CN116969644B - 一种含有危害物质的污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理相关技术领域,具体是一种含有危害物质的污泥处理装置,包括圆筒及固定于所述圆筒上的安装架,还包括用于盛装污泥的滤筒,所述滤筒活动设于安装架上,且与安装在安装架上的动力机构连接,所述动力机构连接有安装于所述安装架一侧的升降驱动机构,所述升降驱动机构用于驱使所述滤筒进入所述圆筒内或从所述圆筒内抽离,当所述滤筒位于所述圆筒中时,所述滤筒通过定位结构与所述圆筒配合,以使所述动力机构工作能够驱使设于所述滤筒内的翻搅机构运动,促使所述翻搅机构对所述滤筒内的污泥执行翻搅动作,通过各个机构及部件之间的相互配合,则大大提升了净化剂与污泥混合的均匀性,确保下层污泥也能够得到有效的处理。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理相关技术领域,具体是一种含有危害物质的污泥处理装置。
背景技术
进入污水处理厂的污水经处理后,达标对外排放,但留下了污泥,该污泥不仅含水量高,易腐败,散发强烈臭味,而且含有大量微生物以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物以及重金属构成了污泥的“四害”,对生态环境造成严重的危害。
对此,对含有危害物质的污泥进行处理,是一项不必可少的工作,现如今,在进行污泥的处理时,通常是将净化剂直接加入污泥中,再将净化剂同污泥搅拌,但是,这种方式,难以保证净化剂顺利地在污泥中扩散,下层污泥的处理效果明显不佳,进而,导致处理效果存在不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有危害物质的污泥处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种含有危害物质的污泥处理装置,包括圆筒及固定于所述圆筒上的安装架,还包括:
滤筒,用于盛装待处理的污泥,所述滤筒活动设于所述安装架上,且与安装在所述安装架上的动力机构连接,所述动力机构连接有安装于所述安装架一侧的升降驱动机构,所述升降驱动机构用于驱使所述滤筒进入所述圆筒内或从所述圆筒内抽离,当所述滤筒位于所述圆筒中时,所述滤筒通过定位结构与所述圆筒配合,以使所述动力机构工作能够驱使设于所述滤筒内的翻搅机构运动,促使所述翻搅机构对所述滤筒内的污泥执行翻搅动作;
试剂添加机构,设于所述安装架的一侧,且与所述动力机构连接,当所述翻搅机构在执行翻搅动作时,所述试剂添加机构触发,并向所述滤筒内加入净化试剂。
作为本发明进一步的方案:所述动力机构包括安装在所述安装架上的第一驱动电机、转动安装在所述安装架上且连接所述第一驱动电机输出轴的驱动轴以及通过适配结构与所述驱动轴滑动套合的升降管;
其中,所述升降管与所述升降驱动机构连接,且所述升降管远离所述第一驱动电机的一端同所述滤筒转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述适配结构包括形成于所述驱动轴外壁上的两个条形凸起部以及开设于所述升降管内壁上的两个条形凹槽,所述条形凹槽与所述条形凸起部适配,且二者与所述圆筒以及所述滤筒的中心轴线平行。
作为本发明再进一步的方案:所述定位结构包括沿圆周等距固定在所述滤筒外壁上的多个柱体以及沿圆周等距开设于所述圆筒的内壁上且与所述柱体适配的多个滑槽。
作为本发明再进一步的方案:所述翻搅机构包括转动安装在所述升降管外壁上的两根转轴以及固定于所述转轴上的翻搅板,所述转轴与所述升降管二者的中心轴线相垂直;
其中,所述转轴远离所述升降管的一端固定安装有锥齿轮,所述锥齿轮与固定安装在所述滤筒内壁上的锥齿环啮合。
作为本发明再进一步的方案:所述升降驱动机构包括转动安装在所述安装架侧部的螺纹杆、安装于所述圆筒外壁上且输出端与所述螺纹杆连接的第二驱动电机以及套设在所述螺纹杆上且与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒;
其中,所述螺纹套筒与滑动设于所述安装架上的导向块固定,且所述导向块远离所述螺纹套筒的一侧固定安装有横板,所述横板与所述升降管转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述试剂添加机构包括固定安装在所述安装架侧部的箱体以及密封滑动设于所述箱体中的活塞板,且所述活塞板通过往复推拉组件与所述驱动轴连接;
其中,所述箱体的两侧分别安装有第一单向阀与第二单向阀,所述第一单向阀连接净化试剂的储存罐,所述第二单向阀连接有安装于所述安装架上的出料管。
作为本发明再进一步的方案:所述往复推拉组件包括转动安装在所述箱体上的圆盘以及连接所述圆盘与所述活塞板的推拉杆,所述推拉杆的一端与所述活塞板转动连接,另一端与所述圆盘的偏心处转动连接;
其中,所述箱体上还转动安装与传动轴,所述传动轴的一端通过传动带连接所述驱动轴,另一端通过锥齿轮组与所述圆盘的转动轴连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在使用时,将待处理的污泥加入所述滤筒内,随后,所述升降驱动机构驱使所述滤筒下降运动至所述圆筒内,且所述滤筒运动至所述圆筒中后通过所述定位结构被限位,随后,动力机构运动,使得所述翻搅机构运动,同时,动力机构带动所述试剂添加机构运动,试剂添加机构则间断性地向滤筒内加入净化试剂,配合所述翻搅机构的翻搅,从而使得净化试剂与污泥中的危害物质能够充分反应,因此,通过各个机构及部件之间的相互配合,则大大提升了净化剂与污泥混合的均匀性,确保下层污泥也能够得到有效的处理。
附图说明
图1为含有危害物质的污泥处理装置的结构示意图。
图2为含有危害物质的污泥处理装置另一角度的结构示意图。
图3为含有危害物质的污泥处理装置中圆筒的内部结构示意图。
图4为图1中A处的结构放大图。
图5为图3中B处的结构放大图。
图6为含有危害物质的污泥处理装置中动力机构与试剂添加机构的连接状态示意图。
图7为含有危害物质的污泥处理装置中翻搅机构的结构示意图。
图中:1、圆筒;2、安装架;3、滤筒;4、驱动轴;5、升降管;6、转轴;7、翻搅板;8、锥齿环;9、锥齿轮;10、横板;11、导向块;12、螺纹套筒;13、螺纹杆;14、第一驱动电机;15、第二驱动电机;16、条形凸起部;17、条形凹槽;18、阀门;19、箱体;20、活塞板;21、第一单向阀;22、第二单向阀;23、出料管;24、圆盘;25、推拉杆;26、锥齿轮组;27、传动带;28、传动轴;29、柱体;30、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-图7,本发明实施例中,一种含有危害物质的污泥处理装置,包括圆筒1及固定于所述圆筒1上的安装架2,还包括:
滤筒3,用于盛装待处理的污泥,所述滤筒3活动设于所述安装架2上,且与安装在所述安装架2上的动力机构连接,所述动力机构连接有安装于所述安装架2一侧的升降驱动机构,所述升降驱动机构用于驱使所述滤筒3进入所述圆筒1内或从所述圆筒1内抽离,当所述滤筒3位于所述圆筒1中时,所述滤筒3通过定位结构与所述圆筒1配合,以使所述动力机构工作能够驱使设于所述滤筒3内的翻搅机构运动,促使所述翻搅机构对所述滤筒3内的污泥执行翻搅动作;
试剂添加机构,设于所述安装架2的一侧,且与所述动力机构连接,当所述翻搅机构在执行翻搅动作时,所述试剂添加机构触发,并向所述滤筒3内加入净化试剂。
其中,需要说明的是,对于所述净化试剂而言,本申请不做具体限定,可根据实际的情况进行配置,当所述试剂添加机构将净化试剂加入所述滤筒3中后,所述翻搅机构对滤筒3内的污泥进行翻搅,从而便可使得污泥中的危害物质与净化试剂进行化学反应,净化试剂的起到有效的无害处理功能。
在使用时,将待处理的污泥加入所述滤筒3内,随后,所述升降驱动机构驱使所述滤筒3下降运动至所述圆筒1内,且所述滤筒3运动至所述圆筒1中后通过所述定位结构被限位,随后,动力机构运动,使得所述翻搅机构运动,同时,动力机构带动所述试剂添加机构运动,试剂添加机构则间断性地向滤筒3内加入净化试剂,配合所述翻搅机构的翻搅,从而使得净化试剂与污泥中的危害物质能够充分反应,实现对污泥的有效处理功能。
在处理结束后,升降驱动机构驱动滤筒3上升,使得滤筒3从圆筒1内抽离,进而,滤筒3对污泥进行过滤,实现固液分离的效果,对此,在所述圆筒1上还安装有可开闭的阀门18,用于在固液分离结束后,便于工作人员将所述阀门18打开,排出所述圆筒1内的液体。
请再次参阅图3与图7,所述动力机构包括安装在所述安装架2上的第一驱动电机14、转动安装在所述安装架2上且连接所述第一驱动电机14输出轴的驱动轴4以及通过适配结构与所述驱动轴4滑动套合的升降管5。所述升降管5与所述升降驱动机构连接,且所述升降管5远离所述第一驱动电机14的一端同所述滤筒3转动连接。
所述适配结构包括形成于所述驱动轴4外壁上的两个条形凸起部16以及开设于所述升降管5内壁上的两个条形凹槽17,所述条形凹槽17与所述条形凸起部16适配,且二者与所述圆筒1以及所述滤筒3的中心轴线平行。
当所述滤筒3下降至所述圆筒1中后,所述第一驱动电机14工作,便可驱动所述驱动轴4转动,于是,驱动轴4通过所述条形凸起部16与所述条形凹槽17带动升降管5转动,而由于此时所述滤筒3通过所述定位结构在所述圆筒1中处于限位状态,进而,滤筒3不发生转动,所述翻搅机构触发,以对滤筒3内的污泥进行翻搅,提升污泥中的危害物质与净化试剂反应的充分性,当所述升降驱动机构工作时,便会驱使所述升降管5带动滤筒3上升,因此,在处理的过程中,所述滤筒3的高度存在变化,所述条形凸起部16与所述条形凹槽17的设置则确保了第一驱动电机14与所述翻搅机构之间正常的传动配合。
请再次参阅图3与图7,所述定位结构包括沿圆周等距固定在所述滤筒3外壁上的多个柱体29以及沿圆周等距开设于所述圆筒1的内壁上且与所述柱体29适配的多个滑槽30。所述升降驱动机构工作时,将驱动所述升降管5带动所述滤筒3进入所述圆筒1内,相应地,所述柱体29与所述滑槽30配合,从而,后续所述升降管5转动时,所述滤筒3便会保持静止,以便于所述翻搅机构能够顺利触发,对所述滤筒3内的污泥起到有效的翻搅作用。
请再次参阅图5与图7,所述翻搅机构包括转动安装在所述升降管5外壁上的两根转轴6以及固定于所述转轴6上的翻搅板7,所述转轴6与所述升降管5二者的中心轴线相垂直。所述转轴6远离所述升降管5的一端固定安装有锥齿轮9,所述锥齿轮9与固定安装在所述滤筒3内壁上的锥齿环8啮合。
所述滤筒3下降至所述圆筒1中后,所述升降管5转动时,便会带动两根转轴6做圆周运动,且锥齿轮9与锥齿环8啮合而发生转动,进而,便使得转轴6带动翻搅板7转动,于是,翻搅板7便对滤筒3中的污泥进行翻搅,使得污泥的上层与下层被混合,防止净化试剂与污泥下层难以进行反应,大大提升了处理效果。
请再次参阅图1,所述升降驱动机构包括转动安装在所述安装架2侧部的螺纹杆13、安装于所述圆筒1外壁上且输出端与所述螺纹杆13连接的第二驱动电机15以及套设在所述螺纹杆13上且与所述螺纹杆13螺纹连接的螺纹套筒12。
所述螺纹套筒12与滑动设于所述安装架2上的导向块11固定,且所述导向块11远离所述螺纹套筒12的一侧固定安装有横板10,所述横板10与所述升降管5转动连接。
需要指出的是,所述第二驱动电机15为输出端可双向驱动的伺服电机,采用4IK/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定;
所述第二驱动电机15驱动螺纹杆13正向或反向转动,在导向块11的导向作用下,所述螺纹套筒12便可与螺纹杆13进行螺纹配合而上升或下降,相应地,便使得横板10能够带动升降管5与滤筒3升降。
请再次参阅图4与图6,所述试剂添加机构包括固定安装在所述安装架2侧部的箱体19以及密封滑动设于所述箱体19中的活塞板20,且所述活塞板20通过往复推拉组件与所述驱动轴4连接。所述箱体19的两侧分别安装有第一单向阀21与第二单向阀22,所述第一单向阀21连接净化试剂的储存罐,所述第二单向阀22连接有安装于所述安装架2上的出料管23。
当所述第一驱动电机14工作,使得所述驱动轴4转动时,所述驱动轴将会带动所述往复推拉组件运动,进而,所述往复推拉组件驱动所述活塞板20在所述箱体19中进行往复滑动;
当所述活塞板20在箱体19中向下滑动时,第一单向阀21导通,第二单向阀22不导通,于是,净化试剂便通过第一单向阀21被抽取至箱体19中,随后,活塞板20在箱体19中向上滑动过程中,第一单向阀21不导通,而第二单向阀22导通,从而使得箱体19中的净化试剂通过第二单向阀22与出料管23被泵出至所述滤筒3内,且在翻搅板7的翻搅作用下,便使得净化试剂与污泥中的危害物质充分反应,实现对污泥中危害物质的有效处理。
所述往复推拉组件包括转动安装在所述箱体19上的圆盘24以及连接所述圆盘24与所述活塞板20的推拉杆25,所述推拉杆25的一端与所述活塞板20转动连接,另一端与所述圆盘24的偏心处转动连接;
其中,所述箱体19上还转动安装与传动轴28,所述传动轴28的一端通过传动带27连接所述驱动轴4,另一端通过锥齿轮组26与所述圆盘24的转动轴连接。
具体地来说,所述锥齿轮组26包括固定安装在所述传动轴28朝向所述圆盘24一端的一号锥齿轮以及与所述圆盘24同轴固定安装的二号锥齿轮,且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合。
当所述第一驱动电机14驱使驱动轴4转动时,驱动轴4将通过传动带27带动传动轴28转动,传动轴28通过锥齿轮组26带动圆盘24转动,于是,圆盘24便通过推拉杆25带动活塞板20在箱体19中进行往复滑动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种含有危害物质的污泥处理装置,包括圆筒(1)及固定于所述圆筒(1)上的安装架(2),其特征在于,还包括:
滤筒(3),用于盛装待处理的污泥,所述滤筒(3)活动设于所述安装架(2)上,且与安装在所述安装架(2)上的动力机构连接,所述动力机构连接有安装于所述安装架(2)一侧的升降驱动机构,所述升降驱动机构用于驱使所述滤筒(3)进入所述圆筒(1)内或从所述圆筒(1)内抽离,当所述滤筒(3)位于所述圆筒(1)中时,所述滤筒(3)通过定位结构与所述圆筒(1)配合,以使所述动力机构工作能够驱使设于所述滤筒(3)内的翻搅机构运动,促使所述翻搅机构对所述滤筒(3)内的污泥执行翻搅动作;
试剂添加机构,设于所述安装架(2)的一侧,且与所述动力机构连接,当所述翻搅机构在执行翻搅动作时,所述试剂添加机构触发,并向所述滤筒(3)内加入净化试剂;
所述动力机构包括安装在所述安装架(2)上的第一驱动电机(14)、转动安装在所述安装架(2)上且连接所述第一驱动电机(14)输出轴的驱动轴(4)以及通过适配结构与所述驱动轴(4)滑动套合的升降管(5);
其中,所述升降管(5)与所述升降驱动机构连接,且所述升降管(5)远离所述第一驱动电机(14)的一端同所述滤筒(3)转动连接;
所述试剂添加机构包括固定安装在所述安装架(2)侧部的箱体(19)以及密封滑动设于所述箱体(19)中的活塞板(20),且所述活塞板(20)通过往复推拉组件与所述驱动轴(4)连接;
其中,所述箱体(19)的两侧分别安装有第一单向阀(21)与第二单向阀(22),所述第一单向阀(21)连接净化试剂的储存罐,所述第二单向阀(22)连接有安装于所述安装架(2)上的出料管(23);
所述往复推拉组件包括转动安装在所述箱体(19)上的圆盘(24)以及连接所述圆盘(24)与所述活塞板(20)的推拉杆(25),所述推拉杆(25)的一端与所述活塞板(20)转动连接,另一端与所述圆盘(24)的偏心处转动连接;
其中,所述箱体(19)上还转动安装与传动轴(28),所述传动轴(28)的一端通过传动带(27)连接所述驱动轴(4),另一端通过锥齿轮组(26)与所述圆盘(24)的转动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种含有危害物质的污泥处理装置,其特征在于,所述适配结构包括形成于所述驱动轴(4)外壁上的两个条形凸起部(16)以及开设于所述升降管(5)内壁上的两个条形凹槽(17),所述条形凹槽(17)与所述条形凸起部(16)适配,且二者与所述圆筒(1)以及所述滤筒(3)的中心轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种含有危害物质的污泥处理装置,其特征在于,所述定位结构包括沿圆周等距固定在所述滤筒(3)外壁上的多个柱体(29)以及沿圆周等距开设于所述圆筒(1)的内壁上且与所述柱体(29)适配的多个滑槽(30)。
4.根据权利要求3所述的一种含有危害物质的污泥处理装置,其特征在于,所述翻搅机构包括转动安装在所述升降管(5)外壁上的两根转轴(6)以及固定于所述转轴(6)上的翻搅板(7),所述转轴(6)与所述升降管(5)二者的中心轴线相垂直;
其中,所述转轴(6)远离所述升降管(5)的一端固定安装有锥齿轮(9),所述锥齿轮(9)与固定安装在所述滤筒(3)内壁上的锥齿环(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种含有危害物质的污泥处理装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括转动安装在所述安装架(2)侧部的螺纹杆(13)、安装于所述圆筒(1)外壁上且输出端与所述螺纹杆(13)连接的第二驱动电机(15)以及套设在所述螺纹杆(13)上且与所述螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹套筒(12);
其中,所述螺纹套筒(12)与滑动设于所述安装架(2)上的导向块(11)固定,且所述导向块(11)远离所述螺纹套筒(12)的一侧固定安装有横板(10),所述横板(10)与所述升降管(5)转动连接。
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