CN116968093A - 一种cpvc电力管管头牵引工装及方法 - Google Patents

一种cpvc电力管管头牵引工装及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116968093A
CN116968093A CN202311017054.4A CN202311017054A CN116968093A CN 116968093 A CN116968093 A CN 116968093A CN 202311017054 A CN202311017054 A CN 202311017054A CN 116968093 A CN116968093 A CN 116968093A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
rod
cleaning
pipeline
cutting knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311017054.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116968093B (zh
Inventor
梁雨
刘然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jingtongwang Pipeline Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Jingtongwang Pipeline Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jingtongwang Pipeline Technology Co ltd filed Critical Anhui Jingtongwang Pipeline Technology Co ltd
Priority to CN202311017054.4A priority Critical patent/CN116968093B/zh
Publication of CN116968093A publication Critical patent/CN116968093A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116968093B publication Critical patent/CN116968093B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/03—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种CPVC电力管管头牵引工装及方法，包括安装筒，安装筒上设置有：推管组件，其包括多个推块；切割组件，其包括第一切割刀和第二切割刀；清洁组件，其包括清洁杆和清洁环。该发明提供的CPVC电力管管头牵引工装及方法，在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒中，安装筒中的推管组件与管道接触，多个推块紧贴在管道外壁上，推块移动，带动管道向安装筒内部移动，清洁杆与管道内壁相切，在移动到预定位置后管道转动，第一切割刀和第二切割刀切割管道管口，将管口的毛刺去除并给管口导角，清洁杆清洁管道内壁，接着第一切割刀、第二切割刀均与管道错开，推块带动管道离开安装筒，清洁环清洁管道外壁，仅一次作业就能给管道导角并清洁。

Description

一种CPVC电力管管头牵引工装及方法
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，具体来说涉及一种CPVC电力管管头牵引工装及方法。
背景技术
CPVC电力管具备高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好等优点，通常被用作电力保护管。
根据公开(公告)号CN103527848B，公开(公告)日2018.01.16，公开的一种超大口径PE管拖拉施工用牵引头，其特征在于，本牵引头包括能插设在PE管管体端部且呈筒状的牵引筒体，的牵引筒体的外壁与的PE管管体内壁相抵靠，在牵引筒体上设有用于将牵引筒体和PE管管体固连的固定机构，的牵引筒体端部固定有能将的PE管管体端部封闭的牵引端盖，的牵引端盖端部设有牵引环。采用该结构能将PE管管体固定牢固，牵引时不易发生脱离，PE管管体不易产生断裂，同时牵引后的PE管管体内部无需清洗。本超大口径PE管拖拉施工用牵引头的优点在于：结构简单，强度高，连接牢固，牵引时不易与管体脱离，能承受较大牵引力，管体受力均匀，不易产生断裂，管体不易被刮伤，封堵效果好，管体内不易被污染，安装方便。
在包括上述专利的现有技术中，在CPVC电力管生产完成后，需要利用管头牵引工装将管道从生产设备中牵引出来，并移动到削边设备中，将管道端部的毛刺削去，接着再利用管头牵引工装将管道从削边设备中转移到清洁设备中，清洁设备对管道进行清洁，才能将管道变成合格产品，中间需要多次使用管头牵引工装，操作流程比较繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种CPVC电力管管头牵引工装及方法，旨在解决在电力管生产完成后，需要利用管头牵引工装多次牵引电力管在加工设备中转移，操作流程繁琐的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种CPVC电力管管头牵引工装，包括安装筒，安装筒上设置有：
推管组件，其包括多个推块，推块用于带动管道沿安装筒轴径方向位移，且位移行程中具有一旋转工位；
切割组件，其包括第一切割刀和第二切割刀，且二者配合以在旋转工位下切割管道；
清洁组件，其包括清洁杆和清洁环，清洁杆位于移动切换至旋转工位处布置并与管道内壁相切，清洁环位于安装筒出口布置并与管道外壁相切。
作为优选，清洁组件包括对称活动设置于安装筒上并延伸至清洁杆内的连接杆，连接杆上设置有倾斜的驱动板。
作为优选，连接杆上设置有底部为斜坡并用于固定清洁杆的锁杆。
作为优选，驱动板上设置有触发块，触发块移动以使锁杆缩回到连接杆内部。
作为优选，切割组件包括活动安装于安装筒上的安装块和安装板，安装块带着第一切割刀移动以使安装板带着第二切割刀转动。
作为优选，还包括转动组件，转动组件包括第二传送带，第二传送带的带面上活动设置有多个用于带动管道转动的摩擦块。
作为优选，推管组件包括多个第一传送带，第一传送带的第一带面上设置有多个推块，安装筒的内部活动有与第一传送带一一对应的驱动杆，第一带面上留有供驱动杆移动的空置区域。
作为优选，其中一个驱动杆与切割组件以及转动组件对应，驱动杆与安装块之间设置有第三拉绳，驱动杆与第二传送带的安装架之间设置有第四拉绳。
作为优选，安装筒的内部设置有受第一传送带的电机驱动的第二带轮，安装架上设置有用于驱使第二传送带工作的第一带轮，安装筒上设置有用于张紧第一带轮与第二带轮之间同步带的张紧轮。
一种CPVC电力管管头牵引工装的使用方法，基于上述方案中的CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，还包括以下步骤：
S1、将管道端部插入安装筒，推块带动管道沿安装筒轴线移动，管道抵推驱动板使对应的连接杆与清洁杆分离，清洁杆插入管道；
S2、管道移动到预定位置，连接杆插入清洁杆，驱动杆落入第一带面上的空置区域，第一切割刀和第二切割刀切入管道管口，第二传送带紧贴管道外壁；
S3、第二传送带带动管道转动，第一切割刀和第二切割刀切割管道管口，清洁杆清洁管道内壁；
S4、驱动杆回到推块上方，第一切割刀、第二切割刀、第二传送带均与管道错开，推块带动管道离开安装筒，清洁环清洁管道外壁。
在上述技术方案中，本发明提供的一种CPVC电力管管头牵引工装及方法，具备以下有益效果：在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒中，安装筒中的推管组件与管道接触，多个推块紧贴在管道外壁上，推块移动，带动管道向安装筒内部移动，清洁杆与管道内壁相切，在移动到预定位置后，第一切割刀和第二切割刀切入管道管口，接着管道转动，第一切割刀和第二切割刀切割管道管口，将管口的毛刺去除并给管口导角，以便后续使用时热熔连接，清洁杆清洁管道内壁，接着第一切割刀、第二切割刀均与管道错开，推块带动管道离开安装筒，清洁环清洁管道外壁，仅一次作业就能给管道导角并清洁，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的总体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本发明实施例提供的清洁环的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的内部结构示意图；
图5为图4中B处放大图；
图6为本发明实施例提供的驱动杆的结构示意图；
图7为图6中C处放大图；
图8为本发明实施例提供的连接杆的内部结构示意图；
图9为本发明实施例提供的推块的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、安装筒；11、推管组件；111、第一传送带；112、第一带面；113、推块；114、辊子；115、电机；116、第一链轮；117、第二链轮；12、清洁组件；121、连接杆；122、锁杆；123、驱动板；124、触发块；125、引导坡；126、第一拉绳；127、清洁杆；128、清洁环；13、切割组件；131、安装块；132、安装板；133、第一切割刀；134、第二切割刀；135、第二拉绳；14、转动组件；141、第二传送带；1411、摩擦块；142、安装架；143、引导杆；144、第一带轮；145、第二带轮；146、张紧轮；147、同步带；148、第一锥齿轮；149、第二锥齿轮；15、驱动杆；151、第三拉绳；152、第四拉绳；153、簧片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-9所示，一种CPVC电力管管头牵引工装，包括安装筒1，安装筒1上设置有：
推管组件11，其包括多个推块113，推块113用于带动管道沿安装筒1轴径方向位移，且位移行程中具有一旋转工位；
切割组件13，其包括第一切割刀133和第二切割刀134，且二者配合以在旋转工位下切割管道；
清洁组件12，其包括清洁杆127和清洁环128，清洁杆127位于移动切换至旋转工位处布置并与管道内壁相切，清洁环128位于安装筒1出口布置并与管道外壁相切。
具体的，在管道生产完毕后，先利用管头牵引工装将管道转移到削边设备中，将管头上的毛刺去除，并给管头导角，再利用管头牵引工装将经削边加工后的管道送到清洗设备中，给管道清洗。此为现有技术，不赘述。
进一步的，第一切割刀133与第二切割刀134组成切割组，安装筒1的内部对称设置一对切割组，推块113上设置有与管道贴合的弧形面，弧形面上设置有多个辊子114；在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒1中，安装筒1中的推管组件11与管道接触，多个推块113紧贴在管道外壁上，推块113移动，带动管道向安装筒1内部移动，清洁杆127与管道内壁相切，在移动到预定位置后，两个切割组向管道靠拢，第一切割刀133和第二切割刀134均切入管道管口，接着管道转动，辊子114随管道转动，降低管道与推块113之间的摩擦力，第一切割刀133和第二切割刀134切割管道管口，将管口的毛刺去除并给管口导角，以便后续使用时热熔连接，清洁杆127清洁管道内壁，接着第一切割刀133、第二切割刀134均与管道错开，推块113带动管道离开安装筒1，清洁环128清洁管道外壁，仅一次作业就能给管道导角并清洁，操作简便。
再进一步的，上述实施例中可以是在安装筒1的内部设置有带驱动的活动环，活动环与管道的外壁相切，当管道移动到预定位置后，管道与活动环接触，此时活动环转动，带动管道转动，以便切割刀切割管口；也可以是在安装筒1内部开设环槽，环槽的内部活动设置有多个橡胶块，当管道移动到预定位置后，橡胶块与管道侧壁接触，此时驱使橡胶块沿着环槽移动，橡胶块带动管道转动，以便切割刀切割管口；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的结构均可。
上述技术方案中，在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒1中，安装筒1中的推管组件11与管道接触，多个推块113紧贴在管道外壁上，推块113移动，带动管道向安装筒1内部移动，清洁杆127与管道内壁相切，在移动到预定位置后，第一切割刀133和第二切割刀134切入管道管口，接着管道转动，第一切割刀133和第二切割刀134切割管道管口，将管口的毛刺去除并给管口导角，以便后续使用时热熔连接，清洁杆127清洁管道内壁，接着第一切割刀133、第二切割刀134均与管道错开，推块113带动管道离开安装筒1，清洁环128清洁管道外壁，仅一次作业就能给管道导角并清洁，操作简便
作为本发明进一步提供的实施例，清洁组件12包括对称活动设置于安装筒1上并延伸至清洁杆127内的连接杆121，连接杆121上设置有倾斜的驱动板123。
具体的，清洁杆127上对称开设有与连接杆121适配的榫孔，连接杆121与安装筒1之间设置有弹簧，清洁杆127上开设有引导坡125。
进一步的，在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒1中，安装筒1中的推管组件11与管道接触，多个推块113紧贴在管道外壁上，推块113移动，带动管道向安装筒1内部移动，管道抵靠在倾斜的驱动板123上，并沿着抵推板移动，抵推板带动连接杆121下移，连接杆121与清洁杆127分离，管道经过连接杆121与清洁杆127之间的缝隙，此时清洁杆127被另一端的连接杆121限制且与管道的内壁相切，当管道移动到预定位置，清洁杆127的两端均位于管道外侧，连接杆121在弹簧的抵推下重新插入清洁杆127上的榫孔中，此时管道转动，清洁杆127刮擦管道内壁，将管道内壁清洁，且管道内部的杂物会沿着清洁杆127上的引导坡125移动到管道外侧。
作为本发明进一步提供的再一个实施例，连接杆121上设置有底部为斜坡并用于固定清洁杆127的锁杆122。
具体的，锁杆122与连接杆121之间设置有弹簧，清洁杆127上设置有锁孔，清洁杆127上的榫孔开设有用于引导锁杆122的斜坡。
进一步的，在管道沿着驱动板123上的斜坡移动时，驱动板123带动连接杆121下移，连接杆121上的锁杆122被清洁杆127上的锁孔抵推，而缩到连接杆121内部，并与清洁杆127分离，在管道到达预定位置后，连接杆121在弹簧的推动下上移，重新插入清洁杆127中，锁杆122沿着清洁杆127榫孔上的斜坡移动，缩回到连接杆121中，当锁杆122的端部正对清洁杆127上的锁孔时，锁杆122在弹簧的抵推下从连接杆121中伸出，且锁杆122底部的斜坡抵靠在锁孔的侧壁上，锁杆122抵推连接杆121上的锁孔的侧壁，锁孔的侧壁带动清洁杆127下移，使清洁杆127与管道内壁之间的接触更加紧密。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，驱动板123上设置有触发块124，触发块124移动以使锁杆122缩回到连接杆121内部。
具体的，触发块124与锁杆122之间设置有第一拉绳126，触发块124与驱动板123之间设置有弹簧。
进一步的，在管道进入安装筒1后，管道沿着安装筒1移动，并逐渐与驱动板123上的触发块124接触，触发块124通过第一拉绳126带动锁杆122缩到连接杆121内部，管道继续移动，并抵靠在倾斜的驱动板123上，驱动板123带动连接杆121下移，使连接杆121与清洁杆127分离。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，切割组件13包括活动安装于安装筒1上的安装块131和安装板132，安装块131带着第一切割刀133移动以使安装板132带着第二切割刀134转动。
具体的，安装块131与安装筒1之间设置有弹簧，安装板132与安装块131之间设置有扭转弹簧，安装块131与安装板132之间设置有第二拉绳135。
进一步的，在管道移动到预定位置后，安装筒1内部的两个安装块131移动，两个安装块131紧贴在管道的两端，阻挡管道继续移动，安装块131上的第一切割刀133切入管口外壁中，安装块131与安装板132之间的第二拉绳135放松，安装板132在扭转弹簧的作用下转动，安装板132上的第二切割刀134紧贴在管道的内壁上，此时管道转动，第一切割刀133切割管口的外壁，切掉管口外侧的毛刺，并给管口外侧切出导角，第二切割刀134切入管口内侧，切掉管口内侧的毛刺，并给管口内侧切出导角；在切割工作完成后，安装块131移动，与管道错开，安装块131通过第二拉绳135带动安装板132克服扭转弹簧的阻力转动，与管道错开，此时管道可以继续沿着安装筒1移动。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，还包括转动组件14，转动组件14包括第二传送带141，第二传送带141的带面上活动设置有多个用于带动管道转动的摩擦块1411。
具体的，第二传送带141的安装架142上设置有引导杆143，引导筒上开设有与引导杆143适配的滑槽，摩擦块1411具体为橡胶块。
进一步的，在管道移动到预定位置后，第二传送带141上的安装架142在引导杆143与引导筒上的滑槽的限制下向下移动，第二传送带141带面上的多个摩擦块1411紧贴在管道的外壁上，此时第二传送带141工作，带动摩擦块1411移动，摩擦块1411带动管道转动。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，推管组件11包括多个第一传送带111，第一传送带111的第一带面112上设置有多个推块113，安装筒1的内部活动有与第一传送带111一一对应的驱动杆15，第一带面112上留有供驱动杆15移动的空置区域。
具体的，第一带面112上相邻空置区域的推块113上设置有斜坡，安装筒1上设置有垂直于其轴线且用于限制驱动杆15移动的滑槽，第一传送带111的第一带面112布置较为疏松(处于工作误差范围之内)，安装筒1上的凹槽可以限制推块113的移动。
进一步的，在推块113带着管道到达预定位置时，驱动杆15落入第一带面112上的空置区域中，并挤压第一带面112，使第一带面112收紧，第一带面112带动其上的推块113移动一小段距离，并使推块113与管道之间的连接略微变松，此时可以方便转动管道。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，其中一个驱动杆15与切割组件13以及转动组件14对应，驱动杆15与安装块131之间设置有第三拉绳151，驱动杆15与第二传送带141的安装架142之间设置有第四拉绳152。
具体的，安装筒1上设置有用于固定驱动杆15的簧片153，驱动杆15上设置有与簧片153适配的凹槽，引导杆143与安装筒1之间设置有弹簧。
进一步的，在驱动杆15落入第一带面112上的空置区域时，第三拉绳151和第四拉绳152放松，安装块131受弹簧抵推向管道靠近，第一切割刀133和第二切割刀134插入管口，弹簧抵推引导杆143下移，使摩擦块1411紧贴在管道外壁上，以便摩擦块1411带动管道转动。
作为本发明进一步提供的又一个实施例，安装筒1的内部设置有受第一传送带111的电机115驱动的第二带轮145，安装架142上设置有用于驱使第二传送带141工作的第一带轮144，安装筒1上设置有用于张紧第一带轮144与第二带轮145之间同步带147的张紧轮146。
具体的，电机115的输出端上设置有第一链轮116，安装筒1上设置有第二链轮117，第一链轮116与第二链轮117之间设置有链条，第二链轮117上设置有第二锥齿轮149，第二带轮145上设置有第一锥齿轮148，第一锥齿轮148与第二锥齿轮149相啮合。
进一步的，在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒1中，安装筒1中的推管组件11与管道接触，多个推块113紧贴在管道外壁上，推块113移动，带动管道向安装筒1内部移动，管道继续移动，并抵靠在触发块124上，触发块124通过第一拉绳126带动锁杆122缩到连接杆121内部，管道继续移动，并抵靠在倾斜的驱动板123上，驱动板123带动连接杆121下移，使连接杆121与清洁杆127分离，管道经过连接杆121与清洁杆127之间的缝隙，此时清洁杆127被另一端的连接杆121限制且与管道的内壁相切；
推块113带着管道沿着安装筒1移动，在管道移动到预定位置(预定位置即两个安装块131刚好位于管道两端的位置)时，清洁杆127的两端均位于管道外侧，连接杆121在弹簧的推动下上移，重新插入清洁杆127中，锁杆122沿着清洁杆127榫孔上的斜坡移动，缩回到连接杆121中，当锁杆122的端部正对清洁杆127上的锁孔时，锁杆122在弹簧的抵推下从连接杆121中伸出，且锁杆122底部的斜坡抵靠在锁孔的侧壁上，锁杆122抵推连接杆121上的锁孔的侧壁，锁孔的侧壁带动清洁杆127下移，使清洁杆127与管道内壁之间的接触更加紧密，且锁杆122的斜坡完全插入清洁杆127中，且部分水平区域也与清洁杆127接触，将清洁杆127锁止，触发块124的弹簧的作用下回到初始状态；
此时，驱动杆15正对第一带面112上的空置区域，簧片153不足以制成驱动杆15，驱动杆15被第三拉绳151和第四拉绳152拉着进入第一带面112上的空置区域，驱动杆15挤压第一带面112，使第一带面112收紧，第一带面112带动其上的推块113移动一小段距离，并使推块113与管道之间的连接略微变松，此时可以方便转动管道，第三拉绳151和第四拉绳152放松，安装块131在弹簧的抵推下移动，两个安装块131紧贴在管道的两端，阻挡管道继续移动，安装块131上的第一切割刀133切入管口外壁中，安装块131与安装板132之间的第二拉绳135放松，安装板132在扭转弹簧的作用下转动，安装板132上的第二切割刀134紧贴在管道的内壁上，引导杆143被弹簧抵推，带着安装架142下移，使摩擦块1411紧贴在管道的外壁上，且安装架142上的第一带轮144也向下移动，将同步带147张紧，第一传送带111上的电机115带动第一链轮116转动，第一链轮116通过链条带动第二链轮117转动，第二链轮117通过第二锥齿轮149带动与之相啮合的第一锥齿轮148转动，第一锥齿轮148带动其上的第二带轮145转动，第二带轮145通过张紧的同步带147带动第一带轮144转动，第一带轮144带动第二传送带141工作，继而带动摩擦块1411移动，摩擦块1411推动管道转动；
在管道转动时，推块113上的辊子114随管道转动，减小推块113给予管道转动的阻力，第一切割刀133切割管口的外壁，切掉管口外侧的毛刺，并给管口外侧切出导角，第二切割刀134切入管口内侧，切掉管口内侧的毛刺，并给管口内侧切出导角，清洁杆127刮擦管道内壁，将管道内壁清洁，且管道内部的杂物会沿着清洁杆127上的引导坡125移动到管道外侧；
于此同时，电机115带动第一传送带111的带面移动，在切削工作和清洁工作均完成时，驱动杆15与推块113上的斜坡接触，并沿着斜坡向远离第一带面112的方向移动，驱动杆15拉紧第三拉绳151和第四拉绳152，第三拉绳151带动安装块131向远离管道的方向移动移动，与管道错开，安装块131通过第二拉绳135带动安装板132克服扭转弹簧的阻力转动，与管道错开，第四拉绳152带动引导杆143上移，摩擦块1411与管道分离，第一带轮144上移，同步带147变松，不能再继续传递动力，驱动杆15逐渐移动到推块113的顶部，簧片153重新插入驱动杆15中，分担抵推杆施加给第一带面112的压力，第一带面112放松，抵推块113重新贴合在管道外壁，并带动管道继续沿着安装筒1移动，并抵靠在清洁杆127另一侧的驱动板123上，管道从清洁杆127与连接杆121之间的缝隙穿过；
在管道离开安装筒1时，安装筒1上的清洁环128刮擦管道外壁，将管道外壁清洁。
本发明还提供一种CPVC电力管管头牵引工装的使用方法，包括以下步骤：
S1、在管道生产完成后，将管道的端部插入安装筒1中，安装筒1中的推管组件11与管道接触，多个推块113紧贴在管道外壁上，推块113移动，带动管道向安装筒1内部移动，管道继续移动，并抵靠在触发块124上，触发块124通过第一拉绳126带动锁杆122缩到连接杆121内部，管道继续移动，并抵靠在倾斜的驱动板123上，驱动板123带动连接杆121下移，使连接杆121与清洁杆127分离，管道经过连接杆121与清洁杆127之间的缝隙，此时清洁杆127被另一端的连接杆121限制且与管道的内壁相切；
S2、推块113带着管道沿着安装筒1移动，在管道移动到预定位置(预定位置即两个安装块131刚好位于管道两端的位置)时，清洁杆127的两端均位于管道外侧，连接杆121在弹簧的推动下上移，重新插入清洁杆127中，锁杆122沿着清洁杆127榫孔上的斜坡移动，缩回到连接杆121中，当锁杆122的端部正对清洁杆127上的锁孔时，锁杆122在弹簧的抵推下从连接杆121中伸出，且锁杆122底部的斜坡抵靠在锁孔的侧壁上，锁杆122抵推连接杆121上的锁孔的侧壁，锁孔的侧壁带动清洁杆127下移，使清洁杆127与管道内壁之间的接触更加紧密，且锁杆122的斜坡完全插入清洁杆127中，且部分水平区域也与清洁杆127接触，将清洁杆127锁止，触发块124的弹簧的作用下回到初始状态；
S3、此时，驱动杆15正对第一带面112上的空置区域，簧片153不足以制成驱动杆15，驱动杆15被第三拉绳151和第四拉绳152拉着进入第一带面112上的空置区域，驱动杆15挤压第一带面112，使第一带面112收紧，第一带面112带动其上的推块113移动一小段距离，并使推块113与管道之间的连接略微变松，此时可以方便转动管道，第三拉绳151和第四拉绳152放松，安装块131在弹簧的抵推下移动，两个安装块131紧贴在管道的两端，阻挡管道继续移动，安装块131上的第一切割刀133切入管口外壁中，安装块131与安装板132之间的第二拉绳135放松，安装板132在扭转弹簧的作用下转动，安装板132上的第二切割刀134紧贴在管道的内壁上，引导杆143被弹簧抵推，带着安装架142下移，使摩擦块1411紧贴在管道的外壁上，且安装架142上的第一带轮144也向下移动，将同步带147张紧，第一传送带111上的电机115带动第一链轮116转动，第一链轮116通过链条带动第二链轮117转动，第二链轮117通过第二锥齿轮149带动与之相啮合的第一锥齿轮148转动，第一锥齿轮148带动其上的第二带轮145转动，第二带轮145通过张紧的同步带147带动第一带轮144转动，第一带轮144带动第二传送带141工作，继而带动摩擦块1411移动，摩擦块1411推动管道转动；
S4、在管道转动时，推块113上的辊子114随管道转动，减小推块113给予管道转动的阻力，第一切割刀133切割管口的外壁，切掉管口外侧的毛刺，并给管口外侧切出导角，第二切割刀134切入管口内侧，切掉管口内侧的毛刺，并给管口内侧切出导角，清洁杆127刮擦管道内壁，将管道内壁清洁，且管道内部的杂物会沿着清洁杆127上的引导坡125移动到管道外侧；
S5、于此同时，电机115带动第一传送带111的带面移动，在切削工作和清洁工作均完成时，驱动杆15与推块113上的斜坡接触，并沿着斜坡向远离第一带面112的方向移动，驱动杆15拉紧第三拉绳151和第四拉绳152，第三拉绳151带动安装块131向远离管道的方向移动移动，与管道错开，安装块131通过第二拉绳135带动安装板132克服扭转弹簧的阻力转动，与管道错开，第四拉绳152带动引导杆143上移，摩擦块1411与管道分离，第一带轮144上移，同步带147变松，不能再继续传递动力，驱动杆15逐渐移动到推块113的顶部，簧片153重新插入驱动杆15中，分担抵推杆施加给第一带面112的压力，第一带面112放松，抵推块113重新贴合在管道外壁，并带动管道继续沿着安装筒1移动，并抵靠在清洁杆127另一侧的驱动板123上，管道从清洁杆127与连接杆121之间的缝隙穿过；
S6、在管道离开安装筒1时，安装筒1上的清洁环128刮擦管道外壁，将管道外壁清洁。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，包括安装筒(1)，安装筒(1)上设置有：
推管组件(11)，其包括多个推块(113)，推块(113)用于带动管道沿安装筒(1)轴径方向位移，且位移行程中具有一旋转工位；
切割组件(13)，其包括第一切割刀(133)和第二切割刀(134)，且二者配合以在旋转工位下切割管道；
清洁组件(12)，其包括清洁杆(127)和清洁环(128)，清洁杆(127)位于移动切换至旋转工位处布置并与管道内壁相切，清洁环(128)位于安装筒(1)出口布置并与管道外壁相切。
2.根据权利要求1的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，清洁组件(12)包括对称活动设置于安装筒(1)上并延伸至清洁杆(127)内的连接杆(121)，连接杆(121)上设置有倾斜的驱动板(123)。
3.根据权利要求2的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，连接杆(121)上设置有底部为斜坡并用于固定清洁杆(127)的锁杆(122)。
4.根据权利要求3的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，驱动板(123)上设置有触发块(124)，触发块(124)移动以使锁杆(122)缩回到连接杆(121)内部。
5.根据权利要求1的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，切割组件(13)包括活动安装于安装筒(1)上的安装块(131)和安装板(132)，安装块(131)带着第一切割刀(133)移动以使安装板(132)带着第二切割刀(134)转动。
6.根据权利要求5的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，还包括转动组件(14)，转动组件(14)包括第二传送带(141)，第二传送带(141)的带面上活动设置有多个用于带动管道转动的摩擦块(1411)。
7.根据权利要求6的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，推管组件(11)包括多个第一传送带(111)，第一传送带(111)的第一带面(112)上设置有多个推块(113)，安装筒(1)的内部活动有与第一传送带(111)一一对应的驱动杆(15)，第一带面(112)上留有供驱动杆(15)移动的空置区域。
8.根据权利要求7的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，其中一个驱动杆(15)与切割组件(13)以及转动组件(14)对应，驱动杆(15)与安装块(131)之间设置有第三拉绳(151)，驱动杆(15)与第二传送带(141)的安装架(142)之间设置有第四拉绳(152)。
9.根据权利要求8的一种CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，安装筒(1)的内部设置有受第一传送带(111)的电机(116)驱动的第二带轮(145)，安装架(142)上设置有用于驱使第二传送带(141)工作的第一带轮(144)，安装筒(1)上设置有用于张紧第一带轮(144)与第二带轮(145)之间同步带的张紧轮(146)。
10.一种CPVC电力管管头牵引工装的使用方法，基于上述权利要求1-9任一项的CPVC电力管管头牵引工装，其特征在于，还包括以下步骤：
S1、将管道端部插入安装筒(1)，推块(113)带动管道沿安装筒(1)轴线移动，管道抵推驱动板(123)使对应的连接杆(121)与清洁杆(127)分离，清洁杆(127)插入管道；
S2、管道移动到预定位置，连接杆(121)插入清洁杆(127)，驱动杆(15)落入第一带面(112)上的空置区域，第一切割刀(133)和第二切割刀(134)切入管道管口，第二传送带(141)紧贴管道外壁；
S3、第二传送带(141)带动管道转动，第一切割刀(133)和第二切割刀(134)切割管道管口，清洁杆(127)清洁管道内壁；
S4、驱动杆(15)回到推块(113)上方，第一切割刀(133)、第二切割刀(134)、第二传送带(141)均与管道错开，推块(113)带动管道离开安装筒(1)，清洁环(128)清洁管道外壁。
CN202311017054.4A 2023-08-14 2023-08-14 一种cpvc电力管管头牵引工装 Active CN116968093B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311017054.4A CN116968093B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种cpvc电力管管头牵引工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311017054.4A CN116968093B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种cpvc电力管管头牵引工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116968093A true CN116968093A (zh) 2023-10-31
CN116968093B CN116968093B (zh) 2024-02-02

Family

ID=88479527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311017054.4A Active CN116968093B (zh) 2023-08-14 2023-08-14 一种cpvc电力管管头牵引工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116968093B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1156747A (en) * 1967-04-07 1969-07-02 Thomas Boylan Mcguire A Tool for Cutting Tubes and the like.
US4233928A (en) * 1978-08-29 1980-11-18 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Inner burr cutting, inner face cleaning and inner face painting apparatus for long pipes of small and medium diameters
CN103962578A (zh) * 2013-01-30 2014-08-06 盐城双佳电气有限公司 一种全自动切管机
CN209379928U (zh) * 2018-12-28 2019-09-13 天津军星管业集团有限公司 一种复合管材全自动倒角封口装置用修口机构
CN210061940U (zh) * 2019-06-01 2020-02-14 西安西鼎塑业有限公司 一种塑料管材用牵引机
CN213968110U (zh) * 2020-11-09 2021-08-17 天津天蓝海洋工程有限公司 一种石油勘探开采用管道清洗装置
CN113546927A (zh) * 2021-09-23 2021-10-26 南通盛宏机械有限公司 一种管道机械除污设备
CN217277175U (zh) * 2022-03-10 2022-08-23 安徽辰泽环保科技有限公司 一种具有自清洁功能的油烟采样管
CN115805338A (zh) * 2022-12-01 2023-03-17 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种管道生产用牵引切割设备
CN218657020U (zh) * 2022-10-18 2023-03-21 常州市武滚轴承有限公司 轴承套生产加工用切割装置
CN218749211U (zh) * 2022-11-07 2023-03-28 福建澳工塑胶电器有限公司 一种管道牵引用牵引机构
CN218906318U (zh) * 2022-11-30 2023-04-25 常州金纬管道科技有限公司 一种管材旋转牵引机
CN116237582A (zh) * 2023-04-26 2023-06-09 四川水利职业技术学院 一种基于bim的装配式建筑切割装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1156747A (en) * 1967-04-07 1969-07-02 Thomas Boylan Mcguire A Tool for Cutting Tubes and the like.
US4233928A (en) * 1978-08-29 1980-11-18 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Inner burr cutting, inner face cleaning and inner face painting apparatus for long pipes of small and medium diameters
CN103962578A (zh) * 2013-01-30 2014-08-06 盐城双佳电气有限公司 一种全自动切管机
CN209379928U (zh) * 2018-12-28 2019-09-13 天津军星管业集团有限公司 一种复合管材全自动倒角封口装置用修口机构
CN210061940U (zh) * 2019-06-01 2020-02-14 西安西鼎塑业有限公司 一种塑料管材用牵引机
CN213968110U (zh) * 2020-11-09 2021-08-17 天津天蓝海洋工程有限公司 一种石油勘探开采用管道清洗装置
CN113546927A (zh) * 2021-09-23 2021-10-26 南通盛宏机械有限公司 一种管道机械除污设备
CN217277175U (zh) * 2022-03-10 2022-08-23 安徽辰泽环保科技有限公司 一种具有自清洁功能的油烟采样管
CN218657020U (zh) * 2022-10-18 2023-03-21 常州市武滚轴承有限公司 轴承套生产加工用切割装置
CN218749211U (zh) * 2022-11-07 2023-03-28 福建澳工塑胶电器有限公司 一种管道牵引用牵引机构
CN218906318U (zh) * 2022-11-30 2023-04-25 常州金纬管道科技有限公司 一种管材旋转牵引机
CN115805338A (zh) * 2022-12-01 2023-03-17 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种管道生产用牵引切割设备
CN116237582A (zh) * 2023-04-26 2023-06-09 四川水利职业技术学院 一种基于bim的装配式建筑切割装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116968093B (zh) 2024-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106034978A (zh) 一种割胶机及割胶方法
CN117153497B (zh) 一种废旧电缆回收装置
CN116968093A (zh) 一种cpvc电力管管头牵引工装及方法
CN111675401A (zh) 一种具有除杂功能的紫外线水处理设备
CN116247596A (zh) 一种线缆除冰装置
CN220190330U (zh) 一种废弃电缆用自动剥皮工装
CN118609923A (zh) 一种线缆剥皮装置及剥皮方法
CN106698026B (zh) 塑料袋放卷装置
CN111037459B (zh) 一种用于球阀生产的加工设备
CN117162440A (zh) 一种燃气用金属包覆软管生产设备及工艺
CN215631754U (zh) 一种张拉机用牵引移动装置
CN216562598U (zh) 一种电力工程用电缆加工装置
CN219655868U (zh) 一种污水处理厂排水流量监测装置
CN213409520U (zh) 一种海上石油用钢丝绳的清理装置
CN120552133B (zh) 一种水利工程用水管切割机
CN109463160B (zh) 一种园林锯子
CN108817585B (zh) 一种电火花线切割机床
CN210256240U (zh) 一种聚丙烯材料加工生产设备
JP3306721B2 (ja) 不断水式管切断装置
CN118275245B (zh) 一种玻璃纤维制品用拉伸性检测装置
CN109482540B (zh) 用于去除角阀上生料带的清除装置
CN119626680B (zh) 一种废旧电线电缆剥皮装置
CN222873237U (zh) 一种钢筋调直切断设备
CN220408844U (zh) 一种pe管剪切装置
CN223589766U (zh) 一种切割线用张紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A CPVC power pipe head traction fixture

Granted publication date: 20240202

Pledgee: Anhui Mingguang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengzhong Sub branch

Pledgor: ANHUI JINGTONGWANG PIPELINE TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2025980019408

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right