CN116986511A - 一种空调安装夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种空调安装夹持装置，其特征在于，包括底部设置有万向轮的底座，底座上设置有升降机构，升降机构包括限位套筒和活动连接于限位套筒内侧的升降架，限位套筒与底座连接；升降架顶端设置有支撑板和调节板，支撑板底部与升降架顶端连接，通过升降架相对限位套筒移动完成支撑板高度的调节，支撑板上开设有相互平行的两条滑槽，滑槽内设置有活动连接的滑动架，滑动架与调节板底部连接，使调节板与支撑板之间形成活动连接；调节板上设置有用于夹持空调外壁的夹持机构；底座底部还设置有防止装置工作时移动的稳定机构。本发明能够将待安装空调精确移动至待固定位置，减轻装配工人不必要的劳动作业。

Description

一种空调安装夹持装置

技术领域

本发明属于空调安装技术领域，具体涉及一种空调安装夹持装置。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，常用的空调分为室内机和室外机，室外机中由于设置有压缩机等主要工作设备，所以室外机重量远远超过室内机的重量，而装配工人在安装室内机或室外机时通常都是基于人力进行托举或者搬运来完成安装，工作强度很大，十分的消耗体力。

目前市场上推出了很多空调安装时的夹持设备，用于辅助空调安装，减轻装配工人的工作强度。但是目前存在的大部分空调安装夹持设备，在对物体进行固定后，通常仅能调整物体的高度使其直上直下，若需要对空调外机进行非高度的位置调整则还是需要人力进行调整，甚至需要卸下已经夹持的物体，重新调整夹持装置位置后再次夹持作业，十分的耗时耗力。例如申请号为CN202210313890.6的现有技术，通过吸盘稳定的吸附在空调压缩机的表面，配合夹持机构和升降机构完成对空调压缩机的移动。虽然通过吸盘避免了移动空调压缩机时出现空调压缩机掉落的情况，但移动空调压缩机时也仅能针对空调压缩机的高度进行调节，可能出现空调压缩机无法移动至合适位置，需要人为进行辅助，或者固定位置不合适导致固定后稳定性较差，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调安装夹持装置，能够将待安装空调精确移动至待固定位置，减轻装配工人不必要的劳动作业。

本发明所采用的技术方案是，一种空调安装夹持装置，包括底部设置有万向轮的底座，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构包括限位套筒和活动连接于限位套筒内侧的升降架，所述限位套筒与底座连接；

所述升降架顶端设置有支撑板和调节板，所述支撑板底部与升降架顶端连接，通过升降架相对限位套筒移动完成支撑板高度的调节，所述支撑板上开设有相互平行的两条滑槽，所述滑槽内设置有活动连接的滑动架，所述滑动架与调节板底部连接，使调节板与支撑板之间形成活动连接；所述调节板上设置有用于夹持空调外壁的夹持机构；所述底座底部还设置有防止装置工作时移动的稳定机构。

本发明的特征还在于，

进一步地，所述升降架底部设置有一对限位架，所述限位架上活动连接有推块；所述升降机构还包括底座上开设的一对滑动腔，一对所述滑动腔的延伸方向位于同一直线上，所述滑动腔内设置有螺纹杆a，两根所述螺纹杆a相邻一端通过转接杆连接实现两根螺纹杆a同步转动，其中一个所述螺纹杆a另一端连接有传动杆a，所述传动杆a与升降减速电机的输出轴连接，所述升降减速电机设置于底座一侧；

所述螺纹杆a上通过螺纹连接有连动块，随着螺纹杆a转动连动块相对底座进行滑动，所述升降架和底座之间设置有X型的支撑杆，所述支撑杆中间通过转轴铰接，所述支撑杆分别与两个所述推块和两个所述连动块铰接，当两个连动块相向移动时，推块受支撑杆作用同步相向运动，升降架沿远离底座方向运动。

进一步地，所述升降架侧面设置有刻度板，所述升降架底部两侧还设置有支撑座。

进一步地，所述稳定机构包括开在底座内部的一对容纳槽，所述容纳槽内设置有螺纹杆b，所述螺纹杆b上仅靠近中间位置铣有螺纹，所述螺纹杆b上通过螺纹连接有移动块，所述螺纹杆b两端均套接有限位弹簧，所述限位弹簧直径小于移动块直径，所述移动块铰接有剪刀架，所述剪刀架呈X状，且剪刀架中间通过转轴连接，所述剪刀架另一端铰接有稳定板；

两根所述螺纹杆b相邻一端通过转接杆连接，实现两根螺纹杆b同步转动，其中一根所述螺纹杆b另一端连接有传动杆b，所述传动杆b与所述升降减速电机的输出轴连接，所述升降减速电机的输出轴与连动带连接，连动带套接于传动杆a和传动杆b一端，当升降减速电机启动时，通过连动带使传动杆a和传动杆b同步转动。

进一步地，所述稳定板底部设置有若干个棘刺，所述棘刺尖端沿远离所述稳定板设置。

进一步地，所述稳定板底部设置有防滑垫。

进一步地，所述滑槽内设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆穿过滑动架与所述滑动架螺纹连接，所述螺纹传动杆一端连接有齿轮，所述齿轮外设置有传动带，传动带内侧开有与齿轮外齿相配合啮合的锯齿，所述传动带还与减速电机的输出轴啮合连接，所述减速电机设置在支撑板一侧，且位于两条滑槽之间，通过减速电机带动传动带运动，从而使两侧的螺纹传动杆进行旋转运动；

所述滑槽内相对侧壁沿螺纹传动杆轴向开有弧形槽，所述滑动架两侧嵌有与弧形槽相配合的滚珠，滑动架通过滚珠与支撑板活动连接，所述滑动架底部还设置有便于移动的支撑滑轮。

进一步地，所述夹持机构包括垂直固接于调节板顶部的固定柱，所述固定柱设置于调节板相对两侧，且每侧至少设置有一对固定柱，两侧所述固定柱之间设置有放置板，放置板底部均匀分布有若干个复位弹簧，所述复位弹簧另一端与调节板连接；

所述固定柱相对放置板一侧固接有连接台，连接台上活动连接有夹手，所述夹手还与放置板铰接，当放置板受力向下移动时，带动夹手远离连接台一端向放置板方向移动，完成物体的夹持。

进一步地，所述夹手靠近放置板一侧设置有限位滑条，所述连接台上开有限位槽，所述夹手与连接台连接一端位于限位槽内，实现夹手相对连接台的水平往复运动，所述夹手远离连接台一端还粘接有防护垫。

进一步地，所述夹手内开有气腔，所述夹手上还开有气口使气腔与外部连通，所述气腔内活动连接有活塞板，所述活塞板连接有连接杆，所述连接杆穿过夹手与防滑板连接，所述防滑板位于靠近放置板一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，

(1)本发明通过升降架将空调送至指定高度，并通过滑动架对空调的位置进行调整移动，将空调送至指定位置，避免因为设备作业位置不合适导致需要重新调整设备位置而增加装配工人的工作强度；同时将夹手内部设置为气腔可以很好的缓冲夹手对空调表面的夹持力，避免夹持作业时损坏空调表面，造成经济损失。

(2)本发明的升降机构和稳定机构仅通过一个升降减速电机同步控制，减少了装置运行时的能源消耗，且减少了设备操控时的复杂程度，仅需根据作业地面的环境选取设置有棘刺或防滑垫的稳定板；通过仅对螺纹杆b中间部分铣出螺纹槽，限制了移动块的运动进程，在螺纹杆b两端设置限位弹簧，又很好的保证在移动块不发生行程变化时，螺纹杆b发生反向转动，移动块可以快速与螺纹杆b上的螺纹啮合，进而进行水平移动。

附图说明

图1是本发明一种空调安装夹持装置的结构示意图；

图2是本发明一种空调安装夹持装置中放置板的结构示意图；

图3是本发明一种空调安装夹持装置中支撑板的结构示意图；

图4是本发明一种空调安装夹持装置中支撑板的侧视图；

图5是本发明一种空调安装夹持装置中升降机构的结构示意图；

图6是实施例2中夹手的结构示意图；

图7是实施例2中稳定机构的结构示意图。

图中，1.支撑板，2.调节板，3.放置板，4.升降架，5.刻度板，6.限位套筒，7.万向轮，8.底座，9.复位弹簧，10.夹手，11.防护垫，12.支撑杆，13.限位架，14.推块，15.螺纹杆a，16.滑动腔，17.连动块，18.传动杆a，19.防滑垫，20.支撑座，21.滑槽，22.滑动架，23.连接台，24.支撑滑轮，25.滚珠，26.限位槽，27.辅助板，28.固定柱，29.活塞板，30.防滑板，31.连接杆，32.气腔，33.气口，34.减速电机，35.传动带，36.齿轮，37.升降减速电机，38.传动杆b，39.限位弹簧，40.容纳槽，41.剪刀架，42.螺纹传动杆，43.螺纹杆b，44.移动块，45.稳定板，46.棘刺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明一种空调安装夹持装置的结构如图1所示，包括底部设置有万向轮7的底座8，底座8底部还设置有防止装置工作时移动的稳定机构。底座8上设置有升降机构，升降机构包括限位套筒6和活动连接于限位套筒6内侧的升降架4，限位套筒6与底座8连接。

升降架4正面设置有刻度板5，可以直观读取升降架4升高的高度。

升降架4顶端设置有支撑板1和调节板2，支撑板1底部与升降架4顶端连接，通过升降架4相对限位套筒6移动完成支撑板1高度的调节，调节板2设置在支撑板1上方，且两者之间活动连接，优选地，调节板2可相对支撑板1进行滑动运动。

调节板2上设置有用于夹持空调外壁的夹持机构。

如图2所示，夹持机构包括垂直固接于调节板2顶部的固定柱28，固定柱28设置于调节板2相对两侧，且每侧至少设置有一对固定柱28，两侧固定柱28之间设置有放置板3，放置板3底部均匀分布有若干个复位弹簧9，复位弹簧9另一端与调节板2连接；

固定柱28相对放置板3一侧固接有连接台23，连接台23上活动连接有夹手10，夹手10还与放置板3铰接，具体地，连接台23上开有限位槽26，夹手10与连接台23连接一端位于限位槽26内，实现夹手10相对连接台23的水平往复运动，夹手10远离连接台23一端还粘接有防护垫11，防护垫11起到了缓冲作用，有效的防止夹力过大对空调表面造成损伤。

即当放置板3受力向下进行移动时，由于夹手10与放置板3铰接的同时与连接台23滑动连接，使夹手10在连接台23上水平位移，且相对放置板3进行旋转运动，对放置在放置板3上的物体进行限位固定。当物体从放置板3上取走时，由于重力的减轻，复位弹簧9将放置板3顶起，从而带动两侧的夹手再次进行旋转运动和水平运动，方便直接取出物体。

为了进一步提高夹持稳定效果，可将同一侧的两个夹手10的夹持端通过辅助板27连接，增加夹手10与物体的接触面积，从而提高夹持限位效果。也可在调节板2四周均设置一对固定柱28，完成对物体四周的同时固定限位。

如图3所示，支撑板1上开设有相互平行的两条滑槽21，滑槽21内设置有活动连接的滑动架22，滑动架22与调节板2底部连接，使调节板2与支撑板1之间形成活动连接；

滑槽21内设置有螺纹传动杆42，螺纹传动杆42穿过滑动架22与滑动架22螺纹连接，螺纹传动杆42一端连接有齿轮36，齿轮36外设置有传动带35，传动带35内侧开有与齿轮36外齿相配合啮合的锯齿，传动带35还与减速电机34的输出轴啮合连接，减速电机34设置在支撑板1一侧，且位于两条滑槽21之间，通过减速电机34带动传动带35运动，从而使两侧的螺纹传动杆42进行旋转运动；

为了提高滑动架22移动时的稳定性，滑槽21内相对侧壁沿螺纹传动杆42轴向开有弧形槽，滑动架22两侧嵌有与弧形槽相配合的滚珠25，滑动架22通过滚珠25与支撑板1滑动连接。即当滑动架22在滑槽21内进行滑动时，滚珠25在弧形槽内进行滚动运动，保证了滑动架22在移动时的稳定性。

优选地，为了使滑动架22更加容易进行滑动运动，在滑动架22底部还设置有支撑滑轮24。

如图4所示，优选地，减速电机34位于支撑板1一侧中间位置，减速电机34的输出轴与传动带35啮合连接，具体地，在减速电机34的输出轴一端套设外齿轮，通过外齿轮的外齿和传动带35的内侧锯齿啮合连接；传动带35套接在减速电机34两侧的螺纹传动杆42一端，两侧螺纹传动杆42对应传动带35位置均设置有齿轮36，齿轮36与传动带35啮合连接。当减速电机34工作时，两侧的螺纹传动杆42在传动带35的作用下同步进行转动。

如图5所示，升降机构还包括升降架4底部设置的一对限位架13，限位架13上活动连接有推块14；升降机构还包括底座8上开设的一对滑动腔16，一对滑动腔16的延伸方向位于同一直线上，滑动腔16内设置有螺纹杆a15，两根螺纹杆a15相邻一端通过转接杆连接实现两根螺纹杆a15同步转动，两根螺纹杆a15的螺纹旋转方向相向设置；其中一个螺纹杆a15另一端连接有传动杆a18，传动杆a18与升降减速电机37的输出轴连接，升降减速电机37设置于底座8一侧，升降减速电机37不仅控制升级机构的作业，还同时控制稳定机构的工作。

螺纹杆a15上通过螺纹连接有连动块17，随着螺纹杆a15转动连动块17相对底座8进行滑动运动，升降架4和底座8之间设置有X型的支撑杆12，支撑杆12中间通过转轴铰接，支撑杆12两端分别与两个推块14和两个连动块17铰接，铰接后支撑杆12可沿螺纹杆a15轴向进行一定角度旋转运动。由于连动块17与支撑杆12铰接，而支撑杆12的另一端又与推块14连接，使连动块17无法随着螺纹杆a15进行同步旋转运动。

即当需要进行升起作业时，升降减速电机37启动带动螺纹杆a15进行旋转运动，设置在螺纹杆a15上的两个连动块17进行相向运动，支撑杆12以转轴为轴心进行旋转运动，推动升降架4远离底座8，限位架13上的两个推块14在支撑杆12的作用下同步进行相向运动。需要进行下降作业时，控制螺纹杆a15进行反向旋转，两侧连动块17沿相反方向运动，通过支撑杆12带动推块14同步向相反方向运动，从而拉动升降架4靠近底座8完成下降作业。

升降架4下落时为了防止下落过度对支撑杆12造成挤压，使支撑杆12受到破坏，在升降架4的底部两端都设置有支撑座20，支撑座20的高度不低于支撑杆12正常压缩至最低位置的高度，确保支撑杆12的存放空间。

图5中还示出了稳定机构的结构，稳定机构包括开在底座8内部的一对容纳槽40，容纳槽40内设置有螺纹杆b43，螺纹杆b43上仅靠近中间位置铣有螺纹，螺纹杆b43上通过螺纹连接有移动块44，螺纹杆b43两端均套接有限位弹簧39，限位弹簧39直径小于移动块44直径，移动块44铰接有剪刀架41，剪刀架41呈X状，且剪刀架41中间通过转轴连接，剪刀架41另一端铰接有稳定板45；

两根螺纹杆b43相邻一端通过转接杆连接实现两根螺纹杆b43同步转动，其中一个螺纹杆b43另一端连接有传动杆b38，传动杆b38与升降减速电机37的输出轴连接，升降减速电机37的输出轴与连动带连接，连动带套接于传动杆a18和传动杆b38一端，当升降减速电机37启动时，通过连动带使传动杆a18和传动杆b38同步转动。

具体地，升降减速电机37与连动带、连动带与传动杆a18和传动杆b38之间均为啮合连接进行动能传递。

由于升降减速电机37的输出轴同时连接传动杆a18和传动杆b38，所以当升降减速电机37启动时，升降机构和稳定机构同时作业，但是稳定机构中剪刀架41的运动行程无需和支撑杆12的运动行程一致，所以螺纹杆b43仅在中间位置铣有螺纹，当螺纹杆b43发生旋转运动时，移动块44相对螺纹杆b43进行移动，当移动块44移动至脱离螺纹区域后，移动块44不与螺纹啮合进而不再继续行程变化，剪刀架41停止推出或拉回运动作业，但由于限位弹簧39一直与移动块44抵接，并且给予移动块44反向运动的推力，所以当螺纹杆b43进行反向转动时，移动块44可以快速与螺纹连接进行移动，并在稳定板45移动至合适位置时再次与螺纹杆b43上的螺纹脱节，停止移动。螺纹杆b43上的螺纹行程可以根据稳定板45移动距离进行相对应的调节。

优选地，为了提高稳定板45和地面的抓取力，当作业地面为泥土能软质地面时，稳定板45底部设置有若干个棘刺46，棘刺46尖端沿远离稳定板45设置，随着两侧移动块44相向运动，剪刀架41将稳定板45推离底座8，使棘刺46扎入泥土中，有效的起到稳定夹持装置的效果，避免装置在作业时发生移动情况。

实施例2

相比实施例1，本技术方案仅对夹手10和稳定机构的结构作出修改，与实施例1相同的部分不再赘述。

如图6所示本技术方案的夹手10还可以设置为，夹手10内开有气腔32，夹手10上还开有气口33使气腔32与外部连通，气口33设置在夹手10顶部，气腔32内活动连接有活塞板29，活塞板29连接有连接杆31，连接杆31穿过夹手10与防滑板30连接，防滑板30位于靠近放置板3一侧，防滑板30可以增大与物体表面的摩擦力，防止出现夹持固定后物体出现滑动现象。

即未进行物体夹持时，气腔32内处于充满空气状态，当对物体进行夹持时，防滑板30与物体表面接触，同时受夹力影响，防滑板30向夹手10方向移动，带动气腔32内的活塞板29向气口33方向移动，气腔32内的气体受力通过气口33向外排出，由于气口33直径有限，气腔32内的气体无法快速排出，从而实现了对防滑板30移动速度的缓冲，对装置的夹力进行减缓，有效的防止夹力过大对物体表面造成损伤。

如图7所示，当作业环境地面为水泥地等硬质地面时，将剪刀架41铰接底部为防滑垫19的稳定板45，防滑垫19可以更好的与硬质地面贴合，防止作业时夹持装置移动造成损失或作业人员受伤。

本发明进行升高作业时，将本发明装置移动至待作业位置，将物体放置在放置板3上，放置板3向下移动压缩复位弹簧9，带动两侧的夹手10向中间移动，完成对物体的夹持稳定。

启动升降减速电机37，带动螺纹杆a15和螺纹杆b43进行旋转运动，其上设置的连动块17和移动块44进行相向运动，带动支撑杆12和剪刀架41进行推离运动，升降架4在支撑杆12的推动下远离底座，可以根据升起高度需要设置多组相互铰接的支撑杆12，使物体可以上升至所需高度；同时剪刀架41对稳定板45进行推离底座8运动，当稳定板45移动至指定位置时，移动块44进行空转，稳定板45不在受力移动。

待物体上升至指定高度时，减速电机34启动，通过传动带35带动两侧的螺纹传动杆42转动，滑动架22在螺纹传动杆42转动下进行左右移动，从而带动物体平移至固定位置，装配工人卸下物体即可。

物体卸下后进行下降作业，控制升降减速电机37进行反向转动，带动螺纹杆a15和螺纹杆b43进行反向转动，两侧的连动块17在螺纹杆a15反向转动下沿相反方向运动，支撑杆12随着连动块17运动进行压缩，带动升降架4向靠近底座8方向移动。同时移动块44随着螺纹杆b43转动对稳定板45进行收回。通过观察刻度板5当升降架4下降至最低位时，停止升降减速电机37，完成下降作业。

Claims (10)

1.一种空调安装夹持装置，其特征在于，包括底部设置有万向轮(7)的底座(8)，所述底座(8)上设置有升降机构，所述升降机构包括限位套筒(6)和活动连接于限位套筒(6)内侧的升降架(4)，所述限位套筒(6)与底座(8)连接；

所述升降架(4)顶端设置有支撑板(1)和调节板(2)，所述支撑板(1)底部与升降架(4)顶端连接，通过升降架(4)相对限位套筒(6)移动完成支撑板(1)高度的调节，所述支撑板(1)上开设有相互平行的两条滑槽(21)，所述滑槽(21)内设置有活动连接的滑动架(22)，所述滑动架(22)与调节板(2)底部连接，使调节板(2)与支撑板(1)之间形成活动连接；所述调节板(2)上设置有用于夹持空调外壁的夹持机构；所述底座(8)底部还设置有防止装置工作时移动的稳定机构。

2.根据权利要求1所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述升降架(4)底部设置有一对限位架(13)，所述限位架(13)上活动连接有推块(14)；所述升降机构还包括底座(8)上开设的一对滑动腔(16)，一对所述滑动腔(16)的延伸方向位于同一直线上，所述滑动腔(16)内设置有螺纹杆a(15)，两根所述螺纹杆a(15)相邻一端通过转接杆连接实现两根螺纹杆a(15)同步转动，其中一个所述螺纹杆a(15)另一端连接有传动杆a(18)，所述传动杆a(18)与升降减速电机(37)的输出轴连接，所述升降减速电机(37)设置于底座(8)一侧；

所述螺纹杆a(15)上通过螺纹连接有连动块(17)，随着螺纹杆a(15)转动连动块(17)相对底座(8)进行滑动，所述升降架(4)和底座(8)之间设置有X型的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)中间通过转轴铰接，所述支撑杆(12)分别与两个所述推块(14)和两个所述连动块(17)铰接，当两个连动块(17)相向移动时，推块(14)受支撑杆(12)作用同步相向运动，升降架(4)沿远离底座(8)方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述升降架(4)侧面设置有刻度板(5)，所述升降架(4)底部两侧还设置有支撑座(20)。

4.根据权利要求2所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述稳定机构包括开在底座(8)内部的一对容纳槽(40)，所述容纳槽(40)内设置有螺纹杆b(43)，所述螺纹杆b(43)上仅靠近中间位置铣有螺纹，所述螺纹杆b(43)上通过螺纹连接有移动块(44)，所述螺纹杆b(43)两端均套接有限位弹簧(39)，所述限位弹簧(39)直径小于移动块(44)直径，所述移动块(44)铰接有剪刀架(41)，所述剪刀架(41)呈X状，且剪刀架(41)中间通过转轴连接，所述剪刀架(41)另一端铰接有稳定板(45)；

两根所述螺纹杆b(43)相邻一端通过转接杆连接，实现两根螺纹杆b(43)同步转动，其中一根所述螺纹杆b(43)另一端连接有传动杆b(38)，所述传动杆b(38)与所述升降减速电机(37)的输出轴连接，所述升降减速电机(37)的输出轴与连动带连接，连动带套接于传动杆a(18)和传动杆b(38)一端，当升降减速电机(37)启动时，通过连动带使传动杆a(18)和传动杆b(38)同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述稳定板(45)底部设置有若干个棘刺(46)，所述棘刺(46)尖端沿远离所述稳定板(45)设置。

6.根据权利要求4所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述稳定板(45)底部设置有防滑垫(19)。

7.根据权利要求1～6任一所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述滑槽(21)内设置有螺纹传动杆(42)，所述螺纹传动杆(42)穿过滑动架(22)与所述滑动架(22)螺纹连接，所述螺纹传动杆(42)一端连接有齿轮(36)，所述齿轮(36)外设置有传动带(35)，传动带(35)内侧开有与齿轮(36)外齿相配合啮合的锯齿，所述传动带(35)还与减速电机(34)的输出轴啮合连接，所述减速电机(34)设置在支撑板(1)一侧，且位于两条滑槽(21)之间，通过减速电机(34)带动传动带(35)运动，从而使两侧的螺纹传动杆(42)进行旋转运动；

所述滑槽(21)内相对侧壁沿螺纹传动杆(42)轴向开有弧形槽，所述滑动架(22)两侧嵌有与弧形槽相配合的滚珠(25)，滑动架(22)通过滚珠(25)与支撑板(1)活动连接，所述滑动架(22)底部还设置有便于移动的支撑滑轮(24)。

8.根据权利要求1～6任一所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括垂直固接于调节板(2)顶部的固定柱(28)，所述固定柱(28)设置于调节板(2)相对两侧，且每侧至少设置有一对固定柱(28)，两侧所述固定柱(28)之间设置有放置板(3)，放置板(3)底部均匀分布有若干个复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)另一端与调节板(2)连接；

所述固定柱(28)相对放置板(3)一侧固接有连接台(23)，连接台(23)上活动连接有夹手(10)，所述夹手(10)还与放置板(3)铰接，当放置板(3)受力向下移动时，带动夹手(10)远离连接台(23)一端向放置板(3)方向移动，完成物体的夹持。

9.根据权利要求8所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述连接台(23)上开有限位槽(26)，所述夹手(10)与连接台(23)连接一端位于限位槽(26)内，实现夹手(10)相对连接台(23)的水平往复运动，所述夹手(10)远离连接台(23)一端还粘接有防护垫(11)。

10.根据权利要求8所述的一种空调安装夹持装置，其特征在于，所述夹手(10)内开有气腔(32)，所述夹手(10)上还开有气口(33)使气腔(32)与外部连通，所述气腔(32)内活动连接有活塞板(29)，所述活塞板(29)连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)穿过夹手(10)与防滑板(30)连接，所述防滑板(30)位于靠近放置板(3)一侧。