CN116920689A - 一种煤矸石复合肥制备混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混合设备技术领域，且公开了一种煤矸石复合肥制备混合机，包括箱体，所述箱体的一侧内壁分别开设有进料口与第三下料通道，所述箱体的底端开设有第二下料通道，所述箱体的内壁分别固定安装有调节箱、碾碎框、混合框、伸缩气缸与第一销轴座，本发明通过第一电机的工作，第一电机会带动第四连接杆围绕第一电机输出轴转动，第四连接杆运动时会带动第一连接杆一起转动，第一连接杆的另一端通过第二销轴座与第三连接柱活动连接，第四连接杆转动时会通过第一连接杆与第二销轴座带动第三连接柱上下往复运动，带动筛选板围绕第一销轴座上下震动，对筛选板上煤矸石进行筛选，将符合复合肥煤矸石通过筛选板进入混合框中。
Description
技术领域
本发明涉及混合设备技术领域，具体为一种煤矸石复合肥制备混合机。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石主要被用于生产研石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与研石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属。
现有的煤矸石无法回收利用，而且会对环境造成大量污染，而现有的植物生长，尤其是土豆和红薯高产量的植物，通常需要施用氮肥、磷肥、钙肥等、成本高、而且土豆和红薯表面会产生唇裂，表面质量不佳，而煤矸石进入土壤作为农用产品，无疑是其有效利用的最佳途径之一。
而开发煤矸石肥料显然是行之有效的一条途径，而且现有煤矸石做为复合肥处理时，因为煤矸石中有机质的固化程度较高、分解转化率不够高，碳源的有效性需要提高，营养元素难以溶出，以及复合肥中肥料混合不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石复合肥制备混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
本发明提供如下技术方案：一种煤矸石复合肥制备混合机，包括箱体，所述箱体的一侧内壁分别开设有进料口与第三下料通道，所述箱体的底端开设有第二下料通道，所述箱体的内壁分别固定安装有调节箱、碾碎框、混合框、伸缩气缸与第一销轴座，所述箱体的内部活动安装有传送辊，所述传送辊的外侧活动安装有传送带，所述碾碎框的内部活动安装有碾碎辊，所述混合框的内部活动安装有混合装置，所述传送带位于碾碎辊的上方，所述碾碎辊位于混合装置的上方，所述第一销轴座的内部活动安装有筛选板，所述筛选板的一侧与第三下料通道连接，所述碾碎框的外侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第一电机，所述碾碎框的外侧壁固定安装有第二电机，所述固定板的内部贯穿活动安装有第三连接柱，所述第三连接柱的底端与筛选板的端部固定连接。
优选的，所述调节箱的内部分别固定安装有第三电机与隔板，所述第三电机的输出轴端固定安装有主动齿轮，所述调节箱的内部活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧连接有刮板，所述刮板位于传送带的上方，且与传送带的上表面滑动连接。
优选的，所述移动板的侧边固定安装有第一连接柱，相邻两个所述第一连接柱之间固定安装有第二连接柱，所述伸缩气缸的输出轴底端与第二连接柱固定连接，所述调节箱的内壁贯穿开设有与第一连接柱相匹配的滑动通孔。
优选的，所述螺纹柱的顶端贯穿通过隔板并固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述刮板与传送带之间呈现斜角分布。
优选的，所述碾碎框的底端开设有第一下料通道，所述第一下料通道位于筛选板的上方，相邻两个所述碾碎辊的转动方向相反，所述碾碎辊的边缘处与碾碎框的内壁滑动连接。
优选的，所述第一电机的输出轴端固定安装有第四连接杆，所述第四连接杆的另一端活动连接有第一连接杆，所述第三连接柱的一侧从上到下分别固定安装有第二销轴座与第三销轴座，所述第一连接杆的另一端与第二销轴座活动连接；
所述第二电机的输出轴端外侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆的另一端与第三销轴座活动连接，所述第二销轴座与第三销轴座分别位于固定板上下两侧。
优选的，固定板的底端固定安装有限位框，所述固定板与碾碎框的外侧延伸壁均贯穿开设有与第三连接柱相匹配的连接通孔，所述第三连接柱的外侧固定安装有限位块，所述限位块位于限位框的内部，且限位框的形状呈现L字形。
优选的，所述混合装置包含有搅拌柱与混合叶，若干个所述混合叶等距离等角度均匀固定安装在搅拌柱的外侧，所述混合框位于第二下料通道的上方。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种煤矸石复合肥制备混合机，具备以下有益效果：
1、该煤矸石复合肥制备混合机，煤矸石通过进料口进入箱体中传送带上，位于传送带上的煤矸石会随着传送带一起运动，而刮板会使得传送带上煤矸石掉落进碾碎框中，通过碾碎辊进行碾碎处理。
2、该煤矸石复合肥制备混合机，刮板位于传送带上方，第三电机运动时会通过主动齿轮与从动齿轮带动螺纹柱进行转动，螺纹柱转动时会带动第一连接柱运动，并通过伸缩气缸一起带动刮板改变与传送带之间的间距，防止传送带上煤矸石堆积，防止影响碾碎辊对煤矸石的碾碎处理。
3、该煤矸石复合肥制备混合机，煤矸石通过传送带进入碾碎框中被碾碎辊进行碾碎处理，符合筛选板筛选之后的煤矸石将会通过筛选板进入混合框中，而不符合筛选板筛选的煤矸石将会通过第三下料通道进行收集之后再次进行碾碎处理，进入混合框中煤矸石将会与其他辅料一起混合制成煤矸石复合肥。
4、该煤矸石复合肥制备混合机，通过第一电机的工作，第一电机会带动第四连接杆围绕第一电机输出轴转动，第四连接杆运动时会带动第一连接杆一起转动，而第一连接杆的另一端通过第二销轴座与第三连接柱活动连接，这样第四连接杆转动时会通过第一连接杆与第二销轴座带动第三连接柱上下往复运动，即可带动筛选板围绕第一销轴座上下震动，对筛选板上煤矸石进行筛选，将符合做为复合肥煤矸石通过筛选板进入混合框中。
5、该煤矸石复合肥制备混合机，第二电机转动时会带动第二连接杆围绕第二电机输出轴中心转动，第二连接杆转动时会带动第三连接杆一起转动，而通过第三销轴座的配合，也会使得第二连接杆与第三连接杆一起带动第三连接柱运动，并保证第三连接柱上下往复运动时的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明整体结构正视图；
图2为本发明传送带与碾碎框示意图；
图3为本发明调节箱与传送带示意图；
图4为本发明刮板运动图；
图5为本发明碾碎框与筛选板示意图；
图6为本发明碾碎框示意图；
图7为本发明筛选板工作图；
图8为本发明第二连接柱工作图；
图9为本发明混合框示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、调节箱；4、碾碎框；5、混合框；6、传送带；7、碾碎辊；8、搅拌柱；9、第一电机；10、第二电机；11、传送辊；12、伸缩气缸；13、刮板；14、滑动通孔；15、第一连接柱；16、螺纹柱；17、隔板；18、移动板；19、第二连接柱；20、第一销轴座；21、筛选板；22、固定板；23、第三连接柱；24、第一下料通道；25、连接通孔；26、第一连接杆；27、限位框；28、限位块；29、第二连接杆；30、第三连接杆；31、第四连接杆；32、第二销轴座；33、第三销轴座；34、第二下料通道；35、混合叶；36、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6、图9，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石复合肥制备混合机，包括箱体1，箱体1的一侧内壁分别开设有进料口2与第三下料通道，箱体1的底端开设有第二下料通道34，箱体1的内壁分别固定安装有调节箱3、碾碎框4、混合框5、伸缩气缸12与第一销轴座20，箱体1的内部活动安装有传送辊11，传送辊11的外侧活动安装有传送带6，碾碎框4的内部活动安装有碾碎辊7，混合框5的内部活动安装有混合装置，传送带6位于碾碎辊7的上方，碾碎辊7位于混合装置的上方，第一销轴座20的内部活动安装有筛选板21，筛选板21的一侧与第三下料通道连接，碾碎框4的外侧固定安装有固定板22，固定板22的顶端固定安装有第一电机9，碾碎框4的外侧壁固定安装有第二电机10，固定板22的内部贯穿活动安装有第三连接柱23，第三连接柱23的底端与筛选板21的端部固定连接。
本实施例中，调节箱3的内部分别固定安装有第三电机36与隔板17，第三电机36的输出轴端固定安装有主动齿轮，调节箱3的内部活动安装有螺纹柱16，螺纹柱16的外侧螺纹连接有移动板18，移动板18的一侧连接有刮板13，刮板13位于传送带6的上方，且与传送带6的上表面滑动连接。
本实施例中，移动板18的侧边固定安装有第一连接柱15，相邻两个第一连接柱15之间固定安装有第二连接柱19，伸缩气缸12的输出轴底端与第二连接柱19固定连接，调节箱3的内壁贯穿开设有与第一连接柱15相匹配的滑动通孔14。
本实施例中，螺纹柱16的顶端贯穿通过隔板17并固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，刮板13与传送带6之间呈现斜角分布。
本实施例中，混合装置包含有搅拌柱8与混合叶35，若干个混合叶35等距离等角度均匀固定安装在搅拌柱8的外侧，混合框5位于第二下料通道34的上方。
刮板13的长度大于传送带6的宽度，刮板13的两端均与箱体1的内壁滑动连接。
本实施例工作原理：煤矸石通过进料口2进入箱体1中传送带6上，位于传送带6上的煤矸石会随着传送带6一起运动，而刮板13会使得传送带6上煤矸石掉落进碾碎框4中，通过碾碎辊7进行碾碎处理。
刮板13位于传送带6上方，第三电机36运动时会通过主动齿轮与从动齿轮带动螺纹柱16进行转动，螺纹柱16转动时会带动第一连接柱15运动，并通过伸缩气缸12一起带动刮板13改变与传送带6之间的间距，防止传送带6上煤矸石堆积，防止影响碾碎辊7对煤矸石的碾碎处理。
煤矸石通过传送带6进入碾碎框4中被碾碎辊7进行碾碎处理，符合筛选板21筛选之后的煤矸石将会通过筛选板21进入混合框5中，而不符合筛选板21筛选的煤矸石将会通过第三下料通道进行收集之后再次进行碾碎处理，进入混合框5中煤矸石将会与其他辅料一起混合制成煤矸石复合肥。
实施例二：
请参阅图5、图7-图8，本发明提供一种技术方案：一种煤矸石复合肥制备混合机，包括箱体1，箱体1的一侧内壁分别开设有进料口2与第三下料通道，箱体1的底端开设有第二下料通道34，箱体1的内壁分别固定安装有调节箱3、碾碎框4、混合框5、伸缩气缸12与第一销轴座20，箱体1的内部活动安装有传送辊11，传送辊11的外侧活动安装有传送带6，碾碎框4的内部活动安装有碾碎辊7，混合框5的内部活动安装有混合装置，传送带6位于碾碎辊7的上方，碾碎辊7位于混合装置的上方，第一销轴座20的内部活动安装有筛选板21，筛选板21的一侧与第三下料通道连接，碾碎框4的外侧固定安装有固定板22，固定板22的顶端固定安装有第一电机9，碾碎框4的外侧壁固定安装有第二电机10，固定板22的内部贯穿活动安装有第三连接柱23，第三连接柱23的底端与筛选板21的端部固定连接。
本实施例中，碾碎框4的底端开设有第一下料通道24，第一下料通道24位于筛选板21的上方，相邻两个碾碎辊7的转动方向相反，碾碎辊7的边缘处与碾碎框4的内壁滑动连接。
本实施例中，第一电机9的输出轴端固定安装有第四连接杆31，第四连接杆31的另一端活动连接有第一连接杆26，第三连接柱23的一侧从上到下分别固定安装有第二销轴座32与第三销轴座33，第一连接杆26的另一端与第二销轴座32活动连接；
第二电机10的输出轴端外侧固定安装有第二连接杆29，第二连接杆29的另一端活动安装有第三连接杆30，第三连接杆30的另一端与第三销轴座33活动连接，第二销轴座32与第三销轴座33分别位于固定板22上下两侧。
本实施例中，固定板22的底端固定安装有限位框27，固定板22与碾碎框4的外侧延伸壁均贯穿开设有与第三连接柱23相匹配的连接通孔25，第三连接柱23的外侧固定安装有限位块28，限位块28位于限位框27的内部，且限位框27的形状呈现L字形。
本实施例工作原理：在煤矸石通过碾碎辊7进行碾碎处理之后会掉落在筛选板21上，通过第一电机9的工作，第一电机9会带动第四连接杆31围绕第一电机9输出轴转动，第四连接杆31运动时会带动第一连接杆26一起转动，而第一连接杆26的另一端通过第二销轴座32与第三连接柱23活动连接，这样第四连接杆31转动时会通过第一连接杆26与第二销轴座32带动第三连接柱23上下往复运动，即可带动筛选板21围绕第一销轴座20上下震动，对筛选板21上煤矸石进行筛选，将符合做为复合肥煤矸石通过筛选板21进入混合框5中。
第二电机10转动时会带动第二连接杆29围绕第二电机10输出轴中心转动，第二连接杆29转动时会带动第三连接杆30一起转动，而通过第三销轴座33的配合，也会使得第二连接杆29与第三连接杆30一起带动第三连接柱23运动，并保证第三连接柱23上下往复运动时的稳定性。
Claims (8)
1.一种煤矸石复合肥制备混合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁分别开设有进料口(2)与第三下料通道，所述箱体(1)的底端开设有第二下料通道(34)，所述箱体(1)的内壁分别固定安装有调节箱(3)、碾碎框(4)、混合框(5)、伸缩气缸(12)与第一销轴座(20)，所述箱体(1)的内部活动安装有传送辊(11)，所述传送辊(11)的外侧活动安装有传送带(6)，所述碾碎框(4)的内部活动安装有碾碎辊(7)，所述混合框(5)的内部活动安装有混合装置，所述传送带(6)位于碾碎辊(7)的上方，所述碾碎辊(7)位于混合装置的上方，所述第一销轴座(20)的内部活动安装有筛选板(21)，所述筛选板(21)的一侧与第三下料通道连接，所述碾碎框(4)的外侧固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)的顶端固定安装有第一电机(9)，所述碾碎框(4)的外侧壁固定安装有第二电机(10)，所述固定板(22)的内部贯穿活动安装有第三连接柱(23)，所述第三连接柱(23)的底端与筛选板(21)的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述调节箱(3)的内部分别固定安装有第三电机(36)与隔板(17)，所述第三电机(36)的输出轴端固定安装有主动齿轮，所述调节箱(3)的内部活动安装有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)的外侧螺纹连接有移动板(18)，所述移动板(18)的一侧连接有刮板(13)，所述刮板(13)位于传送带(6)的上方，且与传送带(6)的上表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述移动板(18)的侧边固定安装有第一连接柱(15)，相邻两个所述第一连接柱(15)之间固定安装有第二连接柱(19)，所述伸缩气缸(12)的输出轴底端与第二连接柱(19)固定连接，所述调节箱(3)的内壁贯穿开设有与第一连接柱(15)相匹配的滑动通孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述螺纹柱(16)的顶端贯穿通过隔板(17)并固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述刮板(13)与传送带(6)之间呈现斜角分布。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述碾碎框(4)的底端开设有第一下料通道(24)，所述第一下料通道(24)位于筛选板(21)的上方，相邻两个所述碾碎辊(7)的转动方向相反，所述碾碎辊(7)的边缘处与碾碎框(4)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述第一电机(9)的输出轴端固定安装有第四连接杆(31)，所述第四连接杆(31)的另一端活动连接有第一连接杆(26)，所述第三连接柱(23)的一侧从上到下分别固定安装有第二销轴座(32)与第三销轴座(33)，所述第一连接杆(26)的另一端与第二销轴座(32)活动连接；
所述第二电机(10)的输出轴端外侧固定安装有第二连接杆(29)，所述第二连接杆(29)的另一端活动安装有第三连接杆(30)，所述第三连接杆(30)的另一端与第三销轴座(33)活动连接，所述第二销轴座(32)与第三销轴座(33)分别位于固定板(22)上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：固定板(22)的底端固定安装有限位框(27)，所述固定板(22)与碾碎框(4)的外侧延伸壁均贯穿开设有与第三连接柱(23)相匹配的连接通孔(25)，所述第三连接柱(23)的外侧固定安装有限位块(28)，所述限位块(28)位于限位框(27)的内部，且限位框(27)的形状呈现L字形。
8.根据权利要求1所述的一种煤矸石复合肥制备混合机，其特征在于：所述混合装置包含有搅拌柱(8)与混合叶(35)，若干个所述混合叶(35)等距离等角度均匀固定安装在搅拌柱(8)的外侧，所述混合框(5)位于第二下料通道(34)的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310926600.XA CN116920689A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种煤矸石复合肥制备混合机 |
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| CN202310926600.XA CN116920689A (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种煤矸石复合肥制备混合机 |
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| CN116920689A true CN116920689A (zh) | 2023-10-24 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN121103820A (zh) * | 2025-09-28 | 2025-12-12 | 淮北师范大学 | 一种煤矸石与煤泥综合利用固废处理机及使用方法 |
| CN121103220A (zh) * | 2025-11-12 | 2025-12-12 | 山西鼎焱能源股份有限公司 | 一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置 |
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2023
- 2023-07-26 CN CN202310926600.XA patent/CN116920689A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN121103820B (zh) * | 2025-09-28 | 2026-02-13 | 淮北师范大学 | 一种煤矸石与煤泥综合利用固废处理机及使用方法 |
| CN121103220A (zh) * | 2025-11-12 | 2025-12-12 | 山西鼎焱能源股份有限公司 | 一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置 |
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