CN117005652A - 一种预制无机水磨石的铺设设备及铺设方法 - Google Patents

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CN117005652A CN202311000551.3A CN202311000551A CN117005652A CN 117005652 A CN117005652 A CN 117005652A CN 202311000551 A CN202311000551 A CN 202311000551A CN 117005652 A CN117005652 A CN 117005652A
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Abstract

本发明涉及水磨石的铺设技术领域，具体为一种预制无机水磨石的铺设设备及铺设方法。包括底座、升降组件和铺设机构，所述底座下端面四周均设置有滚轮，底座为上方开口设置的空心匚形结构，升降组件底部安装在底座中，升降组件外侧与底座内侧滑动连接，升降组件上方安装有铺设机构，本发明通过移动组件、振捣件、滚刮件、敲打件和滚轮相配合，能够对直线墙角和直角墙角位置依次进行混凝土振捣、弹性滚压、刮平以及对铺设后的无机水磨石进行敲打贴合，大大提高了墙角位置的铺设质量。

Description

一种预制无机水磨石的铺设设备及铺设方法
技术领域
本发明涉及水磨石的铺设技术领域，具体为一种预制无机水磨石的铺设设备及铺设方法。
背景技术
无机水磨石是一种采用无机水泥和石质矿物骨料混合而成的地面装饰材料，无机水磨石是当今地面材料中最耐用的材料之一，因为这个特点，设计师经常将它用于人流量大的区域，使其成为公共建筑中的首选产品，并且它即使经过多年磨损，它也可以重新抛光，使其焕然一新。
在对无机水磨石铺设时，靠近墙角的位置，由于墙体的阻挡，设备无法对墙角位置的混凝土进行充分压实抚平以及铺设后的敲打贴合，从而容易导致墙角位置出现空鼓、渗漏的情况，影响铺设效果。
发明内容
要解决的技术问题：本发明提供的一种预制无机水磨石的铺设设备及铺设方法，可以解决上述背景技术中指出的难题。
技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种预制无机水磨石的铺设设备，包括底座、升降组件和铺设机构，所述底座下端面四周均设置有滚轮，底座为上方开口设置的空心匚形结构，升降组件底部安装在底座中，升降组件外侧与底座内侧滑动连接，升降组件上方安装有铺设机构。
所述升降组件包括升降气缸，升降气缸固定安装在底座中部，底座上位于升降气缸的前后左右均安装有辅助伸缩杆，升降气缸的伸缩端与辅助伸缩杆的伸缩端均与升降托板底部相连接，升降托板侧壁与底座内壁滑动连接，升降托板的上端开设有回型槽，回型槽的侧面均开设有延伸槽，底座侧壁与延伸槽相对应位置均开设有升降槽，回型槽、延伸槽和升降槽之间相互连通。
所述铺设机构包括安装块，安装块固定安装在升降托板中部，安装块上端设置有用于多工序依次移动进行的移动组件，移动组件外侧依次设置有用于对墙角混凝土固实的振捣件、用于使混凝土平整的滚刮件、用于对水磨石进行放置铺设的放料件以及使铺设后的水磨石和混凝土充分贴合的敲打件。
进一步的，所述移动组件包括转动电机，转动电机安装在安装块中部，转动电机的输出轴外壁固定套设有主动齿轮，安装块上位于主动齿轮四角位置均安装有固定轴，固定轴外壁均转动安装有从动齿轮，从动齿轮均与主动齿轮相啮合，从动齿轮均与履带相配合，履带内壁均匀设置有轮齿。
进一步的，所述履带为回型结构，履带的外壁四面均安装有限位杆，限位杆外壁均滑动套设有移动杆，移动杆下端均与电动滑块相连接，电动滑块滑动设置在回型槽内，振捣件、滚刮件、放料件和敲打件均安装在相对应的移动杆上，放料件的安装位置高于振捣件、滚刮件和敲打件的安装位置。
进一步的，所述振捣件包括保护框，保护框通过连杆安装在移动杆上，保护框内壁后侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与联动轴相连接联动轴转动安装在保护框内，联动轴外壁固定安装有多组倾斜设置的凸轮，一组为两个且凸出端位置相反，保护框右下角位置与凸轮相对应位置均滑动穿设有捣杆，捣杆靠近凸轮端开设有配合槽，捣杆位于保护框内部的外壁上均安装有恢复弹簧，捣杆远离凸轮的一端内部安装有震动块。
进一步的，所述滚刮件包括穿插板，穿插板下端面左右对称开设有燕尾槽，穿插板一端与移动杆相连接，燕尾槽内通过对接杆均可拆卸安装有辊压轴和刮板，对接杆上端均是与燕尾槽相配合的燕尾结构。
进一步的，所述辊压轴包括内轴，内轴外壁均匀安装有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端均与外环相连接，外环为直径可伸缩调节的结构。
进一步的，所述放料件包括支板，支板上安装有多个吸盘，敲打件包括凸形架，凸形架端安装在移动杆上，凸形架362远离移动杆一端开设有从上到下贯穿的安装腔，安装腔上部安装有伸缩气缸，伸缩气缸是输出端通过销轴与Y形件相连接，Y形件远离伸缩气缸一端与摆动杆相连接，摆动杆通过销轴转动安装在凸形架上，摆动杆远离凸形架一侧的下端面开设有缓冲槽，缓冲槽内均安装有缓冲弹簧，敲击块通过缓冲弹簧安装在缓冲槽内，敲击块下侧为从下往上尺寸逐渐减小的倾斜结构，敲击块底部设置有橡胶片。
进一步的，所述辊压轴分为两段式，用于安装辊压轴的对接杆下端设置两凸板，辊压轴一段设置在凸板之间，一段设置在凸板外侧，刮板为从上到下厚度逐渐减小，且刮板远离移动杆一侧为三角结构。
有益效果
1、通过移动组件、振捣件、滚刮件、敲打件和滚轮相配合，能够对直线墙角和直角墙角依次进行混凝土振捣、弹性滚压、刮平以及对铺设后的无机水磨石进行敲打贴合，大大提高了墙角位置的铺设质量。
2、通过移动组件中的主动齿轮、从动齿轮和履带带动振捣件、滚刮件、放料件和敲打件间歇移动，从而无需带动设备进行整体位置旋转，便可依次进行多工序的连续加工，大大提高了工作效率。
3、通过将振捣件中的捣杆倾斜设置，从而方便对墙角位置进行充分的振捣，不会受到墙体的影响，通过滚刮件中的两段式的内轴、外轴和弹簧伸缩杆相配合通过弹力的作用对墙角位置的混凝土进行弹性下压，既能够保证混凝土的压实，当遇到混凝土不均匀时，能够通过弹性滚压进行预压平整，再通过一侧为三角结构的刮板对墙角位置进行刮平，提高了墙角位置混凝土的填充的充分性和平整度。
4、通过敲打件下侧为从下往上尺寸逐渐减小的倾斜结构，能够在敲击时对墙角位置进行敲打，而且通过缓冲弹簧和橡胶片相配合能够进行柔性敲打，既能够使无机水磨石与混凝土充分贴合，又不会由于敲打力过大导致无机水磨石破损。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图。
图2为本发明图1的A-A向剖视图。
图3为本发明图1的B放大视图。
图4为本发明图3的C-C向剖视图。
图5为本发明图2的D-D向剖视图。
图6为本发明图5的E放大视图。
图7为本发明图5的F放大视图。
图8为本发明图5的G-G向剖视图。
图9为本发明移动组件工作时的剖视图。
图10为本发明图9的H-H向剖视图。
图11为本发明刮板的结构。
图12为本发明铺设的流程图。
图中：1、底座；2、升降组件；21、升降气缸；22、辅助伸缩杆；23、升降托板；3、铺设机构；31、安装块；32、移动组件；321、转动电机；322、主动齿轮；323、固定轴；324、从动齿轮；325、履带；326、限位杆；327、移动杆；328、电动滑块；33、振捣件；331、保护框；332、连杆；333、驱动电机；334、联动轴；335、凸轮；336、捣杆；337、恢复弹簧；338、震动块；34、滚刮件；341、穿插板；342、对接杆；343、滚压轴；3431、内轴；3432、弹簧伸缩杆；3433、外环；344、刮板；35、放料件；351、支板；352、吸盘；36、敲打件；362、凸形架；363、伸缩气缸；364、Y形件；365、摆动杆；366、缓冲弹簧；367、敲击块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种预制无机水磨石的铺设设备，包括底座1、升降组件2和铺设机构3，所述底座1下端面四周均设置有滚轮，底座1为上方开口设置的空心匚形结构，升降组件2底部安装在底座1中，升降组件2外侧与底座1内侧滑动连接，升降组件2上方安装有铺设机构3；通过滚轮将设备移动到需要的位置，通过升降组件2带动铺设机构3下降到一定的位置后，铺设机构3对无机水磨石进行多工序的铺设工作。
所述升降组件2包括升降气缸21，升降气缸21固定安装在底座1中部，底座1上位于升降气缸21的前后左右均安装有辅助伸缩杆22，升降气缸21的伸缩端与辅助伸缩杆22的伸缩端均与升降托板23底部相连接，升降托板23侧壁与底座1内壁滑动连接，升降托板23的上端开设有回型槽，回型槽的侧面均开设有延伸槽，底座1侧壁与延伸槽相对应位置均开设有升降槽，回型槽、延伸槽和升降槽之间相互连通；通过升降气缸21带动辅助伸缩杆22进行伸缩，带动升降托板23在底座1内滑动，从而调节铺设机构3的高度。
所述铺设机构3包括安装块31，安装块31固定安装在升降托板23中部，安装块31上端设置有用于多工序依次移动进行的移动组件32，移动组件32外侧依次设置有用于对墙角混凝土固实的振捣件33、用于使混凝土平整的滚刮件34、用于对水磨石进行放置铺设的放料件35以及使铺设后的水磨石和混凝土充分贴合的敲打件36。通过移动组件32启动带动振捣件33、滚刮件34、放料件35和敲打件36依次间歇移动，从而依次对浇注的混凝土进行振捣、滚动和余料刮除、对无机水磨石吸附放置铺设以及对铺设后的无机水磨石进行柔性敲打，提高无机水磨石与混凝土的充分贴合。
请参阅图2，本实施例中，所述移动组件32包括转动电机321，转动电机321安装在安装块31中部，转动电机321的输出轴外壁固定套设有主动齿轮322，安装块31上位于主动齿轮322四角位置均安装有固定轴323，固定轴323外壁均转动安装有从动齿轮324，从动齿轮324均与主动齿轮322相啮合，从动齿轮324均与履带325相配合，履带325内壁均匀设置有轮齿。转动电机321启动带动主动齿轮322转动，主动齿轮322与多个从动齿轮324啮合转动，从动齿轮324与履带325上的轮齿相配合带动履带325运动。
所述履带325为回型结构，履带325的外壁四面均安装有限位杆326，限位杆326外壁均滑动套设有移动杆327，移动杆327下端均与电动滑块328相连接，电动滑块328滑动设置在回型槽内，振捣件33、滚刮件34、放料件35和敲打件36均安装在相对应的移动杆327上，放料件35的安装位置高于振捣件33、滚刮件34和敲打件36的安装位置。当振捣件33移动到需要振捣位置时，电动滑块328带动相应的移动杆327带动振捣件33向外侧移动，使振捣件33移动到底座1外侧，同时升降气缸21带动升降托板23下降，使振捣件33移动到工作高度，在完成振捣工作后，振捣件33恢复原位，履带325运动带动振捣件33位置移动90度，使滚刮件34移动到工作位置，再通过相应的电动滑块328带动滚刮件34外移，升降气缸21带动滚刮件34向下移动到工作位置，如此循环，完成对无机水磨石的放置铺设和贴合敲击。
当针对直线的墙角位置可通过滚轮带动设备直线移动对墙角位置进行工作，当遇到直角墙角位置时，无法通过整体移动的方式进行工作，可通过履带325带动振捣件33、滚刮件34、放料件35和敲打件36依次间歇移动进行工作。
请参阅图3、图4，本实施例中，所述振捣件33包括保护框331，保护框331通过连杆332安装在移动杆327上，保护框331内壁后侧安装有驱动电机333，驱动电机333的输出轴与联动轴334相连接联动轴334转动安装在保护框331内，联动轴334外壁固定安装有多组倾斜设置的凸轮335，一组为两个且凸出端位置相反，保护框331右下角位置与凸轮335相对应位置均滑动穿设有捣杆336，捣杆336靠近凸轮335端开设有配合槽，捣杆336位于保护框331内部的外壁上均安装有恢复弹簧337，捣杆336远离凸轮335的一端内部安装有震动块338。为了更好的对墙角位置的混凝土进行震实，减小出现空鼓的情况，将捣杆336倾斜设置，驱动电机333启动带动凸轮335转动从而带动多个捣杆336间歇交替的对墙角位置的混凝土进行捣实，在捣实的同时震动块338产生震动力，从而提高了使混凝土充实的填充在墙角位置，减少后期渗水的可能性。
请参阅图7、图10，本实施例中，所述滚刮件34包括穿插板341，穿插板341下端面左右对称开设有燕尾槽，穿插板341一端与移动杆327相连接，燕尾槽内通过对接杆342均可拆卸安装有滚压轴343和刮板344，对接杆342上端均是与燕尾槽相配合的燕尾结构；所述滚压轴343包括内轴3431，内轴3431外壁均匀安装有弹簧伸缩杆3432，弹簧伸缩杆3432的伸缩端均与外环3433相连接，外环3433为直径可伸缩调节的结构。通过穿插板341与对接杆342相配合使滚压轴343和刮板344能够随意拆卸，从而方便进行清理，在滚刮件34进行移动时，先通过滚压轴343对混凝土进行滚压压实，再通过刮板344对混凝土进行抚平，防止出现高低不一的情况，通过弹簧伸缩杆3432和外环3433相配合能够通过弹力的作用对混凝土进行弹性下压，既能够保证混凝土的压实，当遇到混凝土不均匀时，能够通过弹性滚压进行预压平整，提高了混凝土的平整度。
所述滚压轴343分为两段式，用于安装滚压轴343的对接杆342下端设置两凸板，滚压轴343一段设置在凸板之间，一段设置在凸板外侧，刮板344为从上到下厚度逐渐减小，且刮板344远离移动杆327一侧为三角结构。通过两段式的滚压轴343和刮板344的三角结构，能够度墙角位置进行充分的滚压和抚平，防止出现与墙体抵住无法充分接触的情况。
请参阅图6、图9，本实施例中，所述放料件35包括支板351，支板351上安装有多个吸盘352，敲打件36包括凸形架362，凸形架362一端安装在移动杆327上，凸形架362远离移动杆327一端开设有从上到下贯穿的安装腔，安装腔上部安装有伸缩气缸363，伸缩气缸363是输出端通过销轴与Y形件364相连接，Y形件364远离伸缩气缸363一端与摆动杆365相连接，摆动杆365通过销轴转动安装在凸形架362的安装腔内，摆动杆365远离凸形架362一侧的下端面开设有缓冲槽，缓冲槽内均安装有缓冲弹簧366，敲击块367通过缓冲弹簧366安装在缓冲槽内，敲击块367下侧为从下往上尺寸逐渐减小的倾斜结构，敲击块367底部设置有橡胶片。通过吸盘352将无机水磨石吸附后，移动到铺设位置后放下，伸缩气缸363进行伸缩运动，从而带动摆动杆365进行往复摆动，使敲击块367对墙角位置进行往复敲打，通过设置缓冲弹簧366和橡胶片减小敲击的冲击力，防止无机水磨石破损。
具体工作时：通过滚轮将设备移动到需要的位置，通过现有的浇注结构将混凝土浇注在需要铺设的位置，当针对直线墙角时，电动滑块328带动相应的移动杆327带动振捣件33向外侧移动，使振捣件33移动到底座1外侧，同时升降气缸21带动升降托板23下降，使振捣件33移动到工作高度，驱动电机333启动带动凸轮335转动从而带动多个捣杆336间歇交替的对墙角位置的混凝土进行捣实，在捣实的同时震动块338产生震动力，提高了使混凝土充实的填充在墙角位置，通过滚轮带动设备直线移动对墙角位置进行直线工作，随后通过移动组件32和升降组件2配合将滚刮件34移动到工作位置，通过滚轮带动设备直线移动对墙角位置进行滚压和刮动抚平，之后同理进行移动和位置调节，通过放料件35将无机水磨石铺设在混凝土上，通过伸缩气缸363进行伸缩运动，带动摆动杆365进行往复摆动，使敲击块367对墙角位置进行往复敲打使无机水磨石充分的与混凝土贴合，通过设置缓冲弹簧366和橡胶片减小敲击的冲击力，防止无机水磨石破损；若遇到直角墙角时，无法通过滚轮移动，这时可通过履带325、电动滑块328和升降组件2相配合移动进行多个工序的工作。
通过预制无机水磨石的铺设设备对预制无机水磨石进行铺设的方法如下：
混凝土浇注：通过现有的浇注结构将混凝土浇注在需要铺设的位置。
混凝土振捣：通过驱动电机333启动带动凸轮335转动从而带动多个捣杆336间歇交替的对墙角位置的混凝土进行捣实，在捣实的同时震动块338产生震动力进行震实。
滚压抚平：通过滚刮件34位置移动，先通过滚压轴343对混凝土进行滚压压实，通过弹簧伸缩杆3432和外环3433相配合能够通过弹力的作用对混凝土进行弹性下压，压实同时进行预压平整，再通过刮板344对混凝土进行抚平。
铺设敲打：通过吸盘352将无机水磨石吸附后，移动到铺设位置后放下，伸缩气缸363进行伸缩运动，从而带动摆动杆365进行往复摆动，使敲击块367对墙角位置进行往复敲打。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预制无机水磨石的铺设设备，包括底座(1)、升降组件(2)和铺设机构(3)，其特征在于：所述底座(1)下端面四周均设置有滚轮，底座(1)为上方开口设置的空心匚形结构，升降组件(2)底部安装在底座(1)中，升降组件(2)外侧与底座(1)内侧滑动连接，升降组件(2)上方安装有铺设机构(3)；
所述升降组件(2)包括升降气缸(21)，升降气缸(21)固定安装在底座(1)中部，底座(1)上位于升降气缸(21)的前后左右均安装有辅助伸缩杆(22)，升降气缸(21)的伸缩端与辅助伸缩杆(22)的伸缩端均与升降托板(23)底部相连接，升降托板(23)侧壁与底座(1)内壁滑动连接，升降托板(23)的上端开设有回型槽，回型槽的侧面均开设有延伸槽，底座(1)侧壁与延伸槽相对应位置均开设有升降槽，回型槽、延伸槽和升降槽之间相互连通；
所述铺设机构(3)包括安装块(31)，安装块(31)固定安装在升降托板(23)中部，安装块(31)上端设置有用于多工序依次移动进行的移动组件(32)，移动组件(32)外侧依次设置有用于对墙角混凝土固实的振捣件(33)、用于使混凝土平整的滚刮件(34)、用于对水磨石进行放置铺设的放料件(35)以及使铺设后的水磨石和混凝土充分贴合的敲打件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述移动组件(32)包括转动电机(321)，转动电机(321)安装在安装块(31)中部，转动电机(321)的输出轴外壁固定套设有主动齿轮(322)，安装块(31)上位于主动齿轮(322)四角位置均安装有固定轴(323)，固定轴(323)外壁均转动安装有从动齿轮(324)，从动齿轮(324)均与主动齿轮(322)相啮合，从动齿轮(324)均与履带(325)相配合，履带(325)内壁均匀设置有轮齿。
3.根据权利要求2所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述履带(325)为回型结构，履带(325)的外壁四面均安装有限位杆(326)，限位杆(326)外壁均滑动套设有移动杆(327)，移动杆(327)下端均与电动滑块(328)相连接，电动滑块(328)滑动设置在回型槽内，振捣件(33)、滚刮件(34)、放料件(35)和敲打件(36)均安装在相对应的移动杆(327)上，放料件(35)的安装位置高于振捣件(33)、滚刮件(34)和敲打件(36)的安装位置。
4.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述振捣件(33)包括保护框(331)，保护框(331)通过连杆(332)安装在移动杆(327)上，保护框(331)内壁后侧安装有驱动电机(333)，驱动电机(333)的输出轴与联动轴(334)相连接联动轴(334)转动安装在保护框(331)内，联动轴(334)外壁固定安装有多组倾斜设置的凸轮(335)，一组为两个且凸出端位置相反，保护框(331)右下角位置与凸轮(335)相对应位置均滑动穿设有捣杆(336)，捣杆(336)靠近凸轮(335)端开设有配合槽，捣杆(336)位于保护框(331)内部的外壁上均安装有恢复弹簧(337)，捣杆(336)远离凸轮(335)的一端内部安装有震动块(338)。
5.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述滚刮件(34)包括穿插板(341)，穿插板(341)下端面左右对称开设有燕尾槽，穿插板(341)一端与移动杆(327)相连接，燕尾槽内通过对接杆(342)均可拆卸安装有滚压轴(343)和刮板(344)，对接杆(342)上端均是与燕尾槽相配合的燕尾结构。
6.根据权利要求5所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述滚压轴(343)包括内轴(3431)，内轴(3431)外壁均匀安装有弹簧伸缩杆(3432)，弹簧伸缩杆(3432)的伸缩端均与外环(3433)相连接，外环(3433)为直径可伸缩调节的结构。
7.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述放料件(35)包括支板(351)，支板(351)上安装有多个吸盘(352)，敲打件(36)包括凸形架(362)，凸形架(362)一端安装在移动杆(327)上，凸形架(362)远离移动杆(327)一端开设有从上到下贯穿的安装腔，安装腔上部安装有伸缩气缸(363)，伸缩气缸(363)是输出端通过销轴与Y形件(364)相连接，Y形件(364)远离伸缩气缸(363)一端与摆动杆(365)相连接，摆动杆(365)通过销轴转动安装在凸形架(362)上，摆动杆(365)远离凸形架(362)一侧的下端面开设有缓冲槽，缓冲槽内均安装有缓冲弹簧(366)，敲击块(367)通过缓冲弹簧(366)安装在缓冲槽内，敲击块(367)下侧为从下往上尺寸逐渐减小的倾斜结构，敲击块(367)底部设置有橡胶片。
8.根据权利要求5所述的一种预制无机水磨石的铺设设备，其特征在于：所述滚压轴(343)分为两段式，用于安装滚压轴(343)的对接杆(342)下端设置两凸板，滚压轴(343)一段设置在凸板之间，一段设置在凸板外侧，刮板(344)为从上到下厚度逐渐减小，且刮板(344)远离移动杆(327)一侧为三角结构。
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