CN116984685A - 一种入口衬套加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种入口衬套加工工艺，其涉及入口衬套加工领域，其包括以下步骤：在待加工的衬套本体的周壁上同轴焊接挡片；利用安装夹具对衬套本体进行夹持，对待加工的衬套本体端部进行加工；加工完成后，将挡片去除。本申请具有减少加工入口衬套时崩口问题的效果。

Description

一种入口衬套加工工艺
技术领域
本申请涉及入口衬套加工的领域，尤其是涉及一种入口衬套加工工艺。
背景技术
目前在机械生产加工中，常常利用线切割机、铣床等设备对工件进行加工。
相关技术中的一种入口衬套包括衬套本体，衬套本体呈圆柱形金属筒状，衬套本体的一端设置有切边。
针对上述中的相关技术，发明人认为衬套本体的壁薄，如果采用现有的加工中心加工，容易造成衬套本体崩口等问题。
发明内容
为了改善加工衬套本体的过程中崩口的问题，本申请提供一种入口衬套加工工艺。
本申请提供的一种入口衬套加工工艺采用如下的技术方案：
一种入口衬套加工工艺，包括以下步骤：在待加工的衬套本体的周壁上同轴焊接挡片；利用安装夹具对衬套本体进行夹持，对待加工的衬套本体端部进行加工；加工完成后，将挡片去除。
进一步地，所述安装夹具包括用于固定衬套本体的夹板和与线切割机连接的底座，所述底座上开设有供所述夹板安装的安装槽，所述安装槽倾斜设置。
进一步地，所述夹板通过安装组件和所述底座固定连接，所述安装组件包括安装螺栓，所述安装螺栓依次穿入底座后和所述夹板螺纹连接。
进一步地，所述夹板上设置有用于固定衬套的固定组件，所述固定组件包括固定螺栓，所述夹板上开设有供所述衬套本体插入的插槽，所述夹板的侧壁上开设有第一通槽，所述第一通槽和所述插槽连通设置，所述夹板的顶壁上开设有第二通槽，所述固定螺栓穿过所述第一通槽并和所述夹板螺纹连接。
进一步地，所述安装夹具包括用于固定所述衬套本体的固定座以及和线切割机连接的连接座，所述连接座上设置有用于对所述固定座的角度进行调节的调节组件。
进一步地，所述调节组件包括调节座、棘轮、棘爪以及弹片，所述调节座通过第一滑动件和所述连接座转动连接，所述棘轮和所述调节座同轴固定连接，所述棘爪转动连接设置在所述连接座上，所述弹片固定在所述连接座上并将所述棘爪抵压在所述棘轮的相邻两个棘齿之间。
进一步地，所述第一滑动件包括与所述调节座同轴固定连接的滑块，所述连接座上设置有用于供所述滑块滑动的滑槽。
进一步地，所述固定座上用于对所述衬套本体位置进行固定的定位组件，所述定位组件包括竖杆、横杆以及两个扣爪，所述固定座的顶壁上开设有供所述竖杆滑动的竖向滑动槽，所述固定座的侧壁上开设有供所述横杆滑动的横向滑动槽，所述竖向滑动槽和所述横向滑动槽相连通，所述竖杆的顶壁上开设有供所述衬套本体插入的插接槽，两个所述扣爪分别转动连接设置在所述竖杆的顶壁上，所述竖向滑动槽的槽口相对侧壁上均设置有导向槽，所述竖杆靠近所述横杆的一端设置有第一斜面，所述横杆靠近所述竖杆的一端设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面通过第二滑动件滑动连接。
进一步地，所述第二滑动件包括和所述横杆固定连接的燕尾块，所述竖杆上开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽。
进一步地，所述固定座上螺纹连接有抵压螺栓，所述抵压螺栓和所述横杆的侧壁抵贴。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.利用安装夹具将衬套本体定位在连接座上，连接座安装在线切割机上，利用线切割机对衬套本体的端部进行剪切，尽量避免加工衬套本体的过程中崩口的问题，有利于实现良好的对衬套本体的加工效果；
2.利用可以调节衬套本体的切割角度的调节组件以适应不同角度的衬套本体的切割。
附图说明
图1为本申请中用于体现衬套本体的整体结构示意图。
图2为本申请实施例1中一种入口衬套加工工艺的整体结构示意图。
图3为本申请实施例2中一种入口衬套加工工艺的整体结构示意图。
图4为图3沿A-A面的剖视图。
附图标记说明：1、衬套本体；2、挡片；3、夹板；4、安装组件；41、安装螺栓；5、固定组件；51、固定螺栓；6、定位组件；61、竖杆；62、横杆；63、扣爪；7、调节组件；71、调节座；72、棘轮；73、棘爪；74、弹片；8、第一滑动件；81、滑块；9、第二滑动件；91、燕尾块；10、安装槽；11、插槽；12、第一通槽；13、第二通槽；14、固定座；15、底座；16、滑槽；17、棘齿；18、竖向滑动槽；19、横向滑动槽；20、插接槽；21、导向槽；22、第一斜面；23、第二斜面；24、燕尾槽；25、抵压螺栓；26、连接座。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种入口衬套加工工艺。
参照图1，一种入口衬套加工工艺包括对待加工的衬套本体1的周壁上同轴焊接挡片2；利用安装夹具对衬套本体1进行夹持，利用线切割机对待加工的衬套本体1端部进行加工；将挡片2去除。
实施例1
参照图2，一种入口衬套加工工艺包括安装夹具，安装夹具包括夹板3和用于和线切割机连接的底座15，底座15上开设有供夹板3安装的安装槽10，安装槽10倾斜设置，夹板3通过安装组件4和底座15固定连接，夹板3上设置有用于固定衬套的固定组件5。安装组件4包括安装螺栓41，安装螺栓41依次穿入底座15并和夹板3螺纹连接，在本实施例中，安装螺栓41设置为两个。
固定组件5包括固定螺栓51，夹板3上开设有供衬套本体1插入的插槽11，夹板3的侧壁上开设有与插槽11相连通的第一通槽12，夹板3的顶壁上开设有第二通槽13，固定螺栓51穿过第一通槽12并和夹板3螺纹连接。
实施例1的实施原理为：在对衬套本体1进行定位时，首先将夹板3伸入底座15的安装槽10内，利用安装螺栓41将夹板3和底座15固定连接，然后将衬套本体1插入插槽11内，使得挡片2和夹板3的侧壁相贴合，拧动固定螺栓51，利用插槽11的槽壁和衬套本体1周向的摩擦力实现对衬套本体1的固定，便于对衬套本体1进行切割，尽量避免加工衬套本体1的过程中崩口的问题，有利于实现良好的对衬套本体1的加工效果。
实施例2
参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于安装夹具。
安装夹具包括用于和线切割机连接的连接座26和固定座14，固定座14上用于对衬套本体1位置进行固定的定位组件6，连接座26上设置有用于对固定座14的角度进行调节的调节组件7。调节组件7包括调节座71、棘轮72、棘爪73以及弹片74，调节座71通过第一滑动件8和连接座26转动连接，第一滑动件8包括与调节座71同轴固定连接的滑块81，连接座26上设置有用于供滑块81滑动的滑槽16，棘轮72和调节座71同轴固定连接，棘爪73转动连接设置在连接座26上，弹片74固定在连接座26上并将棘爪73抵压在棘轮72的相邻两个棘齿17之间。
参照图4，定位组件6包括竖杆61、横杆62以及两个扣爪63，固定座14的顶壁上开设有供竖杆61滑动的竖向滑动槽18，固定座14的侧壁上开设有供横杆62滑动的横向滑动槽19，竖向滑动槽18和横向滑动槽19相连通，竖向滑动槽18延伸至横向滑动槽19的侧壁上，竖杆61的顶壁上开设有供衬套本体1插入的插接槽20，两个扣爪63分别转动连接设置在竖杆61的顶壁上，竖向滑动槽18的槽口相对侧壁上均设置有导向槽21，在本实施例中，导向槽21倾斜设置，竖杆61靠近横杆62的一端设置有第一斜面22，横杆62靠近竖杆61的一端设置有第二斜面23，第一斜面22和第二斜面23通过第二滑动件9滑动连接。第二滑动件9包括和横杆62固定连接的燕尾块91，竖杆61上开设有供燕尾块91滑移的燕尾槽24。固定座14上螺纹连接有抵压螺栓25，抵压螺栓25伸入横向滑动槽19内并和横杆62的侧壁抵贴。
实施例2的实施原理为：在对衬套本体1进行定位时，首先转动调节座71，调节座71和棘轮72同步转动，弹片74将棘爪73抵压在棘轮72的相邻两个棘齿17之间，当对衬套本体1进行定位时，首先将衬套本体1插入插接槽20内，衬套的一端和插接槽20的槽底相贴合，将横杆62向远离竖杆61方向推动，第一斜面22和第二斜面23相互挤压，竖杆61在横杆62的作用下向下运动，此时，两个扣爪63将衬套本体1的挡片2按压住，利用抵压螺栓25使得横杆62位置固定，实现了对衬套本体1的定位；当需要将衬套本体1拆除时，将横杆62向靠近竖杆61的方向拉动，第一斜面22和第二斜面23相互挤压，燕尾块91在燕尾槽24内滑动，使得竖杆61向上运动，此时，扣爪63向导向槽21的方向倾倒，实现了对衬套本体1的拆除。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种入口衬套加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
在待加工的衬套本体的周壁上同轴焊接挡片；
利用安装夹具对衬套本体进行夹持，对待加工的衬套本体端部进行加工；
加工完成后，将挡片去除。
2.根据权利要求1所述的入口衬套加工工艺，其特征在于：所述安装夹具包括用于固定衬套本体的夹板和与线切割机连接的底座，所述底座上开设有供所述夹板安装的安装槽，所述安装槽倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述夹板通过安装组件和所述底座固定连接，所述安装组件包括安装螺栓，所述安装螺栓依次穿入底座后和所述夹板螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述夹板上设置有用于固定衬套的固定组件，所述固定组件包括固定螺栓，所述夹板上开设有供所述衬套本体插入的插槽，所述夹板的侧壁上开设有第一通槽，所述第一通槽和所述插槽连通设置，所述夹板的顶壁上开设有第二通槽，所述固定螺栓穿过所述第一通槽并和所述夹板螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述安装夹具包括用于固定所述衬套本体的固定座以及和线切割机连接的连接座，所述连接座上设置有用于对所述固定座的角度进行调节的调节组件。
6.根据权利要求5所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述调节组件包括调节座、棘轮、棘爪以及弹片，所述调节座通过第一滑动件和所述连接座转动连接，所述棘轮和所述调节座同轴固定连接，所述棘爪转动连接设置在所述连接座上，所述弹片固定在所述连接座上并将所述棘爪抵压在所述棘轮的相邻两个棘齿之间。
7.根据权利要求6所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述第一滑动件包括与所述调节座同轴固定连接的滑块，所述连接座上设置有用于供所述滑块滑动的滑槽。
8.根据权利要求5所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述固定座上用于对所述衬套本体位置进行固定的定位组件，所述定位组件包括竖杆、横杆以及两个扣爪，所述固定座的顶壁上开设有供所述竖杆滑动的竖向滑动槽，所述固定座的侧壁上开设有供所述横杆滑动的横向滑动槽，所述竖向滑动槽和所述横向滑动槽相连通，所述竖杆的顶壁上开设有供所述衬套本体插入的插接槽，两个所述扣爪分别转动连接设置在所述竖杆的顶壁上，所述竖向滑动槽的槽口相对侧壁上均设置有导向槽，所述竖杆靠近所述横杆的一端设置有第一斜面，所述横杆靠近所述竖杆的一端设置有第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面通过第二滑动件滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述第二滑动件包括和所述横杆固定连接的燕尾块，所述竖杆上开设有供所述燕尾块滑移的燕尾槽。
10.根据权利要求8所述的一种入口衬套加工工艺，其特征在于：所述固定座上螺纹连接有抵压螺栓，所述抵压螺栓和所述横杆的侧壁抵贴。
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