CN116939976A - 一种具有固定装置的线路板焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有固定装置的线路板焊接设备，属于线路板加工技术领域；本发明包括底座，所述底座上设置有多个加工台，所述加工台上开设有置物槽；本发明通过设置焊接机构，焊接机构上设置的供料件用于提供焊接所需要的焊锡，供料件上设置可转动的调节座用于调整焊锡的角度，使得焊锡始终朝向焊枪的枪口处，便于焊接件的焊接作业，调节座内设置的调节旋钮用于控制焊锡延伸的长度和速度，实现焊锡的自动化上料；通过设置加工台，利用加工台内的风扇去除线路板表面的碎屑等杂质，避免碎屑杂质影响到焊接的稳定性，同时可以对焊接后的线路板进行冷却降温，避免连续高温焊接对电路板造成损坏影响后续的加工作业。

Description

一种具有固定装置的线路板焊接设备
技术领域
本发明涉及线路板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种具有固定装置的线路板焊接设备。
背景技术
线路板，也称PCB板、印制电路板，在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。
目前在对线路板进行加工时，需要对基板进行清洗、焊接、测试等工序，其中在线路板进行焊接时，由于线路板的焊接作业会导致线路板表面温度变高，在对线路板翻面进行另一面焊接时，连续化的高温焊接作业会导致线路板损坏，影响线路板的后续加工；同时线路板在焊接时，焊锡端部晃动难以对准焊枪，导致焊接面杂乱影响焊接的质量和美观程度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有固定装置的线路板焊接设备，用于解决上述技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种具有固定装置的线路板焊接设备，包括底座，所述底座上设置有多个加工台，所述加工台上开设有置物槽，置物槽用于收集线路板上的碎屑杂物，所述置物槽与加工台之间设置有两个出风口，所述加工台内设置有多个风扇；多个所述加工台上均设置有固定机构，所述固定机构用于固定并翻转加工台上的线路板；
所述底座上设置有焊接机构，所述焊接机构对加工台上的线路板进行焊接作业；所述焊接机构的移动架上设置有移动座，所述移动座底部设置有焊接件，焊接件用于通过焊锡对线路板进行焊接；所述焊接件包括焊接座，所述焊接座上固定安装有焊枪，所述焊接座转动安装于连接座上，所述连接座转动安装于转动座端部，所述转动座设置于移动座底部；
所述连接座底部设置有供料件，所述供料件用于提供焊接所需的焊锡；所述供料件包括供料座，所述供料座底部转动安装有调节座，所述供料座一侧固定安装有上料轴，所述上料轴上套设有焊锡套管，所述供料座上开设有供焊锡穿过的通孔，所述调节座上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节旋钮。
作为本发明进一步的方案，焊锡穿过通孔并固定于调节孔的孔壁与调节旋钮之间，通过转动调节旋钮使得焊锡在调节孔内移动，进而用于控制焊锡延伸的长度，通过转动调节旋钮使得焊锡在调节孔内移动，进而用于控制焊锡延伸的长度和速度，实现焊锡的自动化上料。
作为本发明进一步的方案，所述移动架上开设有移动槽一，所述移动槽一内转动安装有移动丝杠一，所述移动座螺纹连接于移动丝杠一上，所述底座两侧均开设有移动槽二，所述移动架两侧分别滑动安装于移动槽二上，其中一个移动槽二内转动安装有移动丝杠二，所述移动架螺纹连接于移动丝杠二上。
作为本发明进一步的方案，所述移动座上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆贯穿移动座并固定连接于转动座上。
作为本发明进一步的方案，所述供料座一侧设置有用于带动调节座转动的转动电机三，所述调节孔内设置有用于带动调节旋钮转动的转动电机四。
作为本发明进一步的方案，所述连接座上固定安装有转动电机一，所述转动电机一输出轴固定连接焊接座一侧，所述转动座端部设置有用于带动连接座转动的转动电机二。
作为本发明进一步的方案，所述加工台内靠近风扇一侧开设有多个进风口。
作为本发明进一步的方案，所述固定机构包括两个对称设置的固定件，所述固定件包括固定杆，所述固定杆转动安装于升降杆一侧，所述升降杆滑动安装于升降座内，其中一个固定件的升降座固定安装于底座上，所述底座上开设有滑动槽，另一个固定件的升降座滑动安装于滑动槽上，所述滑动槽一侧设置有固定气缸，所述固定气缸活塞杆固定连接滑动槽上的升降座一侧；当需要翻转线路板时，启动升降气缸，升降气缸带动升降杆向上移动至设定位置后，利用旋转气缸带动两个固定杆之间的线路板翻转，实现对线路板的翻面，将线路板重新放置于加工台上，便于焊接机构对线路板另一面进行焊接作业。
作为本发明进一步的方案，所述升降杆一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接固定杆一侧，所述升降座内设置有带动升降杆移动的升降气缸。
一种具有固定装置的线路板焊接设备的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将线路板放置于加工台上，通过固定气缸带动升降座在滑动槽上滑动，两个固定件上的固定杆夹持加工台上的线路板，使得线路板居中固定于加工台上，利用加工台内的风扇去除线路板上粘附的碎屑等杂质；
启动升降气缸，升降气缸带动升降杆向上移动至设定位置后，利用旋转气缸带动两个固定杆之间的线路板翻转，实现对线路板的翻面，将线路板重新放置于加工台上，利用加工台内的风扇去除线路板另一面上粘附的碎屑等杂质；
步骤二：通过移动电机二带动移动丝杠二转动，移动丝杠二带动移动架在移动槽二上滑动，以及通过移动电机一带动移动丝杠一转动，移动丝杠一带动移动座在移动架上滑动，将焊接件移动至加工台的线路板上方；
步骤三：通过驱动气缸带动转动座向下移动，使得焊枪靠近线路板，通过转动电机四带动调节旋钮转动，调节旋钮带动焊锡延伸至设定长度后，启动转动电机三，转动电机三带动调节座转动，进而调节调节座上焊锡的角度，使得调节座上的焊锡始终朝向焊枪的枪口处，通过转动电机一带动焊接座转动、转动电机二带动连接座转动，实现对焊枪多角度方向上的调节，进而实现焊枪对线路板上不同位置的焊接作业；
步骤四：利用固定机构对线路板进行翻转，利用加工台内的风扇对线路板底部进行吹扫降温，避免连续高温焊接对电路板造成损坏；当线路板另一面焊接完成后，利用固定机构再次对线路板进行翻转，同时对线路板另一面进行降温作业，此时焊接机构移动至另一个加工台上对线路板进行焊接作业。
与现有方案相比，本发明的有益效果：
本发明通过设置固定机构，固定机构用于将线路板居中固定于加工台上，提高线路板焊接时的稳定性，同时便于对线路板进行自动翻转，无需对线路板的重复固定，提高了线路板的加工效率；
通过设置焊接机构，焊接机构上设置的供料件用于提供焊接所需要的焊锡，供料件上设置可转动的调节座用于调整焊锡的角度，使得焊锡始终朝向焊枪的枪口处，便于焊接件的焊接作业，调节座内设置的调节旋钮用于控制焊锡延伸的长度和速度，实现焊锡的自动化上料；
通过设置加工台，加工台用于承载线路板的同时，利用加工台内的风扇去除线路板表面的碎屑等杂质，避免碎屑杂质影响到焊接的稳定性，同时可以对焊接后的线路板进行冷却降温，避免连续高温焊接对电路板造成损坏影响后续的加工作业；底座上设置的多个加工台配合焊接机构可以实现线路板清洁和焊接的同步作业，进一步提高了线路板的加工效率。
附图说明
图1为本发明一种具有固定装置的线路板焊接设备的结构示意图。
图2为本发明中焊接机构的结构示意图。
图3为本发明中焊接件的结构示意图。
图4为本发明中供料件的结构示意图。
图5为本发明中调节座的结构示意图。
图6为本发明中固定机构的结构示意图。
图7为本发明中加工台的结构示意图。
图中：10、底座；11、移动丝杠二；20、焊接机构；21、移动架；22、移动丝杠一；23、移动座；24、焊接件；241、焊接座；242、焊枪；243、连接座；244、转动座；25、驱动气缸；26、供料件；261、供料座；262、调节座；263、上料轴；264、通孔；265、调节孔；266、调节旋钮；30、固定机构；31、固定件；311、固定杆；312、升降杆；313、升降座；32、固定气缸；40、加工台；41、置物槽；42、出风口；43、进风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
参照图1-图7所示，本发明为一种具有固定装置的线路板焊接设备，包括底座10，底座10上设置有多个加工台40，加工台40用于承载线路板，多个加工台40上均设置有固定机构30，固定机构30用于固定并翻转加工台40上的线路板；底座10上设置有焊接机构20，焊接机构20对加工台40上的线路板进行焊接作业。
具体的，固定机构30包括两个对称设置的固定件31，固定件31包括固定杆311，固定杆311转动安装于升降杆312一侧，升降杆312一侧固定安装有旋转电机，旋转电机输出轴固定连接固定杆311一侧，升降杆312滑动安装于升降座313内，升降座313内设置有带动升降杆312移动的升降气缸，其中一个固定件31的升降座313固定安装于底座10上，底座10上开设有滑动槽，另一个固定件31的升降座313滑动安装于滑动槽上，滑动槽一侧还设置有固定气缸32，固定气缸32活塞杆固定连接滑动槽上的升降座313一侧；
通过固定气缸32带动升降座313在滑动槽上滑动，两个固定件31上的固定杆311夹持加工台40上的线路板，使得线路板居中固定于加工台40上，提高线路板焊接时的稳定性，当需要翻转线路板时，启动升降气缸，升降气缸带动升降杆312向上移动至设定位置后，利用旋转气缸带动两个固定杆311之间的线路板翻转，实现对线路板的翻面，将线路板重新放置于加工台40上，便于焊接机构20对线路板另一面进行焊接作业。
具体的，焊接机构20包括移动架21，移动架21上开设有移动槽一，移动槽一内转动安装有移动丝杠一22，移动架21一侧固定安装有移动电机一，移动电机一输出轴固定连接移动丝杠一22端部，移动架21上设置有移动座23，移动座23螺纹连接于移动丝杠一22上，移动座23底部设置有焊接件24，焊接件24用于通过焊锡对线路板进行焊接；
底座10两侧均开设有移动槽二，移动架21两侧分别滑动安装于移动槽二上，其中一个移动槽二内转动安装有移动丝杠二11，移动架21其中一侧螺纹连接于移动丝杠二11上，底座10一侧设置有用于带动移动丝杠二11转动的移动电机二；
通过移动电机二带动移动丝杠二11转动，移动丝杠二11带动移动架21在移动槽二上滑动，实现移动架21在底座10上的横向移动，通过移动电机一带动移动丝杠一22转动，移动丝杠一22带动移动座23在移动架21上滑动，实现移动座23在底座10上的纵向移动，进而实现焊接件24在底座10上不同方向上的移动，便于焊接件24的焊接作业；
焊接件24包括焊接座241，焊接座241上固定安装有焊枪242，焊接座241转动安装于连接座243上，连接座243上固定安装有转动电机一，转动电机一输出轴固定连接焊接座241一侧，连接座243转动安装于转动座244端部，转动座244端部设置有用于带动连接座243转动的转动电机二，移动座23上固定安装有驱动气缸25，驱动气缸25活塞杆贯穿移动座23并固定连接于转动座244上，连接座243底部设置有供料件26，供料件26用于提供焊接所需的焊锡；
供料件26包括供料座261，供料座261底部转动安装有调节座262，供料座261一侧设置有用于带动调节座262转动的转动电机三，供料座261一侧固定安装有上料轴263，上料轴263上套设有焊锡套管，焊锡套管上储存有焊接用的焊锡，供料座261上开设有供焊锡穿过的通孔264，调节座262上开设有调节孔265，调节孔265内转动安装有调节旋钮266，调节孔265内设置有用于带动调节旋钮266转动的转动电机四，焊锡穿过通孔264并固定于调节孔265的孔壁与调节旋钮266之间，通过转动调节旋钮266使得焊锡在调节孔265内移动，进而用于控制焊锡延伸的长度和速度，实现焊锡的自动化上料；
在对加工台40上的线路板进行焊接时，通过驱动气缸25带动转动座244向下移动，使得焊枪242靠近线路板，通过转动电机四带动调节旋钮266转动，调节旋钮266带动焊锡延伸至设定长度后，启动转动电机三，转动电机三带动调节座262转动，进而调节调节座262上焊锡的角度，使得调节座262上的焊锡始终朝向焊枪242的枪口处，便于焊枪242的焊接；通过转动电机一带动焊接座241转动、转动电机二带动连接座243转动，实现对焊枪242多角度方向上的调节，进而实现焊枪242对线路板上不同位置的焊接作业。
具体的，加工台40上开设有置物槽41，置物槽41用于收集线路板上碎屑、碎渣等杂物，置物槽41与加工台40之间设置有两个出风口42，加工台40内设置有多个风扇，风扇通过电源驱动，加工台40内靠近风扇一侧开设有多个进风口43，风扇通过进风口43获取空气；
当线路板放置于加工台40上时，利用电源驱动风扇转动，风扇将空气输送至置物槽41内，并通过置物槽41顶部，沿着线路板底部两侧从加工台40的两个出风口42上排出，利用空气去除线路板上粘附的碎屑等杂质，便于后续焊接的稳定性；当线路板焊接后，则可以利用空气则可以对线路板表面进行吹扫降温，避免连续高温焊接对电路板造成损坏影响后续的加工作业。
实施例2
参照图1-图7所示，在实施例1的基础上，本发明公开一种具有固定装置的线路板焊接设备的工作方法，包括如下步骤：
步骤一：将线路板放置于加工台40上，通过固定气缸32带动升降座313在滑动槽上滑动，两个固定件31上的固定杆311夹持加工台40上的线路板，使得线路板居中固定于加工台40上，利用加工台40内的风扇去除线路板上粘附的碎屑等杂质；
启动升降气缸，升降气缸带动升降杆312向上移动至设定位置后，利用旋转气缸带动两个固定杆311之间的线路板翻转，实现对线路板的翻面，将线路板重新放置于加工台40上，利用加工台40内的风扇去除线路板另一面上粘附的碎屑等杂质；
步骤二：通过移动电机二带动移动丝杠二11转动，移动丝杠二11带动移动架21在移动槽二上滑动，以及通过移动电机一带动移动丝杠一22转动，移动丝杠一22带动移动座23在移动架21上滑动，将焊接件24移动至加工台40的线路板上方；
步骤三：通过驱动气缸25带动转动座244向下移动，使得焊枪242靠近线路板，通过转动电机四带动调节旋钮266转动，调节旋钮266带动焊锡延伸至设定长度后，启动转动电机三，转动电机三带动调节座262转动，进而调节调节座262上焊锡的角度，使得调节座262上的焊锡始终朝向焊枪242的枪口处，通过转动电机一带动焊接座241转动、转动电机二带动连接座243转动，实现对焊枪242多角度方向上的调节，进而实现焊枪242对线路板上不同位置的焊接作业；
步骤四：利用固定机构30对线路板进行翻转，利用加工台40内的风扇对线路板底部进行吹扫降温，避免连续高温焊接对电路板造成损坏；当线路板另一面焊接完成后，利用固定机构30再次对线路板进行翻转，同时对线路板另一面进行降温作业，此时焊接机构20移动至另一个加工台40上对线路板进行焊接作业。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种具有固定装置的线路板焊接设备，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有多个加工台(40)，其特征在于，所述加工台(40)上开设有置物槽(41)，置物槽(41)用于收集线路板上的碎屑杂物，所述置物槽(41)与加工台(40)之间设置有两个出风口(42)，所述加工台(40)内设置有多个风扇；多个所述加工台(40)上均设置有固定机构(30)，所述固定机构(30)用于固定并翻转加工台(40)上的线路板；
所述底座(10)上设置有焊接机构(20)，所述焊接机构(20)对加工台(40)上的线路板进行焊接作业；所述焊接机构(20)的移动架(21)上设置有移动座(23)，所述移动座(23)底部设置有焊接件(24)，焊接件(24)用于通过焊锡对线路板进行焊接；所述焊接件(24)包括焊接座(241)，所述焊接座(241)上固定安装有焊枪(242)，所述焊接座(241)转动安装于连接座(243)上，所述连接座(243)转动安装于转动座(244)端部，所述转动座(244)设置于移动座(23)底部；
所述连接座(243)底部设置有供料件(26)，所述供料件(26)用于提供焊接所需的焊锡；所述供料件(26)包括供料座(261)，所述供料座(261)底部转动安装有调节座(262)，所述供料座(261)一侧固定安装有上料轴(263)，所述上料轴(263)上套设有焊锡套管，所述供料座(261)上开设有供焊锡穿过的通孔(264)，所述调节座(262)上开设有调节孔(265)，所述调节孔(265)内转动安装有调节旋钮(266)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，焊锡穿过通孔(264)并固定于调节孔(265)的孔壁与调节旋钮(266)之间，通过转动调节旋钮(266)使得焊锡在调节孔(265)内移动，进而用于控制焊锡延伸的长度。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述移动架(21)上开设有移动槽一，所述移动槽一内转动安装有移动丝杠一(22)，所述移动座(23)螺纹连接于移动丝杠一(22)上，所述底座(10)两侧均开设有移动槽二，所述移动架(21)两侧分别滑动安装于移动槽二上，其中一个移动槽二内转动安装有移动丝杠二(11)，所述移动架(21)螺纹连接于移动丝杠二(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述移动座(23)上固定安装有驱动气缸(25)，所述驱动气缸(25)活塞杆贯穿移动座(23)并固定连接于转动座(244)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述供料座(261)一侧设置有用于带动调节座(262)转动的转动电机三，所述调节孔(265)内设置有用于带动调节旋钮(266)转动的转动电机四。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述连接座(243)上固定安装有转动电机一，所述转动电机一输出轴固定连接焊接座(241)一侧，所述转动座(244)端部设置有用于带动连接座(243)转动的转动电机二。
7.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述加工台(40)内靠近风扇一侧开设有多个进风口(43)。
8.根据权利要求1所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述固定机构(30)包括两个对称设置的固定件(31)，所述固定件(31)包括固定杆(311)，所述固定杆(311)转动安装于升降杆(312)一侧，所述升降杆(312)滑动安装于升降座(313)内，其中一个固定件(31)的升降座(313)固定安装于底座(10)上，所述底座(10)上开设有滑动槽，另一个固定件(31)的升降座(313)滑动安装于滑动槽上，所述滑动槽一侧设置有固定气缸(32)，所述固定气缸(32)活塞杆固定连接滑动槽上的升降座(313)一侧。
9.根据权利要求8所述的一种具有固定装置的线路板焊接设备，其特征在于，所述升降杆(312)一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴固定连接固定杆(311)一侧，所述升降座(313)内设置有带动升降杆(312)移动的升降气缸。
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