CN116971467A - 一种自动清洁型的排水井盖及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动清洁型的排水井盖及其方法，包括井盖本体，所述井盖本体的下端设置有导流装置、预清洁装置和收集处理装置，收集处理装置的上端与井盖本体的上端面平齐。本自动清洁型的排水井盖及其方法，排水围板未开设排水方孔一侧正对收集处理装置，可防止大量雨水聚集到收纳盒内导致内部存放的垃圾因水的浮力而漏出，设置的上限位承接板和下限位承接板可使使得垃圾可以平滑的落到输送板上，多次雨天收集雨水带来的垃圾排入收集处理装置中暂存，可统一将收集处理装置中存放的垃圾一次性清理，降低了清理的频繁性。

Description

一种自动清洁型的排水井盖及其方法

技术领域

本发明涉及排水井盖技术领域，具体为一种自动清洁型的排水井盖及其方法。

背景技术

城镇为防止雨水积流，安装了大量的井盖来排水，保证道路的通常，排水井盖可在一定程度上防止杂物进入下水道，但是不可避免的有垃圾顺着排水井盖流落到排水道内，垃圾积少成多则会导致排水道堵塞，清理十分繁琐。

对比文献CN202111313104.4一种市政工程用自清洁防堵井盖及其实施方法，包括井座，所述井座的端部设置有井盖，所述井盖的表面开设有溢水孔，所述井座的内壁设置有滤水板，所述滤水板上放置有自清洁防堵机构，所述自清洁防堵机构安装在井座上，自清洁防堵组件包括支撑基座、连接杆、安装基板和清洁刷，所述支撑基座安装在牵引基板的底部，所述支撑基座的内侧设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有安装基板，所述安装基板上安装有清洁刷，实现可对垃圾的收集及自清理；但是采用螺纹杆螺纹连接、清洁刷、传动丝杆、伸缩弹簧等物件，在排水井盖下端潮湿的环境下，非常容易生锈损坏，而上述物件对其性能要求较高，如生锈后则非常容易影响其工作性能，甚至无法正常工作，为此提出一种自动清洁型的排水井盖及其方法，保证可长期使用，便于维护并达到过滤垃圾以及便于清理的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动清洁型的排水井盖及其方法，可长期使用，便于维护，可过滤垃圾以及便于清理，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动清洁型的排水井盖，包括井盖本体，所述井盖本体的下端设置有导流装置、预清洁装置和收集处理装置，井盖本体的上端开设有第一方孔和第二方孔，导流装置插接在第一方孔内，导流装置的顶端与井盖本体的上端面平齐；所述收集处理装置插接在第一方孔内，收集处理装置的上端与井盖本体的上端面平齐。

优选的，所述导流装置包括导流嵌板和排水围板，导流嵌板插接在第一方孔内，导流嵌板的上端中央开设有导流槽孔，导流槽孔的端面称圆弧状设置。

优选的，所述排水围板的三侧开设有排水方孔，排水围板为开设排水方孔一侧正对收集处理装置。

优选的，所述预清洁装置包括预储盒、推送方管、气缸座、推送气缸、推送管套、输送板和推送杆，预储盒的两侧开设有限位方槽，推送方管套接在预储盒的限位方槽内，预储盒的下端开设有第一渗水孔；所述推送方管的右侧端焊接有推送管套，推送杆的一端固定插接在推送管套内；所述气缸座的上端固定安装在井盖本体的下端，推送气缸装配在气缸座上，推送杆的另一端与推送气缸的输出端固定连接；所述输送板的一端连接在推送方管的左侧端。

优选的，所述预储盒侧左侧端焊接有上限位承接板和下限位承接板，推送方管嵌在上限位承接板与下限位承接板间。

优选的，所述预清洁装置还包括前挡板、后挡板、控制盒安装板和控制盒，前挡板采用螺钉固定安装在气缸座的左侧，后挡板采用螺钉固定安装在气缸座的右侧，前挡板和后挡板与气缸座的连接端面均做点胶发泡防水处理；所述控制盒安装板固定安装在气缸座的内侧，控制盒安装板位于推送气缸的上端，控制盒安装板上开设有过线孔，控制盒装配在控制盒安装板的上端。

优选的，所述预清洁装置还包括连接板，连接板的一端固定焊接在气缸座的底端，输送板固定焊接在连接板的另一端，输送板的上端下限位承接板的外侧端贴合。

优选的，所述连接板的下端还设置有第一三角加强板和第二三角加强板，第一三角加强板和第二三角加强板对称焊接在连接板拐角端内侧两端，连接板正对渗水孔侧开设有导流方槽。

优选的，所述收集处理装置包括收纳盒、三脚架、圆管、限位杆和封板，封板插接在第二方孔内，圆管的一端固定焊接在封板的下端中心，三脚架固定焊接在收纳盒的上端内侧，圆管的另一端与三脚架的上端中心固定焊接；所述收纳盒的右侧端开设有U型槽，输送板的另一端正对U型槽的底端，且输送板与收纳盒的外侧端贴齐；所述限位杆设置有三根，三根所述限位杆的一端分别焊接在收纳盒的另外三边中央，三根所述限位杆的另一端均固定焊接在封板的下端；所述封板的上端还开设有条形孔；所述收纳盒的底端还设置有第二渗水孔。

根据本发明的另一个方面，提供了一种自动清洁型的排水井盖的清洁方法，包括如下步骤：

S1：将导流装置插接在井盖本体的第一方孔内，使导流嵌板的上端面与井盖本体的上端面贴齐；将收集处理装置插接在井盖本体的第二方孔内，使封板的上端面与井盖本体的上端面贴齐；

S2：使用状态下，推送方管插接在预储盒的中央，雨天垃圾伴随着雨水从导流槽孔流入排水围板内，此时一部分雨水通过排水方孔排出，垃圾及部分雨水导入预储盒内，第二渗水孔起到过滤作用，部分雨水通过第二渗水孔排出，垃圾则聚集在推送方管内；

S3：当雨停路面雨水排完后，控制盒内部的控制元件控制推送气缸工作，通过推送杆将推送方管推向前端，此时推送方管将预储盒内部积留的垃圾推出导入输送板上，垃圾顺着输送板滑落到收纳盒内，当预储盒内部积留的垃圾排出后，控制盒内部的控制元件控制推送气缸收缩，恢复原位；

S4：收纳盒内用于存放单次或者多次雨水带来的垃圾，工作人员定期对收纳盒内部垃圾清理即可，清理时通过条形孔将封板抓起，从而将收集处理装置取出，将收集处理装置的收纳盒内部垃圾导出清理后恢复原位即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的排水围板未开设排水方孔一侧正对收集处理装置，通过此设计，当雨水从导流槽孔排入后，不会溅落到输送板上，防止大量雨水聚集到收纳盒内导致内部存放的垃圾因水的浮力而漏出。

2、本发明的上限位承接板和下限位承接板对推送方管的运动起到辅助限位的作用，在推送方管推到前端后，在回收时便于顺着上限位承接板和下限位承接板平滑的移动到预储盒内，输送板的上端与下限位承接板的外侧端贴合，使得垃圾可以平滑的落到输送板上。

3、本发明的前挡板和后挡板与气缸座的连接端面均做点胶发泡防水处理，保证了内部的密封性，防止雨水渗入导致控制盒受潮损坏，采用螺钉装配便于拆卸维护，控制盒安装板可将推送气缸与控制盒隔离开来，实现了对控制盒的隔离保护。

4、本发明的收纳盒右侧端开设U型槽，并使输送板的另一端正对U型槽的底端，使得垃圾顺着输送板落入收纳盒时，不会有垃圾在接触端掉落，同时输送板与收纳盒的外侧端贴齐，在取出收集处理装置进行清理时，输送板不会对收集处理装置的装入和拔出造成干扰，保证了垃圾正常排入收纳盒的基础上，同时保证了收集处理装置可稳定取出清理和安装。

5、本发明的预储盒在每次雨天时预存储随着雨水带入的垃圾，实现对雨水的清洁，防止垃圾直接排到排水道内造成堵塞，每次雨停排水完成后可将预储盒内的垃圾排入收集处理装置中暂存，待多次雨天收集雨水带来的垃圾后，可统一将收集处理装置中存放的垃圾一次性清理，降低了清理的频繁性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的预储盒收集垃圾状态图；

图4为本发明的预储盒排出垃圾状态图；

图5为本发明的推送气缸及控制盒装配图；

图6为本发明的预清洁装置俯视图；

图7为本发明的预清洁装置底视图；

图8为本发明的导流装置及收集处理装置取出清理状态示意图。

图中：1、井盖本体；101、第一方孔；102、第二方孔；2、导流装置；201、导流嵌板；2011、导流槽孔；202、排水围板；2021、排水方孔；3、预清洁装置；301、预储盒；3011、限位方槽；3012、第一渗水孔；3013、上限位承接板；3014、下限位承接板；302、推送方管；303、气缸座；304、推送气缸；305、前挡板；306、后挡板；307、控制盒安装板；3071、过线孔；308、控制盒；309、推送管套；310、连接板；3101、第一三角加强板；3102、第二三角加强板；3103、导流方槽；311、输送板；312、推送杆；4、收集处理装置；401、收纳盒；4012、第二渗水孔；402、三脚架；403、圆管；404、限位杆；405、封板；4051、条形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的排水井盖在使用时，无法处理雨天顺着雨水流入井盖中的垃圾，导致垃圾顺着井盖流入后造成排水道堵塞的问题，请参阅图1-图8，本实施例提供以下技术方案：

一种自动清洁型的排水井盖，包括井盖本体1，井盖本体1的下端设置有导流装置2、预清洁装置3和收集处理装置4，井盖本体1的上端开设有第一方孔101和第二方孔102，导流装置2插接在第一方孔101内，导流装置2的顶端与井盖本体1的上端面平齐；收集处理装置4插接在第一方孔101内，收集处理装置4的上端与井盖本体1的上端面平齐。

作为本发明的进一步方案，导流装置2包括导流嵌板201和排水围板202，导流嵌板201插接在第一方孔101内，导流嵌板201的上端中央开设有导流槽孔2011，导流槽孔2011的端面称圆弧状设置，便于雨水流入，排水围板202的三侧开设有排水方孔2021，如图4所示，排水围板202未开设排水方孔2021一侧正对收集处理装置4，通过此设计，当雨水从导流槽孔2011排入后，不会溅落到输送板311上，防止大量雨水聚集到收纳盒401内导致内部存放的垃圾因水的浮力而漏出。

作为本发明的进一步方案，参阅图6-7，预清洁装置3包括预储盒301、推送方管302、气缸座303、推送气缸304、推送管套309、输送板311和推送杆312，预储盒301的两侧开设有限位方槽3011，推送方管302套接在预储盒301的限位方槽3011内，预储盒301的下端开设有第一渗水孔3012；推送方管302的右侧端焊接有推送管套309，推送杆312的一端固定插接在推送管套309内；气缸座303的上端固定安装在井盖本体1的下端，推送气缸304装配在气缸座303上，推送杆312的另一端与推送气缸304的输出端固定连接；输送板311的一端连接在推送方管302的左侧端。

通过采用上述技术方案，推送气缸304工作带动推送杆312向前向后往复运动，当向前运动时，推动推送方管302向前运动，使得推送方管302将预储盒301内部垃圾带出送到输送板311上，垃圾顺着输送板311落到收纳盒401内，推送管套309对推送杆312起到限位稳定的作用，预储盒301下端开设的第一渗水孔3012可在雨停后将积留的雨水渗出。

作为本发明的进一步方案，参阅图6，预储盒301侧左侧端焊接有上限位承接板3013和下限位承接板3014，推送方管302嵌在上限位承接板3013与下限位承接板3014间。

通过采用上述技术方案，上限位承接板3013和下限位承接板3014对推送方管302的运动起到辅助限位的作用，在推送方管302推到前端后，在回收时便于顺着上限位承接板3013和下限位承接板3014平滑的移动到预储盒301内。

作为本发明的进一步方案，参阅图6，预清洁装置3还包括前挡板305、后挡板306、控制盒安装板307和控制盒308，前挡板305采用螺钉固定安装在气缸座303的左侧，后挡板306采用螺钉固定安装在气缸座303的右侧，前挡板305和后挡板306与气缸座303的连接端面均做点胶发泡防水处理；控制盒安装板307固定安装在气缸座303的内侧，控制盒安装板307位于推送气缸304的上端，控制盒安装板307上开设有过线孔3071，控制盒308装配在控制盒安装板307的上端。

通过采用上述技术方案，前挡板305和后挡板306与气缸座303的连接端面均做点胶发泡防水处理，保证了内部的密封性，防止雨水渗入导致控制盒308受潮损坏，采用螺钉装配便于拆卸维护，控制盒安装板307用于将推送气缸304与控制盒308隔离开来，控制盒安装板307上开设的过线孔3071便于连接控制盒308连接推送气缸304。

作为本发明的进一步方案，参阅图7，预清洁装置3还包括连接板310，连接板310的一端固定焊接在气缸座303的底端，输送板311固定焊接在连接板310的另一端，输送板311的上端下限位承接板3014的外侧端贴合，连接板310的下端还设置有第一三角加强板3101和第二三角加强板3102，第一三角加强板3101和第二三角加强板3102对称焊接在连接板310拐角端内侧两端，连接板310正对第一渗水孔3012侧开设有导流方槽3103。

通过采用上述技术方案，设置的连接板310用于固定输送板311，使得输送板311的上端与下限位承接板3014的外侧端贴合，使得垃圾可以平滑的落到输送板311上，顺着输送板311落入收纳盒401中，设置的第一三角加强板3101和第二三角加强板3102增强了连接板310的强度，使连接板310保持稳定的形态。

作为本发明的进一步方案，参阅图1-2，收集处理装置4包括收纳盒401、三脚架402、圆管403、限位杆404和封板405，封板405插接在第二方孔102内，圆管403的一端固定焊接在封板405的下端中心，三脚架402固定焊接在收纳盒401的上端内侧，圆管403的另一端与三脚架402的上端中心固定焊接；收纳盒401的右侧端开设有U型槽4011，输送板311的另一端正对U型槽4011的底端，且输送板311与收纳盒401的外侧端贴齐；限位杆404设置有三根，三根限位杆404的一端分别焊接在收纳盒401的另外三边中央，三根限位杆404的另一端均固定焊接在封板405的下端；封板405的上端还开设有条形孔4051；收纳盒401的底端还设置有第二渗水孔4012。

通过采用上述技术方案，收纳盒401的右侧端开设U型槽4011，并使输送板311的另一端正对U型槽4011的底端，使得垃圾顺着输送板311落入收纳盒401时，不会有垃圾在接触端掉落，同时输送板311与收纳盒401的外侧端贴齐，在取出收集处理装置4进行清理时，输送板311不会对收集处理装置4的装入和拔出造成干扰。

为了更好的展现能够展示自动清洁型的排水井盖的清洁过程，本实施例现提出自动清洁型的排水井盖的清洁方法，包括如下步骤：

第一步：将导流装置2插接在井盖本体1的第一方孔101内，使导流嵌板201的上端面与井盖本体1的上端面贴齐；将收集处理装置4插接在井盖本体1的第二方孔102内，使封板405的上端面与井盖本体1的上端面贴齐；

第二步：使用状态下，推送方管302插接在预储盒301的中央，雨天垃圾伴随着雨水从导流槽孔2011流入排水围板202内，此时一部分雨水通过排水方孔2021排出，垃圾及部分雨水导入预储盒301内，第二渗水孔4012起到过滤作用，部分雨水通过第二渗水孔4012排出，垃圾则聚集在推送方管302内；

第三步：当雨停路面雨水排完后，控制盒308内部的控制元件控制推送气缸304工作，通过推送杆312将推送方管302推向前端，此时推送方管302将预储盒301内部积留的垃圾推出导入输送板311上，垃圾顺着输送板311滑落到收纳盒401内，当预储盒301内部积留的垃圾排出后，控制盒308内部的控制元件控制推送气缸304收缩，恢复原位；

第四步：收纳盒401内用于存放单次或者多次雨水带来的垃圾，工作人员定期对收纳盒401内部垃圾清理即可，清理时通过条形孔4051将封板405抓起，从而将收集处理装置4取出，将收集处理装置4的收纳盒401内部垃圾导出清理后恢复原位即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动清洁型的排水井盖，包括井盖本体(1)，其特征在于：所述井盖本体(1)的下端设置有导流装置(2)、预清洁装置(3)和收集处理装置(4)，井盖本体(1)的上端开设有第一方孔(101)和第二方孔(102)，导流装置(2)插接在第一方孔(101)内，导流装置(2)的顶端与井盖本体(1)的上端面平齐；所述收集处理装置(4)插接在第一方孔(101)内，收集处理装置(4)的上端与井盖本体(1)的上端面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述导流装置(2)包括导流嵌板(201)和排水围板(202)，导流嵌板(201)插接在第一方孔(101)内，导流嵌板(201)的上端中央开设有导流槽孔(2011)，导流槽孔(2011)的端面称圆弧状设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述排水围板(202)的三侧开设有排水方孔(2021)，排水围板(202)为开设排水方孔(2021)一侧正对收集处理装置(4)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述预清洁装置(3)包括预储盒(301)、推送方管(302)、气缸座(303)、推送气缸(304)、推送管套(309)、输送板(311)和推送杆(312)，预储盒(301)的两侧开设有限位方槽(3011)，推送方管(302)套接在预储盒(301)的限位方槽(3011)内，预储盒(301)的下端开设有第一渗水孔(3012)；所述推送方管(302)的右侧端焊接有推送管套(309)，推送杆(312)的一端固定插接在推送管套(309)内；所述气缸座(303)的上端固定安装在井盖本体(1)的下端，推送气缸(304)装配在气缸座(303)上，推送杆(312)的另一端与推送气缸(304)的输出端固定连接；所述输送板(311)的一端连接在推送方管(302)的左侧端。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述预储盒(301)侧左侧端焊接有上限位承接板(3013)和下限位承接板(3014)，推送方管(302)嵌在上限位承接板(3013)与下限位承接板(3014)间。

6.根据权利要求4所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述预清洁装置(3)还包括前挡板(305)、后挡板(306)、控制盒安装板(307)和控制盒(308)，前挡板(305)采用螺钉固定安装在气缸座(303)的左侧，后挡板(306)采用螺钉固定安装在气缸座(303)的右侧，前挡板(305)和后挡板(306)与气缸座(303)的连接端面均做点胶发泡防水处理；所述控制盒安装板(307)固定安装在气缸座(303)的内侧，控制盒安装板(307)位于推送气缸(304)的上端，控制盒安装板(307)上开设有过线孔(3071)，控制盒(308)装配在控制盒安装板(307)的上端。

7.根据权利要求5所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述预清洁装置(3)还包括连接板(310)，连接板(310)的一端固定焊接在气缸座(303)的底端，输送板(311)固定焊接在连接板(310)的另一端，输送板(311)的上端下限位承接板(3014)的外侧端贴合。

8.根据权利要求7所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述连接板(310)的下端还设置有第一三角加强板(3101)和第二三角加强板(3102)，第一三角加强板(3101)和第二三角加强板(3102)对称焊接在连接板(310)拐角端内侧两端，连接板(310)正对第一渗水孔(3012)侧开设有导流方槽(3103)。

9.根据权利要求1所述的一种自动清洁型的排水井盖，其特征在于：所述收集处理装置(4)包括收纳盒(401)、三脚架(402)、圆管(403)、限位杆(404)和封板(405)，封板(405)插接在第二方孔(102)内，圆管(403)的一端固定焊接在封板(405)的下端中心，三脚架(402)固定焊接在收纳盒(401)的上端内侧，圆管(403)的另一端与三脚架(402)的上端中心固定焊接；所述收纳盒(401)的右侧端开设有U型槽(4011)，输送板(311)的另一端正对U型槽(4011)的底端，且输送板(311)与收纳盒(401)的外侧端贴齐；所述限位杆(404)设置有三根，三根所述限位杆(404)的一端分别焊接在收纳盒(401)的另外三边中央，三根所述限位杆(404)的另一端均固定焊接在封板(405)的下端；所述封板(405)的上端还开设有条形孔(4051)；所述收纳盒(401)的底端还设置有第二渗水孔(4012)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的自动清洁型的排水井盖的清洁方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将导流装置(2)插接在井盖本体(1)的第一方孔(101)内，使导流嵌板(201)的上端面与井盖本体(1)的上端面贴齐；将收集处理装置(4)插接在井盖本体(1)的第二方孔(102)内，使封板(405)的上端面与井盖本体(1)的上端面贴齐；

S2：使用状态下，推送方管(302)插接在预储盒(301)的中央，雨天垃圾伴随着雨水从导流槽孔(2011)流入排水围板(202)内，此时一部分雨水通过排水方孔(2021)排出，垃圾及部分雨水导入预储盒(301)内，第二渗水孔(4012)起到过滤作用，部分雨水通过第二渗水孔(4012)排出，垃圾则聚集在推送方管(302)内；

S3：当雨停路面雨水排完后，控制盒(308)内部的控制元件控制推送气缸(304)工作，通过推送杆(312)将推送方管(302)推向前端，此时推送方管(302)将预储盒(301)内部积留的垃圾推出导入输送板(311)上，垃圾顺着输送板(311)滑落到收纳盒(401)内，当预储盒(301)内部积留的垃圾排出后，控制盒(308)内部的控制元件控制推送气缸(304)收缩，恢复原位；

S4：收纳盒(401)内用于存放单次或者多次雨水带来的垃圾，工作人员定期对收纳盒(401)内部垃圾清理即可，清理时通过条形孔(4051)将封板(405)抓起，从而将收集处理装置(4)取出，将收集处理装置(4)的收纳盒(401)内部垃圾导出清理后恢复原位即可。