CN116952202A - 一种过辊组件安装辅助水平检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过辊组件安装辅助水平检测装置及方法，该装置包括安装座和安装架，安装架中部设置有水平检测导轨，水平检测导轨顶部设置有水平检测滑块，安装座内部设置有电磁铁，安装座一侧设置有连接架和支撑架，连接架端部设置有金属绳，金属绳一端设置有重力锥，金属绳一段表面套接有推动板。利用重力锥竖直向下的重力使得推动板与水平面水平，并且推动板能够将从动板推动偏移使得安装板与水平面水平，连接座与安装架装入后便可与水平面保持水平，水平检测滑块便可水平移动满足对过滚组件的水平检测条件，无需考虑安装座的安装位置，使得检测装置在非垂直安装位置均可正常使用。

Description

一种过辊组件安装辅助水平检测装置及方法

技术领域

本发明属于辊类零件安装技术领域，尤其涉及一种过辊组件安装辅助水平检测装置。

背景技术

在进行卷材类物料上料或者卷材类产品生产过程中需要采用轴类或者过辊类组件进行卷材导向，卷材类物料在送料及卷绕过程中需要准确对齐，才能保证在移送过程中得到较好的平行度以及产品边缘的整齐性。

在专利CN202121155266.5中一种过辊组件安装辅助检测装置，利用水平检测导轨和水平检测滑块使得水平检测仪器移动进行水平检测，但需要确保装置在安装过辊的立板上使用，在过辊组件较多的机械中，立板表面未有使用空间并且立板底部非垂直设置，无法确保水平检测导轨的水平度。

发明内容

本发明针对现有技术中安装过辊的立板无法安装装置不能确保水平检测导轨的水平度的问题，提出如下技术方案：一种过辊组件安装辅助水平检测装置，包括安装座和安装架，安装架中部设置有水平检测导轨，水平检测导轨顶部设置有水平检测滑块，水平检测滑块上设有水平检测仪器，安装座内部设置有电磁铁，安装座一侧设置有连接架和支撑架，连接架端部设置有金属绳，金属绳一端设置有重力锥，金属绳一段表面套接有推动板；

支撑架端部固定连接有套接筒，套接筒中部转动插接有转动轴，套接筒与转动轴之间设置有固定机构，转动轴两端均固定连接有转动板，转动轴一侧设置有从动板，从动板底部设置有连接座，连接座一端与安装架固定连接，连接座中部活动插接有安装板。

作为上述技术方案的优选，固定机构包括摩擦块，摩擦块顶部转动插接有丝杆，丝杆中部一段与套接筒螺纹套接，丝杆顶部固定连接有旋钮。

作为上述技术方案的优选，连接座与套接筒之间设置有稳定机构，稳定机构包括限位杆，限位杆与支撑架固定连接，套接筒与限位杆两端均转动套接有套接环，两组套接环底部分别设置有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块两端均转动插接有螺栓，螺栓中部一段转动插接在贯穿安装板与连接座内部。

作为上述技术方案的优选，安装架顶部设置有过辊支架，过辊支架底部设置有推动架，推动架一段活动插接在安装架内部。

作为上述技术方案的优选，推动板底部两侧均为坡面设置，且推动板坡面夹角为45度，从动板与推动板坡面贴合，从动板与安装板之间的夹角为45度。

作为上述技术方案的优选，摩擦块底部为弧形设置，摩擦块弧形表面设置有凹凸状橡胶层。

作为上述技术方案的优选，第一支撑块和第二支撑块顶部均为弧形状设置，第一支撑块和第二支撑块弧形表面分别与套接筒与限位杆表面贴合。

作为上述技术方案的优选，转动轴与套接筒之间设置有轴承，转动轴旋转角度为-30至30度之间。

作为上述技术方案的优选，稳定机构相对安装座中部为对称设置，螺栓端部与连接座之间设置有垫片。

本发明还提供了使用上述任意一项所述的过辊组件安装辅助水平检测装置的使用方法，该方法包括以下步骤，

步骤一：安装座内的电磁铁通电后将安装座吸附在外部立柱或其他铁质物品表面，重力锥在重力影响下竖直向下并使得金属绳处于紧绷状态，向下推动推动板使其底部与从动板接触并将其推动旋转，转动轴和两个转动板随之转动并使得安装板与水平面平行；

步骤二：旋转旋钮使得丝杆旋转，摩擦块逐渐与转动轴表面靠近直至变形贴合，摩擦块便通过对转动轴的摩擦固定将从动板和安装板固定；

步骤三：装入连接座使得安装板插入连接座内，随后将多个螺栓装入，而第一支撑块和第二支撑块在重力作用下保持竖直，再次旋转螺栓使其插入到第一支撑块和第二支撑块，在螺栓和第一支撑块、第二支撑块的支撑下，连接座更为稳定；

步骤四：将安装架与连接座固定连接，随后便可滑动水平检测滑块使其在水平检测导轨移动，水平检测滑块带动外部水平检测仪器对过辊组件的水平度进行检测，若过辊组件有偏差，外部推动机构通过推动架将过辊支架上移，过辊支架与过辊组件接触并将其支撑，随后便可对过辊组件进行调节。

本发明的有益效果为：

1、利用重力锥竖直向下的重力使得推动板与水平面水平，并且推动板能够将从动板推动偏移使得安装板与水平面水平，连接座与安装架装入后便可与水平面保持水平，水平检测滑块便可水平移动满足对过滚组件的水平检测条件，无需考虑安装座的安装位置，使得检测装置在非垂直安装位置均可正常使用。

2、利用稳定机构对连接座进行支撑，进而增强固定机构对转动轴的固定效果，避免装置使用时因重力不均导致安装板偏转，确保装置正常对过辊进行水平检测工作。

附图说明

图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的内部结构图；

图3示出了本发明实施例中稳定机构的后视图；

图4示出了本发明实施例中稳定机构的内部结构图；

图5示出了本发明实施例的使用方法流程图

图中：1、安装座；2、安装架；3、水平检测导轨；4、水平检测滑块；5、连接架；6、支撑架；7、金属绳；8、重力锥；9、推动板；10、套接筒；11、转动轴；12、转动板；13、从动板；14、连接座；15、安装板；16、摩擦块；17、丝杆；18、旋钮；19、限位杆；20、套接环；21、第一支撑块；22、第二支撑块；23、螺栓；24、过辊支架；25、推动架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种过辊组件安装辅助水平检测装置，如图1-4所示，包括安装座1和安装架2，安装架2中部设置有水平检测导轨3，水平检测导轨3顶部设置有水平检测滑块4，水平检测滑块4上设有水平检测仪器，安装座1内部设置有电磁铁，安装座1一侧设置有连接架5和支撑架6，连接架5端部设置有金属绳7，金属绳7一端设置有重力锥8，金属绳7一段表面套接有推动板9；

支撑架6端部固定连接有套接筒10，套接筒10中部转动插接有转动轴11，转动轴11与套接筒10之间设置有轴承，转动轴11旋转角度为-30至30度之间，套接筒10与转动轴11之间设置有固定机构，转动轴11两端均固定连接有转动板12，转动轴11一侧设置有从动板13，从动板13底部设置有连接座14，连接座14一端与安装架2固定连接，连接座14中部活动插接有安装板15，推动板9底部两侧均为坡面设置，且推动板9坡面夹角为45度，从动板13与推动板9坡面贴合，从动板13与安装板15之间的夹角为45度；

固定机构包括摩擦块16，摩擦块16顶部转动插接有丝杆17，摩擦块16底部为弧形设置，摩擦块16弧形表面设置有凹凸状橡胶层，丝杆17中部一段与套接筒10螺纹套接，丝杆17顶部固定连接有旋钮18。

在对过辊组件的水平度进行检测时，对安装座1内的电磁铁进行通电，使得安装座1吸附在外部立柱或其他铁质物品表面，重力锥8在重力影响下竖直向下并使得金属绳7处于紧绷状态，向下推动推动板9使其在金属绳7表面移动，推动板9在移动时被金属绳7限制并保持与金属绳7垂直，因推动板9底部两侧均为坡面设置，且推动板9坡面夹角为45度，从动板13与推动板9坡面贴合，从动板13与安装板15之间的夹角为45度，推动板9底部与从动板13接触并将其推动旋转，转动轴11和两个转动板12随之转动并带动安装板15旋转，待推动板9坡面与从动板13表面贴合后，安装板15与水平面保持平行，随后旋转旋钮18使得丝杆17旋转，摩擦块16逐渐与转动轴11表面靠近直至变形贴合，摩擦块16便通过对转动轴11的摩擦固定将从动板13和安装板15固定，随后将连接座14装入至安装板15，在将安装架2与连接座14固定连接，推动水平检测滑块4使其在水平检测导轨3移动，水平检测滑块4带动外部水平检测仪器对过辊组件的水平度进行检测。

利用重力锥8竖直向下的重力使得推动板9与水平面水平，并且推动板9能够将从动板13推动偏移使得安装板15与水平面水平，连接座14与安装架2装入后便可与水平面保持水平，水平检测滑块4便可水平移动满足对过滚组件的水平检测条件，无需考虑安装座1的安装位置，使得检测装置在非垂直安装位置均可正常使用。

如图3-4所示，连接座14与套接筒10之间设置有稳定机构，稳定机构包括限位杆19，限位杆19与支撑架6固定连接，套接筒10与限位杆19两端均转动套接有套接环20，两组套接环20底部分别设置有第一支撑块21和第二支撑块22，第一支撑块21和第二支撑块22顶部均为弧形状设置，第一支撑块21和第二支撑块22弧形表面分别与套接筒10与限位杆19表面贴合，第一支撑块21和第二支撑块22两端均转动插接有螺栓23，螺栓23中部一段转动插接在贯穿安装板15与连接座14内部，稳定机构相对安装座1中部为对称设置，螺栓23端部与连接座14之间设置有垫片。

在将安装板15插入连接座14后，将多个螺栓23旋转装入在对应的槽孔内，安装板15便于连接座14固定连接，而第一支撑块21和第二支撑块22通过套接环20套接在套接筒10和转动轴11表面，在重力作用下，第一支撑块21和第二支撑块22处于竖直状态，随后部分旋转螺栓23使其插入到第一支撑块21和第二支撑块22，螺栓23便与第一支撑块21和第二支撑块22固定连接，在螺栓23和第一支撑块21、第二支撑块22的支撑下，连接座14更为稳定，不会因安装架2顶部装置的重力而偏转，增强对转动轴11的固定效果。

利用稳定机构对连接座14进行支撑，进而增强固定机构对转动轴11的固定效果，避免装置使用时因重力不均导致安装板15偏转，确保装置正常对过辊进行水平检测工作。

如图1-2所示，安装架2顶部设置有过辊支架24，过辊支架24底部设置有推动架25，推动架25一段活动插接在安装架2内部。

若过辊组件的水平度出现偏差时，外部推动机构通过推动架25将过辊支架24上移，过辊支架24与过辊组件接触并将其支撑，随后便可对过辊组件进行调节，能够为过辊组件提供支撑力，无需将过辊组件取下进行水平调节，使用更为方便。

本发明还提供了使用上述任意一项所述的过辊组件安装辅助水平检测装置的使用方法，该方法包括以下步骤，

步骤一：安装座1内的电磁铁通电后将安装座1吸附在外部立柱或其他铁质物品表面，重力锥8在重力影响下竖直向下并使得金属绳7处于紧绷状态，向下推动推动板9使其底部与从动板13接触并将其推动旋转，转动轴11和两个转动板12随之转动并使得安装板15与水平面平行；

步骤二：旋转旋钮18使得丝杆17旋转，摩擦块16逐渐与转动轴11表面靠近直至变形贴合，摩擦块16便通过对转动轴11的摩擦固定将从动板13和安装板15固定；

步骤三：装入连接座14使得安装板15插入连接座14内，随后将多个螺栓23装入，而第一支撑块21和第二支撑块22在重力作用下保持竖直，再次旋转螺栓23使其插入到第一支撑块21和第二支撑块22，在螺栓23和第一支撑块21、第二支撑块22的支撑下，连接座14更为稳定；

步骤四：将安装架2与连接座14固定连接，随后便可滑动水平检测滑块4使其在水平检测导轨3移动，水平检测滑块4带动外部水平检测仪器对过辊组件的水平度进行检测，若过辊组件有偏差，外部推动机构通过推动架25将过辊支架24上移，过辊支架24与过辊组件接触并将其支撑，随后便可对过辊组件进行调节。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (10)

1.一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，包括：安装座（1）和安装架（2），安装架（2）中部设置有水平检测导轨（3），水平检测导轨（3）顶部设置有水平检测滑块（4），水平检测滑块（4）上设有水平检测仪器，安装座（1）内部设置有电磁铁，安装座（1）一侧设置有连接架（5）和支撑架（6），连接架（5）端部设置有金属绳（7），金属绳（7）一端设置有重力锥（8），金属绳（7）一段表面套接有推动板（9）；

支撑架（6）端部固定连接有套接筒（10），套接筒（10）中部转动插接有转动轴（11），套接筒（10）与转动轴（11）之间设置有固定机构，转动轴（11）两端均固定连接有转动板（12），转动轴（11）一侧设置有从动板（13），从动板（13）底部设置有连接座（14），连接座（14）一端与安装架（2）固定连接，连接座（14）中部活动插接有安装板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，固定机构包括摩擦块（16），摩擦块（16）顶部转动插接有丝杆（17），丝杆（17）中部一段与套接筒（10）螺纹套接，丝杆（17）顶部固定连接有旋钮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，连接座（14）与套接筒（10）之间设置有稳定机构，稳定机构包括限位杆（19），限位杆（19）与支撑架（6）固定连接，套接筒（10）与限位杆（19）两端均转动套接有套接环（20），两组套接环（20）底部分别设置有第一支撑块（21）和第二支撑块（22），第一支撑块（21）和第二支撑块（22）两端均转动插接有螺栓（23），螺栓（23）中部一段转动插接在贯穿安装板（15）与连接座（14）内部。

4.根据权利要求1所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，安装架（2）顶部设置有过辊支架（24），过辊支架（24）底部设置有推动架（25），推动架（25）一段活动插接在安装架（2）内部。

5.根据权利要求1所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，推动板（9）底部两侧均为坡面设置，且推动板（9）坡面夹角为45度，从动板（13）与推动板（9）坡面贴合，从动板（13）与安装板（15）之间的夹角为45度。

6.根据权利要求2所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，摩擦块（16）底部为弧形设置，摩擦块（16）弧形表面设置有凹凸状橡胶层。

7.根据权利要求3所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，第一支撑块（21）和第二支撑块（22）顶部均为弧形状设置，第一支撑块（21）和第二支撑块（22）弧形表面分别与套接筒（10）与限位杆（19）表面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，转动轴（11）与套接筒（10）之间设置有轴承，转动轴（11）旋转角度为-30至30度之间。

9.根据权利要求3所述的一种过辊组件安装辅助水平检测装置，其特征在于，稳定机构相对安装座（1）中部为对称设置，螺栓（23）端部与连接座（14）之间设置有垫片。

10.使用权利要求1-9任意一项所述的过辊组件安装辅助水平检测装置的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，

步骤一：安装座（1）内的电磁铁通电后将安装座（1）吸附在外部立柱或其他铁质物品表面，重力锥（8）在重力影响下竖直向下并使得金属绳（7）处于紧绷状态，向下推动推动板（9）使其底部与从动板（13）接触并将其推动旋转，转动轴（11）和两个转动板（12）随之转动并使得安装板（15）与水平面平行；

步骤二：旋转旋钮（18）使得丝杆（17）旋转，摩擦块（16）逐渐与转动轴（11）表面靠近直至变形贴合，摩擦块（16）便通过对转动轴（11）的摩擦固定将从动板（13）和安装板（15）固定；

步骤三：装入连接座（14）使得安装板（15）插入连接座（14）内，随后将多个螺栓（23）装入，而第一支撑块（21）和第二支撑块（22）在重力作用下保持竖直，再次旋转螺栓（23）使其插入到第一支撑块（21）和第二支撑块（22），在螺栓（23）和第一支撑块（21）、第二支撑块（22）的支撑下，连接座（14）更为稳定；

步骤四：将安装架（2）与连接座（14）固定连接，随后便可滑动水平检测滑块（4）使其在水平检测导轨（3）移动，水平检测滑块（4）带动外部水平检测仪器对过辊组件的水平度进行检测，若过辊组件有偏差，外部推动机构通过推动架（25）将过辊支架（24）上移，过辊支架（24）与过辊组件接触并将其支撑，随后便可对过辊组件进行调节。