CN116966972A - 一种立式粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本申请属于粉碎机制造技术领域，具体为一种立式粉碎机，包括粉碎机本体，粉碎机本体的粉碎腔体内设有回转体、拢旋锤，拢旋锤安装在回转体上；本申请采用将拢旋锤安装在回转体上的方式，设计的立式粉碎机，不仅使物料在粉碎腔体内受到高速回转的拢旋锤的锤击破碎，而且由于高速回转拢旋锤具有对粉碎腔体内的物料实施截流并高速抛起的作用，使腔体内的物料充分实现了料打料、料打铁的粉碎作业，从而高效获得更细的细粉以及微米级细粉，解决了现有的粉碎机动力消耗大以及易损件(粉碎锤)的消耗也大，并且无法克服粉碎机内由于间隙的存在无法实现细粉碎、物料受到破碎的次数少，破碎不充分的问题。

Description

一种立式粉碎机
技术领域
本申请属于粉碎机制造技术领域，具体为一种立式粉碎机。
背景技术
目前使用的立轴冲击式粉碎机，在物料喂入腔体内后，被高速回转体加速水平抛出，实现料打料、料打铁的破碎作业。在立轴锤式粉碎机和立轴板锤式粉碎机中，物料喂入到粉碎腔体内会依次经过若干排高速回转体上的锤头或板锤的锤击破碎。其缺点是：1、立轴冲击式粉碎机的物料在腔体内呈单向次运动而受到破碎作业，物料受到破碎的次数少，破碎不充分；2、立轴锤式粉碎机和立轴板锤式粉碎机，物料在破碎腔体内依次经过破碎锤，但锤头或者板锤与破碎腔体的内壁之间存在一定的间隙，当物料被破碎到3-5毫米以下时，就很难得到进一步破碎，且破碎效率低，易损件消耗大。
发明内容
本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用将拢旋锤安装在回转体上的方式，设计了一种立式粉碎机，不仅使物料在粉碎腔体内受到高速回转的拢旋锤的锤击破碎，而且由于高速回转拢旋锤具有对粉碎腔体内的物料实施截流并高速抛起的作用，拢旋锤对粉碎腔体内的物料实施截流并高速抛起，不断高速抛起的物料呈倒锥形状覆盖下料通道，使腔体内的物料充分实现了料打料、料打铁的粉碎作业，而且动力消耗小，易损件消耗低，粉碎效率高，从而克服了粉碎腔体内壁与粉碎锤之间存在一定的间隙，使物料不能有效粉碎的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种立式粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的粉碎腔体内设有回转体、拢旋锤，所述拢旋锤安装在所述回转体上。
优选的，所述拢旋锤包括锤本体和凸起，所述锤本体上设有凸起，所述凸起的凸出方向在锤本体的工作旋转轴向方向上。
优选的，所述凸起的外缘在所述回转体旋转方向上呈锐角状。
优选的，所述凸起与所述回转体旋转方向一致的一侧呈内凹弧形状。
优选的，所述凸起的外缘与所述锤本体的外缘具有等同的锤击功能。
优选的，所述凸起的外缘与所述锤本体的外缘等齐。
优选的，还包括底座，所述粉碎机本体和驱动机构均安装在所述底座上，所述驱动机构传动连接所述回转体。
优选的，所述粉碎机本体的顶端设有上料斗，所述粉碎机本体的底端设有下料斗。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1、本申请采用将拢旋锤安装在回转体上的方式，设计了一种立式粉碎机，不仅使物料在粉碎腔体内受到高速回转的拢旋锤的锤击破碎，而且由于高速回转拢旋锤具有对粉碎腔体内的物料实施截流并高速抛起的作用，拢旋锤对粉碎腔体内的物料实施截流并高速抛起，不断高速抛起的物料呈倒锥形状覆盖下料通道，使腔体内的物料充分实现了料打料、料打铁的粉碎作业，而且动力消耗小，易损件消耗低，粉碎效率高，从而克服了粉碎腔体内壁与粉碎锤之间存在一定的间隙，使物料不能有效(细)粉碎的问题。
2、本申请通过所述凸起对在粉碎腔体内下落的物料进行截流，实现将物料抛起粉碎的作用。
3、本申请中凸起上的锐角状能够插入到下落的物料与内衬板之间，同时在锤本体转动的过程中，锐角状在回转时将物料拢入锤本体上，旋转的锤本体使物料产生离心力，从而使物料被抛起。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为拢旋锤的前视图；
图3为拢旋锤的俯视图。
其中，1、粉碎机本体；2、回转体；3、锤本体；4、凸起；5、底座；6、驱动机构；7、上料斗；8、下料斗；9、衬板。
具体实施方式
如图1-3所示，一种立式粉碎机，包括粉碎机本体1，所述粉碎机本体1的粉碎腔体内设有回转体2、拢旋锤，所述拢旋锤安装在所述回转体2上。
作为一种优选的方式，所述拢旋锤包括锤本体3和凸起4，所述凸起4的凸出方向在锤本体1工作回转轴向方向上。通过所述凸起4截流在粉碎腔体内下落的物料，实现将物料抛起的作用。
作为一种优选的方式，如图3所示，所述凸起4的外缘在所述回转体2的旋转方向上呈锐角状。这样的设置方式，一方面是将下落的物料在粉碎腔体内的衬板9与锤本体3之间受到锤击粉碎，另一方面在锤本体3上的凸起4的锐角上，又将下落的物料被锐角状拢入锤本体3内，高速旋转的锤本体3产生的离心力将被锐角状拢入锤本体3内的物料抛起实现料打料，料打铁(衬板9，也就是粉碎腔体的内侧壁)的粉碎作业。
在本实施方式中，粉碎时，物料从粉碎机本体1的上方的上料斗7进入到粉碎腔体内之后，粉碎腔体内的回转体2转动，带动拢旋锤转动，拢旋锤便撞击进入到粉碎腔体内的物料，同时拢旋锤的转动使其上的凸起4将部分下落的物料拢入到拢旋锤上，在离心力的作用下呈倒锥形状(物料被抛起的形状呈倒锥形状)将物料抛起，从而使高速抛起的物料与衬板9或者下落的物料或者其他回转体之间实现粉碎作业。粉碎后的部分物料在下落过程中不断受到拢旋锤的凸起4将其拢入，高速抛起物料得到粉碎，克服了粉碎腔体内壁与粉碎锤之间存在一定的间隙，使物料不能有效(细)粉碎的问题。
作为一种优选的方式，所述凸起4朝向所述回转体2旋转方向一致的同侧呈内凹弧形状。
作为一种优选的方式，所述凸起4的外缘与所述锤本体3的外缘具有等同的锤击功能。
作为一种优选的方式，所述凸起4的外缘与所述锤本体3的外缘等齐。这样的设置方式，使得锤本体3得到充分的利用，使锤本体3外缘与内衬板9之间的物料获得充分的锤击粉碎。
作为一种优选的方式，还包括底座5，所述粉碎机本体1和驱动机构6均安装在所述底座5上，所述驱动机构6传动连接所述回转体2。其中驱动机构6为电机
作为一种优选的方式，所述粉碎机本体1的顶端设有上料斗7，所述粉碎机本体1的底端设有下料斗8。

Claims (8)

1.一种立式粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于，所述粉碎机本体(1)的粉碎腔体内设有回转体(2)、拢旋锤，所述拢旋锤安装在所述回转体(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述拢旋锤包括锤本体(3)和凸起(4)，所述锤本体(1)上设有凸起(4)，所述凸起(4)的凸出方向在锤本体(1)工作旋转轴向方向上。
3.根据权利要求2所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述凸起(4)的外缘在所述回转体(2)的旋转方向上呈锐角状。
4.根据权利要求2所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述凸起(4)与所述回转体(2)旋转方向一致的一侧呈内凹弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述凸起(4)的外缘与所述锤本体(3)的外缘具有等同的锤击功能。
6.根据权利要求5所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述凸起(4)的外缘与所述锤本体(3)的外缘等齐。
7.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机，其特征在于，还包括底座(5)，所述粉碎机本体(1)和驱动机构(6)均安装在所述底座(5)上，所述驱动机构(6)传动连接所述回转体(2)。
8.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机，其特征在于，所述粉碎机本体(1)的顶端设有上料斗(7)，所述粉碎机本体(1)的底端设有下料斗(8)。
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