CN116906294A - 液驱式氢气压缩机 - Google Patents

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CN116906294A CN202310877576.5A CN202310877576A CN116906294A CN 116906294 A CN116906294 A CN 116906294A CN 202310877576 A CN202310877576 A CN 202310877576A CN 116906294 A CN116906294 A CN 116906294A
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徐凯
顾晓波
何铈杰
高显
陈春飞
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Abstract

本发明公开的属于氢气压缩技术领域，具体为液驱式氢气压缩机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装若干支撑杆，还包括：用于对氢气进行输送的氢气输送组件，且氢气输送组件设在壳体上，用于对氢气进行缓慢压缩的压缩组件，且壳体上设有若干压缩组件，用于使压缩组件对氢气进行挤压的挤压组件，且挤压组件设在壳体中，用于利用氢气的流动性使挤压组件旋转的第一驱动组件，且第一驱动组件设在壳体上，本发明通过设置压缩组件，具有能够实现对氢气进行缓慢压缩的作用，通过对氢气进行缓慢压缩，进而能够降低活塞的瞬时速度，通过降低活塞的瞬时速度，进而会在一定程度上降低对活塞的冲击力，延长了活塞的使用寿命。

Description

液驱式氢气压缩机
技术领域
本发明涉及氢气压缩技术领域，具体为液驱式氢气压缩机。
背景技术
氢气压缩常用设备为氢气压缩机。氢气压缩机是通过改变气体的容积来完成气体的压缩和输送过程，容积式压缩机是利用容积的改变使气体受到压缩，在往复式压缩机中就是利用活塞在气缸中的运动来实现的，其中采用往复活塞式工作原理的氢气压缩机是目前行业内主要使用的氢气压缩设备。
目前液驱式氢气压缩机在对氢气进行压缩时，由于氢气压缩机中的活塞在对氢气进行挤压时，其活塞的瞬时速度较快，那么此时的活塞则会对氢气产生一定的撞击力，由于力是相互，进而会对活塞也造成一定的撞击力，久而久之，则会存在使活塞发生损坏的现象，降低了其使用寿命。因此，发明液驱式氢气压缩机。
发明内容
鉴于上述和/或现有液驱式氢气压缩机中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供液驱式氢气压缩机，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
液驱式氢气压缩机，其包括壳体，所述壳体的底部固定安装若干支撑杆，还包括：
用于对氢气进行输送的氢气输送组件，且氢气输送组件设在壳体上；
用于对氢气进行缓慢压缩的压缩组件，且壳体上设有若干压缩组件；
用于使压缩组件对氢气进行挤压的挤压组件，且挤压组件设在壳体中；
用于利用氢气的流动性使挤压组件旋转的第一驱动组件，且第一驱动组件设在壳体上；
用于对氢气输送组件中的氢气进行降温的降温组件，且降温组件设在壳体的底部上；
用于利用氢气的流动性使降温组件进行运行的第二驱动组件，且第二驱动组件设在第一驱动组件上。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述氢气输送组件包括：
其内腔设有第一流通槽的第一环形板；
其内腔设有第二流通槽的第二环形板，所述第二环形板的内腔设有壳体，且第一环形板的内腔设有第二环形板；
进气管，所述进气管固定安装在第一环形板的侧壁上；
其上设有电磁阀的第一硬管，所述第一环形板的内侧固定安装若干第一硬管，且第一硬管的一端穿过第二环形板；
其上设有电磁阀的第二硬管，所述第二环形板的内侧固定安装若干第二硬管；
第一管道，所述第二环形板的顶端固定安装第一管道；
其上设有电磁阀的第二管道，所述第一管道的一端通过三通接头固定安装第二管道；
其上设有电磁阀的第三管道，所述第一管道的一端通过三通接头固定安装第三管道。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述压缩组件包括：
其朝向壳体内腔的侧壁开设有凹槽的圆柱块，所述壳体的侧壁固定安装若干圆柱块，且圆柱块朝向氢气输送组件的侧壁固定安装第一硬管和第二硬管；
限位板，所述凹槽的内壁两端均固定安装限位板；
第一活塞，所述第一活塞滑动连接在凹槽中，且第一活塞与凹槽之间设有密封圈；
限位杆，所述第一活塞的一侧两端均固定安装限位杆，且限位杆滑动连接在限位板中，所述限位杆上套有复位弹簧；
第二活塞，所述第二活塞滑动连接在凹槽中；
弹簧，所述第二活塞和所述第一活塞之间固定安装若干弹簧。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括：
第一空心管；
固定块，所述第一空心管的中端内壁固定安装固定块；
液压缸，所述固定块的两端均固定安装液压缸，且液压缸上的液压杆朝向第一活塞。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述第一驱动组件包括：
第一密封盒，所述第一密封盒固定安装在壳体的顶部上，且第一密封盒的侧壁固定安装第二管道；
第二空心管，所述第二空心管通过轴承转动连接在第一密封盒的顶端上，且第二空心管的底端固定安装固定块；
位于第一密封盒内腔的第一风轮，所述第一风轮的中部固定安装第二空心管，且第一风轮的一侧设有第二管道；
第四管道，所述第一密封盒的侧壁固定安装第四管道。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述第一驱动组件还包括：
用于对第二空心管的旋转角度进行定位的定位组件，且定位组件安装在壳体中。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述定位组件包括：
第三空心管，所述第三空心管固定安装在壳体的顶端上，且第三空心管的内腔设有第二空心管；
定位板，所述第三空心管的内表面固定安装若干两组定位板；
旋转板，所述旋转板固定安装在第二空心管的外表面上；
橡胶板，所述橡胶板固定安装在旋转板的一端上，且橡胶板位于两组定位板之间。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述第二驱动组件包括：
第二密封盒，所述第二密封盒固定安装在第一密封盒的顶部上，且第二密封盒的侧壁固定安装第三管道；
转轴，所述转轴的顶端通过轴承转动连接在第二密封盒的底端上，且转轴位于第二空心管的内腔，所述转轴的底端通过轴承转动连接在壳体的底端上；
位于第二密封盒内腔的第二风轮，所述第二风轮的内壁固定安装转轴，且转轴的一侧设有第三管道；
第五管道，所述第五管道固定安装在第二密封盒的侧壁上，且第五管道和第四管道的一端通过三通接头固定安装第六管道。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述降温组件包括：
L形杆，所述壳体的底部两端均固定安装L形杆；
转杆，每组所述L形杆上均通过轴承转动连接转杆；
扇叶，所述扇叶固定安装在转杆的顶端上，且扇叶朝向氢气输送组件；
传动组件，所述转杆和所述转轴之间设有传动组件。
作为本发明所述的液驱式氢气压缩机的一种优选方案，其中：所述传动组件包括：
第一皮带轮，所述转轴的底端固定安装两组第一皮带轮；
第二皮带轮，每组所述转杆的底端均固定安装第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比：
1.通过设置压缩组件，具有能够实现对氢气进行缓慢压缩的作用，通过对氢气进行缓慢压缩，进而能够降低活塞的瞬时速度，通过降低活塞的瞬时速度，进而会在一定程度上降低对活塞的冲击力，延长了活塞的使用寿命；
2.通过第一驱动组件使挤压组件进行旋转，具有能够实现对其他压缩组件进行挤压的作用，进而能够在一定程度上避免影响到对氢气的压缩效率；
3.通过设置降温组件，具有能够实现对氢气进行降温的作用，通过对氢气进行降温，进而能够在一定程度上避免氢气处于高温的状态上，提高了安全性；
4.通过设置第一驱动组件和第二驱动组件，具有能够实现利用氢气的流动性使挤压组件进行旋转以及使降温组件进行运行的作用，进而能够实现资源利用，降低成本的投入。
附图说明
图1为本发明结构正视使用图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明局部结构仰视示意图；
图5为本发明第一驱动组件俯视示意图；
图6为本发明第二驱动组件俯视示意图；
图7为本发明定位组件俯视示意图；
图8为本发明挤压组件俯视示意图。
图中：壳体10、支撑杆11、氢气输送组件20、第一环形板21、第二环形板22、进气管23、第一硬管24、第二硬管25、第一管道26、第二管道27、第三管道28、压缩组件30、圆柱块31、限位板32、第一活塞33、限位杆34、弹簧35、第二活塞36、挤压组件40、第一空心管41、固定块42、液压缸43、第一驱动组件50、第一密封盒51、第二空心管52、第一风轮53、第四管道54、定位组件60、第三空心管61、定位板62、旋转板63、橡胶板64、第二驱动组件70、第二密封盒71、转轴72、第二风轮73、第五管道74、降温组件80、L形杆81、转杆82、扇叶83、第一皮带轮84、第二皮带轮85、皮带86、第六管道90。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供液驱式氢气压缩机，请参阅图1-图8，包括壳体10，壳体10的底部固定安装若干支撑杆11；
还包括：用于对氢气进行输送的氢气输送组件20，且氢气输送组件20设在壳体10上；
氢气输送组件20包括：其内腔设有第一流通槽的第一环形板21、其内腔设有第二流通槽的第二环形板22、进气管23、其上设有电磁阀的第一硬管24、其上设有电磁阀的第二硬管25、第一管道26、其上设有电磁阀的第二管道27、其上设有电磁阀的第三管道28；
第二环形板22的内腔设有壳体10，且第一环形板21的内腔设有第二环形板22，进气管23固定安装在第一环形板21的侧壁上，第二环形板22和第一环形板21的材料优选为铝，第一环形板21的内侧固定安装若干第一硬管24，且第一硬管24的一端穿过第二环形板22，第二环形板22的内侧固定安装若干第二硬管25，第二环形板22的顶端固定安装第一管道26，第一管道26的一端通过三通接头固定安装第二管道27，第一管道26的一端通过三通接头固定安装第三管道28；
步骤一：通过进气管23使待压缩的氢气进入到第一环形板21中，此时，启动对应第一硬管24上的电磁阀，以使氢气经过第一硬管24流入到凹槽中。
还包括：用于使压缩组件30对氢气进行挤压的挤压组件40，且挤压组件40设在壳体10中；
挤压组件40包括：第一空心管41、固定块42、液压缸43；
第一空心管41的中端内壁固定安装固定块42，固定块42的两端均固定安装液压缸43，且液压缸43上的液压杆朝向第一活塞33；
步骤二：在氢气流入到凹槽中后，通过液压缸43使其上的液压杆往第一活塞33处进行移动，直至液压缸43使其上的液压杆对第一活塞33进行挤压。
还包括：用于对氢气进行缓慢压缩的压缩组件30，且壳体10上设有若干压缩组件30；
压缩组件30包括：其朝向壳体10内腔的侧壁开设有凹槽的圆柱块31、限位板32、第一活塞33、限位杆34、弹簧35、第二活塞36；
壳体10的侧壁固定安装若干圆柱块31，且圆柱块31朝向氢气输送组件20的侧壁固定安装第一硬管24和第二硬管25，凹槽的内壁两端均固定安装限位板32，第一活塞33滑动连接在凹槽中，且第一活塞33与凹槽之间设有密封圈，第一活塞33的一侧两端均固定安装限位杆34，且限位杆34滑动连接在限位板32中，限位杆34上套有复位弹簧，限位杆34为T形状，第二活塞36滑动连接在凹槽中，第二活塞36与凹槽之间设有密封圈，第二活塞36和第一活塞33之间固定安装若干弹簧35；
步骤三：当液压缸43使其上的液压杆对第一活塞33进行挤压时，受到挤压的第一活塞33则会通过弹簧35对第二活塞36进行挤压，此时，弹簧35则会发生形变，而在弹簧35发生形变时，则会对第二活塞36进行缓慢挤压，以使第二活塞36对凹槽中的氢气进行缓慢挤压，以实现对氢气进行压缩，此时，则会通过对应第二硬管25上的电磁阀使氢气经过第二硬管25流入到第二环形板22中，过后，使液压缸43上的液压杆恢复至原位，而在当液压缸43上的液压杆恢复至原位时，第一活塞33和第二活塞36则会缓慢的恢复至原位(因为第一活塞33和第二活塞36与凹槽之间均存在摩擦力)。
还包括：用于利用氢气的流动性使挤压组件40旋转的第一驱动组件50，且第一驱动组件50设在壳体10上；
第一驱动组件50包括：第一密封盒51、第二空心管52、位于第一密封盒51内腔的第一风轮53、第四管道54；
第一密封盒51固定安装在壳体10的顶部上，且第一密封盒51的侧壁固定安装第二管道27，第二空心管52通过轴承转动连接在第一密封盒51的顶端上，可根据需求在第二空心管52上设置角度传感器，且第二空心管52的底端固定安装固定块42，第一风轮53的中部固定安装第二空心管52，且第一风轮53的一侧设有第二管道27，第一密封盒51的侧壁固定安装第四管道54。
第一驱动组件50还包括：用于对第二空心管52的旋转角度进行定位的定位组件60，且定位组件60安装在壳体10中；
定位组件60包括：第三空心管61、定位板62、旋转板63、橡胶板64；
第三空心管61固定安装在壳体10的顶端上，且第三空心管61的内腔设有第二空心管52，第三空心管61的内表面固定安装若干两组定位板62，旋转板63固定安装在第二空心管52的外表面上，橡胶板64固定安装在旋转板63的一端上，且橡胶板64位于两组定位板62之间。
步骤四：为了避免影响到对氢气的压缩效率，此时通过第二管道27上的电磁阀，以使被压缩的氢气经过第二管道27流入到第一密封盒51中，而流入到第一密封盒51中的氢气则会对第一风轮53的一侧进行冲击，以使第一风轮53能够带动第二空心管52上的第一空心管41进行旋转，直至第一空心管41处于适合的角度(即液压缸43上的液压杆朝向其他第一活塞33，在液压杆朝向第一活塞33时，橡胶板64位于两组定位板62之间)，其中，氢气在第二管道27中的流速分三次，一个是能够让橡胶板64从两组定位板62之间脱离出去的瞬间流速，一个是能够让橡胶板64进入到两组定位板62之间的瞬间流速，一个是能够让橡胶板64与定位板62相接触的流速(该流速小于其他两种的流速)，其流速的变化是由电磁阀控制的。
还包括：用于利用氢气的流动性使降温组件进行运行的第二驱动组件70，且第二驱动组件70设在第一驱动组件50上；
第二驱动组件70包括：第二密封盒71、转轴72、位于第二密封盒71内腔的第二风轮73、第五管道74；
第二密封盒71固定安装在第一密封盒51的顶部上，且第二密封盒71的侧壁固定安装第三管道28，转轴72的顶端通过轴承转动连接在第二密封盒71的底端上，且转轴72位于第二空心管52的内腔，转轴72的底端通过轴承转动连接在壳体10的底端上，第二风轮73的内壁固定安装转轴72，且转轴72的一侧设有第三管道28，第五管道74固定安装在第二密封盒71的侧壁上，且第五管道74和第四管道54的一端通过三通接头固定安装第六管道90；
步骤五：当被压缩后的氢气流入到第二环形板22中时，启动第三管道28上的电磁阀，以使氢气经过第三管道28流入到第二密封盒71中，当氢气流入到第二密封盒71中时，则会对第二风轮73的一侧进行冲击，以使第二风轮73能够带动转轴72进行旋转。
还包括：用于对氢气输送组件20中的氢气进行降温的降温组件80，且降温组件80设在壳体10的底部上；
降温组件80包括：L形杆81、转杆82、扇叶83、传动组件；
壳体10的底部两端均固定安装L形杆81，每组L形杆81上均通过轴承转动连接转杆82，扇叶83固定安装在转杆82的顶端上，且扇叶83朝向氢气输送组件20，转杆82和转轴72之间设有传动组件；
传动组件包括：第一皮带轮84、第二皮带轮85、皮带86；
转轴72的底端固定安装两组第一皮带轮84，每组转杆82的底端均固定安装第二皮带轮85，且第二皮带轮85和第一皮带轮84通过皮带86传动连接；
步骤六：当转轴72旋转时，则会通过传动组件带动转杆82上的扇叶83进行旋转，当扇叶83旋转时，则会往氢气输送组件20处进行吹风，以对氢气输送组件20中的氢气进行降温，以避免氢气处于高温状态。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.液驱式氢气压缩机，包括壳体(10)，所述壳体(10)的底部固定安装若干支撑杆(11)，其特征在于，还包括：
用于对氢气进行输送的氢气输送组件(20)，且氢气输送组件(20)设在壳体(10)上；
用于对氢气进行缓慢压缩的压缩组件(30)，且壳体(10)上设有若干压缩组件(30)；
用于使压缩组件(30)对氢气进行挤压的挤压组件(40)，且挤压组件(40)设在壳体(10)中；
用于利用氢气的流动性使挤压组件(40)旋转的第一驱动组件(50)，且第一驱动组件(50)设在壳体(10)上；
用于对氢气输送组件(20)中的氢气进行降温的降温组件(80)，且降温组件(80)设在壳体(10)的底部上；
用于利用氢气的流动性使降温组件进行运行的第二驱动组件(70)，且第二驱动组件(70)设在第一驱动组件(50)上。
2.根据权利要求1所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述氢气输送组件(20)包括：
其内腔设有第一流通槽的第一环形板(21)；
其内腔设有第二流通槽的第二环形板(22)，所述第二环形板(22)的内腔设有壳体(10)，且第一环形板(21)的内腔设有第二环形板(22)；
进气管(23)，所述进气管(23)固定安装在第一环形板(21)的侧壁上；
其上设有电磁阀的第一硬管(24)，所述第一环形板(21)的内侧固定安装若干第一硬管(24)，且第一硬管(24)的一端穿过第二环形板(22)；
其上设有电磁阀的第二硬管(25)，所述第二环形板(22)的内侧固定安装若干第二硬管(25)；
第一管道(26)，所述第二环形板(22)的顶端固定安装第一管道(26)；
其上设有电磁阀的第二管道(27)，所述第一管道(26)的一端通过三通接头固定安装第二管道(27)；
其上设有电磁阀的第三管道(28)，所述第一管道(26)的一端通过三通接头固定安装第三管道(28)。
3.根据权利要求2所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述压缩组件(30)包括：
其朝向壳体(10)内腔的侧壁开设有凹槽的圆柱块(31)，所述壳体(10)的侧壁固定安装若干圆柱块(31)，且圆柱块(31)朝向氢气输送组件(20)的侧壁固定安装第一硬管(24)和第二硬管(25)；
限位板(32)，所述凹槽的内壁两端均固定安装限位板(32)；
第一活塞(33)，所述第一活塞(33)滑动连接在凹槽中，且第一活塞(33)与凹槽之间设有密封圈；
限位杆(34)，所述第一活塞(33)的一侧两端均固定安装限位杆(34)，且限位杆(34)滑动连接在限位板(32)中，所述限位杆(34)上套有复位弹簧；
第二活塞(36)，所述第二活塞(36)滑动连接在凹槽中；
弹簧(35)，所述第二活塞(36)和所述第一活塞(33)之间固定安装若干弹簧(35)。
4.根据权利要求3所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述挤压组件(40)包括：
第一空心管(41)；
固定块(42)，所述第一空心管(41)的中端内壁固定安装固定块(42)；
液压缸(43)，所述固定块(42)的两端均固定安装液压缸(43)，且液压缸(43)上的液压杆朝向第一活塞(33)。
5.根据权利要求4所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述第一驱动组件(50)包括：
第一密封盒(51)，所述第一密封盒(51)固定安装在壳体(10)的顶部上，且第一密封盒(51)的侧壁固定安装第二管道(27)；
第二空心管(52)，所述第二空心管(52)通过轴承转动连接在第一密封盒(51)的顶端上，且第二空心管(52)的底端固定安装固定块(42)；
位于第一密封盒(51)内腔的第一风轮(53)，所述第一风轮(53)的中部固定安装第二空心管(52)，且第一风轮(53)的一侧设有第二管道(27)；
第四管道(54)，所述第一密封盒(51)的侧壁固定安装第四管道(54)。
6.根据权利要求5所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述第一驱动组件(50)还包括：
用于对第二空心管(52)的旋转角度进行定位的定位组件(60)，且定位组件(60)安装在壳体(10)中。
7.根据权利要求6所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述定位组件(60)包括：
第三空心管(61)，所述第三空心管(61)固定安装在壳体(10)的顶端上，且第三空心管(61)的内腔设有第二空心管(52)；
定位板(62)，所述第三空心管(61)的内表面固定安装若干两组定位板(62)；
旋转板(63)，所述旋转板(63)固定安装在第二空心管(52)的外表面上；
橡胶板(64)，所述橡胶板(64)固定安装在旋转板(63)的一端上，且橡胶板(64)位于两组定位板(62)之间。
8.根据权利要求5所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述第二驱动组件(70)包括：
第二密封盒(71)，所述第二密封盒(71)固定安装在第一密封盒(51)的顶部上，且第二密封盒(71)的侧壁固定安装第三管道(28)；
转轴(72)，所述转轴(72)的顶端通过轴承转动连接在第二密封盒(71)的底端上，且转轴(72)位于第二空心管(52)的内腔，所述转轴(72)的底端通过轴承转动连接在壳体(10)的底端上；
位于第二密封盒(71)内腔的第二风轮(73)，所述第二风轮(73)的内壁固定安装转轴(72)，且转轴(72)的一侧设有第三管道(28)；
第五管道(74)，所述第五管道(74)固定安装在第二密封盒(71)的侧壁上，且第五管道(74)和第四管道(54)的一端通过三通接头固定安装第六管道(90)。
9.根据权利要求8所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述降温组件(80)包括：
L形杆(81)，所述壳体(10)的底部两端均固定安装L形杆(81)；
转杆(82)，每组所述L形杆(81)上均通过轴承转动连接转杆(82)；
扇叶(83)，所述扇叶(83)固定安装在转杆(82)的顶端上，且扇叶(83)朝向氢气输送组件(20)；
传动组件，所述转杆(82)和所述转轴(72)之间设有传动组件。
10.根据权利要求9所述的液驱式氢气压缩机，其特征在于，所述传动组件包括：
第一皮带轮(84)，所述转轴(72)的底端固定安装两组第一皮带轮(84)；
第二皮带轮(85)，每组所述转杆(82)的底端均固定安装第二皮带轮(85)，且第二皮带轮(85)和第一皮带轮(84)通过皮带(86)传动连接。
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