CN116943789B - 一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法 - Google Patents

一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法，涉及结晶蒸发器技术领域，通过打散块将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗内，主动轮通过皮带驱动从动轮旋转，从动轮则通过连接轴带动卡辊和多个匀料板转动，使匀料板能够均匀将料斗内的物料导入导料管一中，周转筒内部的网板能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板上的倾斜面滑入排渣管内，排渣管将物料导入收集筒中，因而在对物料进行破碎打散，再均匀将物料导入导料管一中，防止物料出现结块对各管线造成堵塞情况，配合网板对物料进行筛选再进行收集，进一步提高防堵效果，无需停机进行疏通和清理，有利于后续物料的生产工作。

Description

一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法
技术领域
本发明涉及结晶蒸发器技术领域，特别涉及一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法。
背景技术
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，且蒸发结晶器能够有效解决上述问题。
现有技术，如CN 104027989 A公开了蒸发器回流管防堵塞装置，该文献中指出回流连接于分离器输出端的下降段与连接于循环泵输入端的平流段之间设有90度的弯头以便于制造和安装，由于90度弯头内对流体的阻力作用较大，当浓缩液浓度过高甚至达到过饱和状态的情况下，浓缩液之中的纤维、蛋白、焦油、有机物或者盐类会在弯头处产生结垢，并最终导致管道的堵塞，使设备无法运行，而为了清理堵塞必然需要中断反应，对于蒸发结晶这种需要大量蒸汽供热的系统来说，中断与重新启动不仅意味着大量热能的浪，具体技术特征体现为：通过在回流管上设置过渡段，利用两个135度的钝角降低介质在管路中受到的阻力，进一步利用循环泵对介质中纤维的绞碎作用以及对晶粒的打散作用，在上升段与加热器之间仍采用直角弯头的形式，不仅避免了了下降段与平流段之间的堵塞，使设备得以连续运行，而且简化了上升段管路的布局，使设备的布置得以更加紧凑，方便设计与安装。
但是上述现有技术在使用时还存在一定的问题：
基于上述，文献中指出利用两个135度的钝角降低介质在管路中受到的阻力，虽能够避免了了下降段与平流段之间的堵塞，但物料是从加热器流入循环泵内的，在加热器的出料口与回流管的连接处，物料极易因粘接在一起而造成堵塞情况，使回流管难以及时输料，则需停机进行疏通和清理，影响后续物料的生产工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法，以解决物料是从加热器流入循环泵内的，在加热器的出料口与回流管的连接处，物料极易因粘接在一起而造成堵塞情况，使回流管难以及时输料，则需停机进行疏通和清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结晶蒸发器的防堵机构，包括加热器和分离器，所述分离器上连接有传输管，所述传输管的另一端与加热器连通，所述加热器的底部装设有出料盒，所述出料盒的底部固定有料斗，所述出料盒内设有打散组件，所述打散组件的一端连接有电机，所述电机固定在出料盒的背面，所述打散组件上固定有传动组件，所述传动组件的一侧连接有匀料组件，所述匀料组件安装在料斗内，所述料斗的底部连通有导料管一，所述导料管一的底端设有周转筒，所述周转筒的底部连接有导料管二，所述导料管二的底端安装有循环泵，所述循环泵的一侧连通有回料管，所述回料管的顶端与分离器的底部连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗为倒锥形设计，所述出料盒内的两侧分别固定有导向板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打散组件包括两个传动辊，两个传动辊均设置在出料盒内，所述传动辊外安装有若干个打散块，两个传动辊上的打散块交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动辊的一端贯穿出料盒并且固定有齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮的一侧与传动组件相固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮与打散组件相固定，所述从动轮与匀料组件的一端相固定，所述主动轮和从动轮外套接有同一个皮带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述匀料组件包括连接轴，所述连接轴设置在料斗内，所述连接轴的一端贯穿料斗与传动组件相固定，所述连接轴外卡接有卡辊，所述卡辊外设有若干个匀料板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导料管一靠近周转箱的位置设有单向阀，所述导料管二靠近周转箱的位置设有止流阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述周转筒内设有网板，所述网板的顶部为倾斜设计，所述网板的上方设有排渣管，所述排渣管的另一端连接有收集筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述周转筒的一侧设有反冲管，所述反冲管靠近周转箱的位置设有电磁阀，所述反冲管位于网板的下方。
一种结晶蒸发器的防堵机构的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
S1、使用时，加热器中物料能够落入出料盒内，电机驱动其中一个传动辊旋转，由于两个传动辊上的齿轮相互啮合，使两个传动辊带动打散块相对转动，使打散块能够将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗内；
S2、在齿轮旋转的过程中能够带动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮旋转，从动轮则通过连接轴带动卡辊和多个匀料板转动，使匀料板能够均匀将料斗内的物料导入导料管一中，配合循环泵抽取物料，使物料能够进入至周转筒内；
S3、当物料进入周转筒内后，周转筒内部的网板能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板上的倾斜面滑入排渣管内，排渣管将物料导入收集筒中，其余物料能够通过网板进入导料管二中，导料管二中的物料能够通过循环泵、回料管进入分离器内，分离器完成工作后再将物料通过传输管导入加热器内，依次循环运行；
S4、在对网板进行清堵工作时，由于单向阀设置在导料管一上，使物料不会通过导料管一回流至料斗中，关闭止流阀，使物料不会进入导料管二中，将反冲管接通高压水源，并且打开电磁阀，使水能够进入周转筒内并且对网板进行反冲，能够将网板上的物料冲出，混合物则能够通过排渣管进入收集筒内，再由收集筒排出，实现对网板清堵的目的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过电机驱动其中一个传动辊旋转，由于两个传动辊上的齿轮相互啮合，使两个传动辊带动打散块相对转动，使打散块能够将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗内，在齿轮旋转的过程中能够带动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮旋转，从动轮则通过连接轴带动卡辊和多个匀料板转动，使匀料板能够均匀将料斗内的物料导入导料管一中，配合循环泵抽取物料，使物料能够进入至周转筒内，周转筒内部的网板能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板上的倾斜面滑入排渣管内，排渣管将物料导入收集筒中，其余物料能够通过网板进入导料管二中，因而在对物料进行破碎打散，再均匀将物料导入导料管一中，防止物料出现结块对各管线造成堵塞情况，配合网板对物料进行筛选再进行收集，进一步提高防堵效果，无需停机进行疏通和清理，有利于后续物料的生产工作。
本发明通过设置网板对物料进行筛选，难以避免部分物料嵌入网板上从而影响导料效果，在对网板进行清堵工作时，由于单向阀设置在导料管一上，使物料不会通过导料管一回流至料斗中，关闭止流阀，使物料不会进入导料管二中，将反冲管接通高压水源，并且打开电磁阀，使水能够进入周转筒内并且对网板进行反冲，能够将网板上的物料冲出，混合物则能够通过排渣管进入收集筒内，再由收集筒排出，实现对网板清堵的目的，无需拆下周转筒和网板进行操作，大大提高操作便捷性。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明出料盒与料斗连接的结构示意图；
图3为本发明料斗剖面的结构示意图；
图4为本发明打散组件与传动组件连接的结构示意图；
图5为本发明周转筒立体的结构示意图；
图6为本发明周转筒剖面的结构示意图。
图中：1、加热器；2、分离器；3、传输管；4、出料盒；5、料斗；6、打散组件；601、传动辊；602、打散块；603、齿轮；7、电机；8、传动组件；801、主动轮；802、从动轮；803、皮带；9、匀料组件；901、连接轴；902、卡辊；903、匀料板；10、导料管一；11、周转筒；12、导料管二；13、循环泵；14、回料管；15、单向阀；16、止流阀；17、网板；18、排渣管；19、收集筒；20、反冲管；21、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供了一种结晶蒸发器的防堵机构及其使用方法的技术方案：
实施例
根据图1-4所示，一种结晶蒸发器的防堵机构，包括加热器1和分离器2，分离器2上连接有传输管3，传输管3的另一端与加热器1连通，加热器1的底部装设有出料盒4，出料盒4的底部固定有料斗5，出料盒4内设有打散组件6，打散组件6包括两个传动辊601，两个传动辊601均设置在出料盒4内，传动辊601外安装有若干个打散块602，两个传动辊601上的打散块602交错设置，相对的两个打散块602交错设置能够提高对物料破碎打散的效果；
传动辊601的一端贯穿出料盒4并且固定有齿轮603，两个齿轮603相互啮合，其中一个齿轮603的一侧与传动组件8相固定，由于两个传动辊601上的齿轮603相互啮合，使两个传动辊601带动打散块602相对转动，使打散块602能够将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗5内，防止物料出现结块影响正常导料工作。
打散组件6的一端连接有电机7，电机7固定在出料盒4的背面。
打散组件6上固定有传动组件8，传动组件8包括主动轮801和从动轮802，主动轮801与打散组件6相固定，从动轮802与匀料组件9的一端相固定，主动轮801和从动轮802外套接有同一个皮带803，在齿轮603旋转时能够带动主动轮801旋转，主动轮801通过传动带驱动从动轮802和匀料组件9工作，使对物料的破碎打散工作和匀料工作能够同步进行，提高运行稳定性的同时降低使用成本；
传动组件8的一侧连接有匀料组件9，匀料组件9安装在料斗5内，匀料组件9包括连接轴901，连接轴901设置在料斗5内，连接轴901的一端贯穿料斗5与传动组件8相固定，连接轴901外卡接有卡辊902，卡辊902外设有若干个匀料板903，从动轮802则通过连接轴901带动卡辊902和多个匀料板903转动，使匀料板903能够均匀将料斗5内的物料导入导料管一10中，通过均匀向导料管一10种导料，防止物料堆积对各管线造成堵塞情况，进一步提高防堵效果。
料斗5的底部连通有导料管一10，导料管一10的底端设有周转筒11，周转筒11的底部连接有导料管二12，导料管二12的底端安装有循环泵13，循环泵13的一侧连通有回料管14，回料管14的顶端与分离器2的底部连通。
实施例
在实施例一的基础之上，如图1、图5和图6所示，料斗5为倒锥形设计，出料盒4内的两侧分别固定有导向板，导向板的设置能够防止物料落在出料盒4内的边缘处，有利于打散块602对物料进行破碎打散处理。
导料管一10靠近周转箱的位置设有单向阀15，导料管二12靠近周转箱的位置设有止流阀16，由于单向阀15设置在导料管一10上，使物料不会通过导料管一10回流至料斗5中。
周转筒11内设有网板17，网板17的顶部为倾斜设计，网板17的上方设有排渣管18，排渣管18的另一端连接有收集筒19，周转筒11内部的网板17能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板17上的倾斜面滑入排渣管18内，排渣管18将物料导入收集筒19中，方便对残渣进行集中处理，不会影响正常导料工作；
周转筒11的一侧设有反冲管20，反冲管20靠近周转箱的位置设有电磁阀21，反冲管20位于网板17的下方，将反冲管20接通高压水源，并且打开电磁阀21，使水能够进入周转筒11内并且对网板17进行反冲，能够将网板17上的物料冲出，混合物则能够通过排渣管18进入收集筒19内，再由收集筒19排出，实现对网板17清堵的目的，无需拆下周转筒11和网板17进行操作，操作便捷。
实施例
如图1-6所示，一种结晶蒸发器的防堵机构的使用方法，使用方法包括以下步骤：
S1、使用时，加热器1中物料能够落入出料盒4内，电机7驱动其中一个传动辊601旋转，由于两个传动辊601上的齿轮603相互啮合，使两个传动辊601带动打散块602相对转动，使打散块602能够将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗5内；
S2、在齿轮603旋转的过程中能够带动主动轮801转动，主动轮801通过皮带803驱动从动轮802旋转，从动轮802则通过连接轴901带动卡辊902和多个匀料板903转动，使匀料板903能够均匀将料斗5内的物料导入导料管一10中，配合循环泵13抽取物料，使物料能够进入至周转筒11内；
S3、当物料进入周转筒11内后，周转筒11内部的网板17能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板17上的倾斜面滑入排渣管18内，排渣管18将物料导入收集筒19中，其余物料能够通过网板17进入导料管二12中，导料管二12中的物料能够通过循环泵13、回料管14进入分离器2内，分离器2完成工作后再将物料通过传输管3导入加热器1内，依次循环运行；
S4、在对网板17进行清堵工作时，由于单向阀15设置在导料管一10上，使物料不会通过导料管一10回流至料斗5中，关闭止流阀16，使物料不会进入导料管二12中，将反冲管20接通高压水源，并且打开电磁阀21，使水能够进入周转筒11内并且对网板17进行反冲，能够将网板17上的物料冲出，混合物则能够通过排渣管18进入收集筒19内，再由收集筒19排出，实现对网板17清堵的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (1)

1.一种结晶蒸发器的防堵机构的使用方法，其特征在于，所述防堵机构包括加热器（1）和分离器（2），所述分离器（2）上连接有传输管（3），所述传输管（3）的另一端与加热器（1）连通，所述加热器（1）的底部装设有出料盒（4），所述出料盒（4）的底部固定有料斗（5），所述料斗（5）为倒锥形设计，所述出料盒（4）内的两侧分别固定有导向板；
所述出料盒（4）内设有打散组件（6），所述打散组件（6）的一端连接有电机（7），所述电机（7）固定在出料盒（4）的背面，所述打散组件（6）上固定有传动组件（8），所述传动组件（8）的一侧连接有匀料组件（9），所述匀料组件（9）安装在料斗（5）内，所述料斗（5）的底部连通有导料管一（10），所述导料管一（10）的底端设有周转筒（11），所述周转筒（11）的底部连接有导料管二（12），所述导料管二（12）的底端安装有循环泵（13），所述循环泵（13）的一侧连通有回料管（14），所述回料管（14）的顶端与分离器（2）的底部连通；
所述打散组件（6）包括两个传动辊（601），两个传动辊（601）均设置在出料盒（4）内，所述传动辊（601）外安装有若干个打散块（602），两个传动辊（601）上的打散块（602）交错设置；所述传动辊（601）的一端贯穿出料盒（4）并且固定有齿轮（603），两个齿轮（603）相互啮合，其中一个齿轮（603）的一侧与传动组件（8）相固定；
所述传动组件（8）包括主动轮（801）和从动轮（802），所述主动轮（801）与打散组件（6）相固定，所述从动轮（802）与匀料组件（9）的一端相固定，所述主动轮（801）和从动轮（802）外套接有同一个皮带（803）；
所述匀料组件（9）包括连接轴（901），所述连接轴（901）设置在料斗（5）内，所述连接轴（901）的一端贯穿料斗（5）与传动组件（8）相固定，所述连接轴（901）外卡接有卡辊（902），所述卡辊（902）外设有若干个匀料板（903）；
所述导料管一（10）靠近周转箱的位置设有单向阀（15），所述导料管二（12）靠近周转箱的位置设有止流阀（16）；所述周转筒（11）内设有网板（17），所述网板（17）的顶部为倾斜设计，所述网板（17）的上方设有排渣管（18），所述排渣管（18）的另一端连接有收集筒（19）；所述周转筒（11）的一侧设有反冲管（20），所述反冲管（20）靠近周转箱的位置设有电磁阀（21），所述反冲管（20）位于网板（17）的下方；
所述使用方法包括以下步骤：
S1、使用时，加热器（1）中物料能够落入出料盒（4）内，电机（7）驱动其中一个传动辊（601）旋转，由于两个传动辊（601）上的齿轮（603）相互啮合，使两个传动辊（601）带动打散块（602）相对转动，使打散块（602）能够将结晶的物料进行破碎打散，打散后的物料能够落入料斗（5）内；
S2、在齿轮（603）旋转的过程中能够带动主动轮（801）转动，主动轮（801）通过皮带（803）驱动从动轮（802）旋转，从动轮（802）则通过连接轴（901）带动卡辊（902）和多个匀料板（903）转动，使匀料板（903）能够均匀将料斗（5）内的物料导入导料管一（10）中，配合循环泵（13）抽取物料，使物料能够进入至周转筒（11）内；
S3、当物料进入周转筒（11）内后，周转筒（11）内部的网板（17）能够对物料进行筛选处理，大颗粒物料或粘接物能够从网板（17）上的倾斜面滑入排渣管（18）内，排渣管（18）将物料导入收集筒（19）中，其余物料能够通过网板（17）进入导料管二（12）中，导料管二（12）中的物料能够通过循环泵（13）、回料管（14）进入分离器（2）内，分离器（2）完成工作后再将物料通过传输管（3）导入加热器（1）内，依次循环运行；
S4、在对网板（17）进行清堵工作时，由于单向阀（15）设置在导料管一（10）上，使物料不会通过导料管一（10）回流至料斗（5）中，关闭止流阀（16），使物料不会进入导料管二（12）中，将反冲管（20）接通高压水源，并且打开电磁阀（21），使水能够进入周转筒（11）内并且对网板（17）进行反冲，能够将网板（17）上的物料冲出，混合物则能够通过排渣管（18）进入收集筒（19）内，再由收集筒（19）排出，实现对网板（17）清堵的目的。
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