CN116914624A - 一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置及方法，属于导线防震锤技术领域。技术方案：通过螺栓松紧装置松开防振锤螺母，将防振锤螺母取下；通过螺杆取下或插入装置将防振锤螺杆取下；通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤的夹板及导线防震锤在地电位带电环境下完成取下。通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤复位；通过螺杆取下或插入装置将防振锤螺杆插入；通过螺栓松紧装置紧固防振锤螺母，完成导线防振锤在地电位带电环境下安装。本发明在满足带电作业要求的人身与带电体间安全距离的同时，实现在不停电和不用人工出线的情况下更换或复位导线防振锤，避免线路停电，提高供电可靠性，整体的操作过程安全高效，适用性较高。

Description

一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置及方法

技术领域

本发明涉及一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置及方法，属于导线防震锤技术领域。

背景技术

架空输电线路导线上的防振锤大多采用螺栓式防振锤，这种防振锤在运行过程中受各种气象环境以及线路长期运行的影响，很容易发生损坏和位移现象。防振锤一旦损坏和位移后会失去防振作用，并有可能损伤导线，严重威胁输电线路的安全运行。目前，进行防振锤更换、追回工作多采用停电作业或等电位带电作业处理，由于停电受各方因素制约较多，不能及时批复，而等电位带电作业安全技术措施要求比较高，在有些情况下难以进行等电位带电作业，只能停电作业，这大大降低了供电可靠性。如果进行地电位带电更换损坏、复位螺栓式防振锤，由于电压等级、线路档距等条件的不同，安装在导线上的防振锤与耐张或悬垂线夹的距离也不同，作业人员在地电位带电的条件下进行操作，还必须要满足带电作业距离的要求，没有专用组合工具，将导线防振锤地电位带电更换或复位十分困难，操作不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置及方法，在满足带电作业要求的人身与带电体间安全距离的同时，实现在不停电和不用人工出线的情况下更换或复位导线防振锤的目的，避免了线路停电，提高了供电可靠性，整体的操作过程安全高效，适用性较高，解决已有技术存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是：

一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，包含螺栓松紧装置、螺杆取下或插入装置以及防振锤取下或安装装置；所述螺栓松紧装置用于带电松开或紧固导线防振锤的防振锤螺母，包含套筒、转接器、换向器、连接杆和推拉杆；套筒的一端与防振锤螺母匹配，套筒另一端内设凹槽并通过转接器与换向器连接，连接杆的一端铰接在换向器上，另一端与推拉杆连接；所述转接器由套筒接头、门柱一和防脱卡槽构成，套筒接头上有弹簧珠压入到套筒内部凹槽卡住套筒，门柱一和防脱卡槽通过旋转轴一相连接，防脱卡槽可绕旋转轴一在门柱一内旋转180°，实现变向；防脱卡槽的内部设有方形空槽，方形空槽的四个面上各有一个凹沟；

所述螺杆取下或插入装置用于带电取下或插入导线防振锤的螺杆，包含吸杆器和磁拉杆，所述吸杆器包含外壳和旋转接头一，外壳为圆柱体，圆柱体的一端为空心槽，内部安装有磁铁，磁铁上装有吸头，磁铁及吸头与螺栓式防振锤上的防振锤螺杆相匹配；圆柱体的另一端设有旋转接头一，吸杆器的旋转接头一与磁拉杆直接或间接连接；所述磁拉杆包含旋转接头二、绝缘管和螺纹接头，旋转接头二和螺纹接头分别通过各自的固定销固定在绝缘管的两端；所述旋转接头一和旋转接头二结构相同，均为环形布置的齿形结构，相互匹配，通过螺栓连接；

所述防振锤取下或安装装置用于带电取下或安装导线防振锤，包含挂板、调整板和绝缘挂钩，挂板的顶部设有穿绳孔，底部与调整板连接，调整板的两侧分别设有绝缘挂钩，两个绝缘挂钩之间的距离大于导线防振锤上夹板的宽度，小于导线防振锤上两个锤体之间的最小距离，两个绝缘挂钩钩住并托起导线防振锤的钢绞线；

所述换向器由转接器接头、门柱二和旋转轴二构成；转接器接头的方形柱体的一个面上设有钢珠，与转接器的防脱卡槽内部凹沟匹配，根据人员操作的角度不同在任意的方向卡住转接器接头。

所述连接杆由卡柱、回转体和延长臂构成，延长臂一端的卡柱和回转体通过回转轴相连接，回转体上有螺孔，换向器的旋转轴二插入螺孔；延长臂的另一端设有连接孔。

所述推拉杆由连接板、卡台和操作杆接头构成，连接板端部设有孔洞，与连接杆上的连接孔通过螺栓三连接起来，连接板的两面各有一个卡台，卡台中间有120°的弯曲弧度台阶，限制延长臂在卡台上的旋转角度；操作杆接头一端与连接板连接，另一端和绝缘操作杆相连接。

所述吸杆器的外壳内安装柱形磁铁，其作用是靠磁铁的吸力将防振锤螺杆取下或插入，磁铁上装有吸头进行保护，避免和防振锤螺杆在接触的瞬间对磁铁撞击而造成损害，外壳和旋转接头一焊接在一起。

所述旋转接头一和旋转接头二的齿形结构，为开有槽口的圆柱体边上设有多个梯形凸台，梯形凸台之间留有空隙，构成齿形结构，槽口便于螺栓装配。通过齿形结构相互啮合在一起，并且用螺栓穿过中间的槽口进行连接，起到变换方向的作用。

所述磁拉杆的螺纹接头与绝缘操作连杆连接，延长转动臂。

所述吸杆器的旋转接头一与磁拉杆的旋转接头二之间通过门型拐角器间接连接，适应不同的旋转角度；所述门型拐角器包含门型杆、短杆旋转接头和长杆旋转接头，门型杆的两端分别连接短杆旋转接头和长杆旋转接头，短杆旋转接头与吸杆器上的旋转接头一通过螺栓一连接，长杆旋转接头和磁拉杆上的旋转接头二通过螺栓二进行连接。实际工作现场，防振锤螺杆可能安装在导线的内侧，也有可能安装在导线的外侧，如果导线防振锤螺杆在导线外侧时，使用门型拐角器连接吸杆器的旋转接头一与磁拉杆的旋转接头二，方便操作。

所述短杆旋转接头、长杆旋转接头、旋转接头一和旋转接头二结构相同，均可相互匹配。

所述挂板下部设有凸台，调整板设有与之匹配的凹槽，挂板与调整板之间通过凸台匹配凹槽定位，并通过锁紧螺钉连接。

所述调整板和绝缘挂钩之间通过锁紧螺钉连接。

所述挂板的穿绳孔与绝缘绳匹配，绝缘绳可以从穿绳孔中穿过，其作用在于作业人员通过绝缘绳将力作用在挂板上，达到移动、升降导线防振锤的目的。

所述调整板的长度可以根据实际情况的不同，进行调节或者拧开上面的锁紧螺钉进行更换，以适用各种导线防振锤的型号。

两个所述绝缘挂钩的作用是钩住导线防振锤两头中间的钢绞线，从而托起整个导线防振锤。

一种输电线路导线防振锤的地电位带电更换或复位方法，包含：

取下导线防振锤：通过螺栓松紧装置松开导线防振锤的防振锤螺母，将防振锤螺母取下；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆取下；通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤的夹板及导线防震锤在地电位带电环境下完成取下；

更换或复位导线防振锤：通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤复位；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆插入；通过螺栓松紧装置紧固导线防振锤的防振锤螺母，完成导线防振锤在地电位带电环境下安装。

本发明的积极效果：在满足带电作业要求的人身与带电体间安全距离的同时，实现在不停电和不用人工出线的情况下更换或复位导线防振锤的目的，避免了线路停电，提高了供电可靠性，整体的操作过程安全高效，适用性较高。

附图说明

图1是防振锤螺母在导线内侧时螺栓松紧装置的操作结构示意图；

图2是防振锤螺母在导线外侧时螺栓松紧装置的操作结构示意图；

图3是螺栓松紧装置的套筒结构示意图；

图4是螺栓松紧装置的转接器结构示意图；

图5是螺栓松紧装置的换向器结构示意图；

图6是螺栓松紧装置的连接杆结构示意图；

图7是螺栓松紧装置的推拉杆结构示意图；

图8是防振锤螺杆在导线内侧时螺杆取下或插入装置的操作结构示意图；

图9是防振锤螺杆在导线外侧时螺杆取下或插入装置的操作结构示意图；

图10是螺杆取下或插入装置的吸杆器结构示意图；

图11是螺杆取下或插入装置的磁拉杆结构示意图；

图12是螺杆取下或插入装置的门型拐角器结构示意图；

图13是防振锤安装或取下装置的结构示意图；

图14是防振锤安装或取下装置的操作结构示意图；

图15是本发明实施例现场的螺栓松紧装置示意图；

图16是本发明实施例螺栓松紧装置现场使用示意图；

图17是本发明实施例现场防振锤安装或取下装置与使用螺栓松紧装置示意图；

图18是本发明实施例现场螺杆取下或插入装置与防振锤安装或取下装置配合使用示意图；

图19是本发明实施例现场使用防振锤安装或取下装置示意图；

图中：导线防振锤1、防振锤螺母2、导线3、套筒4、转接器5、套筒接头5-1、弹簧珠5-2、门柱一5-3、旋转轴一5-4、防脱卡槽5-5、换向器6、转接器接头6-1、钢珠6-2、按压柱6-3、弹簧柱6-4、弹簧6-5、门柱二6-6、旋转轴二6-7、连接杆7、卡柱7-1、回转轴7-2、回转体7-3、螺孔7-4、延长臂7-5、螺栓三36、推拉杆9、连接板9-1、卡台9-2、操作杆接头9-3、绝缘操作杆14、螺栓一8、防振锤螺杆10、吸杆器11、外壳11-1、吸头11-2、磁铁11-3、旋转接头一11-4、磁拉杆12、固定销12-1、绝缘管12-2、螺纹接头12-3、旋转接头二12-4、门型拐角器13、短杆旋转接头13-1、门型杆13-2、长杆旋转接头13-3、绝缘操作连杆31、螺栓二32、槽口33、梯形凸台34、空隙35、穿绳孔15、挂板16、调整板17、绝缘挂钩18、锁紧螺钉19、绝缘绳20、夹板21、钢绞线22。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步叙述。

一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，包含螺栓松紧装置、螺杆取下或插入装置以及防振锤取下或安装装置；所述螺栓松紧装置用于带电松开或紧固导线防振锤的防振锤螺母，包含套筒4、转接器5、换向器6、连接杆7和推拉杆9；套筒4的一端与防振锤螺母2匹配，套筒4另一端内设凹槽并通过转接器5与换向器6连接，连接杆7的一端铰接在换向器6上，另一端与推拉杆9连接；所述转接器5由套筒接头5-1、门柱一5-3和防脱卡槽5-5构成，套筒接头5-1上有弹簧珠5-2压入到套筒4内部凹槽卡住套筒4，门柱一5-3和防脱卡槽5-5通过旋转轴一5-4相连接，防脱卡槽5-5可绕旋转轴一5-4在门柱一5-3内旋转180°，实现变向；防脱卡槽5-5的内部设有方形空槽，方形空槽的四个面上各有一个凹沟；

所述螺杆取下或插入装置用于带电取下或插入导线防振锤的螺杆，包含吸杆器11和磁拉杆12，所述吸杆器11包含外壳11-1和旋转接头一11-4，外壳为圆柱体，圆柱体的一端为空心槽，内部安装有磁铁11-3，磁铁上装有吸头11-2，磁铁及吸头与螺栓式防振锤上的防振锤螺杆10相匹配；圆柱体的另一端设有旋转接头一11-4，吸杆器11的旋转接头一11-4与磁拉杆12直接或间接连接；所述磁拉杆12包含旋转接头二12-4、绝缘管12-2和螺纹接头12-3，旋转接头二12-4和螺纹接头12-3分别通过各自的固定销12-1固定在绝缘管12-2的两端；所述旋转接头一11-4和旋转接头二12-4结构相同，均为环形布置的齿形结构，相互匹配，通过螺栓连接；

所述防振锤取下或安装装置用于带电取下或安装导线防振锤，包含挂板16、调整板17和绝缘挂钩18，挂板16的顶部设有穿绳孔15，底部与调整板17连接，调整板17的两侧分别设有绝缘挂钩18，两个绝缘挂钩18之间的距离大于导线防振锤1上夹板21的宽度，小于导线防振锤1上两个锤体之间的最小距离，两个绝缘挂钩18钩住并托起导线防振锤1的钢绞线22；

所述换向器6由转接器接头6-1、门柱二6-6和旋转轴二6-7构成；转接器接头6-1的方形柱体的一个面上设有钢珠6-2，与转接器5的防脱卡槽5-5内部凹沟匹配，根据人员操作的角度不同在任意的方向卡住转接器接头6-1。

所述连接杆7由卡柱7-1、回转体7-3和延长臂7-5构成，延长臂7-5一端的卡柱7-1和回转体7-3通过回转轴7-2相连接，回转体7-3上有螺孔7-4，换向器6的旋转轴二6-7插入螺孔7-4；延长臂7-5的另一端设有连接孔。

所述推拉杆9由连接板9-1、卡台9-2和操作杆接头9-3构成，连接板9-1端部设有孔洞，与连接杆7上的连接孔通过螺栓三36连接起来，连接板9-1的两面各有一个卡台9-2，卡台中间有120°的弯曲弧度台阶，限制延长臂7-5在卡台9-2上的旋转角度；操作杆接头9-3一端与连接板9-1连接，另一端和绝缘操作杆14相连接。

所述吸杆器的外壳内安装柱形磁铁，其作用是靠磁铁的吸力将防振锤螺杆取下或插入，磁铁上装有吸头进行保护，避免和防振锤螺杆在接触的瞬间对磁铁撞击而造成损害，外壳和旋转接头一焊接在一起。

所述旋转接头一11-4和旋转接头二12-4的齿形结构，为开有槽口33的圆柱体边上设有多个梯形凸台34，梯形凸台之间留有空隙35，构成齿形结构，槽口33便于螺栓装配。通过齿形结构相互啮合在一起，并且用螺栓穿过中间的槽口33进行连接，起到变换方向的作用。

所述磁拉杆12的螺纹接头12-3与绝缘操作连杆31连接，延长转动臂。

所述吸杆器11的旋转接头一11-4与磁拉杆12的旋转接头二12-4之间通过门型拐角器13间接连接，适应不同的旋转角度；所述门型拐角器13包含门型杆13-2、短杆旋转接头13-1和长杆旋转接头13-3，门型杆13-2的两端分别连接短杆旋转接头13-1和长杆旋转接头13-3，短杆旋转接头13-1与吸杆器11上的旋转接头一11-4通过螺栓一8连接，长杆旋转接头13-3和磁拉杆12上的旋转接头二12-4通过螺栓二32进行连接。实际工作现场，防振锤螺杆10可能安装在导线3的内侧，也有可能安装在导线3的外侧，如果导线防振锤螺杆在导线外侧时，使用门型拐角器13连接吸杆器11的旋转接头一11-4与磁拉杆12的旋转接头二12-4，方便操作。

所述短杆旋转接头13-1、长杆旋转接头13-3、旋转接头一11-4和旋转接头二12-4结构相同，均可相互匹配。

所述挂板16下部设有凸台，调整板17设有与之匹配的凹槽，挂板16与调整板17之间通过凸台匹配凹槽定位，并通过锁紧螺钉连接。

所述调整板17和绝缘挂钩18之间通过锁紧螺钉连接。

所述挂板16的穿绳孔15与绝缘绳20匹配，绝缘绳可以从穿绳孔15中穿过，其作用在于作业人员通过绝缘绳将力作用在挂板上，达到移动、升降导线防振锤的目的。

所述调整板的长度可以根据实际情况的不同，进行调节或者拧开上面的锁紧螺钉进行更换，以适用各种导线防振锤的型号。

两个所述绝缘挂钩的作用是钩住导线防振锤两头中间的钢绞线，从而托起整个导线防振锤。

一种输电线路导线防振锤的地电位带电更换或复位方法，包含：

取下导线防振锤：通过螺栓松紧装置松开导线防振锤的防振锤螺母，将防振锤螺母取下；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆取下；通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤的夹板及导线防震锤在地电位带电环境下完成取下；

更换或复位导线防振锤：通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤复位；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆插入；通过螺栓松紧装置紧固导线防振锤的防振锤螺母，完成导线防振锤在地电位带电环境下安装。

包括以下具体操作步骤：

①作业人员站在杆塔上的合适位置，对螺栓松紧装置进行组装，调整好转接器和换向器的角度，将绝缘操作杆与操作杆接头相连接，通过绝缘操作杆来操作该装置，将套筒套住需要更换或者复位的螺栓式防振锤螺母，用力来回往复推动或者拉拽绝缘操作杆就可以松动防振锤上的防振锤螺母，直至防振锤螺母脱落后和该装置一并收回；

②对螺杆取下或插入装置进行组装，将绝缘操作连杆和磁拉杆上的螺纹接头相连接，通过绝缘操作连杆来操作该装置，将该装置的吸杆器缓慢靠近防振锤螺杆，受磁铁吸力的作用防振锤螺杆会从防振锤的螺孔里出来，直至最后脱离后和该装置一并收回；

③对防振锤取下或安装装置进行组装，将绝缘绳一头穿过该装置的穿绳孔并打个结，另一头穿过滑轮，将滑轮放在防振锤上方的导线或地线上，拉拽绝缘绳带动该装置钩住导线防振锤两头中间的钢绞线，旋转角度直至防振锤脱离导线，再将滑轮和该装置拉回，最后在满足安全距离的情况下将损坏的防振锤取回，或者将位移后的防振锤放置到初始位置后将该装置收回；

④若对损坏的防振锤进行更换，把更换好的新防振锤放置在绝缘挂钩上，推动滑轮向防振锤安装位置的上方缓慢移动，到达位置后缓慢放松滑轮这头的绝缘绳，直到防振锤的夹板夹住导线后，再将该装置和滑轮一并取回；

⑤对于更换好的防振锤或者将位移后的防振锤放置到初始位置后，作业人员再次利用螺杆取下或插入装置将防振锤螺杆吸附到吸杆器上，通过绝缘操作连杆将防振锤螺杆推送到螺孔位置并插入进去，调整吸杆器和防振锤螺杆接触的角度不要和螺孔方向一致，用力拉拽绝缘操作连杆直至吸杆器和防振锤螺杆分开后收回该装置；

⑥最后，再次利用螺栓松紧装置，先将套筒套住防振锤螺母，通过绝缘操作杆来操作该装置，将套筒里的防振锤螺母对准防振锤螺杆后，来回往复推动或拉拽绝缘操作杆就可以紧固防振锤螺母，直至防振锤螺母牢牢地拧紧到防振锤螺杆上后将该装置收回，工作结束。

步骤1：如图1和图2所示分别为导线防振锤的防振锤螺母2在导线3内侧或外侧时利用螺栓松紧装置来对防振锤螺母进行松动的操作结构示意图。带电作业人员站在杆塔上的合适位置，先根据防振锤螺母2的型号选择合适的套筒4，将转接器5的套筒接头5-1安装在套筒4底部，然后在换向器6的按压柱6-3上施加压力，钢珠6-2往里凹陷，根据操作角度的需要，将转接器接头6-1上的钢珠6-2推入到防脱卡槽5-5中合适面上的凹沟，当钢珠6-2到达凹沟时放开按压柱6-3上的压力，防脱卡槽5-5会牢牢地卡住转接器接头6-1。连接杆7通过插入到回转体7-3里的旋转轴二6-7和换向器6的门柱二6-6相连接，根据操作的方便将连接杆7和换向器6通过旋转轴二6-7旋转到合适的角度，通过螺栓三36将推拉杆9上连接板9-1的孔洞和连接杆7上延长臂7-5最后一个连接孔连接起来，螺栓三36适当拧松些可以使得延长臂7-5在卡台9-2中间来回旋转。最后，将绝缘操作杆14与操作杆接头9-3相连接，进一步调整好转接器5和换向器6的角度，作业人员通过绝缘操作杆14来操作该装置，将套筒4套住防振锤螺母2，先用力推动或者拉拽一下绝缘操作杆14就可以松动或者紧固防振锤螺母2，当延长臂7-5转到卡台9-2限制的一头时，移动绝缘操作杆14带动该装置的套筒4离开防振锤螺母2适当距离，推动或者拉拽一下绝缘操作杆将延长臂7-5转到卡台9-2的另一头，再将套筒4套住防振锤螺母2，推动或者拉拽绝缘操作杆14，如此往复操作，就可以松动防振锤螺母2，直至防振锤螺母脱落后和该装置一并收回。

步骤2：如图8和图9所示分别为导线防振锤的防振锤螺杆10在导线3内侧和外侧时利用螺杆取下或插入装置将螺杆取下的操作结构示意图。带电作业人员先根据操作需要选择合适的角度，将吸杆器11上的旋转接头一11-4和磁拉杆12上的旋转接头二12-4相互啮合在一起，用螺栓一8穿过两个旋转接头中间的槽口并拧牢，然后将磁拉杆12上的螺纹接头12-3和绝缘操作连杆31相连接。取下防振锤螺杆10时，作业人员通过操作绝缘操作连杆31来带动该装置的吸杆器11缓慢靠近防振锤螺杆10，吸杆器11的外壳11-1里装有磁铁11-3，受磁铁11-3吸力的作用，即将接触时防振锤螺杆10会猛地进到吸杆器11的外壳11-1里，磁铁11-3上有吸头11-2作为防撞保护，然后调整吸杆器11和防振锤螺杆10接触的角度，再顺着螺杆取出的方向上用力，导线防振锤1本身重量较大受磁铁11-3吸力影响较小，而防振锤螺杆10质量较小，在吸力的带动下会从导线防振锤1的螺孔里出来，直至脱离后和该装置一并收回。导线防振锤螺杆10在导线3外侧时，需要在该装置的吸杆器11和磁拉杆12之间连接门型拐角器13，操作方法和在导线内侧时一致。

步骤3：如图14所示为利用防振锤安装或取下装置将导线防振锤1取下的操作结构示意图，作业人员根据导线防振锤1的型号不同选择合适的调整板17并用锁紧螺钉19和挂板16及绝缘挂钩18拧紧固定，将绝缘绳20的一头穿过该装置的穿绳孔15并打个结，另一头穿过滑轮，并将滑轮放在导线防振锤1上方的导线或地线上，拉拽滑轮这头的绝缘绳20，带动该装置移动，到达导线防振锤1的正上方后再往下放点绝缘绳20，调整位置直到绝缘挂钩18钩住导线防振锤1两头中间的钢绞线，此时往上拉点绝缘绳20，带动该装置及导线防振锤1的夹板21缓慢旋转一定的角度，直到夹板21脱离导线3后拉拽绝缘绳20到合适位置，再将滑轮和该装置拉回，最后在满足安全距离的情况下将损坏的防振锤取回。

步骤4：作业人员把更换好的新防振锤放置在防振锤安装或取下装置中的绝缘挂钩18上，另一名作业人员抓住绝缘绳20，推动滑轮向防振锤安装位置的上方缓慢移动，到达位置后缓慢放松绝缘绳20，由于此时导线防振锤1上没有螺栓，夹板21可以旋转活动，通过来回拉拽绝缘绳20调整夹板21的张开角度，直到导线3可以进入到夹板21当中，再将防振锤安装或取下装置和滑轮一并取回。

步骤5：作业人员再次利用螺杆取下或插入装置来插入防振锤螺杆10。先将防振锤螺杆吸附到该装置的吸杆器11上，然后通过绝缘操作连杆31将防振锤螺杆10缓慢推送到导线防振锤1的螺孔位置，调整防振锤螺杆10的角度，顺着螺孔的方向插入进去，最后调整吸杆器11和防振锤螺杆10接触的角度不要和螺孔方向一致，作业人员用力拉拽绝缘操作连杆31，此时防振锤螺杆牢牢卡在导线防振锤1的螺孔里，当作业人员施加的力大于磁铁11-3的吸力时，吸杆器11和防振锤螺杆10分开，收回螺杆取下或插入装置。

步骤6：最后，再次利用螺栓松紧装置来紧固防振锤螺母。先将套筒套住防振锤螺母，通过绝缘操作杆来操作该装置，方法和步骤1里相同，将套筒里的防振锤螺母对准防振锤螺杆后，来回往复推动或拉拽绝缘操作杆就可以紧固防振锤螺母，直至防振锤螺母牢牢地拧紧到防振锤螺杆上后将螺栓松紧装置收回，工作结束。

步骤1：和实施例1中的步骤1操作方法相同，利用螺栓松紧装置对位移后的导线防振锤的防振锤螺母进行松动。

步骤2：和实施例1中的步骤2操作方法相同，利用螺杆取下或插入装置将导线防振锤上的防振锤螺杆取下。

步骤3：和实施例1中的步骤3操作方法基本相同，利用防振锤安装或取下装置将导线防振锤从当前位置取下来，此时先不收回。

步骤4：作业人员抓住绝缘绳20，推动滑轮向防振锤将要重新安装位置的上方缓慢移动，到达位置后缓慢放松绝缘绳20，由于此时导线防振锤1上没有螺栓，夹板21可以旋转活动，通过来回拉拽绝缘绳20调整夹板21的张开角度，直到导线3可以进入到夹板21当中，再将防振锤安装或取下装置和滑轮一并取回。

步骤5：和实施例1中的步骤5操作方法相同，利用螺杆取下或插入装置将导线防振锤上的防振锤螺杆重新插入。

步骤6：和实施例1中的步骤6操作方法相同，利用螺栓松紧装置来紧固防振锤螺母，直至紧固牢靠后将装置收回，工作结束。

Claims (7)

1.一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：包含螺栓松紧装置、螺杆取下或插入装置以及防振锤取下或安装装置；所述螺栓松紧装置用于带电松开或紧固导线防振锤的防振锤螺母，包含套筒（4）、转接器（5）、换向器（6）、连接杆（7）和推拉杆（9）；套筒（4）的一端与防振锤螺母（2）匹配，套筒（4）另一端内设凹槽并通过转接器（5）与换向器（6）连接，连接杆（7）的一端铰接在换向器（6）上，另一端与推拉杆（9）连接；所述转接器（5）由套筒接头（5-1）、门柱一（5-3）和防脱卡槽（5-5）构成，套筒接头（5-1）上有弹簧珠（5-2）压入到套筒（4）内部凹槽卡住套筒（4），门柱一（5-3）和防脱卡槽（5-5）通过旋转轴一（5-4）相连接，防脱卡槽（5-5）可绕旋转轴一（5-4）在门柱一（5-3）内旋转180°，实现变向；防脱卡槽（5-5）的内部设有方形空槽，方形空槽的四个面上各有一个凹沟；

所述螺杆取下或插入装置用于带电取下或插入导线防振锤的螺杆，包含吸杆器（11）和磁拉杆（12），所述吸杆器（11）包含外壳（11-1）和旋转接头一（11-4），外壳为圆柱体，圆柱体的一端为空心槽，内部安装有磁铁（11-3），磁铁上装有吸头（11-2），磁铁及吸头与螺栓式防振锤上的防振锤螺杆（10）相匹配；圆柱体的另一端设有旋转接头一（11-4），吸杆器（11）的旋转接头一（11-4）与磁拉杆（12）直接或间接连接；所述磁拉杆（12）包含旋转接头二（12-4）、绝缘管（12-2）和螺纹接头（12-3），旋转接头二（12-4）和螺纹接头（12-3）分别通过各自的固定销（12-1）固定在绝缘管（12-2）的两端；所述旋转接头一（11-4）和旋转接头二（12-4）结构相同，均为环形布置的齿形结构，相互匹配，通过螺栓连接；

所述防振锤取下或安装装置用于带电取下或安装导线防振锤，包含挂板（16）、调整板（17）和绝缘挂钩（18），挂板（16）的顶部设有穿绳孔（15），底部与调整板（17）连接，调整板（17）的两侧分别设有绝缘挂钩（18），两个绝缘挂钩（18）之间的距离大于导线防振锤（1）上夹板（21）的宽度，小于导线防振锤（1）上两个锤体之间的最小距离，两个绝缘挂钩（18）钩住并托起导线防振锤（1）的钢绞线（22）；

所述换向器（6）由转接器接头（6-1）、门柱二（6-6）和旋转轴二（6-7）构成；转接器接头（6-1）的方形柱体的一个面上设有钢珠（6-2），与转接器（5）的防脱卡槽（5-5）内部凹沟匹配，根据人员操作的角度不同在任意的方向卡住转接器接头（6-1）。

2.根据权利要求1所述的一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：所述连接杆（7）由卡柱（7-1）、回转体（7-3）和延长臂（7-5）构成，延长臂（7-5）一端的卡柱（7-1）和回转体（7-3）通过回转轴（7-2）相连接，回转体（7-3）上有螺孔（7-4），换向器（6）的旋转轴二（6-7）插入螺孔（7-4）；延长臂（7-5）的另一端设有连接孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：所述推拉杆（9）由连接板（9-1）、卡台（9-2）和操作杆接头（9-3）构成，连接板（9-1）端部设有孔洞，与连接杆（7）上的连接孔通过螺栓三（36）连接起来，连接板（9-1）的两面各有一个卡台（9-2），卡台中间有120°的弯曲弧度台阶，限制延长臂（7-5）在卡台（9-2）上的旋转角度；操作杆接头（9-3）一端与连接板（9-1）连接，另一端和绝缘操作杆（14）相连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：所述磁拉杆（12）的螺纹接头（12-3）与绝缘操作连杆（31）连接，延长转动臂。

5.根据权利要求1所述的一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：所述吸杆器（11）的旋转接头一（11-4）与磁拉杆（12）的旋转接头二（12-4）之间通过门型拐角器（13）间接连接，适应不同的旋转角度；所述门型拐角器（13）包含门型杆（13-2）、短杆旋转接头（13-1）和长杆旋转接头（13-3），门型杆（13-2）的两端分别连接短杆旋转接头（13-1）和长杆旋转接头（13-3），短杆旋转接头（13-1）与吸杆器（11）上的旋转接头一（11-4）通过螺栓一（8）连接，长杆旋转接头（13-3）和磁拉杆（12）上的旋转接头二（12-4）通过螺栓二（32）进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种导线防振锤的地电位带电更换或复位组合装置，其特征在于：所述挂板（16）下部设有凸台，调整板（17）设有与之匹配的凹槽，挂板（16）与调整板（17）之间通过凸台匹配凹槽定位，并通过锁紧螺钉连接。

7.一种输电线路导线防振锤的地电位带电更换或复位方法，其特征在于包含：

取下导线防振锤：通过螺栓松紧装置松开导线防振锤的防振锤螺母，将防振锤螺母取下；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆取下；通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤的夹板及导线防震锤在地电位带电环境下完成取下；

更换或复位导线防振锤：通过防振锤取下或安装装置将导线防振锤复位；通过螺杆取下或插入装置将导线防振锤的防振锤螺杆插入；通过螺栓松紧装置紧固导线防振锤的防振锤螺母，完成导线防振锤在地电位带电环境下安装。