CN116979746A - 一种电机减震辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机减震技术领域，更具体的公开了一种电机减震辅助装置，包括电机组件，所述电机组件包括电机主体，所述电机主体的正面活动连接有输出轴，所述电机主体的外侧固定连接有散热片，所述电机组件的底部固定连接有支撑散热组件，所述支撑散热组件包括第一限位孔板；本发明通过根据电机的转速转动转动把手，通过第一旋转组件和第二旋转组件的同步旋转，然后通过第一螺纹以及第二螺纹与升降板顶部的螺纹孔之间的啮合调整升降板所处高度，继而调整伸缩柱组件的弹性，在电机组件转速高时使升降板的高度抬升，将伸缩柱组件的弹性降低，继而固定电机避免电机抖动，因此对电机的抖动进行减缓，从而达到良好的减震效果。
Description
技术领域
本发明涉及电机减震技术领域，更具体地涉及一种电机减震辅助装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能。
电机在运转的过程中由于定子与转子之间的相互配合作用使输出轴旋转，但是电机工作时由于转子的旋转会使电机在工作的过程中产生抖动，因此电机在实际使用时需要通过电机支撑装置对电机进行固定，从而减少电机的抖动，因此也叫电机减震辅助支架。
现有的电机减震辅助装置在实际使用时存在一些问题，具体如下：
其一、现有的电机减震辅助装置多是采用支撑钢材，但是钢材由于其是硬性材质，导致现有的电机辅助装置，进行减震主要是通对电机进行牢固的固定避免其抖动，从而达到减震的效果，但是现有的机减震辅助装置在长时间的使用后会由于电机本身的震动导致固定机构松动，从而导致电机震动剧烈，且由于电机转速不同时电机所产生的抖动并不相同，因此现有的减震机构不能够对电机进行良好的减震。
其二、现有的电机减震辅助装置在对电机进行固定时，会阻挡电机部分散热片的正常工作，不能够保证电机正常工作时的正常散热，长时间的工作会对电机产生损坏，影响电机的使用寿命，使电机的使用寿命降低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种电机减震辅助装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电机减震辅助装置，包括电机组件，所述电机组件包括电机主体，所述电机主体的正面活动连接有输出轴，所述电机主体的外侧固定连接有散热片，所述电机组件的底部固定连接有支撑散热组件，所述支撑散热组件包括第一限位孔板，所述第一限位孔板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有U型固定板，所述U型固定板内侧的两侧均固定连接有导风片，所述U型固定板正背面底部的两侧均固定连接有挡板，所述U型固定板内侧正面底部的两侧均固定连接有导风组件，所述导风组件包括十字固定板，所述十字固定板的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与固定轴固定连接，所述固定轴的外侧固定连接有扇叶。
进一步的，所述十字固定板的外侧活动连接有支撑固定组件，所述支撑固定组件包括第二固定板，所述第二固定板顶部的四角均活动连接有螺栓，所述第二固定板顶部的中部固定连接有方型限位罩壳，所述方型限位罩壳内侧的顶部固定连接有弹性垫，所述方型限位罩壳的内侧固定连接有升降组件，所述升降组件包括升降板，所述升降板顶部正面的一侧活动连接有第一旋转组件，所述升降板的顶部活动连接有第二旋转组件，所述升降板顶部的中部固定连接有伸缩柱组件，所述伸缩柱组件的顶部固定连接有顶板，所述第二旋转组件外侧的顶部设有齿条。
进一步的，所述第一旋转组件包括第一旋转轴，所述第一旋转轴外侧的底部固定套接有第一轴承，所述第一旋转轴外侧位于第一轴承的顶部设有第一螺纹，所述第一旋转轴的外侧固定套接有第二轴承，所述第一旋转轴外侧的顶部固定套接有第一圆形托班，所述第一圆形托班的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有转动把手，所述第二旋转组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴外侧的底部固定套接有第三轴承，所述第二旋转轴外侧位于第三轴承的顶部设有第二螺纹，所述第二旋转轴的外侧固定套接有第四轴承，所述第二旋转轴外侧的顶部固定套接有第二圆形托班，所述第一圆形托班的顶部固定连接有第二齿轮。
进一步的，所述伸缩柱组件包括第一圆形柱，所述第一圆形柱的内侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第一圆形限位板，所述第一圆形限位板的顶部固定连接有第二圆形柱，所述第二圆形柱内侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二限位圆板，所述第二限位圆板的顶部固定连接有升降柱。
进一步的，所述导风片与第一固定板之间的夹角为45°，所述U型固定板正背面的两侧均开设有方形孔且与挡板互相配合，所述U型固定板的顶部设有圆弧形切面且与电机主体的外侧贴合。
进一步的，所述第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第二螺纹的外侧均与方型限位罩壳的顶部底部固定套接，所述第一齿轮与第二齿轮外侧的齿牙与齿条内侧齿牙互相啮合。
进一步的，所述升降板顶部的四周开设有螺纹孔且螺纹孔与第一螺纹、第二螺纹互相配合，所述顶板的顶部四周开设有圆孔，且所述顶板顶部的圆孔比第一旋转轴、第二旋转轴的直径大1厘米。
进一步的，所述第一圆形限位板的直径与第一圆形柱内侧的尺寸互相配合，所述第二限位圆板的尺寸与第二圆形柱内侧的直径互相配合。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过根据电机的转速转动转动把手，继而带动第一圆形托班和第一齿轮旋转，继而带动齿条转动，通过齿条的转动带动方型限位罩壳旋转，通过第一旋转组件和第二旋转组件的同步旋转，然后通过第一螺纹以及第二螺纹与升降板顶部的螺纹孔之间的啮合调整升降板所处高度，继而调整伸缩柱组件的弹性，在电机组件转速高时使升降板的高度抬升，将伸缩柱组件的弹性降低，继而固定电机避免电机抖动，因此对电机的抖动进行减缓，从而达到良好的减震效果。
2.本发明通过导风组件工作带动固定轴旋转继而带动扇叶旋转，加快位于U型固定板内侧的空气流动，继而保证电机的散热。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构剖面结构示意图。
图3为本发明的电机组件结构示意图。
图4为本发明的支撑散热组件结构示意图。
图5为本发明的导风组件结构示意图。
图6为本发明的支撑固定组件剖面结构示意图。
图7为本发明的升降组件结构示意图。
图8为本发明的第一旋转组件结构示意图。
图9为本发明的第二旋转组件结构示意图。
图10为本发明的伸缩柱组件剖面结构示意图。
附图标记为：1、电机组件；101、电机主体；102、输出轴；103、散热片；2、支撑散热组件；201、第一限位孔板；202、第一固定板；203、U型固定板；204、导风片；205、挡板；206、导风组件；2061、十字固定板；2062、伺服电机；2063、固定轴；2064、扇叶；3、支撑固定组件；301、第二固定板；302、螺栓；303、方型限位罩壳；304、弹性垫；4、升降组件；401、升降板；402、第一旋转组件；4021、第一旋转轴；4022、第一轴承；4023、第一螺纹；4024、第二轴承；4025、第一圆形托班；4026、第一齿轮；4027、转动把手；403、第二旋转组件；4031、第二旋转轴；4032、第三轴承；4033、第二螺纹；4034、第四轴承；4035、第二圆形托班；4036、第二齿轮；404、伸缩柱组件；4041、第一圆形柱；4042、第一弹簧；4043、第一圆形限位板；4044、第二圆形柱；4045、第二弹簧；4046、第二限位圆板；4047、升降柱；405、顶板；406、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的电机减震辅助装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-10，本发明提供了一种电机减震辅助装置，包括电机组件1，电机组件1包括电机主体101，电机主体101的正面活动连接有输出轴102，电机主体101的外侧固定连接有散热片103，电机组件1的底部固定连接有支撑散热组件2，支撑散热组件2包括第一限位孔板201，第一限位孔板201的顶部固定连接有第一固定板202，第一固定板202的顶部固定连接有U型固定板203，U型固定板203内侧的两侧均固定连接有导风片204，U型固定板203正背面底部的两侧均固定连接有挡板205，U型固定板203内侧正面底部的两侧均固定连接有导风组件206，导风组件206包括十字固定板2061，十字固定板2061的背面固定连接有伺服电机2062，伺服电机2062的输出轴与固定轴2063固定连接，固定轴2063的外侧固定连接有扇叶2064，通过根据电机的转速转动转动把手4027，继而带动第一圆形托班4025和第一齿轮4026旋转，继而带动齿条406转动，通过齿条406的转动带动方型限位罩壳303旋转，通过第一旋转组件402和第二旋转组件403的同步旋转，然后通过第一螺纹4023以及第二螺纹4033与升降板401顶部的螺纹孔之间的啮合调整升降板401所处高度，继而调整伸缩柱组件404的弹性，在电机组件1转速高时使升降板401的高度抬升，将伸缩柱组件404的弹性降低，继而固定电机避免电机抖动，因此对电机的抖动进行减缓，从而达到良好的减震效果。
在一个优选的实施方式中，十字固定板2061的外侧活动连接有支撑固定组件3，支撑固定组件3包括第二固定板301，第二固定板301顶部的四角均活动连接有螺栓302，第二固定板301顶部的中部固定连接有方型限位罩壳303，方型限位罩壳303内侧的顶部固定连接有弹性垫304，方型限位罩壳303的内侧固定连接有升降组件4，升降组件4包括升降板401，升降板401顶部正面的一侧活动连接有第一旋转组件402，升降板401的顶部活动连接有第二旋转组件403，升降板401顶部的中部固定连接有伸缩柱组件404，伸缩柱组件404的顶部固定连接有顶板405，第二旋转组件403外侧的顶部设有齿条406，通过导风组件206工作带动固定轴2063旋转继而带动扇叶2064旋转，加快位于U型固定板203内侧的空气流动，继而保证电机的散热。
在一个优选的实施方式中，第一旋转组件402包括第一旋转轴4021，第一旋转轴4021外侧的底部固定套接有第一轴承4022，第一旋转轴4021外侧位于第一轴承4022的顶部设有第一螺纹4023，第一旋转轴4021的外侧固定套接有第二轴承4024，第一旋转轴4021外侧的顶部固定套接有第一圆形托班4025，第一圆形托班4025的顶部固定连接有第一齿轮4026，第一齿轮4026的顶部固定连接有转动把手4027，第二旋转组件403包括第二旋转轴4031，第二旋转轴4031外侧的底部固定套接有第三轴承4032，第二旋转轴4031外侧位于第三轴承4032的顶部设有第二螺纹4033，第二旋转轴4031的外侧固定套接有第四轴承4034，第二旋转轴4031外侧的顶部固定套接有第二圆形托班4035，第一圆形托班4025的顶部固定连接有第二齿轮4036，通过第一旋转组件402和第二旋转组件403的设置使第一旋转组件402转动时能够带动升降板401升降，且齿条406的设置能够将第一旋转组件402和第二旋转组件403同时转动，第一轴承4022、第二轴承4024、第三轴承4032和第四轴承4034的外侧与方型限位罩壳303顶部底部的连接，使第一旋转组件402和第二旋转组件403同时旋转，第二圆形托班4035和第一圆形托班4025的设置能够良好的承托齿条406。
在一个优选的实施方式中，伸缩柱组件404包括第一圆形柱4041，第一圆形柱4041的内侧设有第一弹簧4042，第一弹簧4042的顶部固定连接有第一圆形限位板4043，第一圆形限位板4043的顶部固定连接有第二圆形柱4044，第二圆形柱4044内侧的底部固定连接有第二弹簧4045，第二弹簧4045的顶部固定连接有第二限位圆板4046，第二限位圆板4046的顶部固定连接有升降柱4047。
在一个优选的实施方式中，导风片204与第一固定板202之间的夹角为45°，U型固定板203正背面的两侧均开设有方形孔且与挡板205互相配合，U型固定板203的顶部设有圆弧形切面且与电机主体101的外侧贴合。
在一个优选的实施方式中，第一轴承4022、第二轴承4024、第三轴承4032以及第二螺纹4033的外侧均与方型限位罩壳303的顶部底部固定套接，第一齿轮4026与第二齿轮4036外侧的齿牙与齿条406内侧齿牙互相啮合。
在一个优选的实施方式中，升降板401顶部的四周开设有螺纹孔且螺纹孔与第一螺纹4023、第二螺纹4033互相配合，顶板405的顶部四周开设有圆孔，且顶板405顶部的圆孔比第一旋转轴4021、第二旋转轴4031的直径大1厘米。
在一个优选的实施方式中，第一圆形限位板4043的直径与第一圆形柱4041内侧的尺寸互相配合，第二限位圆板4046的尺寸与第二圆形柱4044内侧的直径互相配合。
本发明的工作原理：在电机组件1进行工作时，根据电机的转速转动转动把手4027，继而带动第一圆形托班4025和第一齿轮4026旋转，继而带动齿条406转动，通过齿条406的转动带动方型限位罩壳303旋转，通过第一旋转组件402和第二旋转组件403的同步旋转，然后通过第一螺纹4023以及第二螺纹4033与升降板401顶部的螺纹孔之间的啮合调整升降板401所处高度，继而调整伸缩柱组件404的弹性，在电机组件1转速高时使升降板401的高度抬升，将伸缩柱组件404的弹性降低，继而固定电机避免电机抖动，因此对电机的抖动进行减缓，在电机工作的同时，通过导风组件206工作带动固定轴2063旋转继而带动扇叶2064旋转，加快位于U型固定板203内侧的空气流动，继而保证电机的散热。
Claims (8)
1.一种电机减震辅助装置，包括电机组件(1)，其特征在于：所述电机组件(1)包括电机主体(101)，所述电机主体(101)的正面活动连接有输出轴(102)，所述电机主体(101)的外侧固定连接有散热片(103)，所述电机组件(1)的底部固定连接有支撑散热组件(2)，所述支撑散热组件(2)包括第一限位孔板(201)，所述第一限位孔板(201)的顶部固定连接有第一固定板(202)，所述第一固定板(202)的顶部固定连接有U型固定板(203)，所述U型固定板(203)内侧的两侧均固定连接有导风片(204)，所述U型固定板(203)正背面底部的两侧均固定连接有挡板(205)，所述U型固定板(203)内侧正面底部的两侧均固定连接有导风组件(206)，所述导风组件(206)包括十字固定板(2061)，所述十字固定板(2061)的背面固定连接有伺服电机(2062)，所述伺服电机(2062)的输出轴与固定轴(2063)固定连接，所述固定轴(2063)的外侧固定连接有扇叶(2064)。
2.根据权利要求1所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述十字固定板(2061)的外侧活动连接有支撑固定组件(3)，所述支撑固定组件(3)包括第二固定板(301)，所述第二固定板(301)顶部的四角均活动连接有螺栓(302)，所述第二固定板(301)顶部的中部固定连接有方型限位罩壳(303)，所述方型限位罩壳(303)内侧的顶部固定连接有弹性垫(304)，所述方型限位罩壳(303)的内侧固定连接有升降组件(4)，所述升降组件(4)包括升降板(401)，所述升降板(401)顶部正面的一侧活动连接有第一旋转组件(402)，所述升降板(401)的顶部活动连接有第二旋转组件(403)，所述升降板(401)顶部的中部固定连接有伸缩柱组件(404)，所述伸缩柱组件(404)的顶部固定连接有顶板(405)，所述第二旋转组件(403)外侧的顶部设有齿条(406)。
3.根据权利要求2所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述第一旋转组件(402)包括第一旋转轴(4021)，所述第一旋转轴(4021)外侧的底部固定套接有第一轴承(4022)，所述第一旋转轴(4021)外侧位于第一轴承(4022)的顶部设有第一螺纹(4023)，所述第一旋转轴(4021)的外侧固定套接有第二轴承(4024)，所述第一旋转轴(4021)外侧的顶部固定套接有第一圆形托班(4025)，所述第一圆形托班(4025)的顶部固定连接有第一齿轮(4026)，所述第一齿轮(4026)的顶部固定连接有转动把手(4027)，所述第二旋转组件(403)包括第二旋转轴(4031)，所述第二旋转轴(4031)外侧的底部固定套接有第三轴承(4032)，所述第二旋转轴(4031)外侧位于第三轴承(4032)的顶部设有第二螺纹(4033)，所述第二旋转轴(4031)的外侧固定套接有第四轴承(4034)，所述第二旋转轴(4031)外侧的顶部固定套接有第二圆形托班(4035)，所述第一圆形托班(4025)的顶部固定连接有第二齿轮(4036)。
4.根据权利要求2所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述伸缩柱组件(404)包括第一圆形柱(4041)，所述第一圆形柱(4041)的内侧设有第一弹簧(4042)，所述第一弹簧(4042)的顶部固定连接有第一圆形限位板(4043)，所述第一圆形限位板(4043)的顶部固定连接有第二圆形柱(4044)，所述第二圆形柱(4044)内侧的底部固定连接有第二弹簧(4045)，所述第二弹簧(4045)的顶部固定连接有第二限位圆板(4046)，所述第二限位圆板(4046)的顶部固定连接有升降柱(4047)。
5.根据权利要求1所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述导风片(204)与第一固定板(202)之间的夹角为45°，所述U型固定板(203)正背面的两侧均开设有方形孔且与挡板(205)互相配合，所述U型固定板(203)的顶部设有圆弧形切面且与电机主体(101)的外侧贴合。
6.根据权利要求3所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述第一轴承(4022)、第二轴承(4024)、第三轴承(4032)以及第二螺纹(4033)的外侧均与方型限位罩壳(303)的顶部底部固定套接，所述第一齿轮(4026)与第二齿轮(4036)外侧的齿牙与齿条(406)内侧齿牙互相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述升降板(401)顶部的四周开设有螺纹孔且螺纹孔与第一螺纹(4023)、第二螺纹(4033)互相配合，所述顶板(405)的顶部四周开设有圆孔，且所述顶板(405)顶部的圆孔比第一旋转轴(4021)、第二旋转轴(4031)的直径大1厘米。
8.根据权利要求4所述的一种电机减震辅助装置，其特征在于：所述第一圆形限位板(4043)的直径与第一圆形柱(4041)内侧的尺寸互相配合，所述第二限位圆板(4046)的尺寸与第二圆形柱(4044)内侧的直径互相配合。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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