CN116995847A - 一种对电机安装位置调节的电机承载底座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机承载技术领域，具体地说，涉及一种对电机安装位置调节的电机承载底座。其包括固定座和活动座，固定座用于对承载底座的位置进行确定，活动座活动连接在固定座上，活动座用于搭载电机本体，通过活动座在固定座上的活动对电机本体安装位置进行调节，固定座上设置有咬合件；活动座的底部设置有咬合槽，咬合件和咬合槽通过咬合的方式对活动座位置的固定；咬合件和咬合槽咬合形成的固定处落于咬合槽内，以借助活动座对固定处的顶部进行遮挡。本发明中，咬合件和咬合槽通过咬合的方式完成对活动座位置的固定，进而使咬合形成的固定处落于咬合槽内，以借助活动座对其进行遮挡，以达到防护的目的，避免裸露在外界环境中导致受损。

Description

一种对电机安装位置调节的电机承载底座

技术领域

本发明涉及电机承载技术领域，具体地说，涉及一种对电机安装位置调节的电机承载底座。

背景技术

电机承载底座是一种用于支撑和固定电机的部件，通常由铝合金、工程塑料或钢制成。它的作用是将电机安装在适当的位置上，并通过固定螺栓将其紧密固定。在工业和机械设备中，电机承载底座非常重要，可以保证电机的安全运行和长寿命。同时，电机承载底座可以根据具体的安装环境和要求进行定制和设计，以确保与其他设备的协调和适配。

而且，为了适应不同的工作环境，通常承载底座都具备电机位置调节的功能，例如中国专利公开号：CN216086375U公开了一种可调节电机位置的电机底座，包括底座主体，底座主体的四个角落均安装有安装板，安装板上螺纹安装有安装螺栓，底座主体的上表面设置有支撑板，底座主体的内部安装有用于驱动支撑板进行左右运动的左右位置调节单元，支撑板的上表面设置有移动板，移动板的左右两侧均设置有安装在支撑板上表面的挡板；通过设置前后位置调节单元配合左右位置调节单元使用，利用螺杆转动配合滑杆限位驱使活动板一通过连接杆带动支撑板左右运动，利用固定杆穿过不同位置处的贯穿孔一来对移动板进行前后位置调节，从而能够根据实际使用需要对电机的位置进行调节，结构简单，使用方便。

由此可见，更多的承载座是在外侧完成滑动部分的固定，这样完成固定的零部件也都裸露在外侧了，长时间下去固定处就会发生损坏，从而影响到连接时的稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对电机安装位置调节的电机承载底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种对电机安装位置调节的电机承载底座，其包括固定座和活动座，所述固定座用于对承载底座的位置进行确定，所述活动座活动连接在固定座上，所述活动座用于搭载电机本体，通过活动座在固定座上的活动对电机本体安装位置进行调节，所述固定座上设置有咬合件；

所述活动座的底部设置有咬合槽，所述咬合件和咬合槽通过咬合的方式对活动座位置的固定；

所述咬合件和咬合槽咬合形成的固定处落于咬合槽内，以借助活动座对固定处的顶部进行遮挡。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定座上开设有上槽，所述咬合件包括两个咬合板，所述咬合件还包括两组电动推杆，所述两组电动推杆分别对应两个咬合板设置，以形成动力输出源带动两个咬合板在上槽内活动；

通过活动后的所述咬合板与咬合槽进行咬合。

作为本技术方案的进一步改进，所述咬合槽内顶部的中轴线上设置有咬合块，所述咬合块的两侧设置有内咬合部；

所述咬合槽内的两侧设置有外咬合部，所述咬合板通过活动方向的改变分别与内咬合部和外咬合部进行咬合，其中：

与所述内咬合部咬合时，用于对活动座的活动进行导向；

与所述外咬合部咬合时，用于对活动座进行固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述上槽对应两个咬合板具有两个独立空间，两个所述咬合板分别转动连接在这两个独立空间内；

所述电动推杆的一端与咬合板转动连接，所述电动推杆的另一端与固定座底壁转动连接，所述电动推杆用于带动咬合板进行转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述上槽是一个独立空间，所述咬合板通过水平移动方向的改变分别与外咬合部和内咬合部进行咬合，其中：

所述电动推杆水平设置，所述电动推杆的一端与咬合板固定连接，所述电动推杆的另一端固定连接在活动座的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述外咬合部是一个向外侧倾斜的折角结构，所述外咬合部外侧具有与折角结构吻合的宽咬合部。

作为本技术方案的进一步改进，所述外咬合部的折角结构为硬质层，且所述折角结构和宽咬合部的表面均粗糙。

作为本技术方案的进一步改进，所述外咬合部为柔性层，所述柔性层的外侧在活动座底部形成缓冲部。

作为本技术方案的进一步改进，所述内咬合部为弧形凹槽，所述咬合板的顶部的内侧具有与弧形凹槽吻合的窄咬合部，且所述窄咬合部和内咬合部表面均光滑。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动座由上体和下体组成，所述上体底部的中心处设置有内凹腔室；

所述下体位于内凹腔室中；

所述下体的竖向上的长度大于内凹腔室的竖向深度，在下体的支撑下上体底面与固定座的顶面之间形成间隙；

所述咬合槽也设置在下体的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该对电机安装位置调节的电机承载底座中，咬合件和咬合槽通过咬合的方式完成对活动座位置的固定，进而使咬合形成的固定处落于咬合槽内，以借助活动座对其进行遮挡，以达到防护的目的，避免裸露在外界环境中导致受损。

2、该对电机安装位置调节的电机承载底座中，活动座的滑动和固定是通过咬合板的转动来实现的，滑动时，通过窄咬合部与内咬合部咬合，在减小接触面积的同时，使进行固定的外咬合部和宽咬合部裸露出来，使雨水等污物及时的脱离/消去。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分图；

图3为本发明的活动座结构示意图；

图4为本发明的固定座及咬合件结构示意图；

图5为本发明的整体结构侧面示意图；

图6为本发明的咬合板两种咬合状态示意图；

图7为本发明的柔性层结构示意图；

图8为本发明的上体和下体结构示意图；

图9为本发明的咬合件侧面结构示意图；

图10为本发明的咬合槽侧面结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、固定座；200、活动座；300、电机本体；400、咬合件；

100A、上槽；100B、底槽；200A、咬合槽；200a、上体；200b、下体；210、咬合块；210A、内咬合部；220、外咬合部；220a、硬质层；220b、柔性层；230、阻尼器；240、下沉部；410、咬合板；411、活动轴；410a、宽咬合部；410b、窄咬合部；420、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

电机承载底座是一种用于支撑和固定电机的部件，通常由铝合金、工程塑料或钢制成。它的作用是将电机安装在适当的位置上，并通过固定螺栓将其紧密固定。在工业和机械设备中，电机承载底座非常重要，可以保证电机的安全运行和长寿命。同时，电机承载底座可以根据具体的安装环境和要求进行定制和设计，以确保与其他设备的协调和适配。

为了适应不同的工作环境，通常需要承载底座具备电机位置调节的功能。

为此，本发明提供了一种对电机安装位置调节的电机承载底座，如图1所示，其包括固定座100和活动座200，通过对固定座100固定实现对整个承载底座固定，在承载底座的位置确定后，活动座200活动连接在固定座100上，且电机本体300搭载在活动座200上，从而通过活动座200在固定座100上的活动完成电机本体300安装位置的调节；调节后活动座200位置的固定通过咬合件400实现，请参阅图2所示，咬合件400设置在固定座100上，然后在活动座200底部的中间位置上设有咬合槽200A，咬合件400和咬合槽200A通过咬合的方式完成对活动座200位置的固定，进而使咬合形成的固定处落于咬合槽200A内，以借助活动座200对其进行遮挡，以达到防护的目的，避免裸露在外界环境中导致受损。

虽然说咬合件400会有部分裸露在外，但裸露的部分处于敞开的状态，相对于固定处来说，其表面的附着物（例如雨水）能够及时的消去，所以对咬合件400裸露在外的部分影响不是很大，无需考虑遮挡防护的问题，只要定期做好保养和检修即可。

接下来，图3-图6示出了第一实施例；

首先，参阅图4所示，固定座100上开设有上槽100A，具体的，本实施例中，咬合件400包括两个咬合板410，对应的上槽100A具有两个独立空间，两个咬合板410分别转动连接在这两个独立空间内（在咬合板410侧壁的中心处设置活动轴411，通过活动轴411与独立空间内壁转动连接，以形成转接处），咬合件400还包括两组电动推杆420，两组电动推杆420分别对应两个咬合板410设置，其中：

电动推杆420的一端与咬合板410转动连接，另一端与固定座100底壁转动连接，优选的，固定座100底部两侧设有两个支板，在两个支板的支撑下，在固定座100底部构成底槽100B，电动推杆420就位于底槽100B内带动咬合板410进行转动。

需要说明的是，上槽100A也可以是一个独立空间，但是该独立空间的范围远大于咬合板410的转动范围，这样就导致两个咬合板410之间的空间处于无用状态，反而容易积攒灰尘，因此优选设置两个独立空间，以匹配咬合板410的转动范围。

其次，参阅图3所示，咬合槽200A内顶部的中轴线上设置有多个咬合块210（咬合块210这样间断的设置也降低了与咬合板410连接时的接触面积），在咬合块210的两侧设置有内咬合部210A，咬合槽200A内的两侧设置有外咬合部220，咬合板410通过转动方向的改变分别与内咬合部210A和外咬合部220进行咬合，其中：

与内咬合部210A咬合时，咬合面小，产生的咬合力不足以对活动座200进行固定，因此，通过与内咬合部210A咬合来对活动座200的活动进行导向，使其沿咬合板410进行滑动，以便于调整位置的确定；

与外咬合部220咬合时，咬合面大，产生的咬合力足以对活动座200进行固定，因此，通过与外咬合部220咬合对调整位置后的活动座200进行固定。

工作原理：

如图5和图6所示，在初始状态下，使咬合板410与外咬合部220接触，本实施例中外咬合部220为硬质层220a，硬质层220a是一个向外侧倾斜的折角结构，内咬合部210A为弧形凹槽；此外，咬合板410的顶部的内侧具有与弧形凹槽吻合的窄咬合部410b，外侧具有与折角结构吻合的宽咬合部410a，宽咬合部410a与折角结构咬合的面积大于窄咬合部410b与弧形凹槽咬合的面积，且折角结构和宽咬合部410a的表面均粗糙，从而形成多个咬合间隙/咬合突起，通过咬合间隙和咬合突起的咬合提高咬合板410对活动座200固定的稳定性，而窄咬合部410b和内咬合部210A表面均光滑，使活动座200在咬合板410上的滑动更加平滑。

也就是说，初始状态下，宽咬合部410a贴合在硬质层220a上，避免活动座200在固定座100上活动造成损伤，然后根据实际的位置需求，对活动座200的位置进行调节；调节时，电动推杆420带动咬合板410进行顺时针转动，转动后窄咬合部410b与内咬合部210A进行咬合，咬合后，因为内咬合部210A是一个弧形槽，所以在竖向上内咬合部210A是无法脱离窄咬合部410b的，使活动座200能够稳定的连接在咬合板410上，然后推动活动座200，使其滑动到指定位置；

滑动到指定位置后，电动推杆420再带动咬合板410进行逆时针转动，使宽咬合部410a贴合硬质层220a，二者咬合后对活动座200进行固定，而且通过硬质层220a折角的阻挡，活动座200再竖向上无法脱离咬合板410，然后横向上借助咬合产生的咬合力对活动座200进行固定。

本实施例中，通过在咬合槽200A内进行咬合，对固定处进行保护，避免雨水等污物进入到固定处对其造成损伤，以提高固定的稳定性，而且活动座200的滑动和固定是通过咬合板410的转动来实现的，滑动时，通过窄咬合部410b与内咬合部210A咬合，在减小接触面积的同时，使进行固定的外咬合部220和宽咬合部410a裸露出来，使雨水等污物及时的脱离/消去；并通过上槽100A的开设，使咬合槽200A内的雨水及时排出。

不仅如此，在咬合板410处于内咬合部210A和外咬合部220中间的位置时，能够将活动座200拆下，以便于进行更换或者维护。

另外，通过咬合槽200A的开设，以及咬合块210的顶部设置，使活动座200与固定座100的接触面积得到降低，以使活动座200的滑动变得轻便。

第二实施例，如图7所示，外咬合部220为柔性层220b，柔性层220b构成咬合槽200A内的折角结构，且柔性层220b的外侧在活动座200底部形成缓冲部，柔性层220b能够适应宽咬合部410a表面的形状变化，因此在电动推杆420的推动下，柔性层220b与宽咬合部410a的接触面积更大，使二者咬合的强度得到提升；而且，电机本体300工作时，活动座200能够利用下体200b进行缓冲，一方面进行减震，另一方面可以减轻震动对咬合板410造成的冲击，以对其进行保护。

此外，柔性层220b能够与宽咬合部410a紧密贴合，从而避免雨水渗入固定处，进一步对固定处进行防护。

第三实施例，如图8所示，活动座200由上体200a和下体200b组成，上体200a底部的中心处设置有内凹腔室，下体200b位于内凹腔室中，且下体200b的竖向上的长度大于内凹腔室的竖向深度，因此在下体200b的支撑下上体200a底面与固定座100的顶面之间形成间隙，然后通过下体200b在固定座100上滑动，从而降低活动座200与固定座100滑动时接触的面积；

咬合槽200A设置在下体200b的底部。

第一种实施方式（图中未示出），上体200a与下体200b固定连接，外咬合部220可以是硬质层220a也可以是下体200b，且下体200b只构成折角结构，并不在下体200b底部形成缓冲部，因为本实施方式不用考虑减震和缓冲的问题。

第二种实施方式，上体200a与下体200b活动连接，且内凹腔室与下体200b在水平方向上留有空隙，并在空隙内设置多个阻尼器230，外咬合部220为柔性层220b，通过柔性层220b进行横向和竖向上的缓冲，但横向上的作用力更多的是被阻尼器230抵消掉，从而提高减震效果，以及对咬合板410保护的强度。

更重要的是，活动座200与固定座100之间不进行接触，因此只需要保证弧形凹槽和窄咬合部410b足够光滑即可。

第四实施例，请参阅图9所示，上槽100A是一个独立空间，该空间的侧壁上设置有滑槽，活动轴411在电动推杆420的带动下在滑槽内滑动，咬合板410通过水平移动方向的改变分别与外咬合部220和内咬合部210A进行咬合；其中，宽咬合部410a与外咬合部220咬合，窄咬合部410b与内咬合部210A咬合。

本实施例的优点在于：通过两个电动推杆420推动距离的改变，调整咬合板410在上槽100A内的落位，从而实现活动座200滑动位置的改变，也就是说活动座200能够实现两向调节，进而适应更多的使用场景。

需要说明的是，电动推杆420水平设置，一端与咬合板410固定连接，另一端固定连接在活动座200的底部。

进一步的，如图10所示，咬合槽200A内的顶部设置有下沉部240，咬合块210固定在下沉部240上，且下沉部240两侧为楔形面，因此，当咬合板410向内侧滑动时，其顶部与楔形面接触，并逐渐将活动座200顶起，使活动座200与固定座100之间形成间隙，然后窄咬合部410b才与内咬合部210A咬合，这时候活动座200与固定座100并无接触，从而降低活动座200滑动时受到的阻力，使活动座200滑动的更加轻便。

综上概括，电动推杆420形成动力输出源带动两个咬合板410在上槽100A内活动，通过活动后的咬合板410与咬合槽200A进行咬合，具体通过活动方向的改变分别与内咬合部210A和外咬合部220进行咬合，其中：

与内咬合部210A咬合时，用于对活动座200的活动进行导向；

与外咬合部220咬合时，用于对活动座200进行固定。

而且，外咬合部220是一个向外侧倾斜的折角结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种对电机安装位置调节的电机承载底座，其包括固定座（100）和活动座（200），所述固定座（100）用于对承载底座的位置进行确定，所述活动座（200）活动连接在固定座（100）上，所述活动座（200）用于搭载电机本体（300），通过活动座（200）在固定座（100）上的活动对电机本体（300）安装位置进行调节，其特征在于：所述固定座（100）上设置有咬合件（400）；

所述活动座（200）的底部设置有咬合槽（200A），所述咬合件（400）和咬合槽（200A）通过咬合的方式对活动座（200）位置的固定；

所述咬合件（400）和咬合槽（200A）咬合形成的固定处落于咬合槽（200A）内，以借助活动座（200）对固定处的顶部进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述固定座（100）上开设有上槽（100A），所述咬合件（400）包括两个咬合板（410），所述咬合件（400）还包括两组电动推杆（420），所述两组电动推杆（420）分别对应两个咬合板（410）设置，以形成动力输出源带动两个咬合板（410）在上槽（100A）内活动；

通过活动后的所述咬合板（410）与咬合槽（200A）进行咬合。

3.根据权利要求2所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述咬合槽（200A）内顶部的中轴线上设置有咬合块（210），所述咬合块（210）的两侧设置有内咬合部（210A）；

所述咬合槽（200A）内的两侧设置有外咬合部（220），所述咬合板（410）通过活动方向的改变分别与内咬合部（210A）和外咬合部（220）进行咬合，其中：

与所述内咬合部（210A）咬合时，用于对活动座（200）的活动进行导向；

与所述外咬合部（220）咬合时，用于对活动座（200）进行固定。

4.根据权利要求3所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述上槽（100A）对应两个咬合板（410）具有两个独立空间，两个所述咬合板（410）分别转动连接在这两个独立空间内；

所述电动推杆（420）的一端与咬合板（410）转动连接，所述电动推杆（420）的另一端与固定座（100）底壁转动连接，所述电动推杆（420）用于带动咬合板（410）进行转动。

5.根据权利要求3所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述上槽（100A）是一个独立空间，所述咬合板（410）通过水平移动方向的改变分别与外咬合部（220）和内咬合部（210A）进行咬合，其中：

所述电动推杆（420）水平设置，所述电动推杆（420）的一端与咬合板（410）固定连接，所述电动推杆（420）的另一端固定连接在活动座（200）的底部。

6.根据权利要求4或5所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述外咬合部（220）是一个向外侧倾斜的折角结构，所述外咬合部（220）外侧具有与折角结构吻合的宽咬合部（410a）。

7.根据权利要求6所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述外咬合部（220）的折角结构为硬质层（220a），且所述折角结构和宽咬合部（410a）的表面均粗糙。

8.根据权利要求6所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述外咬合部（220）为柔性层（220b），所述柔性层（220b）的外侧在活动座（200）底部形成缓冲部。

9.根据权利要求6所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述内咬合部（210A）为弧形凹槽，所述咬合板（410）的顶部的内侧具有与弧形凹槽吻合的窄咬合部（410b），且所述窄咬合部（410b）和内咬合部（210A）表面均光滑。

10.根据权利要求6所述的对电机安装位置调节的电机承载底座，其特征在于：所述活动座（200）由上体（200a）和下体（200b）组成，所述上体（200a）底部的中心处设置有内凹腔室；

所述下体（200b）位于内凹腔室中；

所述下体（200b）的竖向上的长度大于内凹腔室的竖向深度，在下体（200b）的支撑下上体（200a）底面与固定座（100）的顶面之间形成间隙；

所述咬合槽（200A）也设置在下体（200b）的底部。