CN116944924A - 一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及角钢钻孔胎架技术领域，公开了一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架。本发明包括：钻孔胎架支座，所述钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳台，两个紧固钳台上均螺纹安装有第一紧固丝杆，所述钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳块，两个紧固钳块上均螺纹安装有第二紧固丝杆，两个第二紧固丝杆传动连接，两个第二紧固丝杆的一端均转动安装有抵板，所述钻孔胎架支座上固定安装有三个支撑板，三个支撑板上安装有同一个废料收集机构，所述废料收集机构上放置有待钻孔角钢，所述钻孔胎架支座上放置有钻孔套模板。本发明可通过模板对照钻孔的方式，实现批量钻孔，提高了工作效率。

Description

一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架

技术领域

本发明涉及角钢钻孔胎架技术领域，尤其涉及一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架。

背景技术

电厂锅炉刚架结构区别于常规建筑钢结构产品和非标压力容器产品，自成一种钢结构产品体系，单台350MW和660MW的锅炉电厂刚架连接普遍为高强螺栓连接，主要产品结构类型为：钢柱、钢梁、垂直支撑、水平支撑、楼梯支撑及平台框架等结构类型，钢柱与钢梁连接、钢梁与钢梁连接、钢柱与垂直支撑、钢梁与垂直支撑、钢梁与水平支撑等的连接均通过连接角钢为中间体进行连接，由于角钢都是通过螺丝与其他构件进行连接，导致角钢需要开设螺丝孔，传统的角钢连接件钻孔方式，需要根据不同截面规格、长度和连接孔位置将角钢锯切下料，做好标记并分开码放整齐；相同截面、长度和孔位的角钢一起号孔、划线、打样冲标记和定位，然后使用摇臂钻床，按图纸要求孔径进行钻孔工作。

但这种传统方法效率低下，不同人员同时作业误差控制标准很难统一，对生产进度影响很大，且质量难以保证，而角钢的钻孔的效率和钻孔质量对工程制作和结构体系的安全性十分重要，为此，专门针对角钢钻孔问题，总结经验，汇总各方意见，设计出一款可调节定位钻孔胎架，达到提高工作效率和成孔质量的目的。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架。

本发明采用以下技术方案实现：钻孔胎架支座，钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳台，两个紧固钳台上均螺纹安装有第一紧固丝杆，钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳块，两个紧固钳块上均螺纹安装有第二紧固丝杆，两个第二紧固丝杆传动连接，两个第二紧固丝杆的一端均转动安装有抵板，钻孔胎架支座上固定安装有三个支撑板，三个支撑板上安装有同一个废料收集机构，废料收集机构上放置有待钻孔角钢，钻孔胎架支座上放置有钻孔套模板。

作为上述方案的进一步改进，钻孔胎架支座包括底座，底座的顶部焊接有长板以及三个竖板，三个竖板的一侧均与长板相焊接，长板以及三个竖板的顶部焊接有同一个顶板，钻孔套模板的底部与顶板的底部相接触。

作为上述方案的进一步改进，三个竖板上固定安装有两个两个长条，两个长条均贯穿两个紧固钳台并与两个紧固钳台滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，两个第一紧固丝杆的底端均转动安装有压紧垫板。

作为上述方案的进一步改进，底座上固定安装有槽框，槽框内固定安装有两个滑杆，两个紧固钳块的底部均延伸至槽框内并与槽框滑动连接，两个滑杆均贯穿两个紧固钳块并与两个紧固钳块滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，两个第二紧固丝杆上均转动套设有密封匣，两个第二紧固丝杆上均固定套设有第一锥形齿轮，对应的密封匣上转动安装有带动杆，带动杆上滑动套设有带动管，带动管的一端延伸至另一个密封匣内并与其转动连接，带动杆与带动管相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合。

作为上述方案的进一步改进，带动杆的一侧开设有线槽，带动管的内壁上固定安装有限定块，限定块的一侧延伸至线槽内并与线槽滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，紧固钳块上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均延伸至滑孔外并与抵板固定连接。

作为上述方案的进一步改进，废料收集机构包括固定安装在三个支撑板上的开口箱，开口箱内滑动安装有两个抽屉。

作为上述方案的进一步改进，两个第一紧固丝杆和两个第二紧固丝杆上均开设有插孔，对应的两个插孔上均滑动安插有紧固扳手。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明通过钻孔胎架支座、紧固钳台、第一紧固丝杆、紧固钳块、第二紧固丝杆等结构相配合，组成了让角钢开孔更方便的定位钻孔胎架，方便制定一个统一标准，做到操作方便，提高钻孔效率；按钻孔套模板控制孔群钻孔精度，确保成孔质量，特别是群孔的精度得到保证，定位钻孔胎架以一侧为定位端，方便了待钻孔角钢的尺寸定位和测量，且钻孔胎架支座上可方便的对钻孔套模板和待钻孔角钢进行固定，通过模板对照钻孔的方式，即可实现批量钻孔，除了需要按基准点固定待钻孔角钢外，可省去多次测量、号孔、划线、样冲等作业工序，大大提高了工作效率，而同批量角钢钻孔利用一个钻孔套模板为标准，可实现完美契合，达到穿孔率的计划要求，对工程进度和工程质量都有提升；

通过长条与两个紧固钳台相配合，通过两个紧固钳块与槽框以及两个滑杆相配合，组成了两套可以进行位置调整的紧固机构，这使得两套紧固机构可以根据钻孔套模板和待钻孔角钢的长度而进行调整，从而在降低紧固机构数量的同时，保证紧固效果；

通过密封匣、第一锥形齿轮、带动杆、带动管以及第二锥形齿轮相配合，使得两个第二紧固丝杆既可以进行位置调整，同时还可以同步转动，这使得在对待钻孔角钢进行紧固限定时，只需要转动其中一个第二紧固丝杆即可，减少了对待钻孔角钢紧固的操作步骤，节省了操作时间，在一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第一整体结构示意图；

图2为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第二整体结构示意图；

图3为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第一拆分结构示意图；

图4为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第二拆分结构示意图；

图5为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第三拆分结构示意图；

图6为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的第四拆分结构示意图；

图7为图6中A部分的放大结构示意图；

图8为本发明电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的拆分结构局部剖视示意图；

图9为角钢与电厂锅炉刚架的连接展示图。

主要符号说明：

1、底座；2、长板；3、竖板；4、顶板；5、长条；6、紧固钳台；7、第一紧固丝杆；8、压紧垫板；9、槽框；10、滑杆；11、紧固钳块；12、第二紧固丝杆；13、抵板；14、密封匣；15、第一锥形齿轮；16、带动杆；17、带动管；18、第二锥形齿轮；19、伸缩杆；20、支撑板；21、开口箱；22、抽屉；23、待钻孔角钢；24、钻孔套模板；25、紧固扳手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。

请结合图1至图8，本实施例的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，包括：钻孔胎架支座，钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳台6，两个紧固钳台6上均螺纹安装有第一紧固丝杆7，钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳块11，两个紧固钳块11上均螺纹安装有第二紧固丝杆12，两个第二紧固丝杆12传动连接，两个第二紧固丝杆12的一端均转动安装有抵板13，钻孔胎架支座上固定安装有三个支撑板20，三个支撑板20上安装有同一个废料收集机构，废料收集机构上放置有待钻孔角钢23，钻孔胎架支座上放置有钻孔套模板24，清理一个电厂锅炉刚架项目中所有孔群连接类型，进行分类汇总(一般这类产品高强螺栓孔类型很少，以普定电厂为例，基本为M24的高强螺栓、26mm孔径的螺栓孔，孔与孔的间距、群孔行距类型都很有规律，类型不多)，然后根据这些螺栓孔的孔径和间距制作一批套模板，作为钻孔的模板和标尺。

钻孔胎架支座包括底座1，底座1的顶部焊接有长板2以及三个竖板3，三个竖板3的一侧均与长板2相焊接，长板2以及三个竖板3的顶部焊接有同一个顶板4，钻孔套模板24的底部与顶板4的底部相接触。

通过上述技术方案，钻孔胎架支座适用于L200及以下所有角钢的定位钻孔，能覆盖已承接电厂所有类型角钢的钻孔作业。

三个竖板3上固定安装有两个两个长条5，两个长条5均贯穿两个紧固钳台6并与两个紧固钳台6滑动连接。

通过上述技术方案，两个紧固钳台6上均开设有两个矩形穿口，且矩形穿口的纵高大于长条5，这使得紧固钳台6在两个长条5上不但可以左右滑动，同时还可以进行移动程度的上下移动，当转动第一紧固丝杆7对钻孔套模板24进行紧固限定时，紧固钳台6会发生一定程度的上升，并且底部与顶板4的底部相接触，以此使得紧固钳台6在进行紧固工作时，施加的力由顶板4承受，从而不会因为紧固工作而导致长条5发生弯曲变形。

两个第一紧固丝杆7的底端均转动安装有压紧垫板8。

通过上述技术方案，为防止第一紧固丝杆7损坏钻孔套模板24，第一紧固丝杆7与套模板间需增设压紧垫板8。

底座1上固定安装有槽框9，槽框9内固定安装有两个滑杆10，两个紧固钳块11的底部均延伸至槽框9内并与槽框9滑动连接，两个滑杆10均贯穿两个紧固钳块11并与两个紧固钳块11滑动连接。

通过上述技术方案，槽框9配合上滑杆10，可以让两个紧固钳块11在钻孔胎架支座稳定的左右滑动。

两个第二紧固丝杆12上均转动套设有密封匣14，两个第二紧固丝杆12上均固定套设有第一锥形齿轮15，对应的密封匣14上转动安装有带动杆16，带动杆16上滑动套设有带动管17，带动管17的一端延伸至另一个密封匣14内并与其转动连接，带动杆16与带动管17相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮18，两个第一锥形齿轮15分别与两个第二锥形齿轮18啮合。

通过上述技术方案，，密封匣14由上下两个矩形壳组装而成，其不但可以对第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮18进行隔离防护，同时还可以作为带动杆16和带动管17的支撑件，让带动杆16和带动管17组成的同步伸缩传动机构可以与两个第二紧固丝杆12稳定连接，带动杆16配合上带动管17，使得两个第二紧固丝杆12既可以同步传动，同时还可以正常进行左右移动。

带动杆16的一侧开设有线槽，带动管17的内壁上固定安装有限定块，限定块的一侧延伸至线槽内并与线槽滑动连接。

通过上述技术方案，线槽配合上限定块，使得带动管17和带动杆16之间既可以保持伸缩滑动关系，同时还可以保持同步转动关系。

紧固钳块11上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有伸缩杆19，两个伸缩杆19的一端均延伸至滑孔外并与抵板13固定连接。

通过上述技术方案，滑孔配合上伸缩杆19，则使得抵板13既可以在第二紧固丝杆12的带动进行移动，同时还不会和第二紧固丝杆12一同转动，且两个伸缩杆19也可以在不影响抵板13移动的同时提高抵板13的稳固性。

废料收集机构包括固定安装在三个支撑板20上的开口箱21，开口箱21内滑动安装有两个抽屉22。

通过上述技术方案，开口箱21配合上两个抽屉22，不但可以对角钢钻孔后产生的废料进行收集，同时还可以作为待钻孔角钢23的放置台，且由于抽屉22中间为空置状态，这使得其不会影响钻头的正常钻孔，且两个抽屉22相贴合的一侧均开设有凹口，这使得两个抽屉22处于开口箱21内的边沿不会对待钻孔角钢23的钻孔工作造成限制。

两个第一紧固丝杆7和两个第二紧固丝杆12上均开设有插孔，对应的两个插孔上均滑动安插有紧固扳手25。

通过上述技术方案，紧固扳手25可以提高紧固丝杆的扭矩，通过紧固扳手25对紧固丝杆进行转动更为方便省力。

本申请实施例中一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架的实施原理为：

第一步骤：实际施工时，将待钻孔角钢23放置到开口箱21以及抽屉22的上方，对其位置进行校对后，对两个紧固钳块11的位置进行调整，使得两个紧固钳块11对待钻孔角钢23的位置相对，然后通过紧固扳手25带动任意一个第二紧固丝杆12转动，而在带动杆16、带动管17、两个第一锥形齿轮15和两个第二锥形齿轮18的传动下，两个第二紧固丝杆12可以同步转动，而在螺纹的作用下，两个第二紧固丝杆12带动两个抵板13将待钻孔角钢23抵紧到长板2上，以此实现了对待钻孔角钢23的固定工作；

第二步骤：根据角钢规格和将要钻孔的数据选择好钻孔套模板24，并将其放置到钻孔胎架支座的上方，按确定的定位点调好，然后对两个紧固钳台6的位置进行调整，使得两个紧固钳台6与钻孔套模板24相对，随后使用紧固扳手25对两个第一紧固丝杆7进行转动，在螺纹的作用下，两个第一紧固丝杆7带动两个压紧垫板8下降，直到两个压紧垫板8与钻孔套模板24的顶部相接触并对钻孔套模板24进行定位限定。

第三步骤：可根据钻孔套模板24上预设的孔洞直接对待钻孔角钢23进行钻孔工作，而在此过程中，不需要再花费时间去测量计算每个钻孔的位置，而钻孔完成后产生的金属碎屑，则会落到两个抽屉22内。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，包括：钻孔胎架支座，所述钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳台，两个紧固钳台上均螺纹安装有第一紧固丝杆，所述钻孔胎架支座上滑动安装有两个紧固钳块，两个紧固钳块上均螺纹安装有第二紧固丝杆，两个第二紧固丝杆传动连接，两个第二紧固丝杆的一端均转动安装有抵板，所述钻孔胎架支座上固定安装有三个支撑板，三个支撑板上安装有同一个废料收集机构，所述废料收集机构上放置有待钻孔角钢，所述钻孔胎架支座上放置有钻孔套模板。

2.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，所述钻孔胎架支座包括底座，所述底座的顶部焊接有长板以及三个竖板，三个竖板的一侧均与长板相焊接，所述长板以及三个竖板的顶部焊接有同一个顶板，所述钻孔套模板的底部与顶板的底部相接触。

3.如权利要求2所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，三个竖板上固定安装有两个两个长条，两个长条均贯穿两个紧固钳台并与两个紧固钳台滑动连接。

4.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，两个第一紧固丝杆的底端均转动安装有压紧垫板。

5.如权利要求2所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，所述底座上固定安装有槽框，所述槽框内固定安装有两个滑杆，两个紧固钳块的底部均延伸至槽框内并与槽框滑动连接，两个滑杆均贯穿两个紧固钳块并与两个紧固钳块滑动连接。

6.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，两个第二紧固丝杆上均转动套设有密封匣，两个第二紧固丝杆上均固定套设有第一锥形齿轮，对应的密封匣上转动安装有带动杆，所述带动杆上滑动套设有带动管，所述带动管的一端延伸至另一个密封匣内并与其转动连接，所述带动杆与带动管相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合。

7.如权利要求6所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，所述带动杆的一侧开设有线槽，所述带动管的内壁上固定安装有限定块，所述限定块的一侧延伸至线槽内并与线槽滑动连接。

8.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，所述紧固钳块上开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均延伸至滑孔外并与抵板固定连接。

9.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，所述废料收集机构包括固定安装在三个支撑板上的开口箱，所述开口箱内滑动安装有两个抽屉。

10.如权利要求1所述的电厂锅炉刚架的角钢可调节钻孔胎架，其特征在于，两个第一紧固丝杆和两个第二紧固丝杆上均开设有插孔，对应的两个插孔上均滑动安插有紧固扳手。