CN116985305A - 一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，包括余料回收利用设备主体和注塑装置，所述余料回收利用设备主体上设有破碎料储存箱、破碎箱、收集桶、原料罐、混合罐，且余料回收利用设备主体上还安装有直线移动导轨，所述破碎箱与直线移动导轨之间设有输送带固定侧板，且输送带固定侧板之间安装有输送带，所述破碎箱设于破碎料储存箱上端，且破碎箱上端卡合有导料斗，所述导料斗内卡合紧固有连接杆，且连接杆上端连接有与输送带接触设置的清扫刷。该轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备能够高效且快速的进行水口料的回收以及再利用处理，并使收集的水口料能够高效且顺利的输送到破碎料储存箱内。

Description

一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备

技术领域

本发明涉及余料回收设备技术领域，具体为一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备。

背景技术

注塑加工时，产品外的浇口和流道中的成型物称为浇注系统凝料，也称水口料。水口料在注塑行业不可避免的存在着，为了降低产品成本，在原始胶料中添加水口料也很普遍，添加比例一般在10％以内。

现有的水口料在进行余料再利用处理时，将注塑产生的水口料收集起来，并进行粉碎处理，再使水口料与原料配比后使用，但是余料回收速度不够快速，容易产生余料堆积的情况，同时注塑装置尺寸会有差别，余料回收利用设备需要根据注塑装置的实际情况进行定制加工，较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上余料回收速度不够快速，容易产生余料堆积的情况，同时注塑装置尺寸会有差别，余料回收利用设备需要根据注塑装置的实际情况进行定制加工，较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，包括余料回收利用设备主体和注塑装置，所述余料回收利用设备主体上设有破碎料储存箱、破碎箱、收集桶、原料罐、混合罐，且余料回收利用设备主体上还安装有直线移动导轨，所述破碎箱与直线移动导轨之间设有输送带固定侧板，且输送带固定侧板之间安装有输送带，所述破碎箱设于破碎料储存箱上端，且破碎箱上端卡合有导料斗，所述导料斗内卡合紧固有连接杆，且连接杆上端连接有与输送带接触设置的清扫刷，所述输送带靠近直线移动导轨的一端上方设有第一导料板和第二导料板，且第一导料板和第二导料板之间通过弯折构成一体结构，所述第一导料板与输送带固定侧板通过螺丝固定，且第一导料板相对的一面均设有倾斜面，且第二导料板相对输送带固定侧板倾斜设置，使收集的水口料通过第二导料板放到输送带上，并由第一导料板进行两侧的导向处理。

优选的，所述余料回收利用设备主体于破碎料储存箱和注塑装置之间设有隔离板，且隔离板上开设有与输送带贯穿的方形通孔。

优选的，所述输送带固定侧板其中一端与导料斗通过螺杆活动连接，且输送带固定侧板另一端下方通过焊接固定有活动定位板。

优选的，所述直线移动导轨水平设置，且直线移动导轨其中一端与注塑装置螺栓固定，且直线移动导轨另一端下方通过螺栓固定有固定板，所述直线移动导轨通过活动连接座连接有转向座，且转向座其中一侧安装有感应夹具，所述固定板上端对称焊接有与活动定位板螺杆连接的凸起，且固定板下端通过焊接固定有升降调节架。

优选的，所述破碎箱内对称安装有通过皮带和电机驱动的破碎辊，且破碎辊上方设有与导料斗焊接的导料板。

优选的，所述原料罐和混合罐之间设有安装板，且安装板下方通过支撑腿和螺丝连接有支撑板，并且支撑板支撑于混合罐下方，所述安装板上端一侧还安装有用于控制杆结构活动的配料控制机构，且安装板下端通过螺栓固定有用于配料控制机构控制的控制箱。

优选的，所述收集桶设于安装板上端，且收集桶上端与破碎料储存箱下端通过固体输料泵连通有输料管，并且收集桶下端通过焊接固定有第一连接板。

优选的，所述第一连接板下方设有互为对称结构的第二连接板，且第一连接板与第二连接板之间通过螺栓紧固，并且第一连接板与第二连接板之间活动卡合有比例控制板，所述比例控制板外侧与配料控制机构的控制杆螺丝固定。

优选的，所述混合罐内安装有搅拌机构，且混合罐两侧外部分别焊接有水口料进料管和原料进料管，所述混合罐其中一侧还安装有可视窗，且混合罐下端安装有出料口。

优选的，所述水口料进料管和原料进料管分别与收集桶以及原料罐连通，且水口料进料管和原料进料管与混合罐连接的一段均为倾斜结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备能够高效且快速的进行水口料的回收以及再利用处理，并使收集的水口料能够高效且顺利的输送到破碎料储存箱内。该轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备将水口料回收后直接输送到破碎机构处，水口料破碎后可进行暂存处理，在使用水口料时，将水口料抽到收集桶内，使收集桶与原料罐内的物料配比后进入混合罐内进行搅拌处理，实现水口料的再利用处理，同时余料回收利用设备安装适应性强，能够适应多种类型的注塑装置。

附图说明

图1为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备结构示意图；

图2为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备主体通过直线移动导轨与注塑装置连接结构示意图；

图3为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的输送带相对直线移动导轨调节结构示意图；

图4为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的破碎箱与破碎料储存箱内部结构示意图；

图5为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的混合罐结构示意图；

图6为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的收集桶与安装板连接结构示意图；

图7为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的第一连接板与第二连接板连接结构示意图；

图8为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备的比例控制板相对第一连接板以及第二连接板位置结构示意图；

图9为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备图1中A处放大结构示意图；

图10为本发明一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备图2中B处放大结构示意图。

图中：1、余料回收利用设备主体；2、输送带固定侧板；3、破碎料储存箱；4、输料管；5、输送带；6、隔离板；7、导料斗；8、破碎箱；9、收集桶；10、原料罐；11、安装板；12、控制箱；13、配料控制机构；14、混合罐；15、支撑板；16、注塑装置；17、直线移动导轨；18、升降调节架；19、固定板；20、感应夹具；21、活动定位板；22、转向座；23、破碎辊；24、导料板；25、水口料进料管；26、搅拌机构；27、原料进料管；28、可视窗；29、出料口；30、第一连接板；31、第二连接板；32、比例控制板；33、连接杆；34、清扫刷；35、第一导料板；36、第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明第一实施例中提供一种技术方案：一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，包括余料回收利用设备主体1和注塑装置16，余料回收利用设备主体1上设有破碎料储存箱3、破碎箱8、收集桶9、原料罐10、混合罐14，且余料回收利用设备主体1上还安装有直线移动导轨17，余料回收利用设备主体1于破碎料储存箱3和注塑装置16之间设有隔离板6，且隔离板6上开设有与输送带5贯穿的方形通孔，此结构隔离板6对注塑装置16工作区域与余料回收利用设备主体1的主要工作区域进行分隔处理，破碎箱8与直线移动导轨17之间设有输送带固定侧板2，破碎箱8内对称安装有通过皮带和电机驱动的破碎辊23，且破碎辊23上方设有与导料斗7焊接的导料板24，此结构通过输送带5的工作，可以在感应夹具20将夹取的水口料放置到输送带5上后，输送带5将水口料输送到导料斗7内，导料斗7通过导料板24将水口料导入破碎箱8内，从而使水口料可以通过破碎辊23进行破碎处理，破碎后的水口料落到破碎料储存箱3内进行暂存处理，且输送带固定侧板2之间安装有输送带5，输送带固定侧板2其中一端与导料斗7通过螺杆活动连接，且输送带固定侧板2另一端下方通过焊接固定有活动定位板21，此结构使得输送带5可以通过输送带固定侧板2固定在导料斗7与活动定位板21之间从而使输送带5稳固于直线移动导轨17与破碎箱8之间，破碎箱8设于破碎料储存箱3上端，且破碎箱8上端卡合有导料斗7，导料斗7内卡合紧固有连接杆33，且连接杆33上端连接有与输送带5接触设置的清扫刷34，清扫刷34可相对连接杆33进行拆卸处理，以便进行清扫刷34的更换清理处理，清扫刷34对输送带5进行清扫处理，可以使输送带5上的碎屑都能够扫入导料斗7内，保证输送带5的洁净，并减少水口料的浪费，原料罐10和混合罐14之间设有安装板11，且安装板11下方通过支撑腿和螺丝连接有支撑板15，并且支撑板15支撑于混合罐14下方，安装板11上端一侧还安装有用于控制杆结构活动的配料控制机构13，且安装板11下端通过螺栓固定有用于配料控制机构13控制的控制箱12，此结构配料控制机构13为现有的可使杆状结构进行反复移动处理的机构，控制箱12用于余料回收利用设备主体1整体操作的控制处理，收集桶9设于安装板11上端，且收集桶9上端与破碎料储存箱3下端通过固体输料泵连通有输料管4，并且收集桶9下端通过焊接固定有第一连接板30，此结构破碎料储存箱3的容纳体积要大于收集桶9的容纳体积，使破碎料储存箱3进行暂存处理，输料管4在现有的固体输料泵的作用下，可以将破碎料储存箱3内破碎的水口料抽入收集桶9中，输送带5靠近直线移动导轨17的一端上方设有第一导料板35和第二导料板36，且第一导料板35和第二导料板36之间通过弯折构成一体结构，直线移动导轨17水平设置，且直线移动导轨17其中一端与注塑装置16螺栓固定，且直线移动导轨17另一端下方通过螺栓固定有固定板19，直线移动导轨17通过活动连接座连接有转向座22，且转向座22其中一侧安装有感应夹具20，固定板19上端对称焊接有与活动定位板21螺杆连接的凸起，且固定板19下端通过焊接固定有升降调节架18，此结构固定板19通过升降调节架18进行升降调节，以便升降调节架18配合注塑装置16的高度，让直线移动导轨17水平安装，固定板19对直线移动导轨17以及输送带固定侧板2均起到安装定位的作用，同时让输送带固定侧板2能够得到转动定位处理，直线移动导轨17为现有的高精密移动线轨道结构，通过电机驱动丝杆转动，实现转向座22的直线移动处理，从而实现感应夹具20的直线移动处理，转向座22自身通过电机驱动进行转动处理，以便对感应夹具20进行转向处理，让感应夹具20将夹取的水口料能够放置到输送带5上，通过设置输送带5，可以缩短直线移动导轨17的长度，同时直线移动导轨17始终能够水平安装，而输送带5能够根据需要进行倾斜安装，方便了余料回收利用设备主体1与注塑装置16之间的相互配合，更易于余料回收利用设备主体1的应用，输送带5通过电机驱动滚筒转动进行传送处理，输送带5为现有的带有防滑凸起的皮带结构，第一导料板35与输送带固定侧板2通过螺丝固定，且第一导料板35相对的一面均设有倾斜面，且第二导料板36相对输送带固定侧板2倾斜设置，使收集的水口料通过第二导料板36放到输送带5上，并由第一导料板35进行两侧的导向处理，第一导料板35与第二导料板36之间弯折构成，使得第二导料板36能够在第一导料板35的定位下相对输送带固定侧板2进行活动处理，让第二导料板36在接受到水口料的重力时能够活动，起到减震的作用，避免水口料直接掉落到输送带5上进行滚落等情况，保证水口料顺利到达输送带5上，第一连接板30下方设有互为对称结构的第二连接板31，且第一连接板30与第二连接板31之间通过螺栓紧固，并且第一连接板30与第二连接板31之间活动卡合有比例控制板32，比例控制板32外侧与配料控制机构13的控制杆螺丝固定，此结构第二连接板31可与安装板11焊接固定，通过第一连接板30与第二连接板31的连接配合，可实现收集桶9与安装板11之间的相对稳固处理，比例控制板32可以通过第一连接板30与第二连接板31的卡合配合进行移动限位处理，让配料控制机构13对驱动杆进行直线驱动处理，实现比例控制板32的移动控制，以便将收集桶9内破碎的水口料通过水口料进料管25输送到混合罐14内，混合罐14内安装有搅拌机构26，且混合罐14两侧外部分别焊接有水口料进料管25和原料进料管27，混合罐14其中一侧还安装有可视窗28，且混合罐14下端安装有出料口29，此结构搅拌机构26通过电机对混合罐14内的水口料与原料进行混合处理，混合罐14通过可视窗28进行物料进入情况的查看处理，出料口29用于混合料的放料处理，以便提供注塑装置16注塑料，水口料进料管25和原料进料管27分别与收集桶9以及原料罐10连通，且水口料进料管25和原料进料管27与混合罐14连接的一段均为倾斜结构，此结构水口料进料管25和原料进料管27与混合罐14外侧连接，可以使水口料和原料从混合罐14侧面进入混合罐14内，避免影响搅拌机构26的工作，同时减少水口料和原料的掉落。

工作原理：在使用该轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备时，首先隔离板6用于注塑装置16与余料回收利用设备主体1的分别，并通过隔离板6对输送带固定侧板2进行定位支撑处理，注塑装置16生产后产生水口料，感应夹具20将水口料夹取起来，然后转向座22通过直线移动导轨17带动感应夹具20进行直线移动，同时转向座22带动感应夹具20进行转动处理，感应夹具20转动到输送带5一侧，以便感应夹具20将夹取的水口料放置到输送带5上，接着感应夹具20通过转向座22再次转动到注塑装置16一侧，同时直线移动导轨17通过转向座22带动感应夹具20移动到注塑装置16一侧再次进行水口料的夹取处理，固定板19通过升降调节架18的升降调节实现直线移动导轨17的水平安装处理，输送带固定侧板2根据需要通过活动定位板21相对固定板19进行转动调节，使输送带5根据需要进行角度调节，以便余料回收利用设备主体1适应注塑装置16的尺寸，实现余料回收利用设备主体1的个性化安装，感应夹具20夹取水口料后通过直线移动导轨17移动到输送带5处，水口料脱离感应夹具20后通过第二导料板36的导向顺利掉落到输送带5，第二导料板36与第一导料板35之间通过弯折后，使第二导料板36能够摆动，起到减震的作用，输送带5将水口料输送到导料斗7内，水口料输送过程中，第一导料板35对水口料的限制，使水口料处于输送带5中部，输送带5将水口料移动到导料斗7上方时，导料斗7通过导料板24将水口料导入破碎箱8内的破碎辊23之间，清扫刷34对输送带5进行清扫，使碎屑也完全扫入破碎箱8内，连接杆33对清扫刷34起到可拆式固定处理，破碎箱8内的破碎辊23在电机的驱动下进行水口料的破碎处理，破碎后的水口料落入破碎料储存箱3中暂存，收集桶9在固体输料泵的作用下通过输料管4抽取破碎料储存箱3内破碎的水口料，控制箱12控制配料控制机构13启动，让配料控制机构13通过驱动杆结构对比例控制板32进行活动处理，第一连接板30和第二连接板31用于比例控制板32的活动限位，并通过比例控制板32的活动距离控制，进行收集桶9的处理控制，收集桶9和原料罐10内的物料分别通过水口料进料管25和原料进料管27进入混合罐14内，安装板11对收集桶9和原料罐10起到支撑定位的作用，由可视窗28查看混合罐14内的进料情况，支撑板15对混合罐14起到稳固支撑的作用，接着混合罐14通过搅拌机构26对水口料与原料进行均匀混合处理，实现水口料的回收再利用，混合罐14将口料与原料混匀后，由出料口29排出混合料即可，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，包括余料回收利用设备主体(1)和注塑装置(16)，其特征在于：所述余料回收利用设备主体(1)上设有破碎料储存箱(3)、破碎箱(8)、收集桶(9)、原料罐(10)、混合罐(14)，且余料回收利用设备主体(1)上还安装有直线移动导轨(17)，所述破碎箱(8)与直线移动导轨(17)之间设有输送带固定侧板(2)，且输送带固定侧板(2)之间安装有输送带(5)，所述破碎箱(8)设于破碎料储存箱(3)上端，且破碎箱(8)上端卡合有导料斗(7)，所述导料斗(7)内卡合紧固有连接杆(33)，且连接杆(33)上端连接有与输送带(5)接触设置的清扫刷(34)，所述输送带(5)靠近直线移动导轨(17)的一端上方设有第一导料板(35)和第二导料板(36)，且第一导料板(35)和第二导料板(36)之间通过弯折构成一体结构，所述第一导料板(35)与输送带固定侧板(2)通过螺丝固定，且第一导料板(35)相对的一面均设有倾斜面，且第二导料板(36)相对输送带固定侧板(2)倾斜设置，使收集的水口料通过第二导料板(36)放到输送带(5)上，并由第一导料板(35)进行两侧的导向处理。

2.根据权利要求1所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述余料回收利用设备主体(1)于破碎料储存箱(3)和注塑装置(16)之间设有隔离板(6)，且隔离板(6)上开设有与输送带(5)贯穿的方形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述输送带固定侧板(2)其中一端与导料斗(7)通过螺杆活动连接，且输送带固定侧板(2)另一端下方通过焊接固定有活动定位板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述直线移动导轨(17)水平设置，且直线移动导轨(17)其中一端与注塑装置(16)螺栓固定，且直线移动导轨(17)另一端下方通过螺栓固定有固定板(19)，所述直线移动导轨(17)通过活动连接座连接有转向座(22)，且转向座(22)其中一侧安装有感应夹具(20)，所述固定板(19)上端对称焊接有与活动定位板(21)螺杆连接的凸起，且固定板(19)下端通过焊接固定有升降调节架(18)。

5.根据权利要求1所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述破碎箱(8)内对称安装有通过皮带和电机驱动的破碎辊(23)，且破碎辊(23)上方设有与导料斗(7)焊接的导料板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述原料罐(10)和混合罐(14)之间设有安装板(11)，且安装板(11)下方通过支撑腿和螺丝连接有支撑板(15)，并且支撑板(15)支撑于混合罐(14)下方，所述安装板(11)上端一侧还安装有用于控制杆结构活动的配料控制机构(13)，且安装板(11)下端通过螺栓固定有用于配料控制机构(13)控制的控制箱(12)。

7.根据权利要求6所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述收集桶(9)设于安装板(11)上端，且收集桶(9)上端与破碎料储存箱(3)下端通过固体输料泵连通有输料管(4)，并且收集桶(9)下端通过焊接固定有第一连接板(30)。

8.根据权利要求7所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述第一连接板(30)下方设有互为对称结构的第二连接板(31)，且第一连接板(30)与第二连接板(31)之间通过螺栓紧固，并且第一连接板(30)与第二连接板(31)之间活动卡合有比例控制板(32)，所述比例控制板(32)外侧与配料控制机构(13)的控制杆螺丝固定。

9.根据权利要求1所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述混合罐(14)内安装有搅拌机构(26)，且混合罐(14)两侧外部分别焊接有水口料进料管(25)和原料进料管(27)，所述混合罐(14)其中一侧还安装有可视窗(28)，且混合罐(14)下端安装有出料口(29)。

10.根据权利要求9所述的一种轨道输送原料高效利用及余料回收利用设备，其特征在于：所述水口料进料管(25)和原料进料管(27)分别与收集桶(9)以及原料罐(10)连通，且水口料进料管(25)和原料进料管(27)与混合罐(14)连接的一段均为倾斜结构。