CN116891047A - 一种具有定位功能的锂电池包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池封装领域，尤其涉及一种具有定位功能的锂电池包装设备。要解决的技术问题是：在现有设备拉紧标签的过程中，无法解决标签出现横向褶皱的问题，同时在将已贴合标签从电池上撕开的过程中，标签两侧易发生断裂或弯折现象，导致标签在重新贴合的过程中，标签无法完整且整齐地贴合在电池上，降低贴标的成品率。技术方案为：一种具有定位功能的锂电池包装设备，包括有滚筒传输机、第一安装架和贴标机等；滚筒传输机上设置有第一安装架；第一安装架上设置有用于对锂电池贴标的贴标机。本发明实现了在挤压块快速向左运动至送标口下方时，通过斜面引导送标口向上运动至与夹持器贴合，实现对送标口上标签的固定。

Description

一种具有定位功能的锂电池包装设备

技术领域

本发明涉及锂电池封装领域，尤其涉及一种具有定位功能的锂电池包装设备。

背景技术

锂电池在加工完成之后进行包装时，需要对锂电池表面进行贴标，以便于传输人员或用户识别锂电池真伪和型号等信息，在锂电池的贴标过程中，标签极易发生褶皱，导致标签与贴标件的贴合不整齐，影响贴标的整体效果，申请号为CN202110778278.1的中国专利，一种全自动平面贴标机，通过在每次对大型的贴标件进行贴标时，先利用拉标机构将标签前后两端粘附拉紧，避免标签的头部发生褶皱，有利于标签平整的贴合在贴标件顶部，且当贴标件移动至贴标位置时，缓慢使拉标机构滚动脱离标签，并配合限位机构和转动机构、整平机构在贴标向右输送过程中，将标签平整的贴合在贴标件的顶部，保证大型标签在贴标时的平整，避免大型标签在贴标时发生褶皱和气泡现象，但是该装置的拉标机构仅能解决标签的纵向褶皱，无法解决标签出现横向褶皱的问题；

同时在标签贴合后，如若检测到横向褶皱的现象，需要将已贴合的标签撕开，拉平之后再重新贴合，在将已贴合标签从电池上撕开的过程中，标签两侧易发生断裂或弯折现象，导致标签在重新贴合的过程中，标签无法完整且整齐地贴合在电池上，降低贴标的成品率。

发明内容

为了克服在现有设备拉紧标签的过程中，仅能解决标签的纵向褶皱，无法解决标签出现横向褶皱的问题，同时在标签贴合后，如若检测到横向褶皱的现象，需要将已贴合的标签撕开，拉平之后再重新贴合，在将已贴合标签从电池上撕开的过程中，标签两侧易发生断裂或弯折现象，导致标签在重新贴合的过程中，标签无法完整且整齐地贴合在电池上，降低贴标的成品率的缺点，本发明提供一种具有定位功能的锂电池包装设备。

技术方案为：一种具有定位功能的锂电池包装设备，包括有滚筒传输机、第一安装架和贴标机；滚筒传输机上设置有第一安装架；第一安装架上设置有用于对锂电池贴标的贴标机；还包括有检测单元、夹持器、挤压块和标签保护系统；第一安装架上设置有用于识别标签是否存在气泡或褶皱的检测单元，且检测单元位于贴标机右方；贴标机上设置有送标口；送标口上设置有用于夹持标签的夹持器；检测单元左侧设置有左右移动用于压平标签的挤压块，且挤压块位于夹持器右侧；挤压块上设置有用于引导送标口向上运动的斜面；挤压块上设置有防止标签两侧断裂的标签保护系统。

作为更进一步的优选方案，检测单元包括有第二安装架和电子眼；第一安装架上固接有第二安装架；第二安装架左侧设置有用于识别标签是否存在气泡或褶皱的电子眼。

作为更进一步的优选方案，还包括有第一驱动件；第二安装架左侧安装有第一驱动件；且第一驱动件的驱动端与挤压块固接。

作为更进一步的优选方案，标签保护系统包括有保护块；挤压块前侧和后侧各固接有一个保护块。

作为更进一步的优选方案，保护块上设置有引导面。

作为更进一步的优选方案，还包括有电动伸缩板；在不使用挤压块的基础上，第一驱动件的驱动端固接有电动伸缩板，且电动伸缩板的前后两侧分别与相邻的保护块固接。

作为更进一步的优选方案，还包括有电热片；夹持器右侧安装有电热片。

作为更进一步的优选方案，还包括有补胶器；第一安装架上安装有补胶器。

作为更进一步的优选方案，补胶器上设置有若干个补胶喷管，且补胶喷管呈向右下倾斜状。

作为更进一步的优选方案，保护块上设置有清洁面。

本发明具有以下优点：本发明实现了在挤压块快速向左运动至送标口下方时，通过斜面引导送标口向上运动至与夹持器贴合，实现对送标口上标签的固定；

通过挤压块带动送标口向上运动，对标签产生的拉力，实现对标签的舒展，有利于抚平标签上的横向褶皱，提高贴标的成品率；

当锂电池传输到挤压块下方时，通过挤压块压合标签，加强标签在锂电池上的贴合效果，实现标签的再次贴合；

在标签的回撕过程中，通过保护块对标签前后两侧进行预处理，使标签前后两侧向上弯折，防止标签前后两侧断裂，实现对标签的保护；

在标签的回撕过程中，通过电动伸缩板向前后两侧扩撑，实现对标签的舒展，有利于抚平标签上的纵向褶皱，提高贴标的成品率；

在标签回撕的过程中，通过电热片对标签进行预加热，熔化标签下方的胶水，有利于标签的回撕，同时通过电热片对标签的预加热，防止标签在回撕的过程中出现分层，实现对标签的保护；

在标签再次贴合的过程中，通过补胶器将胶水喷洒在锂电池上，防止标签再次贴合的过程中，标签粘性不够，无法完美贴合于锂电池上，保障了贴标的成品率。

附图说明

图1为本发明的具有定位功能的锂电池包装设备立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图；

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图；

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图；

图6为本发明的第二驱动件和限位块组合立体结构示意图；

图7为本发明的标签保护系统立体结构示意图；

图8为本发明的图7中A处区域放大图；

图9为本发明的保护块立体结构示意图；

图10为本发明的电动伸缩板立体结构示意图；

图11为本发明的贴标机和电热片组合立体结构示意图；

图12为本发明的补胶器立体结构示意图。

其中：1-滚筒传输机，2-第一安装架，3-贴标机，3001-送标口，4-夹持器，5-挤压块，5001-斜面，101-第二安装架，102-第一驱动件，103-电子眼，104-第二驱动件，105-限位块，201-保护块，20101-引导面，20102-清洁面，202-电动伸缩板，203-电热片，301-补胶器，30101-补胶喷管。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图3-图9所示，一种具有定位功能的锂电池包装设备，包括有滚筒传输机1、第一安装架2和贴标机3；滚筒传输机1上设置有第一安装架2；第一安装架2上设置有贴标机3；

还包括有检测单元、夹持器4、挤压块5和标签保护系统；第一安装架2前侧设置有检测单元，且检测单元位于贴标机3右方；贴标机3上设置有送标口3001；送标口3001上设置有夹持器4；检测单元左侧设置有挤压块5，且挤压块5位于夹持器4右侧；挤压块5上设置有斜面5001；首先标签通过贴标机3传输至送标口3001，同时滚筒传输机1带动锂电池从左向右传输，当送标口3001上标签和锂电池上表面接触时，通过滚筒传输机1和贴标机3的配合，将标签贴合于锂电池上表面，当检测单元识别到锂电池上表面已贴合的标签存在气泡或褶皱时，滚筒传输机1逆向传输，带动锂电池从右向左移动，同时挤压块5快速向左运动至送标口3001下方，通过斜面5001引导送标口3001向上运动至与夹持器4贴合，实现对送标口3001上标签的夹持固定，防止标签移动，进而在锂电池从右向左移动时，由于送标口3001上标签被夹持固定无法移动，此时锂电池上表面已贴合的标签被撕开，实现标签的回撕，然后通过挤压块5带动送标口3001向上运动时，对标签产生的拉力，实现对标签的拉平舒展，有利于抚平标签上的横向褶皱，提高贴标的成品率，当标签回撕结束且标签上的褶皱被抚平后，滚筒传输机1正向传输，带动锂电池从左往右移动，同时挤压块5快速向右运动复位，使送标口3001复位，进而使标签正常传输贴合于锂电池上表面，当锂电池传输到挤压块5下方时，通过挤压块5下表面压合标签，加强标签在锂电池上的贴合效果，实现标签的再次贴合；挤压块5上设置有标签保护系统；在标签的回撕过程中，通过标签保护系统对标签前后两侧进行预处理，使标签两侧向上弯折，防止标签两侧断裂，提高贴标的成品率。

检测单元包括有第二安装架101和电子眼103；第一安装架2前侧右部固接有第二安装架101；第二安装架101左侧设置有电子眼103；通过电子眼103识别已贴合标签上是否存在气泡或褶皱。

还包括有第一驱动件102；第二安装架101左侧安装有第一驱动件102，第一驱动件102是电动推杆；且第一驱动件102的驱动端与挤压块5固接；通过第一驱动件102带动挤压块5左右移动。

还包括有第二驱动件104和限位块105；滚筒传输机1前侧安装有用于推动锂电池的第二驱动件104，第二驱动件104是电动推杆；滚筒传输机1后侧安装有用于定位锂电池的限位块105；当锂电池在滚筒传输机1上从左到右传输的过程中，通过第二驱动件104推动锂电池从前向后运动至贴合限位块105，使锂电池位于送标口3001下方，实现对于贴标的定位功能。

标签保护系统包括有保护块201；挤压块5前侧和后侧各固接有一个保护块201；在标签的回撕过程中，通过保护块201对标签前后两侧进行预处理，使标签前后两侧向上弯折，防止标签前后两侧断裂，实现对标签的保护。

保护块201上设置有引导面20101；在标签的回撕过程中，通过引导面20101，使标签前后两侧倾斜向上弯折，防止标签前后两侧在弯折的过程中，由于弯折角度过大出现折痕，实现对标签的保护。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-图11所示，还包括有电动伸缩板202；在不使用实施例1中挤压块5的基础上，第一驱动件102的驱动端固接有电动伸缩板202，且电动伸缩板202的前后两侧分别与相邻的保护块201固接；在标签的回撕过程中，通过电动伸缩板202向前后两侧扩撑，实现对标签的舒展，有利于抚平标签上的纵向褶皱，提高贴标的成品率。

还包括有电热片203；夹持器4右侧安装有电热片203；在标签回撕的过程中，通过电热片203对标签进行预加热，熔化标签下方的胶水，有利于标签的回撕，同时通过电热片203对标签的预加热，防止标签在回撕的过程中出现分层，实现对标签的保护。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、图2和图12所示，还包括有补胶器301；第一安装架2上安装有补胶器301；在标签再次贴合的过程中，通过补胶器301将胶水喷洒在锂电池上，防止标签再次贴合的过程中，标签粘性不够，无法完美贴合于锂电池上，保障了贴标的成品率。

补胶器301上设置有三个补胶喷管30101，且补胶喷管30101呈向右下倾斜状；通过若干个呈向右下倾斜状的补胶喷管30101使胶水均匀的喷洒于锂电池上，实现胶水的均匀喷洒，当锂电池传输至电动伸缩板202下方时，通过电动伸缩板202对标签的压合，使胶水均匀分布于标签下方，有利于标签的贴合，保障了贴标的成品率。

保护块201上设置有清洁面20102；当锂电池传输至电动伸缩板202下方时，通过清洁面20102将溢出的胶水刮除，防止溢出的胶水流动至锂电池内部污染元器件，保障了锂电池成品率。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有定位功能的锂电池包装设备，包括有滚筒传输机(1)、第一安装架(2)和贴标机(3)；滚筒传输机(1)上设置有第一安装架(2)；第一安装架(2)上设置有用于对锂电池贴标的贴标机(3)；其特征在于：还包括有检测单元、夹持器(4)、挤压块(5)和标签保护系统；第一安装架(2)上设置有用于识别标签是否存在气泡或褶皱的检测单元，且检测单元位于贴标机(3)右方；贴标机(3)上设置有送标口(3001)；送标口(3001)上设置有用于夹持标签的夹持器(4)；检测单元左侧设置有左右移动用于压平标签的挤压块(5)，且挤压块(5)位于夹持器(4)右侧；挤压块(5)上设置有用于引导送标口(3001)向上运动的斜面(5001)；挤压块(5)上设置有防止标签两侧断裂的标签保护系统。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：检测单元包括有第二安装架(101)和电子眼(103)；第一安装架(2)上固接有第二安装架(101)；第二安装架(101)左侧设置有用于识别标签是否存在气泡或褶皱的电子眼(103)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：还包括有第一驱动件(102)；第二安装架(101)左侧安装有第一驱动件(102)；

且第一驱动件(102)的驱动端与挤压块(5)固接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：标签保护系统包括有保护块(201)；挤压块(5)前侧和后侧各固接有一个保护块(201)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：保护块(201)上设置有引导面(20101)。

6.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：还包括有电动伸缩板(202)；在不使用权利要求1-4中所述挤压块(5)的基础上，第一驱动件(102)的驱动端固接有电动伸缩板(202)，且电动伸缩板(202)的前后两侧分别与相邻的保护块(201)固接。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：还包括有电热片(203)；夹持器(4)右侧安装有电热片(203)。

8.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：还包括有补胶器(301)；第一安装架(2)上安装有补胶器(301)。

9.根据权利要求8所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：补胶器(301)上设置有若干个补胶喷管(30101)，且补胶喷管(30101)呈向右下倾斜状。

10.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的锂电池包装设备，其特征在于：保护块(201)上设置有清洁面(20102)。