设有多个滑槽，且多个滑槽相连通，在承载块底部的两个直角处设置为弧形，在滑槽上分别滑动设置有第一滑板和第二滑板，第一滑板和第二滑板上分别等距设置有若干个第一限位柱，在第二滑板上还设有至少一个第二限位柱，第二滑板上设有凹槽，第一滑板上设有与凹槽相配合的锁块，且第一限位柱和第二限位柱上设有配合部，承载块两侧分别设置了固定块，固定块上均设置有固定槽，第一滑板与第二滑板上设有与固定槽相配合的引导块。

进一步地，配合部包括在第一限位柱上设置的第一支撑杆，在第一支撑杆上垂直设置有第二支撑杆，第二支撑杆上设置有配合块，在第二限位柱上设置有与配合块相配合的置放槽。

进一步地，包括第一龙骨、第二龙骨以及连接骨，连接骨、第一龙骨和第二龙骨的中部凹陷，且在连接骨、第一龙骨和第二龙骨凹陷处的相对侧壁上分别设置有若干第二连接孔，连接骨置于第一龙骨和第二龙骨之间。

进一步地，第一龙骨和第二龙骨的两侧分别设置有翻边

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过在矩形腔体任一对角线处设置有第一加强筋，矩形腔形成了两个三角形腔，可以有效地增加模板的整体强度，提高其抗弯和抗压能力；并且三角形的结构特性可以将力量均匀地分散到各个加强筋上，从而减轻每根加强筋的负荷，这样可以有效地防止加强筋的过度变形和破裂，提高整个模板系统的承载能力；

2、本发明通过在两个第二加强筋之间加入加强件，加强件用金属材质制成的金属板或者金属条，可以减少加强筋的使用数量，避免材料的浪费，降低成本的投入。同时，金属材质具有较长的使用寿命和良好的耐腐蚀性，可以减少维护和更换的频率，进一步降低成本。这种设计可以有效地增强建筑模板的承载能力和稳定性，提高施工的安全性和质量；

3、本发明通过设置的第一限位柱，可以将敲击力均匀地分散到各个第一限位柱上，使得第一限位柱能够更均匀地承受敲击力，减少了局部受力点的集中，提高了结构的强度和稳定性，且若干个第一限位柱与地面接触，能够增加摩擦力，第一限位柱能够提供更强的支撑力和稳定性，摩擦力可以抵抗板体受到的外力，阻止其发生位移或偏，因此，摩擦力的增加可以增加整个结构的稳定性，使板体更难发生位移。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明立体结构的截断图；

图3为本发明的在板体上设置的定位结构示意；

图4为本发明的第一连接杆和球体的配合示意图；

图5为本发明的球体与弧形板配合的俯视图；

图6为本发明的承载块和第一连接杆的配合图；

图7为本发明的第一滑板和第二滑板的配合图；

图8为本发明的配合块和置放槽的配合图；

图9为本发明的第一龙骨、第二龙骨以及连接股的配合图；

图10为本发明的多个板体拼接形成墙面的配合图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-板体；2-连接板；3-纵向加强筋；4-横向加强筋；5-第一加强筋；6-第一连接孔；7-第二加强筋；8-第三加强筋；9-楔形面；10-引导槽；11-承载台；12-球体；13-弧形板；14-第一连接杆；15-承载块；16-滑槽；17-第一滑板；18-第二滑板；19-第一限位柱；20-第二限位柱；21-承载板；22-锁块；23-固定块；24-引导块；25-第一支撑杆；26-第二支撑杆；27-配合块；28-置放槽；29-第一龙骨；30-第二龙骨；31-连接骨；32-第二连接孔；33-翻边。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1和图2所示，一种建筑模板，包括板体1、以及在板体1的四周分别设置有连接板2，还包括设置在板体1上的若干个纵向加强筋3、横向加强筋4，若干个纵向加强筋3、横向加强筋4垂直相交形成若干个矩形腔，在矩形腔内的任一对角线处设置有第一加强筋5，连接板2上设置有若干第一连接孔6，且连接板2为塑料材质。

本申请通过在矩形腔体任一对角线处设置有第一加强筋5，矩形腔形成了两个三角形腔，可以看做两个三角形的加强筋，三角形加强筋是一种稳定的几何形状，在模板中使用三角形的加强筋可以有效地增加模板的整体强度，提高其抗弯和抗压能力；并且三角形的结构特性可以将力量均匀地分散到各个加强筋上，从而减轻每根加强筋的负荷，这样可以有效地防止加强筋的过度变形和破裂，提高整个模板系统的承载能力；在地震或其他外力作用下，三角形的加强筋可以分散和吸收力量，减小模板的变形程度，提高建筑结构的抗震能力；可以通过连接板2上的第一连接孔6将两个板体1进行连接，则每个板体1的形状和质量均是一致的，可以通过拼接来构造符合预期的混凝土结构，不需要一体化成型的模板，板体1用完以后可继续进入其他建筑工地使用，重复性强，且板体1是塑料的，工作人员搬运也较为方便，在塑料的板体1上增加的第一加强筋5可以防止加强筋的过度变形和破裂，提高整个模板系统的承载能力。

需要说明的是，若干个横向加强筋4由密到疏的设置于板体1由下到上的方向上。将横向加强筋4由密到疏地设置可以使载荷均匀地分散到各个加强筋上。密集的加强筋可以承担更多的载荷，而疏松的加强筋可以起到补充和支撑的作用。这样可以有效地减小每根加强筋的负荷，降低其受力程度，延长其使用寿命；

且横向加强筋4的密度设置对于控制模板的变形非常重要。密集的加强筋可以有效地抵抗模板的变形，提高其刚度和稳定性。而疏松的加强筋可以在一定程度上允许模板的变形，避免过度刚性引起的应力集中和破坏。

需要说明的是，在板体1的中部对称设置有两组加强单元，加强单元包括两个第二加强筋7，两个第二加强筋7之间设置有加强件，加强件可以是用金属材质制成的金属板以及金属条等。

设置的两个第二加强筋7增加模板在垂直方向上的刚度和稳定性；加强件具有较高的刚度和强度，可以在两个竖向加强筋之间形成一个稳定的框架结构，这样可以增加模板的整体刚度，提高其抗弯和抗压能力，减少模板的变形和挠曲；加强件可以分散和传递荷载到竖向加强筋上，将荷载均匀分配到模板的各个部分。这样可以减小加强筋的负荷，降低其受力程度，延长其使用寿命。

并且通过在两个第二加强筋7之间加入加强件，加强件可以是用金属材质制成的金属板以及金属条等，可以减少加强筋的使用数量，避免材料的浪费，降低成本的投入。同时，金属材质制成的金属板或者金属条具有较长的使用寿命和良好的耐腐蚀性，可以减少维护和更换的频率，进一步降低成本。这种设计可以有效地增强建筑模板的承载能力和稳定性，提高施工的安全性和质量。

需要说明的是，在板体1上还设置有两个第三加强筋8，两个第三加强筋8分别位于两组加强单元的两侧，第三加强筋8的两端分别为楔形面9。设置楔形面9便于在板体1上打孔。

需要说明的是，连接板2上设置有若干第一连接孔6，在每个第三加强筋8上开设有引导槽10，任一第一连接孔6与引导槽10相对应。便于对第二加强筋7中的加强筋进行连接，连接方式可为螺栓连接，也可以为销钉和销片的配合连接。

如图10所示，板体和连接板形成的模板尺寸可以为不一样的尺寸，模板的尺寸不一样，使得在拼接的过程中，可以通过不同的排列组合方式拼接成各种不同的形状，进一步扩展了拼接的可能性，还通过改变连接板的顺序、角度和位置，可以创造出不同的几何形状、曲线，从而实现多样化的墙面效果；并且不同尺寸的连接板拼接在一起可以增加整体墙面的宽度和长度。当不同尺寸的连接板拼接在一起时，它们的长度和宽度将相加，从而使得整体墙面的尺寸变大。

它们并不仅仅被限制在几种特定的尺寸，而是可以根据设计需求，产生各种不同的尺寸。这意味着无论设计图纸的规模有多大，或者设计师的想法有多复杂，这些板体和连接板都能提供足够的灵活性，以满足各种设计需求。通过各种可能的组合，它们可以适应各种形状和尺寸的房屋设计图纸。

不仅如此，这些模板和连接板也可以根据设计图纸进行任意拼接，这就意味着设计师可以根据他们的设计图纸，选择合适的模板和连接板，进行自由的拼接和组合，以创造出他们心目中的理想房屋。

这种设计方法的应用并不仅限于墙面，它适用于各种不同的建筑元素，例如地板、柱子、隔板、梁和顶板等设计中，同样可以充分发挥其灵活性。设计师可以根据设计图纸，选择适合的模板和连接板，将它们拼接成所需的板、柱子、隔板、梁和顶板的尺寸和形状。这种方式不仅可以满足各种尺寸的需求，而且可以通过改变拼接方式，创造出各种独特的形状，使得设计更加多元化和个性化。

实施例2：

在实施例1的基础上，还有另一种实施方式：

如图3至图8所示，在第三加强筋8上设置有承载台11，承载台11上转动设置有球体12，在承载台11上间隔设置有四个弧形板13，每个弧形板13与球体12表面接触，在球体12表面上设置有第一连接杆14，第一连接杆14上设有与弧形板13配合的限位件，以及在第一连接杆14上还设有定位结构。

由于在进行销钉销片连接时，需要用锤头进行敲击，则板体1会发生振动，这种振动会导致板子在水平方向上发生位移，则容易导致板体1的偏移。本申请通过在第一连接杆14上设置的定位结构，定位结构会抵消部分敲击力，并将其传递到地面上，从而减小了板体1的振动幅度。此外，定位结构的接触面积较大，可以增加板体1与地面之间的摩擦力，进一步增加了板体1的稳定性；并且通过板体1四个弧形板13与球体12表面接触，形成四个通道，从而限制第一连接杆14只能在四个通道内进行移动，板体1与地面为垂直放置，将第一连接杆14朝地面方向进行移动，直至第一连接杆14与地面相接触，此时通过限位件对其第一连接杆14进行限位，限位件可以为卡扣连接，也可以为过硬配合，优选为在相邻弧形板13之间设置有承载板21，在承载板21上设置有限位槽，在第一连接杆14上设有与限位槽配合的限位块，当第一连接杆14接触地面时，限位块与限位槽相配合，对第一连接杆14实现一个限位的作用，通过避免若干个板体1在进行连接时会与初始位置产生偏移，则导致板体1与地面无法为垂直状态，从而影响混凝土结构的形成。

需要说明的是，定位结构包括在第一连接杆14上铰接的承载块15，在承载块15的两侧以及底部分别设有多个滑槽16，且多个滑槽16相连通，在承载块15底部的两个直角处设置为弧形，在滑槽16上分别滑动设置有第一滑板17和第二滑板18，第一滑板17和第二滑板18上分别等距设置有若干个第一限位柱19，在第二滑板18上还设有至少一个第二限位柱20，第二滑板18上设有凹槽，第一滑板17上设有与凹槽相配合的锁块22，且第一限位柱19和第二限位柱20上设有配合部。

本申请通过设置的第一滑板17和第二滑板18，第一滑板17和第二滑板18可在滑槽16内进行移动，直角处设置为弧形，便于第一滑板17和第二滑板18能够分别滑动至承载块15的两侧，且通过设置的凹槽与锁块22，可以使第一滑板17与第二滑板18配合连接形成一个整体，且设置的承载块15以及第一滑板17和第二滑板18上设置的限位柱，首先承载块15可以增加整个结构的刚性和稳定性，承载块15可以通过第一滑板17和第二滑板18将敲击力均匀地分散到各个限位柱上，使得限位柱能够更均匀地承受敲击力，减少了局部受力点的集中，提高了结构的强度和稳定性，且若干个限位柱与地面接触，能够增加摩擦力，限位柱能够提供更强的支撑力和稳定性。摩擦力可以抵抗板体1受到的外力，阻止其发生位移或偏移。因此，摩擦力的增加可以增加整个结构的稳定性，使板体1更难发生位移；并且承载块15两侧分别设置了固定块23，固定块23上均设置有固定槽，第一滑板17与第二滑板18上设有与固定槽相配合的引导块24，第一滑板17和第二滑板18分别朝承载块15两侧的固定块23移动，实现限位的作用，从而使两个第一连接杆14的配合部进行配合。

当若干个板体1已经拼接完成后，可以将第一连接杆14上的限位件解除，也就是上述说到的限位柱与限位块，使它们之间解除配合，此时两个第一连接杆14回到初始位置后，再向两个第一连接杆14相对方向进行移动，使得两个第一连接杆14通过配合部进行配合，可以增强固定和稳定板体1的作用。

需要说明的是，配合部包括在第一限位柱19上设置的第一支撑杆25，在第一支撑杆25上垂直设置有第二支撑杆26，第二支撑杆26上设置有配合块27，在第二限位柱20上设置有与配合块27相配合的置放槽28。

本申请通过设置的第一支撑杆25和第二支撑杆26以及配合块27，设置的配合块27不仅能够使接触面积范围增大，且将第一滑板17和第二滑板18分别滑动至承载块15两侧时，将两个第一连接杆14朝双方的方向进行移动，使得配合块27与置放槽28相配合。

实施例3：

如图9所示，包括第一龙骨29、第二龙骨30以及连接骨31，连接骨31、第一龙骨29和第二龙骨30中部凹陷，且在连接骨31、第一龙骨29和第二龙骨30凹陷处的相对侧壁上分别设置有若干第二连接孔32，连接骨31置于第一龙骨29和第二龙骨30之间，第一龙骨29和第二龙骨30的两侧分别设置有翻边33。

优先设置连接骨31、第一龙骨29和第二龙骨30均为U型，连接骨31的两端分别与第一龙骨29和第二龙骨30进行连接，连接方式不限，可优先设置为两种方式，第一种方式：连接骨31的两端分别与第一龙骨29和第二龙骨30进行固定连接，使得第一龙骨29和第二龙骨30以及连接骨31成为一体，销钉销片通过第一连接孔6和第二连接孔32将板体1上的连接板2固定于第一龙骨29和第二龙骨30以及连接骨31的一侧上，第一龙骨29和第二龙骨30的另一侧同理，也可以固定板体1上的连接板2。

第二种方式：连接骨31的两端分别与第一龙骨29和第二龙骨30活动接触，通过销钉销片将一个板体1上的连接板2与第一龙骨29以及连接骨31的部分第二连接孔32进行连接，使得将第一龙骨29与连接骨31连接为一体，另一个板体1上的连接板2通过销钉销片对第二龙骨30以及连接骨31剩余的第二连接孔32进行连接，使得将第一龙骨29、连接骨31和第二龙骨30形成一个整体。

上述说到通过在第一龙骨29和第二龙骨30以及连接骨31两侧均连接有板体1上的连接板2，这样可以将板体1上的连接板2与两个龙骨牢固地连接在一起，增加了整个结构的稳定性，这有助于减少板体1在使用过程中的晃动和变形，确保施工质量和安全性。并且板体1上的连接板2与连接骨31通过销钉进行连接，便于拆卸和更换。这样可以快速更换模板，提高施工效率，并且减少材料和资源的浪费。

第一龙骨29和第二龙骨30的两侧分别设置有翻边33，有一定的导向作用，便于将第一连接孔6和第二连接孔32精确对准。

连接骨31的两侧分别设置为斜面与第一龙骨29和第二龙骨30进行连接，第一龙骨29和第二龙骨30的两端也为斜面，当其中一端需要为平面时，由于第一龙骨29和第二龙骨30以及连接骨31采用塑料材质，可以将第一龙骨29和第二龙骨30的其中一端锯为平面来适应环境的连接；第一龙骨29和第二龙骨30的另一端为斜面与连接骨31的斜面进行连接。因为通过斜面的角度，可以提供更大的接触面积，从而增加连接的稳定性。相比于平面连接，斜面连接可以承受更大的剪切力和拉伸力，减少松动和脱落的风险，并且可通过斜面的角度将施加的力转化为垂直于斜面的力，从而增加连接的强度。

实施例4：

在实施例1的基础上还有另一种实施方式：

包括若干板体，在板体内侧设置的若干第一横杆，在板体外侧的连接板上设置的若干第二横杆，且相邻板体之间的第一横杆相连接，相邻板体之间的第二横杆相连接。可优选采用内五外六的背楞对拉加固方式，也就是在板体内侧设置五个第一横杆进行加固，在板体的外侧的连接板上设置六个第二横杆进行加固；

在内五外六的背楞对拉加固中，相邻板体之间的第一横杆以及第二横杆的连接可以使每个板体之间形成一个整体结构，增加板体的整体稳定性，通过相邻板体上的第一横杆以及第二横杆各自的连接，使荷载可以得到更加均匀的分布，从而减轻单个板体的受力情况，提高整个结构的承载能力。相邻板体上的第一横杆和第二横杆各自的连接还可以增加模板之间的相互支撑作用，减少变形和位移的发生，提高整个结构的稳定性和抗震能力。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑模板，包括板体（1）、以及在板体（1）的四周分别设置有连接板（2），其特征在于，还包括设置在板体（1）上的若干个纵向加强筋（3）、横向加强筋（4），若干个纵向加强筋（3）、横向加强筋（4）垂直相交形成若干个矩形腔，在矩形腔内的任一对角线处设置有第一加强筋（5），连接板（2）上设置有若干第一连接孔（6），且连接板（2）为塑料材质。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于，若干个横向加强筋（4）由密到疏的设置于板体（1）由下到上的方向上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于，在板体（1）的中部对称设置有两组加强单元，加强单元包括两个第二加强筋（7），两个第二加强筋（7）之间设置有加强件。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于，在板体（1）上还设置有两个第三加强筋（8），两个第三加强筋（8）分别位于两组加强单元的两侧，第三加强筋（8）的两端分别为楔形面（9）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑模板，其特征在于，在每个第三加强筋（8）上开设有引导槽（10），任一第一连接孔（6）与引导槽（10）相对应。

6.根据权利要4所述的一种建筑模板，其特征在于，在第三加强筋（8）上设置有承载台（11），承载台（11）上转动设置有球体（12），在承载台（11）上间隔设置有四个弧形板（13），每个弧形板（13）与球体（12）表面接触，在球体（12）表面上设置有第一连接杆（14），第一连接杆（14）上设有与弧形板（13）配合的限位件，以及在第一连接杆（14）上还设有定位结构。

7.根据权利要求6所述的一种建筑模板，其特征在于，定位结构包括在第一连接杆（14）上铰接的承载块（15），在承载块（15）的两侧以及底部分别设有多个滑槽（16），且多个滑槽（16）相连通，在承载块（15）底部的两个直角处设置为弧形，在滑槽（16）上分别滑动设置有第一滑板（17）和第二滑板（18），第一滑板（17）和第二滑板（18）上分别等距设置有若干个第一限位柱（19），在第二滑板（18）上还设有至少一个第二限位柱（20），第二滑板（18）上设有凹槽，第一滑板（17）上设有与凹槽相配合的锁块（22），且第一限位柱（19）和第二限位柱（20）上设有配合部，承载块（15）两侧分别设置了固定块（23），固定块（23）上均设置有固定槽，第一滑板（17）与第二滑板（18）上设有与固定槽相配合的引导块（24）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑模板，其特征在于，配合部包括在第一限位柱（19）上设置的第一支撑杆（25），在第一支撑杆（25）上垂直设置有第二支撑杆（26），第二支撑杆（26）上设置有配合块（27），在第二限位柱（20）上设置有与配合块（27）相配合的置放槽（28）。

9.与基于1-8任一项所述的一种建筑模板配合的连接结构，其特征在于，包括第一龙骨（29）、第二龙骨（30）以及连接骨（31），连接骨（31）、第一龙骨（29）和第二龙骨（30）的中部凹陷，且在连接骨（31）、第一龙骨（29）和第二龙骨（30）凹陷处的相对侧壁上分别设置有若干第二连接孔（32），连接骨（31）置于第一龙骨（29）和第二龙骨（30）之间。

10.根据权利要求9所述的连接结构，其特征在于，第一龙骨（29）和第二龙骨（30）的两侧分别设置有翻边（33）。