CN116921756A - 一种网版框加工改造用切角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网版框加工改造用切角装置，属于切角装置技术领域，其包括：底座，底座的底部四角均固定安装有支撑板；切角组件，切角组件包括滑轨、滑动座、防护罩和切刀，滑轨的底部前后两侧均固定安装有两个支撑杆，支撑杆的底端固定连接在底座的顶部，且滑动座滑动套接在滑轨的外侧，防护罩固定安装在滑动座的右侧，且滑动座的底部固定安装有驱动电机，切刀固定连接在驱动电机的输出轴上；夹持组件，夹持组件包括压紧板、连接柱和安装板，安装板的底部四角均固定连接有压簧。本发明通过控制压紧板的自动下移对网版框进行自动压紧工作，并通过控制切刀进行旋转和前后往复移动，从而对切刀进行自动进给和切角工作，提升切角效率。
Description
技术领域
本发明涉及切角装置技术领域，尤其涉及一种网版框加工改造用切角装置。
背景技术
为了制造电子元器件，多采用利用丝网印刷装置来印刷导电性糊料、陶瓷糊料等的方法。而且，近年来，随着电子元器件的微细化、致密化，要求在将丝网印刷版配置于丝网印刷装置时提高定位的精度。丝网印刷版一般具有使方形的丝网的周围保持于框形的版框中的构造。
公开号为CN211137467U的专利文件公开了板材的切角装置，包括机架、竖直设置的切刀和切割台，切割台上设有供切刀竖直移动的切割槽，切割台的上表面与板状木材的下表面接触；还包括挡块以及对板状木材进行夹持的夹持转动机构，夹持转动机构转动安装在机架上，挡块竖直固定安装在切割台的切割槽处，挡块可与板状木材的待切角处相抵，挡块靠近切割槽的一侧与切割槽远离夹持转动机构的一侧共面；挡块靠近夹持转动机构的一侧与切割槽横截面的端点处共面。
上述技术方案中的切角装置需要人工控制刀具的进给，影响了切角工作效率，并且不能够在切角过程中对工件进行自动固定，需要单独结构进行固定，影响了切角工作的连贯性；因此我们提出一种网版框加工改造用切角装置来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网版框加工改造用切角装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种网版框加工改造用切角装置，包括：
底座，所述底座的底部四角均固定安装有支撑板；
切角组件，所述切角组件包括滑轨、滑动座、防护罩和切刀，所述滑轨的底部前后两侧均固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在所述底座的顶部，且所述滑动座滑动套接在所述滑轨的外侧，所述防护罩固定安装在所述滑动座的右侧，且所述滑动座的底部固定安装有驱动电机，所述切刀固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述防护罩的右侧转动连接有竖轴，所述竖轴的底端和顶端分别固定连接有从动锥齿轮和转板，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述转板的顶部前侧固定安装有圆杆，所述滑轨的顶部固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的顶端均固定安装有横板，两个所述横板的外侧滑动套接有同一个移动板，所述移动板转动套接在所述圆杆的外侧；
夹持组件，所述夹持组件包括压紧板、连接柱和安装板，所述安装板的底部四角均固定连接有压簧，四个所述压簧的底端均固定连接在所述压紧板的顶部，且所述安装板的一侧开设有V型连接孔，所述连接柱活动插接在所述V型连接孔内。
优选的，所述底座的底部一侧设置有收集框，所述收集框的前后两侧均固定安装有方板，位于右侧的两个支撑板相互靠近的一侧均开设有方槽，两个所述方板分别活动插接在对应的方槽内。
通过采用上述方案，方便对切角肥料进行收集。
优选的，所述安装板的顶部固定连接有两个立板，所述滑轨滑动套接在两个所述立板的外侧。
通过采用上述方案，进行立板的导向。
优选的，所述压紧板的顶部前后两侧均固定连接有两个导向柱，四个所述安装板分别滑动套接在对应的导向柱的外侧。
通过采用上述方案，进行压紧板的导向。
优选的，四个所述支撑板中位于右侧的两个支撑板的右侧均固定安装有U型板，所述U型板的外侧滑动套接有下板，所述下板的顶部固定安装有插板，所述方板的顶部开设有插孔，所述插板活动插接在对应的插孔内。
通过采用上述方案，对方板进行固定。
优选的，两个所述下板相互远离的一侧均固定连接有竖板，竖板的一侧螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的左端分别活动插接在对应的支撑板的右侧。
通过采用上述方案，对下板进行固定。
优选的，所述防护罩的右侧固定安装有两个侧板，两个所述侧板均转动套接在所述竖轴的外侧。
通过采用上述方案，使得对竖轴的转动安装。
优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位圈，两个所述限位圈分别活动抵接在对应的侧板的顶部。
通过采用上述方案，对竖轴进行轴向限位。
优选的，所述导向柱的外侧固定套接有挡圈，所述挡圈与所述安装板的顶部活动抵接。
通过采用上述方案，对导向柱的竖向移动进行限制。
优选的，所述压紧板的顶部前后两侧均开设有导向孔，四个所述支撑杆分别滑动连接在对应的导向孔内。
通过采用上述方案，对压机板进行进一步导向
本发明中，所述的一种网版框加工改造用切角装置，通过将网版框置于底座的顶部，然后启动驱动电机带动主动锥齿轮和切刀转动，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动竖轴转动，竖轴带动转板进行旋转，从而带动圆杆以竖轴为轴心进行圆周运动，圆杆通过与移动板上的V型连接孔的配合带动移动板进行左右往复运动，并带动防护罩进行前后往复移动，防护罩向前移动过程中通过连接柱与连接孔的配合带动安装板向下运动，安装板通过压簧和导向柱的配合带动压紧板向下运动，从而对板材进行压紧工作；
本发明中，所述的一种网版框加工改造用切角装置，通过防护罩带动切刀旋转并前后往复移动，从而带动切刀对网版框进行自动切割工作；
本发明中，所述的一种网版框加工改造用切角装置，通过防护罩的继续前移，带动安装板逐渐向上运动，并带动压紧板向上运动，从而解除对于网版框的压紧工作，方便将其拆下；
本发明中，所述的一种网版框加工改造用切角装置，通过设置的螺杆、插板与方板的配合方便实现对收集框的固定，通过设置的收集框方便对网版框产生的废料进行收集，通过旋下螺杆并向下拉动下板带动插板从插孔内脱出，解除对于方板的固定，从而方便解除对于收集框的固定并对收集框进行拆卸和清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种网版框加工改造用切角装置的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本发明提出的一种网版框加工改造用切角装置的剖视结构示意图；
图4为图3中B部分的局部放大图；
图5为图3中C部分的局部放大图；
图6为本发明提出的一种网版框加工改造用切角装置的立体结构示意图；
图7为图6中D部分的局部放大图。
图中：1、底座；2、防护罩；3、切刀；4、竖轴；5、转板；6、移动板；7、圆杆；8、横板；9、滑轨；10、支撑杆；11、支撑板；12、收集框；13、压紧板；14、滑动座；15、导向柱；16、压簧；17、连接柱；18、安装板；1801、连接孔；19、侧板；20、驱动电机；21、从动锥齿轮；22、主动锥齿轮；23、方板；24、插板；25、下板；26、螺杆；27、竖板；28、U型板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种网版框加工改造用切角装置，包括：底座1、切角组件和夹持组件，底座1的底部四角均固定安装有支撑板11，切角组件包括滑轨9、滑动座14、防护罩2和切刀3，滑轨9的底部前后两侧均固定安装有两个支撑杆10，支撑杆10的底端固定连接在底座1的顶部，且滑动座14滑动套接在滑轨9的外侧，防护罩2固定安装在滑动座14的右侧，且滑动座14的底部固定安装有驱动电机20，切刀3固定连接在驱动电机20的输出轴上，驱动电机20的输出轴上固定连接有主动锥齿轮22，防护罩2的右侧转动连接有竖轴4，竖轴4的底端和顶端分别固定连接有从动锥齿轮21和转板5，主动锥齿轮22与从动锥齿轮21相啮合，转板5的顶部前侧固定安装有圆杆7，滑轨9的顶部固定安装有两个安装杆，两个安装杆的顶端均固定安装有横板8，两个横板8的外侧滑动套接有同一个移动板6，移动板6转动套接在圆杆7的外侧；
需要说明的是，主动锥齿轮22的齿数远小于从动锥齿轮21的持续，从而能够启动减速传动的效果，使得竖轴4的旋转速度远小于切刀3的旋转速度，从而能够实现对切刀3的高速旋转的和慢速进行平移进给的效果
其中，防护罩2设置为底部开口的半环形槽状，方便对切角产生的废屑进行自动，并使其回落。
需要说明的是，滑轨9的横截面设置为凸形，并且滑动座14包括抵接在滑轨9的竖直部、分别抵接于滑轨9顶部和底部的水平部和两个抵接于滑轨9左侧的限位部，通过设置的限位部和竖直部的共同配合限制滑动座14的前后移动。
并且，防护罩的两侧均开设有与驱动电机20输出轴适配的通孔，从而方便驱动电机20的输出轴贯穿其中。
夹持组件包括压紧板13、连接柱17和安装板18，安装板18的底部四角均固定连接有压簧16，四个压簧16的底端均固定连接在压紧板13的顶部，且安装板18的一侧开设有V型连接孔1801，连接柱17活动插接在V型连接孔1801内。
需要说明的是，V型连接孔1801设置为倒V形，并且V型连接孔1801的内部高点位于底座1的中部上方，使得连接柱17移动至底座1的中部上方时，安装板18移动至最下方，从而保证压紧板13对网版框的压紧效果
请着重参照图7，其中，底座1的底部一侧设置有收集框12，收集框12的前后两侧均固定安装有方板23，位于右侧的两个支撑板11相互靠近的一侧均开设有方槽，两个方板23分别活动插接在对应的方槽内，从而对收集框12进行支撑和导向，四个支撑板11中位于右侧的两个支撑板11的右侧均固定安装有U型板28，U型板28的外侧滑动套接有下板25，下板25的顶部固定安装有插板24，方板23的顶部开设有插孔，插板24活动插接在对应的插孔内，从而对方板23进行固定，两个下板25相互远离的一侧均固定连接有竖板27，竖板27的一侧螺纹连接有螺杆26，两个螺杆26的左端分别活动插接在对应的支撑板11的右侧，从而对下板25进行固定，以使得对收集框12的固定更加稳定。
本实施例中，安装板18的顶部固定连接有两个立板，滑轨9滑动套接在两个立板的外侧，从而对安装板18进行竖向移动导向。
本实施例中，压紧板13的顶部前后两侧均固定连接有两个导向柱15，四个安装板18分别滑动套接在对应的导向柱15的外侧，从而对压紧板13进行导向，导向柱15的外侧固定套接有挡圈，挡圈与安装板18的顶部活动抵接，从而对导向柱15进行限位工作，压紧板13的顶部前后两侧均开设有导向孔，四个支撑杆10分别滑动连接在对应的导向孔内，从而对压紧板13进行进一步的导向。
本实施例中，防护罩2的右侧固定安装有两个侧板19，两个侧板19均转动套接在竖轴4的外侧，从而对竖轴4进行转动定位，竖轴4的外侧固定套接有限位圈，两个限位圈分别活动抵接在对应的侧板19的顶部，从而对竖轴4进行支撑限位。
本发明中的工作原理为：通过将网版框置于底座1的顶部，然后启动驱动电机20带动主动锥齿轮22和切刀3转动，主动锥齿轮22通过与从动锥齿轮21的啮合带动竖轴4转动，竖轴4带动转板5进行旋转，从而带动圆杆7以竖轴4为轴心进行圆周运动，圆杆7通过与移动板6上的V型连接孔1801的配合带动移动板6进行左右往复运动，并带动防护罩2进行前后往复移动，防护罩2向前移动过程中通过连接柱17与连接孔1801的配合带动安装板18向下运动，安装板18通过压簧16和导向柱15的配合带动压紧板13向下运动，从而对板材进行压紧工作，并且在压紧板13与网版框接触后，安装板18的继续下移则会对压簧16进行挤压变形，并增大对网版框的压紧力；
通过防护罩2带动切刀3旋转并前后往复移动，从而带动切刀3对网版框进行自动切割工作，通过防护罩2的继续前移，带动安装板18逐渐向上运动，并带动压紧板13向上运动，从而解除对于网版框的压紧工作，方便将其拆下；
通过设置的螺杆26、插板24与方板23的配合方便实现对收集框12的固定，通过设置的收集框12方便对网版框产生的废料进行收集，通过旋下螺杆26并向下拉动下板25带动插板24从插孔内脱出，解除对于方板23的固定，从而方便解除对于收集框12的固定并对收集框12进行拆卸和清理。
以上对本发明所提供的一种网版框加工改造用切角装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的底部四角均固定安装有支撑板(11)；
切角组件，所述切角组件包括滑轨(9)、滑动座(14)、防护罩(2)和切刀(3)，所述滑轨(9)的底部前后两侧均固定安装有两个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端固定连接在所述底座(1)的顶部，且所述滑动座(14)滑动套接在所述滑轨(9)的外侧，所述防护罩(2)固定安装在所述滑动座(14)的右侧，且所述滑动座(14)的底部固定安装有驱动电机(20)，所述切刀(3)固定连接在所述驱动电机(20)的输出轴上，所述驱动电机(20)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(22)，所述防护罩(2)的右侧转动连接有竖轴(4)，所述竖轴(4)的底端和顶端分别固定连接有从动锥齿轮(21)和转板(5)，所述主动锥齿轮(22)与从动锥齿轮(21)相啮合，所述转板(5)的顶部前侧固定安装有圆杆(7)，所述滑轨(9)的顶部固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的顶端均固定安装有横板(8)，两个所述横板(8)的外侧滑动套接有同一个移动板(6)，所述移动板(6)转动套接在所述圆杆(7)的外侧；
夹持组件，所述夹持组件包括压紧板(13)、连接柱(17)和安装板(18)，所述安装板(18)的底部四角均固定连接有压簧(16)，四个所述压簧(16)的底端均固定连接在所述压紧板(13)的顶部，且所述安装板(18)的一侧开设有V型连接孔(1801)，所述连接柱(17)活动插接在所述V型连接孔(1801)内。
2.根据权利要求1所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述底座(1)的底部一侧设置有收集框(12)，所述收集框(12)的前后两侧均固定安装有方板(23)，位于右侧的两个支撑板(11)相互靠近的一侧均开设有方槽，两个所述方板(23)分别活动插接在对应的方槽内。
3.根据权利要求1所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述安装板(18)的顶部固定连接有两个立板，所述滑轨(9)滑动套接在两个所述立板的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述压紧板(13)的顶部前后两侧均固定连接有两个导向柱(15)，四个所述安装板(18)分别滑动套接在对应的导向柱(15)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，四个所述支撑板(11)中位于右侧的两个支撑板(11)的右侧均固定安装有U型板(28)，所述U型板(28)的外侧滑动套接有下板(25)，所述下板(25)的顶部固定安装有插板(24)，所述方板(23)的顶部开设有插孔，所述插板(24)活动插接在对应的插孔内。
6.根据权利要求5所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，两个所述下板(25)相互远离的一侧均固定连接有竖板(27)，竖板(27)的一侧螺纹连接有螺杆(26)，两个所述螺杆(26)的左端分别活动插接在对应的支撑板(11)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述防护罩(2)的右侧固定安装有两个侧板(19)，两个所述侧板(19)均转动套接在所述竖轴(4)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述竖轴(4)的外侧固定套接有限位圈，两个所述限位圈分别活动抵接在对应的侧板(19)的顶部。
9.根据权利要求4所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述导向柱(15)的外侧固定套接有挡圈，所述挡圈与所述安装板(18)的顶部活动抵接。
10.根据权利要求1所述的一种网版框加工改造用切角装置，其特征在于，所述压紧板的顶部前后两侧均开设有导向孔，四个所述支撑杆(10)分别滑动连接在对应的导向孔内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20231024 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |