CN116985193A - 一种用于印刷电路板生产的圆角机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于印刷电路板生产的圆角机，包括平台板，平台板的底部四侧设置有支撑腿，平台板上设置有挡框，平台板的上端两侧分别设置有将一排印刷电路板压紧在挡框内壁的侧压紧机构，而平台板上且位于挡框的后部设置有将一排印刷电路板竖向压紧的立向压紧机构。在第二丝杠与活动块内丝孔配合下，带动活动块向下移动，从而带动第二压板向下压紧在一竖排已被裁切好的同规格基板，液压缸的顶杆伸出，带动冲刀下切基板端侧，直至冲刀将所有基板端侧切断，此时在所有基板的端侧形成了圆角，按照上述方式，将该竖排已被裁切好的同规格基板调换摆向，再进行圆角开设，直至完成，因此单次可针对多个基板进行开圆角。

Description

一种用于印刷电路板生产的圆角机

技术领域

本发明属于印刷电路板生产设备技术领域，具体涉及一种用于印刷电路板生产的圆角机。

背景技术

印刷电路板审查过程中，需要先进行开板，就是通过电路板裁切设备将较大的基板进行等规格尺寸裁切，为了避免裁切后的基板端侧锐利，因此需要对裁切后的基板端侧导圆角。

授权公告号为：CN207733068U的实用新型专利，公开了一种用于印刷电路板生产的圆角机，涉及机台的侧面上设置有可相对机台升降的升降板，升降板的正面铰接有角度调节板，角度调节板的下半部分为三角形形状，下半部分的两边为三角形的斜边；角度调节板上半部分的背面设置有滑动销，升降板上滑动销对应的位置设置有弧形槽，滑动销设置在弧形槽内并沿着弧形槽滑动，角度调节板下半部分的一个斜边外设置有调节机构；角度调节板上设置有水平伸出的支撑臂，支撑臂远离角度调节板的一端设置有垂直向下的角磨钻头。控制机构控制调节螺栓7水平移动，调节螺栓7的末端推动角度调节板4旋转，角度调节板4在铰接轴9和弧形槽6的限定下偏置，这样带动角磨钻头12偏置一定角度，磨完一半后继续控制调节螺栓7移动，从另一个方向完成另外一半，从而能够按照设定的角度完成磨圆角作业。

然而，印刷电路板同一规格型号的，通常是大批量生产，这种将被裁切后的基板安装在旋转台上旋转，配合角磨钻头12侧部打磨进行端侧开圆角，单次仅适合对一块基板开圆角，且旋转台通常是缓速旋转，运行时，角磨钻头12还会带来较多的飞屑，给除尘工作带来较多的不便，因此对于大批量生产过程中，开圆角的效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷电路板生产的圆角机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于印刷电路板生产的圆角机，包括平台板，所述平台板的底部四侧设置有支撑腿，所述平台板上设置有挡框，所述平台板的上端两侧分别设置有将一排印刷电路板压紧在挡框内壁的侧压紧机构，而所述平台板上且位于挡框的后部设置有将一排印刷电路板竖向压紧的立向压紧机构，所述挡框的顶部设置有将一排印刷电路板端角快速切断成圆角的切角机构。

优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑板，所述防滑板的厚度不低于厘米。

优选的，所述侧压紧机构包括固定设置在平台板两侧的安装板，所述安装板上均设置有第一电机，所述第一电机的转子轴贯穿安装板并连接有第一丝杠，所述第一丝杠上均螺接有丝管，所述丝管的一端均连接有第一压板，第一压板8的底部一体设置滑块10，而平台板1上设有滑槽且滑块10插入滑槽内，所述第一压板一面设置有第一软质板，所述第一软质板上均匀设置有第一防滑凸条。

优选的，所述立向压紧机构包括连接在平台板上的滑杆，所述滑杆的顶部连接有安装板，所述安装板上设置有第二电机，所述第二电机的转子轴贯穿安装板并连接有第二丝杠，所述第二丝杠的下端转动设置在平台板上，所述第二丝杠上螺接有活动块且滑杆贯穿活动块，所述挡框上设有开口且活动块的一端贯穿开口并连接有第二压板，所述第二压板的下端设置有第二软质板且第二软质板的下面均匀设置有第二防滑凸条。

优选的，所述切角机构包括设置在挡框顶部的固定板，所述固定板上设置有液压缸，所述液压缸的顶杆贯穿固定板并连接有连固板，所述连固板的底面设置有冲刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，将一竖排已被裁切好的同规格基板放置在第一压板与挡框之间，通过外设电脑控制第一电机和第二电机运行，在第一丝杠与丝管的配合下，带动第一压板将一竖排同规格基板压紧在挡框的内壁，在第二丝杠与活动块内丝孔配合下，带动活动块向下移动，从而带动第二压板向下压紧在一竖排已被裁切好的同规格基板，液压缸的顶杆伸出，带动冲刀下切基板端侧，直至冲刀将所有基板端侧切断，此时在所有基板的端侧形成了圆角，按照上述方式，将该竖排已被裁切好的同规格基板调换摆向，再进行圆角开设，直至完成，因此单次可针对多个基板进行开圆角。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图。

图中：1平台板、2支撑腿、3防滑板、4安装板、5第一电机、6第一丝杠、7丝管、8第一压板、9第一软质板、10滑块、11挡框、12安装板、13第二电机、14第二丝杠、15活动块、16滑杆、17第二压板、18第二软质板、19固定板、20液压缸、21连固板、22冲刀、101开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2和图3，一种用于印刷电路板生产的圆角机，包括平台板1，平台板1的底部四侧螺栓固定有支撑腿2，支撑腿2的底部采用树脂胶粘接有防滑板3，防滑板3的材质为氯丁橡胶，防滑板3的厚度为2厘米，防滑板3能够增加支撑腿2底部与地面配合阻力，使得该圆角机在地面上放置更加稳定。平台板1上螺栓固定有挡框11，挡框11为L型框结构，平台板1的上端两侧分别设置有将一排印刷电路板压紧在挡框11内壁的侧压紧机构，侧压紧机构包括固定设置在平台板1左侧和前侧的安装板4，安装板4上均螺栓固定有第一电机5，第一电机5为步进电机，第一电机5的电源线连接外设驱动器的电源控输端，外设驱动器的信号接入端连接外设电脑的信号接入端，第一电机5的转子轴贯穿安装板4并法兰连接第一丝杠6，第一丝杠6上均螺接有丝管7，丝管7的一端均螺栓固定有第一压板8，第一压板8的底部一体设置滑块10，滑块10的截面为上窄下宽的等腰梯形，而平台板1上设有滑槽，滑槽的截面为上窄下宽的等腰梯形，滑块10滑动插入滑槽内，在滑块10与滑槽的配合下，使得第一压板8横向移动更加稳定。第一压板8一面采用树脂胶粘接第一软质板9，第一软质板9为橡胶板，第一软质板9上前后均匀设置有第一防滑凸条，第一防滑凸条的上下高度与第一软质板9的高度相同，其的设置，可增加与堆叠一起的基板贴合的稳定性。当外设电脑接入外设驱动器配套软件后，可根据实际裁切后板材大小设定第一电机5的转数和转速，需满足第一电机5的转子轴顺转到预设转数后，第一软质板9能够有效压紧在一排被裁切基板边侧，并且将被裁切基板另外两个边侧压紧在挡框11的内壁。

参阅图1、图2和图3，而平台板1上且位于挡框11的后部设置有将一排印刷电路板竖向压紧的立向压紧机构，立向压紧机构包括左右对称螺接在平台板1上的滑杆16，滑杆16的顶部过盈键连接在安装板12的底部，安装板12上螺栓固定有第二电机13，第二电机13的电源线连接外设驱动器的电源控输端，外设驱动器的信号接入端连接外设电脑的信号接入端，第二电机13的转子轴贯穿安装板12并法兰连接有第二丝杠14，第二丝杠14的下端中心位置一体设置有旋轴，平台板1上设有轴承槽，轴承槽内过盈插入轴承，旋轴过盈插入轴承的内圈，通过轴承转动承接第二丝杠14，使得第二丝杠14转动稳定顺滑，第二丝杠14上螺接活动块15内设有的丝孔，滑杆16滑动贯穿活动块15两侧设有的滑孔，滑杆16与滑孔配合，起到了导向作用，挡框11上设有开口101且活动块15的前端滑动贯穿开口101并采用两个螺栓固定有第二压板17，第二压板17的下端采用树脂胶粘接第二软质板18，第二软质板18的材质为橡胶，第二软质板18的下面均匀设置有第二防滑凸条，这样的设置，可增加第二压板17对基板上面压覆的稳定性。当外设电脑接入外设驱动器配套软件后，可根据实际裁切后板材大小设定第二电机13的转数和转速，需满足第二电机13的转子轴顺转到预设转数后，第二软质板18能够有效竖向压紧在一排被裁切基板上面。

因此在侧压紧机构和立向压紧机构作用下，使得可使一排的电路板

参阅图1、图2和图3，挡框11的顶部设置有将一排印刷电路板端角快速切断成圆角的切角机构，切角机构包括螺栓固定在挡框11顶部的固定板19，固定板19上螺栓固定有液压缸20，液压缸20的顶杆滑动贯穿固定板19并螺栓固定有连固板21，连固板21的底面一体设置有冲刀22，冲刀22为俯视截面为圆弧形且下端设有圆弧形切刃，另外，第二压板17的左侧前部开设有圆角，其能够与冲刀22的内壁贴合，可根据基板大小选定不同规格的冲刀22和第二压板17安装使用，而液压缸20的进出液端通过液油管连接外设电磁换向阀的一侧进出液端，电磁换向阀的另一侧进出液端通过液油管连接外设双向液压泵的进排液端，电磁换向阀的各换向接线端分别与各个自锁按钮开关、直流电源串接，实现对液压缸20进行进出液换向，从而实现控制液压缸20顶杆伸出或者缩回，液压缸20的顶杆伸出最长长度满足，冲刀22的下端切刃能够切断最底层基板后并与平台板1上面接触，液压缸20的顶杆缩回至最短长度满足，冲刀22位于最上层基板的上面。

本实施例的工作原理如下：将一竖排已被裁切好的同规格基板放置在第一压板8与挡框11之间，通过外设电脑控制第一电机5和第二电机13运行，在第一丝杠6与丝管7的配合下，带动第一压板8将一竖排同规格基板压紧在挡框11的内壁，在第二丝杠14与活动块15内丝孔配合下，带动活动块15向下移动，从而带动第二压板17向下压紧在一竖排已被裁切好的同规格基板，此时，通过按钮开关控制液压缸20的顶杆伸出，带动冲刀22下切基板端侧，直至冲刀22将所有基板端侧切断，此时在所有基板的端侧形成了圆角，按照上述方式，将该竖排已被裁切好的同规格基板调换摆向，再进行圆角开设，直至完成，因此单次可针对多个基板进行开圆角，而由于采用液压切断的方式，不会产生飞屑。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于印刷电路板生产的圆角机，其特征在于：包括平台板（1），所述平台板（1）的底部四侧设置有支撑腿（2），所述平台板（1）上设置有挡框（11），所述平台板（1）的上端两侧分别设置有将一排印刷电路板压紧在挡框（11）内壁的侧压紧机构，而所述平台板（1）上且位于挡框（11）的后部设置有将一排印刷电路板竖向压紧的立向压紧机构，所述挡框（11）的顶部设置有将一排印刷电路板端角快速切断成圆角的切角机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板生产的圆角机，其特征在于：所述支撑腿（2）的底部设置有防滑板（3），所述防滑板（3）的厚度不低于1厘米。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板生产的圆角机，其特征在于：所述侧压紧机构包括固定设置在平台板（1）两侧的安装板（4），所述安装板（4）上均设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的转子轴贯穿安装板（4）并连接有第一丝杠（6），所述第一丝杠（6）上均螺接有丝管（7），所述丝管（7）的一端均连接有第一压板（8），第一压板（8）的底部一体设置滑块（10），而平台板（1）上设有滑槽且滑块（10）插入滑槽内，所述第一压板（8）一面设置有第一软质板（9），所述第一软质板（9）上均匀设置有第一防滑凸条。

4.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板生产的圆角机，其特征在于：所述立向压紧机构包括连接在平台板（1）上的滑杆（16），所述滑杆（16）的顶部连接有安装板（12），所述安装板（12）上设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的转子轴贯穿安装板（12）并连接有第二丝杠（14），所述第二丝杠（14）的下端转动设置在平台板（1）上，所述第二丝杠（14）上螺接有活动块（15）且滑杆（16）贯穿活动块（15），所述挡框（11）上设有开口（101）且活动块（15）的一端贯穿开口（101）并连接有第二压板（17），所述第二压板（17）的下端设置有第二软质板（18）且第二软质板（18）的下面均匀设置有第二防滑凸条。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板生产的圆角机，其特征在于：所述切角机构包括设置在挡框（11）顶部的固定板（19），所述固定板（19）上设置有液压缸（20），所述液压缸（20）的顶杆贯穿固定板（19）并连接有连固板（21），所述连固板（21）的底面设置有冲刀（22）。