CN117005607A - 一种房建吊顶结构 - Google Patents

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CN117005607A CN202310988722.1A CN202310988722A CN117005607A CN 117005607 A CN117005607 A CN 117005607A CN 202310988722 A CN202310988722 A CN 202310988722A CN 117005607 A CN117005607 A CN 117005607A
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张鹏
彭雅
邵玉华
陈洪兵
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Nanjing Zhongtian Wanrun Construction Group Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种房建吊顶结构，涉及吊顶技术领域。其包括安装在房顶上的龙骨组件，龙骨组件上设有若干移动组件，移动组件在龙骨组件上沿水平方向移动，装饰板通过连接组件与移动组件连接，若干装饰板水平设置且相互抵贴，用于覆盖房顶。本申请具有可对因施工误差导致的尺寸偏差的装饰板进行位置的微调，使得若干装饰板始终紧密贴合安装，致使吊顶结构稳定性较好的效果。

Description

一种房建吊顶结构
技术领域
本申请涉及吊顶的领域，尤其是涉及一种房建吊顶结构。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。
相关技术中，授权公告号为CN112360050A的中国专利，公开了一种吊顶结构，包括龙骨组件和若干扣板，龙骨组件上设有若干相互平行的安装管，安装管竖直向下设置，安装管的两对外壁分别水平转动设置有安装轴，每个安装轴上均设置有挂钩，安装轴和安装管之间设置有用于驱动挂钩向上翻转的双扭弹簧，扣板包括两个通过合页进行铰接的装饰板，每个装饰板的上端面均设置有供相应的挂钩钩住的挂环。
安装时，拉动两个挂钩向下翻转，再拉动两个装饰板向下翻转，然后将两个挂钩分别与相应的挂环进行连接。松开装饰板，挂钩在相应的双扭弹簧的弹力作用下带动装饰板向上翻转。当两个装饰板均处于水平状态时，安装管上的上锁钩和装饰板上的下锁钩钩紧，进而实现扣板的安装。
当挂钩钩住挂环后，装饰板的位置是固定不变的，但不同的装饰板之间会存在尺寸偏差，从而在拼接装饰板时，相邻装饰板之间易存在间隙或发生堆叠的情况，导致吊顶整体的稳定性较差，故有待改善。
发明内容
为了改善因装饰板存在尺寸偏差，使得若干装饰板相互抵贴拼接成的吊顶无法严丝合缝，致使整个吊顶的稳定性较差的问题，本申请提供一种房建吊顶结构。
本申请提供的一种房建吊顶结构采用如下的技术方案：
一种房建吊顶结构，将装饰板固定安装在房顶上，包括：
龙骨组件，设于房顶上；
若干移动组件，设于所述龙骨组件上，所述移动组件在龙骨组件上沿水平方向移动；
若干连接组件，各所述连接组件均连接有相对应的装饰板，且所述连接组件与所述移动组件连接，若干所述装饰板水平设置且相互抵贴以用于覆盖房顶。
通过采用上述技术方案，使用时，将装饰板上的连接组件与其中一个移动组件连接，使得装饰板安装在房顶上，接着再安装下一个装饰板，并移动装饰板，带动移动组件在龙骨组件上移动，直至该装饰板移动至与行进路径上的装饰板抵接，重复以上步骤，实现若干装饰板的拼接以覆盖房顶。当装饰板存在尺寸偏差时，能够通过调节移动组件带着装饰板改变位置，直至相邻装饰板抵贴，从而实现对装饰板位置的微调，使得有尺寸偏差的若干装饰板也能进行紧密的贴合，从而完成整个吊顶严丝合缝的拼接安装，增加了整个吊顶结构的稳定性。
可选的，所述龙骨组件包括：
若干主龙骨，固定在房顶上，若干所述主龙骨在同一竖直高度上水平设置且相互平行；
若干副龙骨，固定在所述主龙骨的底壁上，若干所述副龙骨在同一竖直高度上水平设置并相互平行，且所述副龙骨与所述主龙骨相垂直，所述副龙骨内部中空形成空腔，所述副龙骨的底壁上沿副龙骨的长度方向开设有安装槽，所述安装槽与空腔连通，所述移动组件能够穿过所述安装槽以设于所述空腔中，且所述移动组件能够在所述空腔中沿所述副龙骨的长度方向移动。
通过采用上述技术方案，当装饰板上的连接组件安装在相应的移动组件上后，移动装饰板，使得移动组件在空腔中沿安装槽的长度方向移动，从而使得在副龙骨长度方向上的装饰板相互紧密贴合，当装饰板在副龙骨长度方向上的尺寸存在公差时，也能调节装饰板的在副龙骨长度方向上的位置，直至相邻装饰板抵贴，实现对装饰板位置的微调，使得有尺寸偏差的若干装饰板也能进行紧密的贴合，完成整个吊顶严丝合缝的拼接安装，增加了整个吊顶结构的稳定性。
可选的，所述移动组件包括：
移动块，设于所述空腔中并能够在所述空腔中沿所述副龙骨的长度方向移动；
移动杆，所述移动杆竖直设置，所述移动杆的顶端穿过所述安装槽伸至所述空腔中，并与所述移动块连接，所述连接组件与所述移动杆的底端连接。
通过采用上述技术方案，装饰板上的连接组件与移动杆底端固定连接后，接着移动装饰板，即带动移动杆在安装槽中移动并同时带动移动块在空腔中移动，安装槽的内壁与移动杆的侧壁抵接，对移动杆起到限制作用，使得装饰板仅可沿副龙骨的长度方向移动，实现装饰板在副龙骨长度方向上的位置改变，使得在副龙骨长度方向上的存在尺寸偏差的装饰板依旧能够相互抵贴，以实现对装饰板位置的微调，满足若干装饰板的贴合安装，增加整个吊顶结构的稳定性。
可选的，所述连接组件包括：
连接杆，竖直设置，且所述连接杆的底端固定在所述装饰板的上表面上，所述移动杆的底端上开设有移动孔，所述连接杆插设在所述移动孔中，所述连接杆的侧壁上开设有连接孔；
连接块，设于所述连接孔中，并能够在所述连接孔中移动，所述移动杆的侧壁上开设有与所述移动孔连通的安装孔，所述连接块穿设所述安装孔；
连接弹簧，设于所述连接孔中，所述连接弹簧的一端与所述连接块连接，另一端与所述连接孔的内壁连接，用于将所述连接块向远离连接杆的方向推进。
通过采用上述技术方案，安装时，先按压连接块，使得连接块挤压连接弹簧收纳至连接孔中，从而便于连接杆由移动孔的底端插入移动孔中。接着将装饰板上移，带动连接杆在移动孔中向上移动，直至连接块移动至安装孔处，连接块的端部失去限制，连接弹簧恢复形变，将连接块端部推出连接孔并贯穿安装孔。此时安装孔的内壁与连接块抵接，起到限制作用，使得连接杆无法在移动孔中发生移动，实现连接杆与移动杆固定连接，从而实现装饰板在房顶上的安装。
可选的，所述移动块上设有两个滑移杆，两个所述滑移杆以所述副龙骨的长度方向为轴对称设置，所述滑移杆的长度方向沿所述副龙骨的宽度方向延伸，所述滑移杆上设有滚轮，所述滚轮空套在滑移杆上，所述滚轮与所述空腔的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，当装饰板移动，带动移动块移动时，驱动滚轮在空腔的内壁上抵贴滑移，从而使得滚轮以滑移杆为轴发生转动，便于移动块在空腔移动，使得移动的更加顺畅。
可选的，所述滑移杆上设有用于将所述移动块固定在空腔中的固定组件，所述固定组件包括：
固定齿轮，同轴固定在滑移杆远离移动块的一端上；
固定齿条，固定在所述空腔的内壁上，且沿所述副龙骨的长度方向布设，所述固定齿轮与所述固定齿条相啮合；
滑移弹簧，所述滑移弹簧的一端与所述移动块固定，另一端与所述滑移杆固定，用于将滑移杆向靠近移动块中轴线的方向推进；
所述滑移杆的底壁上设有导向面，所述导向面靠近移动块中轴线的一端向上倾斜设置，所述移动杆在移动块上沿竖直方向移动，所述移动杆与导向面抵接，推动所述滑移杆向远离移动块中轴线的方向移动，所述移动杆上设有用于限制移动杆向下移动的限位组件。
通过采用上述技术方案，当装饰板移动至适当位置后，将装饰板上移，从而带动移动杆上移，使得移动杆的顶端与导向面抵接并在导向面上滑移，导向面起到导向作用，从而使得滑移杆挤压滑移弹簧，向远离移动块中轴线的方向移动，从而使得固定齿轮移动至与固定齿条相啮合，固定齿条上的齿与固定齿轮上的齿相抵接，从而限制固定齿轮移动，即移动块无法在空腔中移动，使得装饰板维持固定在适当位置处。最后利用限位组件限制移动杆下移，即移动杆维持位于两个滑移杆之间，使得滑移杆的一端与移动杆抵接，另一端的固定齿轮始终与固定齿条啮合，增加了移动块固定在空腔中的稳固性。
可选的，所述限位组件包括：
限位套，所述移动孔贯穿移动杆的顶端，所述限位套同轴插设在移动孔中，所述限位套的底端延伸至移动杆的底部，所述限位套的内径由上至下逐渐减小；
若干限位板，位于所述移动杆的顶部并能够经由扭簧与所述移动孔的内壁连接，所述扭簧用于将所述限位板的底端抵接在所述限位套的内壁上，所述限位套上移时能够驱动所述限位板以所述扭簧为轴转动，以使所述限位板的顶端伸出所述移动杆的侧壁所在平面，且所述限位板上伸出于所述移动杆的侧壁的部分能够与所述滑移杆抵接。
通过采用上述技术方案，当连接杆插设在移动孔中时，与限位套的底端抵接，并推动限位套上移，从而使得限位板的底端受扭簧的作用始终与限位套的内壁抵接，并在其上滑移，限位套的内壁起到导向作用，使得限位板的底端不断向靠近移动杆中轴线的方向移动，即限位板以扭簧为轴转动，从而使得限位板的顶端向远离移动杆中轴线的方向移动。当连接块对应穿设安装孔时，即完成装饰板在移动杆上的安装时，限位板的顶端移动至凸出移动杆的侧壁所在平面。
当需要固定装饰板的位置时，上移装饰板，使得限位板的顶端与导向面抵接，并推动滑移杆移动，使得固定齿轮与固定齿条啮合后在固定齿条上滑移，直至越过滑移杆移动至滑移杆的上方，此时滑移杆受滑移弹簧的作用，使得滑移杆的端部与移动杆的侧壁抵接，此过程中使得固定齿轮在固定齿条上向靠近移动块的方向移动并停止，而此时固定齿轮仍维持与固定齿条啮合的状态。
接着停止上移装饰板，装饰板受重力作用下移，从而使得移动杆带动限位板下移，直至限位板凸出移动杆的部分与滑移杆的顶壁抵接，滑移杆限制限位板继续下移，即移动杆维持插设在两个滑移杆之间的状态，即固定齿轮与固定齿条始终啮合，限制移动块在空腔中移动，实现装饰板在副龙骨上位置的固定。
可选的，所述限位套的外壁上固定有限位块，所述移动孔的内壁上沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块插设在限位槽中并在限位槽中移动，所述限位槽中设有限位弹簧，所述限位弹簧用于驱动限位块向下移动。
通过采用上述技术方案，当需要拆卸时，将连接块按压回连接孔中，接着下移装饰板，使得连接杆由移动孔的底端抽离出移动孔，实现装饰板的拆卸。而连接杆下移的过程中，限位弹簧推动限位块在限位槽中向下移动，从而使得限位套随着连接杆下移，限位板的底端相对在限位套的内壁上向上移动，即限位板向远离移动杆中轴线的方向移动，使得限位板的顶端回收进移动杆中，从而使得移动杆的侧壁无凸起，进而使得移动杆可在两个滑移杆之间上下移动，将移动杆下移至滑移杆的下方，以便于进行下一次装饰板的安装，操作便捷。
可选的，所述移动杆内开设有容纳腔，所述容纳腔中设有拉绳，所述拉绳的一端伸出移动杆并固定有挂环，装饰板的顶壁上固定有挂钩，所述挂环钩挂在挂钩上。
通过采用上述技术方案，当连接块插设在安装孔中后，将挂环钩挂在挂钩上，由拉绳拉拽着装饰板，实现对装饰板的多点支撑，从而使得装饰板不易发生倾斜，增加了装饰板安装在房顶上的稳固性。
可选的，所述容纳腔中设有容纳杆，所述容纳杆转动连接在容纳腔的内壁上，所述容纳腔内设有卷簧，所述卷簧的一端与容纳杆固定，另一端与容纳腔的内壁固定，所述拉绳远离挂环的一端与容纳杆固定并绕卷在容纳杆上。
通过采用上述技术方案，安装装饰板时，拉动挂环，将拉绳从容纳杆上释放下来，直至挂环钩挂在挂钩上，此时卷簧发生形变，始终对拉绳施加回收的力，从而拉拽着装饰板，增加了对装饰板的支撑力。当需要拆卸装饰板时，将挂环与挂钩分离，卷换恢复形变，拉动拉绳回收进容纳腔中并重新绕卷在容纳杆上，使得拉绳不会对装饰板的移动造成干涉。而最终挂环会受拉绳的拉力作用抵接在移动杆的侧壁上，挂环起到限制作用，使得拉绳的不会完全收进容纳腔中，从而便于后续拉出拉绳，操作便捷。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、使用时，将装饰板上的连接组件与其中一个移动组件连接，使得装饰板安装在房顶上，接着再安装下一个装饰板，并移动装饰板，带动移动组件在龙骨组件上移动，直至该装饰板移动至与行进路径上的装饰板抵接，重复以上步骤，实现若干装饰板的拼接以覆盖房顶。当需要安装的装饰板存在尺寸偏差时，可以调节移动组件带着装饰板改变位置，直至相邻装饰板抵贴，从而实现对装饰板位置的微调，使得有尺寸偏差的若干装饰板也能进行紧密的贴合，完成整个吊顶严丝合缝的拼接安装，增加了整个吊顶结构的稳定性；
2、安装时，先按压连接块，使得连接块挤压连接弹簧收纳至连接孔中，从而便于连接杆由移动孔的底端插入移动孔中。接着将装饰板上移，带动连接杆在移动孔中向上移动，直至连接块移动至安装孔处，连接块的端部失去限制，连接弹簧恢复形变，将连接块端部推出连接孔并贯穿安装孔。此时安装孔的内壁与连接块抵接，起到限制作用，使得连接杆无法在移动孔中发生移动，实现连接杆与移动杆固定连接，从而实现装饰板在房顶上的安装。
附图说明
图1为本申请实施例房建吊顶结构的结构示意图；
图2为副龙骨的内部结构剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图；
图5为图2中C处的放大图。
图中：10、龙骨组件；11、主龙骨；12、副龙骨；121、空腔；122、安装槽；20、移动组件；21、移动块；22、移动杆；221、移动孔；222、安装孔；223、限位槽；224、容纳腔；30、连接组件；31、连接杆；311、连接孔；32、连接块；33、连接弹簧；40、滑移杆；41、导向面；42、滚轮；50、固定组件；51、固定齿轮；52、固定齿条；53、滑移弹簧；60、限位组件；61、限位套；611、限位块；62、限位板；621、扭簧；70、限位弹簧；80、容纳杆；90、卷簧；110、拉绳；120、挂环；130、装饰板；131、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房建吊顶结构。参照图1和图2，房建吊顶结构包括安装在房顶上的龙骨组件10和若干装饰板130，龙骨组件10包括若干主龙骨11和若干副龙骨12，若干主龙骨11通过螺栓固定在房顶上，若干主龙骨11水平设置且相互平行，副龙骨12通过螺栓固定在主龙骨11的底壁上，且副龙骨12与主龙骨11相垂直。若干装饰板130位于副龙骨12下方，若干装饰板130水平设置且相互抵贴，用于覆盖房顶。装饰板130通过连接组件30连接移动组件20，移动组件20设于副龙骨12上，实现装饰板130在副龙骨12上的安装。
参照图1和图2，副龙骨12内部中空形成空腔121，副龙骨12的底壁上沿副龙骨12的长度方向开设有安装槽122，安装槽122与空腔121连通，若干移动组件20设于空腔121内，且贯穿安装槽122，移动组件20包括移动块21和移动杆22，移动块21置于空腔121中，并可在空腔121中移动，移动杆22竖直设置并贯穿安装槽122，安装槽122的内壁与移动杆22的侧壁抵接，对移动杆22起到限制作用，使得移动杆22及移动块21仅可沿着副龙骨12的长度方向移动。移动杆22的顶端位于空腔121中，并同轴插设进移动块21中，其中移动杆22的侧壁上固定有导向块，移动块21上沿竖直方向开设有导向槽，导向槽的底端封闭，导向块插设在导向槽中并可在导向槽中移动，导向槽对导向块起到限制作用，使得移动杆22不会完全与移动块21分离。
参照图2和图3，连接组件30包括连接杆31和两个连接块32，连接杆31竖直设置，且连接杆31的底端固定在装饰板130的上表面的中心处，移动杆22的端部贯穿开设有移动孔221，即为管状结构，连接杆31可由移动孔221的底端开口适配插入移动孔221中。连接杆31的侧壁上开设有两个连接孔311，两个连接孔311以连接杆31的中轴线为轴对称，各连接块32对应插设在一个连接孔311中，连接孔311中设有连接弹簧33，其中连接弹簧33的一端与连接孔311靠近连接杆31中轴线的一侧内壁固定，另一端与连接块32固定，并用于将连接块32向远离连接杆31中轴线的方向推进。
安装时，先按压连接块32，使得连接块32挤压连接弹簧33收纳至连接孔311中，从而便于连接杆31由移动孔221的底端插入移动孔221中。接着将装饰板130上移，带动连接杆31在移动孔221中向上移动，直至连接块32移动至安装孔222处，连接块32的端部失去限制，连接弹簧33恢复形变，将连接块32端部推出连接孔311并贯穿安装孔222。此时安装孔222的内壁与连接块32抵接，起到限制作用，使得连接杆31无法在移动孔221中发生移动，实现连接杆31与移动杆22固定连接。
参照图2和图3，接着移动装饰板130，即带动移动杆22在安装槽122中移动并同时带动移动块21在空腔121中移动，安装槽122的内壁与移动杆22的侧壁抵接，对移动杆22起到限制作用，使得装饰板130仅可沿副龙骨12的长度方向移动，实现装饰板130在副龙骨12长度方向上的位置改变，使得在副龙骨12长度方向上的尺寸发生偏差的装饰板130依旧能够相互抵贴，以覆盖房顶，此时若干装饰板130相互制约，使得装饰板130不易带动移动杆22随意移动，从而应对装饰板130存在尺寸偏差的问题，实现对装饰板130位置的微调，使得有尺寸偏差的若干装饰板130也能进行紧密的贴合，完成整个吊顶严丝合缝的拼接安装，增加了整个吊顶结构的稳定性。
参照图3和图4，为了增加装饰板130安装在移动杆22上的稳固性，在移动杆22内开设有容纳腔224，容纳腔224中设有容纳杆80，容纳杆80转动连接在容纳腔224的内壁上，容纳腔224内设有卷簧90，卷簧90的一端与容纳杆80固定，另一端与容纳腔224的内壁固定，容纳杆80上绕卷有拉绳110，拉绳110的一端与容纳杆80固定，另一端伸出移动杆22并固定有挂环120，装饰板130的顶壁上固定有挂钩131，挂环120可钩挂在挂钩131上。
安装装饰板130时，拉动挂环120，将拉绳110从容纳杆80上释放下来，直至挂环120钩挂在挂钩131上，此时卷簧90发生形变，始终对拉绳110施加回收的力，从而拉拽着装饰板130，实现对装饰板130的多点支撑，从而使得装饰板130不易发生倾斜，增加了装饰板130安装在房顶上的稳固性。当需要拆卸装饰板130时，将挂环120与挂钩131分离，卷换恢复形变，拉动拉绳110回收进容纳腔224中并重新绕卷在容纳杆80上，使得拉绳110不会对装饰板130的移动造成干涉。而最终挂环120会受拉绳110的拉力作用抵接在移动杆22的侧壁上，挂环120起到限制作用，使得拉绳110的不会完全收进容纳腔224中，从而便于后续拉出拉绳110，操作便捷。
参照图2，当装饰板130移动至适当位置后，为了将装饰板130位置固定，即若干装饰板130相互抵贴后，不易发生拼接后的装个装饰板130发生晃动，在空腔121内设有用于限制限位板62移动的两个固定组件50，固定组件50由滑移杆40与移动块21连接，其中两个滑移杆40以移动块21的中轴线为轴对称，滑移杆40沿副龙骨12的宽度方向设置，其中移动块21上设有适于滑移杆40穿过的通孔，滑移杆40的一端设于移动块21中，另一端自通孔穿出移动块21。
参照图2，滑移杆40的侧壁上固定有滑移板，移动块21上固定有移动板，滑移板和移动板之间设有滑移弹簧53，滑移弹簧53的一端与滑移板固定，另一端与移动板固定，用于推动滑移杆40向靠近移动块21中轴线的方向移动，使得两个滑移杆40的端部可相互抵接。滑移杆40的底壁上切削有导向面41，导向面41靠近移动块21中轴线的一端向上倾斜设置，当移动杆22上移至与导向面41抵接时，可推动滑移杆40向远离移动块21中轴线的方向移动。
参照图2和图3，为增加滑移杆40移动的稳固性，在滑移杆40和移动块21上设置的通孔之间通过平键连接，以使得滑移杆40能够沿自身长度方向移动而不发生转动。为便于移动块21的移动，在各滑移杆40上穿出于移动块21的部分空套有滚轮42，滚轮42与空腔121的内壁抵接，滚轮42可在滑移杆40上以滑移杆40的中轴线为轴转动。
参照图2，两个固定组件50以副龙骨12的长度方向为轴对称，固定组件50包括固定齿轮51和固定齿条52，固定齿轮51同轴固定在滑移杆40远离移动块21的一端上，固定齿条52固定在空腔121的内壁上，且沿副龙骨12的长度方向布设，其中固定齿轮51可与固定齿条52相啮合。
当装饰板130移动至适当位置后，需要将移动组件20进行锁止，锁止前，滑移杆40处于初始状态，即两个滑移杆40相互靠近的一端在滑移弹簧53的作用下相互抵接，并位于移动杆22的中轴线上，且此时移动杆22位于两个滑移杆40的下方。锁止时是将装饰板130继续上移，从而带动移动杆22上移，使得移动杆22的顶端与导向面41抵接并在导向面41上滑移，导向面41起到导向作用，从而使得滑移杆40挤压滑移弹簧53，向远离移动块21中轴线的方向移动，从而使得固定齿轮51移动至与固定齿条52相啮合，固定齿条52上的齿与固定齿轮51上的齿相抵接，从而限制固定齿轮51移动，即移动块21无法在空腔121中移动，使得装饰板130维持固定在适当位置处。
参照图2和图5，当移动杆22插设在两个滑移杆40之间，即推动滑移杆40带动固定齿轮51与固定齿条52相啮合后，为了防止移动杆22下移抽离出两个滑移杆40之间，在移动杆22上设有限位组件60，限位组件60包括限位套61和若干限位板62，限位套61为上下贯通的结构，且限位套61的内径由上至下逐渐递减。限位套61同轴插设在移动孔221中，限位套61的底端延伸至移动杆22的底部，限位套61的外侧壁上固定有限位块611，移动孔221的内壁上沿竖直方向开设有限位槽223，限位块611插设在限位槽223中并可在限位槽223中移动，在限位槽223内设有限位弹簧70，限位弹簧70的顶端与限位槽223的内顶壁固定，底端与限位块611固定，用于将限位块611向下推进。
参照图2和图5，若干限位板62位于移动杆22的顶端，在本申请实施例中，以两个限位板62为例，两个限位板62以移动块21的中轴线为轴对称，且与相对的滑移杆40的在同一侧，限位板62通过扭簧621与移动孔221的内壁连接，扭簧621的一端与移动孔221的内壁固定，另一端与限位板62固定，用于将限位板62的底端始终抵接在限位套61的内壁上。
当连接杆31插设在移动孔221中时，限位套61受限位弹簧70的作用，使得连接杆31的顶端与限位套61的底端抵接，并推动限位套61上移，从而使得限位板62的底端受扭簧621的作用始终与限位套61的内壁抵接，并在其上滑移，限位套61的内壁起到导向作用，使得限位板62的底端不断向靠近移动杆22中轴线的方向移动，即限位板62以扭簧621为轴转动，从而使得限位板62的顶端向远离移动杆22中轴线的方向移动。当连接块32对应穿设安装孔222时，即完成装饰板130在移动杆22上的安装时，限位板62的顶端移动至凸出移动杆22的侧壁所在平面。
参照图2和图5，当需要固定装饰板130的位置时，上移装饰板130，使得限位板62的顶端与导向面41抵接，并推动滑移杆40移动，使得固定齿轮51与固定齿条52啮合，而固定齿条52的宽度大于固定齿轮51的宽度，使得固定齿轮51到空腔121内壁之间有移动余量，从而在移动杆22上段的限位板62在两根滑移杆40之间穿过造成滑移杆40的移动时，固定齿轮51依然能够与固定齿条52保持啮合。直至限位板62越过滑移杆40移动至滑移杆40的上方，此时滑移杆40受滑移弹簧53的作用，使得滑移杆40的端部与移动杆22的侧壁抵接，使得装饰板130受重力作用下移时限位板62上凸出于移动杆22的部分能够与滑移杆40抵接，以保证移动杆22不会下移，可以理解的是，在滑移杆40受滑移弹簧53的回弹作用移动的过程中固定齿轮51仍维持与固定齿条52啮合的状态。从而能够限制移动块21在空腔121中移动，实现装饰板130在副龙骨12上位置的固定。
本申请实施例一种房建吊顶结构的实施原理为：安装时，先按压连接块32，使得连接块32挤压连接弹簧33收纳至连接孔311中，从而便于连接杆31由移动孔221的底端插入移动孔221中。接着将装饰板130上移，带动连接杆31在移动孔221中向上移动，直至连接块32移动至安装孔222处，连接块32的端部失去限制，连接弹簧33恢复形变，将连接块32端部推出连接孔311并贯穿安装孔222。此时安装孔222的内壁与连接块32抵接，起到限制作用，使得连接杆31无法在移动孔221中发生移动，实现连接杆31与移动杆22固定连接。
接着移动装饰板130，即带动移动杆22在安装槽122中移动并同时带动移动块21在空腔121中移动，安装槽122的内壁与移动杆22的侧壁抵接，对移动杆22起到限制作用，使得装饰板130仅可沿副龙骨12的长度方向移动，实现装饰板130在副龙骨12长度方向上的位置改变，从而实现对装饰板130位置的微调，使得在副龙骨12长度方向上的存在尺寸偏差的装饰板130依旧能够进行紧密的贴合，完成整个吊顶严丝合缝的拼接安装，增加了整个吊顶结构的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种房建吊顶结构，固定安装在房顶上，其特征在于，包括：
龙骨组件(10)，设于房顶上；
若干移动组件(20)，设于所述龙骨组件(10)上，所述移动组件(20)在龙骨组件(10)上沿水平方向移动；
若干连接组件(30)，各所述连接组件(30)均连接有相对应的装饰板(130)，且所述连接组件(30)与所述移动组件(20)连接，若干所述装饰板(130)水平设置且相互抵贴以用于覆盖房顶。
2.根据权利要求1所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述龙骨组件(10)包括：
若干主龙骨(11)，固定在房顶上，若干所述主龙骨(11)在同一竖直高度上水平设置且相互平行；
若干副龙骨(12)，固定在所述主龙骨(11)的底壁上，若干所述副龙骨(12)在同一竖直高度上水平设置并相互平行，且所述副龙骨(12)与所述主龙骨(11)相垂直，所述副龙骨(12)内部中空形成空腔(121)，所述副龙骨(12)的底壁上沿副龙骨(12)的长度方向开设有安装槽(122)，所述安装槽(122)与空腔(121)连通，所述移动组件(20)能够穿过所述安装槽(122)以设于所述空腔(121)中，且所述移动组件(20)能够在所述空腔(121)中沿所述副龙骨(12)的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述移动组件(20)包括：
移动块(21)，设于所述空腔(121)中并能够在所述空腔(121)中沿所述副龙骨(12)的长度方向移动；
移动杆(22)，所述移动杆(22)竖直设置，所述移动杆(22)的顶端穿过所述安装槽(122)伸至所述空腔(121)中，并与所述移动块(21)连接，所述连接组件(30)与所述移动杆(22)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述连接组件(30)包括：
连接杆(31)，竖直设置，且所述连接杆(31)的底端固定在所述装饰板(130)的上表面上，所述移动杆(22)的底端上开设有移动孔(221)，所述连接杆(31)插设在所述移动孔(221)中，所述连接杆(31)的侧壁上开设有连接孔(311)；
连接块(32)，设于所述连接孔(311)中，并能够在所述连接孔(311)中移动，所述移动杆(22)的侧壁上开设有与所述移动孔(221)连通的安装孔(222)，所述连接块(32)穿设所述安装孔(222)；
连接弹簧(33)，设于所述连接孔(311)中，所述连接弹簧(33)的一端与所述连接块(32)连接，另一端与所述连接孔(311)的内壁连接，所述连接弹簧(33)用于将所述连接块(32)向远离连接杆(31)的方向推进。
5.根据权利要求3所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述移动块(21)上设有两个滑移杆(40)，两个所述滑移杆(40)以所述副龙骨(12)的长度方向为轴对称设置，所述滑移杆(40)的长度方向沿所述副龙骨(12)的宽度方向延伸，所述滑移杆(40)上设有滚轮(42)，所述滚轮(42)空套在滑移杆(40)上，所述滚轮(42)与所述空腔(121)的内壁抵接。
6.根据权利要求5所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述滑移杆(40)上设有用于将所述移动块(21)固定在空腔(121)中的固定组件(50)，所述固定组件(50)包括：
固定齿轮(51)，同轴固定在滑移杆(40)远离移动块(21)的一端上；
固定齿条(52)，固定在所述空腔(121)的内壁上，且沿所述副龙骨(12)的长度方向布设，所述固定齿轮(51)与所述固定齿条(52)相啮合；
滑移弹簧(53)，所述滑移弹簧(53)的一端与所述移动块(21)固定，另一端与所述滑移杆(40)固定，用于将滑移杆(40)向靠近移动块(21)中轴线的方向推进；
所述滑移杆(40)的底壁上设有导向面(41)，所述导向面(41)靠近移动块(21)中轴线的一端向上倾斜设置，所述移动杆(22)在移动块(21)上沿竖直方向移动，所述移动杆(22)与导向面(41)抵接，推动所述滑移杆(40)向远离移动块(21)中轴线的方向移动，所述移动杆(22)上设有用于限制移动杆(22)向下移动的限位组件(60)。
7.根据权利要求6所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述限位组件(60)包括：
限位套(61)，所述移动孔(221)贯穿移动杆(22)的顶端，所述限位套(61)同轴插设在移动孔(221)中，所述限位套(61)的底端延伸至移动杆(22)的底部，所述限位套(61)的内径由上至下逐渐减小；
若干限位板(62)，位于所述移动杆(22)的顶部并能够经由扭簧(621)与所述移动孔(221)的内壁连接，所述扭簧(621)用于将所述限位板(62)的底端抵接在所述限位套(61)的内壁上，所述限位套(61)上移时能够驱动所述限位板(62)以所述扭簧(621)为轴转动，以使所述限位板(62)的顶端伸出所述移动杆(22)的侧壁所在平面，且所述限位板(62)上伸出于所述移动杆(22)的侧壁的部分能够与所述滑移杆(40)抵接。
8.根据权利要求7所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述限位套(61)的外壁上固定有限位块(611)，所述移动孔(221)的内壁上沿竖直方向开设有限位槽(223)，所述限位块(611)插设在限位槽(223)中并在限位槽(223)中移动，所述限位槽(223)中设有限位弹簧(70)，所述限位弹簧(70)用于驱动限位块(611)向下移动。
9.根据权利要求3所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述移动杆(22)内开设有容纳腔(224)，所述容纳腔(224)中设有拉绳(110)，所述拉绳(110)的一端伸出移动杆(22)并固定有挂环(120)，装饰板(130)的顶壁上固定有挂钩(131)，所述挂环(120)钩挂在挂钩(131)上。
10.根据权利要求9所述的房建吊顶结构，其特征在于，所述容纳腔(224)中设有容纳杆(80)，所述容纳杆(80)转动连接在容纳腔(224)的内壁上，所述容纳腔(224)内设有卷簧(90)，所述卷簧(90)的一端与容纳杆(80)固定，另一端与容纳腔(224)的内壁固定，所述拉绳(110)远离挂环(120)的一端与容纳杆(80)固定并绕卷在容纳杆(80)上。
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