CN116956817A - 零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品 - Google Patents

零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品 Download PDF

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CN116956817A CN202210373738.7A CN202210373738A CN116956817A CN 116956817 A CN116956817 A CN 116956817A CN 202210373738 A CN202210373738 A CN 202210373738A CN 116956817 A CN116956817 A CN 116956817A
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Abstract

本申请实施例中提供了一种零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品、计算机设备和存储介质，零件编码方法，包括获取平板电子产品的基本信息；根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性；根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码，可以快速导入计算机进行生产线产能规划、优化等。

Description

零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品
技术领域
本申请属于装配工艺技术领域，具体地，涉及一种零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品、计算机设备和存储介质。
背景技术
大尺寸屏幕(如会议大屏)与一般电子产品对比，具有以下特点：
从产品形态角度：体积大、重量重等；
从工艺制造角度：部分零件装配需要在无尘室空间进行(无尘室对于颗粒管控要求严)，零件相互间装配关系复杂等等；
基于以上大尺寸屏幕产品的特点，带来的问题是工艺排布(装配步骤)的可能性繁多，排布不合理会造成线平衡低、产能和人力的浪费。
在确定大尺寸屏幕的装配工艺过程中，根据一般的电子产品清单(BOM)，确定装配工艺，然而，现有的电子产品清单(BOM)多依据零件的材料或加工工艺编码，这种编码方法主要存在如下问题：
无法体现重量和尺寸对人员的需求关系，给人员规划带来一定的困扰；
无法体现零件在空间上的位置关系，该信息在产线规划时极其容易被忽略；
无法体现零件的装配关系，产线规划时需要花费很大的精力研究；
零件编码固定不变，无法适应不同需求下不同工艺排布的需求；
无法体现零件装配工艺，当其变更时，需要从全局考虑对所有的装配工艺进行评估和重排，工作量巨大；
目前编码方法无法满足使用计算机进行产线规划的需求。
因此，目前亟须一种产品零件编码的方法，可以识别合并减少现场作业人力，辅助人工快速识别零件的装配关系、位置关系等，并可以快速导入计算机进行生产线产能规划、优化等。
发明内容
本发明提出了一种零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品，提供了一种合理的编码方法进而能够合理定制工艺流程。
根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种零件编码方法，包括以下步骤：
获取平板电子产品的基本信息；
根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性；
根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码。
在一些实施例中，所述根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性，包括：
根据所述基本信息，在预配置的零件装配模板库中查找与所述待编码零件的所述基本信息匹配的装配模板；
根据所述装配模板中的零件的工艺属性，确定所述待编码零件的工艺属性。
在一些实施例中，在根据所述装配模板中的零件的工艺属性，确定所述待编码零件的工艺属性之后，还包括：响应用户的数据输入操作，更新所述待编码零件的工艺。
在一些实施例中，所述平板电子产品的待编码零件的零件号、零件名、重量参数和尺寸参数；
所述根据所述基本信息，在预配置的零件装配模板库中查找与所述待编码零件的所述基本信息匹配的装配模板，包括：
在所述预配置的零件装配模板库中查找目标装配模板，所述目标装配模板满足第一条件、第二条件、第三条件和第四条件，其中所述第一条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的零件号相同；所述第二条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的零件名相同；所述第三条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的重量参数相同；所述第四条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的尺寸参数相同。
在一些实施例中，所述根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码，包括：
根据预设的编码规则，对所述待编码零件的各工艺属性分别进行归一化处理，生成各工艺属性对应的编码标注；
建立所述待编码零件的基本信息和所述工艺属性对应的编码标注之间的对应关系，生成所述待编码零件对应的工艺编码。
在一些实施例中，所述根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性，包括：
根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的区域属性、位置属性、重量属性、装配属性、约束属性、算法属性、数量属性和时间属性之一或组合；
其中，所述区域属性表示零件装配所在的区域；
所述位置属性表示零件安装的空间位置；
所述重量属性表示零件的重量；
所述装配属性表示零件装配的安装工艺；
所述约束属性表示零件装配的先后关系；
所述算法属性表示零件的规划的算法；
所述数量属性表示零件装配零件的数量；
所述时间属性表示两件装配所需的时间。
根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种工艺流程确定方法，包括以下步骤：
获取平板电子产品的业务目标；
根据所述业务目标，确定所述平板电子产品的零件和所述平板电子产品的生产节拍；
根据上述的工艺编码方法确定平板电子产品的零件的工艺编码；
将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中所述预设约束条件包括所述装配线的每个工序节拍小于所述生产节拍。
在一些实施例中，所述将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型根据预设的约束条件生成所述平板电子的零件的装配线，包括：
将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中所述预设约束条件包括所述装配线的每个工序节拍小于所述生产节拍，零件装配工序满足预设的装配工序，一个装配零件只能分配到一个工作地，任意两个装配工序的工序节拍的差值小于预设阈值。
在一些实施例中，在所述将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线之后，还包括：
显示平板电子的零件的装配线的装配体拓扑关系图，响应用户的操作，更新所述装配线。
根据本申请实施例的第三个方面，提供了一种平板电子产品，包括：
根据上述方法对所述平板电子产品的零件进行工艺编码；
根据上述方法确定所述平板电子产品的零件的装配线；
根据所述零件的装配线对所述平板电子产品的零件进行装配，得到所述平板电子产品。
根据本申请实施例的第四个方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被执行时，实现如上述的方法。
根据本申请实施例的第五个方面，提供了一种计算机装置，该计算机装置包括存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有至少一个指令，所述至少一个指令被所述至少一个处理器执行时实现如上述的方法。
采用本申请实施例中的零件编码方法、工艺流程确定方法、平板电子产品、计算机设备和存储介质，该编码方法包括获取平板电子产品的基本信息；根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性；根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码编码方法简单，编码方法侧重于规则的制定，规则简单易懂；编码方法可快速提高人员对产品的认知，该编码方法在第一版完成后，后续人员可根据该编码方法很快掌握零件的相关信息；编码方法可被电脑识别产品通过该编码方法实现后，可被电脑识别，为电脑处理复杂数据打下基础。数据库完成后，可以根据自己的需求，更改零件属性后即可快速给出新的方案。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为一个实施例中提供的零件编码方法的实施环境图；
图2为一个实施例中零件编码方法的流程图；
图3为一个实施例中计算机设备的内部结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
图1为一个实施例中提供的零件编码方法的实施环境图，如图1所示，在该实施环境中，可以包括计算机设备110以及终端120。
计算机设备110为数据提供方设备，计算机设备110具有接口，例如可以为接口是API(Application Programming Interface，即应用程序接口)。终端120为理赔请求输入方，具有接口配置界面，当零件编码时，用户可以通过终端120输入理赔请求，以使计算机设备110进行接下来的零件编码。
需要说明的是，终端120以及计算机设备110可为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、台式计算机等，但并不局限于此。计算机设备110以及终端110可以通过蓝牙、USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)或者其他通讯连接方式进行连接，本发明在此不做限制。
图1中示出了根据本申请实施例的零件编码方法的步骤流程图。
如图1所示，本实施例的零件编码方法，具体包括以下步骤：
步骤201、获取平板电子产品的基本信息；
其中，平板电子产品可以是可以先显示模板(显示屏的一部分包括背板和背板上的显示电路部分)也可以是整个的显示屏，这里的显示屏的基本信息可以是整个显示屏。
在一些实施例中，零件编码方法可以应用于计算机装置中，对于需要进行零件编码的计算机装置，可以直接在计算机装置上集成本申请的方法所提供的用于零件编码的功能，或者以软件开发工具包(Software Development Kit，SDK)的形式运行在计算机装置上。
步骤202、根据基本信息确定平板电子产品的待编码零件的工艺属性；
在一些实施例中，在一个实施例中，计算机装置响应用户的操作，从存储位置(例如，本地存储路径)中获取到装配体的信息。在一个实施例中，可以从本地存储路径的Creo软件中获取装配体的信息，Creo软件具有装配设计的功能，Creo软件可以响应工作人员的操作，将装配体的信息预定义在Creo软件中。例如，可以将装配体的信息保存在指定存储路径下，例如，将指定存储路径命名为数据字典，数据字典被预先定义在Creo软件中用于存储装配体的信息。
在其他实施例中，还可通过网络连接云存储设备或其他外部设备，并获取或者读取装配体的信息。
在一些实施例中，上述步骤202可以包括：
步骤2021、根据基本信息，在预配置的零件装配模板库中查找与待编码零件的基本信息匹配的装配模板；
可以理解的是，部分零件是有固定的工艺属性的例如，不同的零件有唯一的零件号，确定了零件名称和零件的一些其他参数就可以确定该零件其他工艺属性。
在一些实施例中，上述步骤2021，包括：在预配置的零件装配模板库中查找目标装配模板，目标装配模板满足第一条件、第二条件、第三条件和第四条件，其中第一条件为目标装配模板和待编码零件的零件号相同；第二条件为目标装配模板和待编码零件的零件名相同；第三条件为目标装配模板和待编码零件的重量参数相同；第四条件为目标装配模板和待编码零件的尺寸参数相同。
步骤2022、根据装配模板中的零件的工艺属性，确定待编码零件的工艺属性。
在一些实施例中，上述步骤可以包括：
根据基本信息确定平板电子产品的待编码零件的区域属性、位置属性、重量属性、装配属性、约束属性、算法属性、数量属性和时间属性之一或组合；
其中，区域属性表示零件装配所在的区域，可根据实际情况随意增加或删减；
位置属性表示零件安装的空间位置，T(天)/B(地)/L(左)/R(右)；
重量属性表示零件的重量，(1,2,3表示操作需要的人员数量)；
装配属性表示零件装配的安装工艺，A(自动)/S(半自动)/M(手动)，可以根据要求进行选填，自动装配零件不参与人工安装工位工艺排布；
约束属性表示零件装配的先后关系，有严格的先后关系使用整数并依次递增，如果有可并行装配的零件使用‘.’进行区分并依次递增；
算法属性表示零件的规划的算法，(0：有序工艺，1：无序工艺，2：混合工艺)；
数量属性表示零件装配零件的数量；
时间属性表示两件装配所需的时间。
步骤203、根据预设的编码规则和待编码零件的工艺属性，生成待编码零件对应的工艺编码。
在一些实施例中，上述步骤可以包括：
步骤2031、根据预设的编码规则，对待编码零件的各工艺属性分别进行归一化处理，生成各工艺属性对应的编码标注；
在一些实施例中，
通过零件编码信息表关系，建立起关系模型数据库，方便对各种物理实体与属性之间的关系进行存储和变换。在下图表中，零件基本信息表中，“零件号”能唯一标识一个元组。
表中：
关系：一个关系对应着一个二维表，二维表就是关系名
元组：二维表中的一行，被称为一个元组
属性：二维表中的列表被称为属性，属性的个数称为关系的元或度。列的值被称为属性值。
值域：属性值的取值范围为值域
关系模式：在二维表中的行定义，即对关系的描述称为关系模式。一般表示为(属性1，属性2，....属性n),如零件的关系属性可以表示为零件(零件名，零件名称，区域属性，位置属性......)
步骤2032、建立待编码零件的基本信息和工艺属性对应的编码标注之间的对应关系，生成待编码零件对应的工艺编码。
在一些实施例中，关系数据模型可以表述如下表达式：
R(U,D,Dom)
其中R为关系名，U为组成该关系的属性名集合，D为属性组U中属性所来自的域，Dom为属性向域的映像集合
背板(区域属性,.....，O/T.....)
本实施例的工艺流程确定方法，包括以下步骤：
步骤301、获取平板电子产品的业务目标；
其中，业务目标是指客户产能需求，T/T(taket Time)节拍时间，就是每月客户的需求量。例如每月20000台，每月有效时间为26天，每天的有效时间为10小时，那么T/T时间为46.8秒/台(代表含义是每46.8秒要生产除一台，这就是业务目标)。产能和节拍就是T/T，后面所有的计算以T/T作为约束条件来计算。
步骤302、根据业务目标，确定平板电子产品的零件和平板电子产品的生产节拍；
其中，算法约束条件就是各物料加工组合的总时间必须小于或等于T/T(总的C/T<＝T/T)，C/T是指每个物料加工时间，不同客户需求是指不同T/T。
步骤303、根据上述的工艺编码方法确定平板电子产品的零件的工艺编码；
将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中预设约束条件包括装配线的每个工序节拍小于生产节拍。
进一步地，将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型根据预设的约束条件生成平板电子的零件的装配线，包括：
将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中预设约束条件包括装配线的每个工序节拍小于生产节拍，零件装配工序满足预设的装配工序，一个装配零件只能分配到一个工作地，任意两个装配工序的工序节拍的差值小于预设阈值。
在一些实施例中，在将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线之后，还包括：
显示平板电子的零件的装配线的装配体拓扑关系图，响应用户的操作，更新装配线。
其中，针对生成工艺方案结果，对照目标和条件设定修正进行再次优化，得到多种结果方案。如果方案符合业务需求的，计算结束。如果不满足要求，继续调整条件设定优化。
本实施例的平板电子产品，包括：
根据上述的方法对平板电子产品的零件进行工艺编码；
根据上述方法确定平板电子产品的零件的装配线；
根据零件的装配线对平板电子产品的零件进行装配，得到平板电子产品。
图3为一个实施例中计算机设备的内部结构示意图。如图3所示，该计算机设备可以包括通过系统总线连接的处理器、存储介质、存储器和网络API接口。其中，该计算机设备的存储介质存储有操作系统、数据库和计算机可读指令，数据库中可存储有控件信息序列，该计算机可读指令被处理器执行时，可使得处理器实现一种零件编码方法。该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力，支撑整个计算机设备的运行。该计算机设备的存储器中可存储有计算机可读指令，该计算机可读指令被处理器执行时，可使得处理器执行一种零件编码方法。该计算机设备的网络API接口用于与终端连接通信。本领域技术人员可以理解，图2中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取平板电子产品的基本信息；根据基本信息确定平板电子产品的待编码零件的工艺属性；根据预设的编码规则和待编码零件的工艺属性，生成待编码零件对应的工艺编码。
进一步步地，在上述基础上，还包括：
获取平板电子产品的业务目标；根据业务目标，确定平板电子产品的零件和平板电子产品的生产节拍；根据上述的工艺编码方法确定平板电子产品的零件的工艺编码；将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中预设约束条件包括装配线的每个工序节拍小于生产节拍。
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行以实现任一实施例提供的零件编码方法。
采用本申请实施例中的零件编码终端以及计算机可读存储介质，获取平板电子产品的基本信息；根据基本信息确定平板电子产品的待编码零件的工艺属性；根据预设的编码规则和待编码零件的工艺属性，生成待编码零件对应的工艺编码。
进一步地，在上述基础上，还包括：
获取平板电子产品的业务目标；根据业务目标，确定平板电子产品的零件和平板电子产品的生产节拍；根据上述的工艺编码方法确定平板电子产品的零件的工艺编码；将工艺编码输入预配置的求解器模型，预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中预设约束条件包括装配线的每个工序节拍小于生产节拍。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种零件编码方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取平板电子产品的基本信息；
根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性；
根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码。
2.根据权利要求1所述的零件编码方法，其特征在于，所述根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性，包括：
根据所述基本信息，在预配置的零件装配模板库中查找与所述待编码零件的所述基本信息匹配的装配模板；
根据所述装配模板中的零件的工艺属性，确定所述待编码零件的工艺属性。
3.根据权利要求2所述的零件编码方法，其特征在于，在根据所述装配模板中的零件的工艺属性，确定所述待编码零件的工艺属性之后，还包括：响应用户的数据输入操作，更新所述待编码零件的工艺。
4.根据权利要求2所述的零件编码方法，其特征在于，所述平板电子产品的基本信息包括：所述平板电子产品的待编码零件的零件号、零件名、重量参数和尺寸参数；
所述根据所述基本信息，在预配置的零件装配模板库中查找与所述待编码零件的所述基本信息匹配的装配模板，包括：
在所述预配置的零件装配模板库中查找目标装配模板，所述目标装配模板满足第一条件、第二条件、第三条件和第四条件，其中所述第一条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的零件号相同；所述第二条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的零件名相同；所述第三条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的重量参数相同；所述第四条件为所述目标装配模板和所述待编码零件的尺寸参数相同。
5.根据权利要求1所述的零件编码方法，其特征在于，所述根据预设的编码规则和所述待编码零件的所述工艺属性，生成所述待编码零件对应的工艺编码，包括：
根据预设的编码规则，对所述待编码零件的各工艺属性分别进行归一化处理，生成各工艺属性对应的编码标注；
建立所述待编码零件的基本信息和所述工艺属性对应的编码标注之间的对应关系，生成所述待编码零件对应的工艺编码。
6.根据权利要求1所述的零件编码方法，其特征在于，所述根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的工艺属性，包括：
根据所述基本信息确定所述平板电子产品的待编码零件的区域属性、位置属性、重量属性、装配属性、约束属性、算法属性、数量属性和时间属性之一或组合；
其中，所述区域属性表示零件装配所在的区域；
所述位置属性表示零件安装的空间位置；
所述重量属性表示零件的重量；
所述装配属性表示零件装配的安装工艺；
所述约束属性表示零件装配的先后关系；
所述算法属性表示零件的规划的算法；
所述数量属性表示零件装配零件的数量；
所述时间属性表示两件装配所需的时间。
7.一种工艺流程确定方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取平板电子产品的业务目标；
根据所述业务目标，确定所述平板电子产品的零件和所述平板电子产品的生产节拍；
根据权利要求1至6任一所述的工艺编码方法确定平板电子产品的零件的工艺编码；
将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中所述预设约束条件包括所述装配线的每个工序节拍小于所述生产节拍。
8.根据权利要求7所述的工艺流程确定方法，其特征在于，所述将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型根据预设的约束条件生成所述平板电子的零件的装配线，包括：
将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线，其中所述预设约束条件包括所述装配线的每个工序节拍小于所述生产节拍，零件装配工序满足预设的装配工序，一个装配零件只能分配到一个工作地，任意两个装配工序的工序节拍的差值小于预设阈值。
9.根据权利要求7所述的工艺流程确定方法，其特征在于，在所述将所述工艺编码输入预配置的求解器模型，所述预配置的求解器模型生成满足预设约束条件的平板电子的零件的装配线之后，还包括：
显示平板电子的零件的装配线的装配体拓扑关系图，响应用户的操作，更新所述装配线。
10.一种平板电子产品，其特征在于，包括：
根据权利要求1至6任一所述的方法对所述平板电子产品的零件进行工艺编码；
根据权利要求7至8任一所述方法确定所述平板电子产品的零件的装配线；
根据所述零件的装配线对所述平板电子产品的零件进行装配，得到所述平板电子产品。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被执行时，实现如权利要求1至9中任一项所述的方法。
12.一种计算机装置，其特征在于，该计算机装置包括存储器和至少一个处理器，所述存储器中存储有至少一个指令，所述至少一个指令被所述至少一个处理器执行时实现如权利要求1至9中任意一项的所述的方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117610906A (zh) * 2023-11-27 2024-02-27 深圳模德宝科技有限公司 合并件的创建及设计方法、装置、终端设备及存储介质

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