CN116890065B - 一种酒瓶包装盖冲压模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒瓶包装盖冲压模具及其使用方法，涉及冲压模具技术领域，包括主体机构，主体机构的外壁一侧固定连接有吸附灰尘机构，主体机构的内部固定插设有输送机构，主体机构的外壁一侧固定连接有收卷机构。本发明中，通过在主体机构与输送机构的共同作用下，首先以两个驱转电机二作为驱动力，能够实现对铁皮向后拉动处理，而通过主体机构内部的铁皮，受到其内部冲头以及挤压槽相互挤压下，从而形成酒瓶盖产品，并且落置在输送机构的顶部完成输送，本设备通过机器自动化挤压、输送，减少工作人员辅助，不仅能够减少人工成本，降低人员失误率，有效保证产品质量，而且该设备有效提高工作效率。

Description

一种酒瓶包装盖冲压模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种酒瓶包装盖冲压模具及其使用方法。

背景技术

酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，二是美观性，通过改变酒瓶盖的外形来增加美观性。

现有技术中，如中国专利号：CN107838291A，提供一种酒瓶包装盖冲压模具，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有冲压底座，所述冲压底座的左右两侧均螺接有固定螺栓，所述冲压底座通过固定螺栓与安装底座连接，所述固定螺栓的顶部安装有支架，所述支架的前侧安装有下模具安装台，所述下模具安装台的顶部设置有下模具，所述下模具的左右两侧均螺接有连接螺栓，所述下模具通过连接螺栓与下模具安装台连接，本发明通过螺接冲压模具，实现快速使用和安装，减少对安装位置的需求，减少占地面积，减少成本，并通过螺接下模具和卡接上模具，通过改变模具的类型实现对酒瓶包装盖的通用冲压，减少成本，提高效率。

上述设备虽然能够减少成本，提高效率，但是在对酒瓶盖进行冲压的过程中，依旧需要工作人员在其旁边进行辅助处理，人工操作的不仅容易造成误差，而且还会产生人工成本，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒瓶包装盖冲压模具，通过设备自动化冲压处理，减少人工操作的流程，降低生产成本，提高工作效率，从而有效解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒瓶包装盖冲压模具，包括主体机构，所述主体机构的外壁一侧固定连接有吸附灰尘机构，所述主体机构的内部固定插设有输送机构，所述主体机构的外壁一侧固定连接有收卷机构；

所述主体机构包括有支撑架，所述支撑架的外表壁开设有穿插槽，所述支撑架的内部底部开设有滑动槽一，所述支撑架的内壁底部中心处开设有收集槽，所述支撑架的内壁一侧开设有废料收集口，所述支撑架的内壁底部开设有一组限位槽一，所述支撑架的顶部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内表壁固定插设有固定座，所述固定座的内部通过滑块滑动嵌设有伸缩柱，所述伸缩柱的外表壁固定连接有两个联动板，两个所述联动板的顶部均固定连接有气缸，两个所述气缸的顶部均与支撑架的内壁顶部固定连接，所述伸缩柱的底部开设有两个滑动槽二，所述伸缩柱的外表壁开设有两个卡合槽一，两个所述卡合槽一的内表壁均通过螺丝固定连接有卡合板，两个所述滑动槽二的内表壁均滑动嵌设有滑板一，两个所述滑板一的底部之间固定连接有上模座。

优选的，所述上模座的顶部开设有两个卡合槽二，且两个卡合板的外表壁均活动嵌设在卡合槽二的内部，所述上模座的底部固定连接有两个限位杆，所述上模座的底部固定连接有四个弹簧伸缩杆，首先上模座通过两个滑板一滑动嵌设在滑动槽二的内部，从而保持两组卡合槽二与卡合槽一之间的对齐关系，并且能够两个卡合板通过螺丝固定在两组卡合槽二与卡合槽一的内部，从而实现上模座与伸缩柱的锁定。

优选的，四个所述弹簧伸缩杆的底部之间固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有多个冲头，两个所述限位杆的外表壁之间活动套设有下模座，所述下模座的顶部中心处开设有漏槽，所述漏槽的内表壁固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部开设有多个挤压槽，当固定板向下挤压时，能够带动多个冲头向下移动，并且保持冲头与挤压槽之间的接触，随之能够对两者之间的铁皮进行挤压处理，并且最终形成酒瓶包装盖，随后致使其脱离铁皮，并且通过漏槽向下掉落。

优选的，所述下模座的外表壁开设有四个限位槽二，四个所述限位槽二的内表壁均活动嵌设有限位板，且四个限位板的外表壁均活动插设在限位槽一的内部，所述下模座的底部固定连接有两个滑板二，且两个滑板二的外表壁均滑动嵌设在滑动槽一的内部，当通过两个滑板二滑动嵌设在滑动槽一的顶部，从而实现下模座与支撑架的嵌设连接，随之保持限位槽二与限位槽一之间的对齐，将限位板活动插设在两者之间，能够对下模座与支撑架的嵌设连接进行有效的锁定。

优选的，所述吸附灰尘机构包括有两个固定杆，两个所述固定杆的外壁一侧之间固定连接有箱体，所述箱体的内部预设有两组安装槽，两组所述安装槽的内表壁均活动插设有轴承，两组所述轴承的内表壁之间均固定连接有胶辊，通过在两组轴承的作用下，能够通过轴承其内部滚珠从而保持内环与外环进行相反转动，从而形成对铁皮的夹持滚动处理，通过两个胶辊外表壁的胶状物对铁皮外表壁杂质物进行粘连处理。

优选的，所述输送机构包括有输送座，所述输送座的内部预设有一组驱转槽一，一组所述驱转槽一其中两个的内表壁均活动插设有滚筒，以两个驱转电机一作为驱动力，能够保持两个滚筒能够在一组驱转槽一最两端进行活动插设，从而完成对传送带的转动处理。

优选的，两个所述滚筒的外表壁均固定连接有两个驱转电机一，一组所述驱转槽一其中另一部分的内表壁均活动插设有导向辊，两个所述滚筒与一组导向辊的外表壁之间活动套设有传送带，首先多个导向辊能够在驱转槽一的内部进行转动，能够完成对传送带的转动进行有效的转动辅助支撑，保持传送带转动过程中的稳定状态。

优选的，所述收卷机构包括有两个定位板，两个所述定位板的外壁一侧均开设有驱转槽二，两个所述驱转槽二的内表壁之间活动插设有收卷辊，所述收卷辊的外表壁固定连接有两个驱转电机二，两个驱转电机二的带动下，能够保持收卷辊在两个驱转槽二的内部进行转动，完成对挤压之后残留的铁皮进行收卷。

优选的，所述输送座的外表壁固定插设在穿插槽的内部，所述支撑架的外壁一侧均与两个固定杆的外壁一侧固定连接，所述支撑架的外壁一侧均与两个定位板的外壁一侧固定连接，输送座能够固定插设在穿插槽的内部，从而能够为酒瓶包装盖的输送提供支撑点。

一种酒瓶包装盖冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将需要制作酒瓶包装盖的厚铁皮通过两个胶辊的外表壁之间，随后将前端的铁皮放置在下模座的顶部与多个冲头的底部，随后启动设备，两个气缸在通电状态下，能够带动两个联动板进行上下移动，而两个联动板是与伸缩柱的外表壁之间处于一种固定连接的状态，从而带动伸缩柱在固定座的内部进行上下嵌设移动；

步骤二：而伸缩柱进行上下移动时，能够保持上模座与下模座的合并与分离处理，当上模座与下模座处于合并状态时，多个冲头能够分别与挤压槽的进行重合处理，以便完成对铁皮进行冲压处理，并且将其形成酒瓶包装盖的形状并且致使其脱离铁皮自身，最终从漏槽向下掉落；

步骤三：成型之后的酒瓶包装盖会随着漏槽掉落到输送机构的顶部，通过两个驱转电机一的带动下，能够带动两个滚筒在驱转槽一的内部进行转动，从而带传送带进行输送，以便对其进行运输处理；

步骤四：使用之后的铁皮最终会通过废料收集口的内部，并且收卷到收卷辊的外表壁，随后通过驱转电机二的带动下，能够完成对使用之后的铁皮进行收卷处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过在主体机构与输送机构的共同作用下，首先以两个驱转电机二作为驱动力，能够实现对铁皮向后拉动处理，而通过主体机构内部的铁皮，受到其内部冲头以及挤压槽相互挤压下，从而形成酒瓶盖产品，并且落置在输送机构的顶部完成输送，本设备通过机器自动化挤压、输送，减少工作人员辅助，不仅能够减少人工成本，降低人员失误率，有效保证产品质量，而且该设备有效提高工作效率。

本发明中，通过在主体机构与吸附灰尘机构的共同作用下，铁皮在冲压形成酒瓶盖之前，能够通过两个胶辊完成对贴片两侧灰尘以及杂质物的吸附粘连，从而减少杂质物对挤压过程中的影响，从而能够有效提高酒瓶盖的质量。

通过在主体机构的作用下，本装置能够实现对冲压设备的拆卸替换，能够根据实际的产品需求，调整不同的冲压设备的尺寸，提高设备的整体实用性。

本发明中，通过在主体机构的作用下，通过上模座与下模座的相互合并，从而实现对铁皮的冲压处理，能够减少成本，提高效率。

本发明中，通过在收卷机构的作用下，能够完成对冲压之后的铁皮残料进行收卷处理，从而保证其不对后续的冲压过程中造成影响，提高效率性。

附图说明

图1为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主视结构立体图；

图2为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的侧视结构立体图；

图3为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主体机构立体图；

图4为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主体机构部分立体图；

图5为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主体机构部分立体拆分图；

图6为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主体机构部分立体仰视拆分图；

图7为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的下模座主体立体拆分图；

图8为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的主体机构正视平面图；

图9为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的A结构放大图；

图10为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的吸附灰尘机构剖视立体拆分图；

图11为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的输送机构立体拆分图；

图12为本发明一种酒瓶包装盖冲压模具中的收卷机构立体拆分图。

图中：1、主体机构；101、支撑架；102、穿插槽；103、滑动槽一；104、收集槽；105、废料收集口；106、限位槽一；107、固定槽；108、固定座；109、伸缩柱；110、联动板；111、气缸；112、滑动槽二；113、卡合槽一；114、滑板一；115、上模座；116、卡合槽二；117、卡合板；118、限位杆；119、弹簧伸缩杆；120、固定板；121、冲头；122、下模座；123、漏槽；124、挤压板；125、挤压槽；126、限位槽二；127、限位板；128、滑板二；2、吸附灰尘机构；201、固定杆；202、箱体；203、安装槽；204、轴承；205、胶辊；3、输送机构；301、输送座；302、驱转槽一；303、滚筒；304、驱转电机一；305、导向辊；306、传送带；4、收卷机构；401、定位板；402、驱转槽二；403、收卷辊；404、驱转电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图12所示，本发明提供一种酒瓶包装盖冲压模具，包括主体机构1，主体机构1的外壁一侧固定连接有吸附灰尘机构2，主体机构1的内部固定插设有输送机构3，主体机构1的外壁一侧固定连接有收卷机构4；

主体机构1包括有支撑架101，支撑架101的外表壁开设有穿插槽102，支撑架101的内部底部开设有滑动槽一103，支撑架101的内壁底部中心处开设有收集槽104，支撑架101的内壁一侧开设有废料收集口105，支撑架101的内壁底部开设有一组限位槽一106，支撑架101的顶部中心处开设有固定槽107，固定槽107的内表壁固定插设有固定座108，固定座108的内部通过滑块滑动嵌设有伸缩柱109，伸缩柱109的外表壁固定连接有两个联动板110，两个联动板110的顶部均固定连接有气缸111，两个气缸111的顶部均与支撑架101的内壁顶部固定连接，伸缩柱109的底部开设有两个滑动槽二112，伸缩柱109的外表壁开设有两个卡合槽一113，两个卡合槽一113的内表壁均通过螺丝固定连接有卡合板117，两个滑动槽二112的内表壁均滑动嵌设有滑板一114，两个滑板一114的底部之间固定连接有上模座115。

根据图5-图6所示：上模座115的顶部开设有两个卡合槽二116，且两个卡合板117的外表壁均活动嵌设在卡合槽二116的内部，上模座115的底部固定连接有两个限位杆118，上模座115的底部固定连接有四个弹簧伸缩杆119，首先上模座115通过两个滑板一114滑动嵌设在滑动槽二112的内部，从而保持两组卡合槽二116与卡合槽一113之间的对齐关系，并且能够两个卡合板117通过螺丝固定在两组卡合槽二116与卡合槽一113的内部，从而实现上模座115与伸缩柱109的锁定。

根据图5-图8所示：四个弹簧伸缩杆119的底部之间固定连接有固定板120，固定板120的底部固定连接有多个冲头121，两个限位杆118的外表壁之间活动套设有下模座122，下模座122的顶部中心处开设有漏槽123，漏槽123的内表壁固定连接有挤压板124，挤压板124的顶部开设有多个挤压槽125，当固定板120向下挤压时，能够带动多个冲头121向下移动，并且保持冲头121与挤压槽125之间的接触，随之能够对两者之间的铁皮进行挤压处理，并且最终形成酒瓶包装盖，随后致使其脱离铁皮，并且通过漏槽123向下掉落。

根据图5-图7所示：下模座122的外表壁开设有四个限位槽二126，四个限位槽二126的内表壁均活动嵌设有限位板127，且四个限位板127的外表壁均活动插设在限位槽一106的内部，下模座122的底部固定连接有两个滑板二128，且两个滑板二128的外表壁均滑动嵌设在滑动槽一103的内部，当通过两个滑板二128滑动嵌设在滑动槽一103的顶部，从而实现下模座122与支撑架101的嵌设连接，随之保持限位槽二126与限位槽一106之间的对齐，将限位板127活动插设在两者之间，能够对下模座122与支撑架101的嵌设连接进行有效的锁定。

根据图10所示：吸附灰尘机构2包括有两个固定杆201，两个固定杆201的外壁一侧之间固定连接有箱体202，箱体202的内部预设有两组安装槽203，两组安装槽203的内表壁均活动插设有轴承204，两组轴承204的内表壁之间均固定连接有胶辊205，通过在两组轴承204的作用下，能够通过轴承204其内部滚珠从而保持内环与外环进行相反转动，从而形成对铁皮的夹持滚动处理，通过两个胶辊205外表壁的胶状物对铁皮外表壁杂质物进行粘连处理。

根据图11所示：输送机构3包括有输送座301，输送座301的内部预设有一组驱转槽一302，一组驱转槽一302其中两个的内表壁均活动插设有滚筒303，以两个驱转电机一304作为驱动力，能够保持两个滚筒303能够在一组驱转槽一302最两端进行活动插设，从而完成对传送带306的转动处理。

根据图11所示：两个滚筒303的外表壁均固定连接有两个驱转电机一304，一组驱转槽一302其中另一部分的内表壁均活动插设有导向辊305，两个滚筒303与一组导向辊305的外表壁之间活动套设有传送带306，首先多个导向辊305能够在驱转槽一302的内部进行转动，能够完成对传送带306的转动进行有效的转动辅助支撑，保持传送带306转动过程中的稳定状态。

根据图12所示：收卷机构4包括有两个定位板401，两个定位板401的外壁一侧均开设有驱转槽二402，两个驱转槽二402的内表壁之间活动插设有收卷辊403，收卷辊403的外表壁固定连接有两个驱转电机二404，两个驱转电机二404的带动下，能够保持收卷辊403在两个驱转槽二402的内部进行转动，完成对挤压之后残留的铁皮进行收卷。

根据图3-图12所示：输送座301的外表壁固定插设在穿插槽102的内部，支撑架101的外壁一侧均与两个固定杆201的外壁一侧固定连接，支撑架101的外壁一侧均与两个定位板401的外壁一侧固定连接，输送座301能够固定插设在穿插槽102的内部，从而能够为酒瓶包装盖的输送提供支撑点。

其整个机构的工作原理为：首先在使用之前，需要对主体机构1的冲压主体进行替换处理，将两个滑板一114滑动嵌设在滑动槽二112的内部以及滑板二128滑动嵌设在滑动槽一103的内部，并且两组卡合槽二116分别与卡合槽一113实现对齐，最后将两个卡合板117通过螺丝能够螺纹连接在两者之间，以及底部的一组限位槽二126分别与限位槽一106之间实现对齐，最后将四个限位板127活动插设在两者之间，通过这两者的固定方式，能够完成对冲压主体的替换安装处理，以便满足后续的使用需求，将需要冲压的铁皮板放置在外部设备中，并且形成铁皮钢卷滚轮，随后将铁皮卡夹持在两个胶辊205的外表壁之间，随之将最端头铁皮放置在挤压板124的顶部以及多个冲头121底部，最后将铁皮端头活动穿过废料收集口105的内部，最终收卷在收卷辊403的外表壁之间，随后给设备通电，在两个驱转电机二404的带动下，能够保持收卷辊403在一组驱转槽二402的内部进行转动处理，收卷辊403在进行转动时，能够完成对铁皮的收卷处理并且保持铁皮向后拉动处理，在此同时，以两个气缸111作为驱动力，能够保持伸缩柱109向下进行挤压，两个限位杆118能够在下模座122的内部进行活动伸缩，而一组冲头121与挤压槽125彼此之间相互接触，能够形成对铁皮的挤压，致使其最终形成酒瓶盖产品，而挤压成型的酒瓶盖最终会脱离铁皮自身，并且通过漏槽123落置在输送机构3的顶部，而输送机构3通过两个驱转电机一304作为驱动力，能够以多个导向辊305以及两个滚筒303作为媒介，从而带动传送带306进行转动，以便完成对落置在其顶部的产品进行运输，自身酒瓶盖自动化的挤压、切割以及输送，而挤压之后剩余的铁皮会在两个驱转电机二404的作用下，保持收卷辊403在驱转槽二402的内部进行转动，完成对挤压之后的铁皮完成收集，能够保证其不对后续的冲压过程中造成影响，提高效率性，并且本设备通过机器自动化挤压、输送，减少工作人员辅助，不仅能够减少人工成本，降低人员失误率，有效保证产品质量，而且该设备有效提高工作效率。

本发明还提供了一种酒瓶包装盖冲压模具的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将需要制作酒瓶包装盖的厚铁皮通过两个胶辊205的外表壁之间，随后将前端的铁皮放置在下模座122的顶部与多个冲头121的底部，随后启动设备，两个气缸111在通电状态下，能够带动两个联动板110进行上下移动，而两个联动板110是与伸缩柱109的外表壁之间处于一种固定连接的状态，从而带动伸缩柱109在固定座108的内部进行上下嵌设移动；

步骤二：而伸缩柱109进行上下移动时，能够保持上模座115与下模座112的合并与分离处理，当上模座115与下模座112处于合并状态时，多个冲头121能够分别与挤压槽125的进行重合处理，以便完成对铁皮进行冲压处理，并且将其形成酒瓶包装盖的形状并且致使其脱离铁皮自身，最终从漏槽123向下掉落；

步骤三：成型之后的酒瓶包装盖会随着漏槽123掉落到输送机构3的顶部，通过两个驱转电机一304的带动下，能够带动两个滚筒303在驱转槽一302的内部进行转动，从而带传送带306进行输送，以便对其进行运输处理；

步骤四：使用之后铁皮最终会通过废料收集口105的内部，并且收卷到收卷辊403的外表壁，随后通过驱转电机二404的带动下，能够完成对使用之后的铁皮进行收卷处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种酒瓶包装盖冲压模具，其特征在于：包括主体机构（1），所述主体机构（1）的外壁一侧固定连接有吸附灰尘机构（2），所述主体机构（1）的内部固定插设有输送机构（3），所述主体机构（1）的外壁另一侧固定连接有收卷机构（4）；

所述主体机构（1）包括有支撑架（101），所述支撑架（101）的外表壁开设有穿插槽（102），所述支撑架（101）的内部底部开设有滑动槽一（103），所述支撑架（101）的内壁底部中心处开设有收集槽（104），所述支撑架（101）的内壁一侧开设有废料收集口（105），所述支撑架（101）的内壁底部开设有一组限位槽一（106），所述支撑架（101）的顶部中心处开设有固定槽（107），所述固定槽（107）的内表壁固定插设有固定座（108），所述固定座（108）的内部通过滑块滑动嵌设有伸缩柱（109），所述伸缩柱（109）的外表壁固定连接有两个联动板（110），两个所述联动板（110）的顶部均固定连接有气缸（111），两个所述气缸（111）的顶部均与支撑架（101）的内壁顶部固定连接，所述伸缩柱（109）的底部开设有两个滑动槽二（112），所述伸缩柱（109）的外表壁开设有两个卡合槽一（113），两个所述卡合槽一（113）的内表壁均通过螺丝固定连接有卡合板（117），两个所述滑动槽二（112）的内表壁均滑动嵌设有滑板一（114），两个所述滑板一（114）的底部之间固定连接有上模座（115），所述上模座（115）的顶部开设有两个卡合槽二（116），且两个卡合板（117）的外表壁均活动嵌设在卡合槽二（116）的内部，所述上模座（115）的底部固定连接有两个限位杆（118），所述上模座（115）的底部固定连接有四个弹簧伸缩杆（119），四个所述弹簧伸缩杆（119）的底部之间固定连接有固定板（120），所述固定板（120）的底部固定连接有多个冲头（121），两个所述限位杆（118）的外表壁之间活动套设有下模座（122），所述下模座（122）的顶部中心处开设有漏槽（123），所述漏槽（123）的内表壁固定连接有挤压板（124），所述挤压板（124）的顶部开设有多个挤压槽（125），所述下模座（122）的外表壁开设有四个限位槽二（126），四个所述限位槽二（126）的内表壁均活动嵌设有限位板（127），且四个限位板（127）的外表壁均活动插设在限位槽一（106）的内部，所述下模座（122）的底部固定连接有两个滑板二（128），且两个滑板二（128）的外表壁均滑动嵌设在滑动槽一（103）的内部，所述吸附灰尘机构（2）包括有两个固定杆（201），两个所述固定杆（201）的外壁一侧之间固定连接有箱体（202），所述箱体（202）的内部预设有两组安装槽（203），两组所述安装槽（203）的内表壁均活动插设有轴承（204），两组所述轴承（204）的内表壁之间均固定连接有胶辊（205），所述输送机构（3）包括有输送座（301），所述输送座（301）的内部预设有一组驱转槽一（302），一组所述驱转槽一（302）其中两个的内表壁均活动插设有滚筒（303），两个所述滚筒（303）的外表壁均固定连接有两个驱转电机一（304），一组所述驱转槽一（302）其中另一部分的内表壁均活动插设有导向辊（305），两个所述滚筒（303）与一组导向辊（305）的外表壁之间活动套设有传送带（306），所述收卷机构（4）包括有两个定位板（401），两个所述定位板（401）的外壁一侧均开设有驱转槽二（402），两个所述驱转槽二（402）的内表壁之间活动插设有收卷辊（403），所述收卷辊（403）的外表壁固定连接有两个驱转电机二（404），所述输送座（301）的外表壁固定插设在穿插槽（102）的内部，所述支撑架（101）的外壁一侧均与两个固定杆（201）的外壁一侧固定连接，所述支撑架（101）的外壁一侧均与两个定位板（401）的外壁一侧固定连接。

2.一种酒瓶包装盖冲压模具的使用方法，使用了根据权利要求1所述的一种酒瓶包装盖冲压模具，包括以下步骤：

S1：首先将需要制作酒瓶包装盖的厚铁皮通过两个胶辊（205）的外表壁之间，随后将前端的铁皮放置在下模座（122）的顶部与多个冲头（121）的底部，随后启动设备，两个气缸（111）在通电状态下，能够带动两个联动板（110）进行上下移动，而两个联动板（110）是与伸缩柱（109）的外表壁之间处于一种固定连接的状态，从而带动伸缩柱（109）在固定座（108）的内部进行上下嵌设移动；

S2：而伸缩柱（109）进行上下移动时，能够保持上模座（115）与下模座（122）的合并与分离处理，当上模座（115）与下模座（122）处于合并状态时，多个冲头（121）能够分别与挤压槽（125）的进行重合处理，以便完成对铁皮进行冲压处理，并且将其形成酒瓶包装盖的形状并且致使其脱离铁皮自身，最终从漏槽（123）向下掉落；

S3：成型之后的酒瓶包装盖会随着漏槽（123）掉落到输送机构（3）的顶部，通过两个驱转电机一（304）的带动下，能够带动两个滚筒（303）在驱转槽一（302）的内部进行转动，从而带传送带（306）进行输送，以便对其进行运输处理；

S4：使用之后的铁皮最终会通过废料收集口（105）的内部，并且收卷到收卷辊（403）的外表壁，随后通过驱转电机二（404）的带动下，能够完成对使用之后的铁皮进行收卷处理。