CN116889912A - 一种带有筛分功能的球磨粉碎机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有筛分功能的球磨粉碎机及其使用方法，涉及球磨粉碎机技术领域，包括主框架、粉碎桶和钢球，所述主框架顶端的一侧固定安装有固定架，所述粉碎桶设置在固定架的内部。本发明中，通过筛网、漏孔、第二收集箱和第三收集箱的设置，使球磨粉碎机在对物料进行粉碎后，可以通过漏孔对粉碎好的物料进行筛分，使较小颗粒物被筛分至导向板上，通过筛网二次筛分，使较小颗粒物被筛分进第三收集箱中，符合要求的颗粒物则移动至第二收集箱中，使粉碎出料的颗粒物达到理想的大小，使粉碎好的物料进行筛分后分类存放，从而使粉碎出料的物料不同颗粒的大小物料应用至合适的领域，使球磨粉碎机更加实用，提高了球磨粉碎机对物料加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及球磨粉碎机技术领域，尤其涉及一种带有筛分功能的球磨粉碎机及其使用方法。
背景技术
球磨粉碎机是一种常见的工业设备，用于粉碎和混合各种材料，它通常用于矿石加工、冶金、化工、建材和其他领域的物料粉碎，球磨粉碎机的基本原理是通过回转的容器内放入一定量的磨矿介质(通常是钢球)，然后将需处理的物料加入容器中，当容器开始旋转时，介质和物料被推向容器壁，同时介质之间的相互摩擦和撞击会将物料破碎和混合，球磨粉碎机的破碎过程是一个动态的过程，很难精确控制颗粒的大小和均匀度，受到物料特性和磨矿介质的影响，最终的颗粒分布可能不够理想，特别是对于需要高精度的应用来说，可能无法满足要求，在一些应用中，球磨粉碎机可能会产生过多的细粉末，虽然细粉末在一些工艺中常常需要，但对于其他应用来说，可能需要减少细粉的产生以避免废料产生和能源浪费，所以需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有筛分功能的球磨粉碎机及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有筛分功能的球磨粉碎机，包括主框架、粉碎桶和钢球，所述主框架顶端的一侧固定安装有固定架，所述粉碎桶设置在固定架的内部，所述钢球设置在粉碎桶的内部，所述主框架内部底端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端安装有传动轮B，所述粉碎桶靠近传动轮B的一端固定安装有传动轮A，所述传动轮A的表面套设有传动带，所述固定架内壁靠近粉碎桶的位置处固定安装有环形限位块，所述主框架顶端的一侧固定安装有进料斗，所述进料斗的底端固定安装有进料管，所述粉碎桶的内部设置有钢球，所述粉碎桶的表面开设有漏孔，所述主框架内部靠近粉碎桶的底端固定安装有导向板，所述主框架内部靠近导向板的底端设置有筛网，所述主框架内部靠近筛网底端的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端两侧均固定安装有伸缩杆，所述筛网的底端中间固定安装有振动泵，所述主框架内部靠近筛网的底端设置有第三收集箱，所述主框架内部靠近第三收集箱的位置处设置有第二收集箱。
进一步地，所述传动带与传动轮A和传动轮B之间传动连接，所述环形限位块与粉碎桶之间转动连接。据此，为了使粉碎桶始终保持原地转动。
进一步地，所述粉碎桶远离进料斗的一端安装有密封盖板，所述漏孔均匀排列在粉碎桶的表面，所述主框架前端靠近筛网的位置处固定安装有透明板。据此，为了在筛网对物料进行筛分时，可以通过透明板对筛分过程进行观察。
进一步地，所述伸缩杆的输出端与筛网之间相连接，所述伸缩杆的内部安装有弹簧。据此，为了便于筛网上下振动。
进一步地，所述筛网呈倾斜状，所述第二收集箱设置在筛网的底端一侧，所述筛网顶端的边缘固定安装有的挡条。据此，为了使筛网对粉碎好大物料进行筛分。
进一步地，所述进料管与粉碎桶的交汇处设置有旋转机构，所述旋转机构包括轴承，所述设置在进料管与粉碎桶的交汇处，所述轴承的外轴与粉碎桶之间固定安装，所述轴承的内轴与进料管之间固定安装，所述进料管与粉碎桶的内部之间相连通。据此，为了使粉碎桶可以在进料管的一端进行转动。
进一步地，所述粉碎桶的一端设置有出料收集机构，所述出料收集机构包括第一收集箱，所述第一收集箱设置在主框架一侧的底端，所述主框架一侧靠近粉碎桶底端的位置处固定安装有导流板，所述粉碎桶的内壁固定安装有螺旋条。据此，为了便于粉碎不了的颗粒物移出粉碎桶。
进一步地，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的底端均固定安装有万向轮，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的一侧均固定安装有把手。据此，为了便于第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的移动。
一种带有筛分功能的球磨粉碎机的使用方法，包括以下步骤：
S1：在往粉碎桶中添加粉碎的物料时，首先把物料从进料斗中倒入，物料沿着进料斗进入至进料管中，最后从进料管移动至粉碎桶中即可；
S2：在使用球磨粉碎机对物料进行粉碎时，首先启动电机，电机的启动带动传动轮B转动，因传动轮B和传动轮A与传动带之间传动连接，所以传动轮B的转动带动传动轮A转动，传动轮A的转动带动粉碎桶转动，因环形限位块的影响，使粉碎桶始终保持原地转动，粉碎桶的转动带动钢球和物料被推向容器壁，同时钢球之间的相互摩擦和撞击会将物料破碎和混合即可；
S3：在粉碎桶中的物料粉碎好后，粉碎好的物料沿着漏孔掉落至导向板上，粉碎好的物料沿着导向板移动至筛网上，这时启动振动泵，因伸缩杆内部弹簧的影响，使振动泵的启动带动筛网上下移动，从而使粉碎好的物料被筛分出料，而粉碎较小颗粒的物料则沿着筛网上的筛孔掉落至第三收集箱中，而稍微大些的物料则沿着筛网的振动向第二收集箱的方向移动，直至移动掉落至第二收集箱中即可；
S4：在需要对粉碎桶中粉碎不了的颗粒物进行移出时，首先打开密封盖板，这时反向启动电机，电机的启动带动传动轮B转动，传动轮B的转动带动传动轮A转动，从而带动粉碎桶原地转动，粉碎桶的转动带动螺旋条转动，从而使粉碎桶中粉碎不了的颗粒物沿着螺旋条的转动向导流板的方向移动，直至颗粒物掉落至导流板上，最后沿着导流板移动至第一收集箱中进行储存即可；
S5：在需要对第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱中的物料进行移动处理时，首先握住把手，并且拉动把手，把手的拉动带动第一收集箱、第二收集箱或者第三收集箱移动，从而使第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱底端的万向轮沿着地面滚动，直至第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱移动至需要出料物料的位置处后，对第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱中的物料进行处理即可。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明中，通过筛网、漏孔、第二收集箱和第三收集箱的设置，使球磨粉碎机在对物料进行粉碎后，可以通过漏孔对粉碎好的物料进行筛分，使较小颗粒物被筛分至导向板上，通过筛网二次筛分，使较小颗粒物被筛分进第三收集箱中，符合要求的颗粒物则移动至第二收集箱中，使粉碎出料的颗粒物达到理想的大小，使粉碎好的物料进行筛分后分类存放，从而使粉碎出料的物料不同颗粒的大小物料应用至合适的领域，使球磨粉碎机更加实用，提高了球磨粉碎机对物料加工效率。
2、本发明中，通过轴承的设置，使球磨粉碎机在使用过程中，可以通过往进料斗中添加物料，使物料沿着进料管进入到粉碎桶中，使球磨粉碎机在不需要关闭的情况下，可以添加物料进行粉碎，避免了在往粉碎桶中添加物料时需要关闭球磨粉碎机才能添加物料的现象产生，从而提高了球磨粉碎机对物料的粉碎效率，使球磨粉碎机使用更加便利。
3、本发明中，通过螺旋条、导流板和第一收集箱的设置，使一些粉碎不了的颗粒物在进行出料时，只需通过粉碎桶转动带动螺旋条转动，从而带动颗粒物移动至导流板上，最后掉落至第一收集箱中，使粉碎布料的颗粒物出料更加便利。
附图说明
图1为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的示意图；
图2为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的后视图；
图3为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的部分爆炸结构后视图；
图4为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的图3中A处放大图；
图5为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的部分爆炸结构示意图；
图6为本发明提出一种带有筛分功能的球磨粉碎机的图5中B处放大图。
图例说明：
1、主框架；2、固定架；3、密封盖板；4、导流板；5、第一收集箱；6、第二收集箱；7、第三收集箱；8、透明板；9、进料斗；10、进料管；11、环形限位块；12、粉碎桶；13、振动泵；14、筛网；15、轴承；16、传动轮A；17、电机；18、传动轮B；19、传动带；20、万向轮；21、把手；22、导向板；23、钢球；24、螺旋条；25、挡条；26、固定杆；27、伸缩杆；28、漏孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有筛分功能的球磨粉碎机，包括主框架1、粉碎桶12和钢球23，所述主框架1顶端的一侧固定安装有固定架2，所述粉碎桶12设置在固定架2的内部，所述钢球23设置在粉碎桶12的内部，所述主框架1内部底端的一侧固定安装有电机17，所述电机17的输出端安装有传动轮B18，所述粉碎桶12靠近传动轮B18的一端固定安装有传动轮A16，所述传动带19与传动轮A16和传动轮B18之间传动连接，所述环形限位块11与粉碎桶12之间转动连接，所述传动轮A16的表面套设有传动带19，所述固定架2内壁靠近粉碎桶12的位置处固定安装有环形限位块11，所述主框架1顶端的一侧固定安装有进料斗9，所述进料斗9的底端固定安装有进料管10，所述粉碎桶12的内部设置有钢球23，所述粉碎桶12的表面开设有漏孔28，所述粉碎桶12远离进料斗9的一端安装有密封盖板3，所述漏孔28均匀排列在粉碎桶12的表面，所述主框架1前端靠近筛网14的位置处固定安装有透明板8，所述主框架1内部靠近粉碎桶12的底端固定安装有导向板22，所述主框架1内部靠近导向板22的底端设置有筛网14，所述主框架1内部靠近筛网14底端的两侧均固定安装有固定杆26，所述固定杆26的顶端两侧均固定安装有伸缩杆27，所述伸缩杆27的输出端与筛网14之间相连接，所述伸缩杆27的内部安装有弹簧，所述筛网14的底端中间固定安装有振动泵13，所述主框架1内部靠近筛网14的底端设置有第三收集箱7，所述主框架1内部靠近第三收集箱7的位置处设置有第二收集箱6，所述筛网14呈倾斜状，所述第二收集箱6设置在筛网14的底端一侧，所述筛网14顶端的边缘固定安装有的挡条25，筛网14、漏孔28、第二收集箱6和第三收集箱7的设计是为了使球磨粉碎机在对物料进行粉碎后，可以通过漏孔28对粉碎好的物料进行筛分，使较小颗粒物被筛分至导向板22上，通过筛网14二次筛分，使较小颗粒物被筛分进第三收集箱7中，符合要求的颗粒物则移动至第二收集箱6中，使粉碎出料的颗粒物达到理想的大小，使粉碎好的物料进行筛分后分类存放，从而使粉碎出料的物料不同颗粒的大小物料应用至合适的领域，使球磨粉碎机更加实用，提高了球磨粉碎机对物料加工效率。
实施例二
请参阅图3-4，所述进料管10与粉碎桶12的交汇处设置有旋转机构，所述旋转机构包括轴承15，所述设置在进料管10与粉碎桶12的交汇处，所述轴承15的外轴与粉碎桶12之间固定安装，所述轴承15的内轴与进料管10之间固定安装，所述进料管10与粉碎桶12的内部之间相连通。据此，为了使粉碎桶12可以在进料管10的一端进行转动，轴承15的设计是为了使球磨粉碎机在使用过程中，可以通过往进料斗9中添加物料，使物料沿着进料管10进入到粉碎桶12中，使球磨粉碎机在不需要关闭的情况下，可以添加物料进行粉碎，避免了在往粉碎桶12中添加物料时需要关闭球磨粉碎机才能添加物料的现象产生，从而提高了球磨粉碎机对物料的粉碎效率，使球磨粉碎机使用更加便利。
实施例三
请参阅图5-6，所述粉碎桶12的一端设置有出料收集机构，所述出料收集机构包括第一收集箱5，所述第一收集箱5设置在主框架1一侧的底端，所述主框架1一侧靠近粉碎桶12底端的位置处固定安装有导流板4，所述粉碎桶12的内壁固定安装有螺旋条24，所述第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7的底端均固定安装有万向轮20，所述第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7的一侧均固定安装有把手21，螺旋条24、导流板4和第一收集箱5的设计是为了使一些粉碎不了的颗粒物在进行出料时，只需通过粉碎桶12转动带动螺旋条24转动，从而带动颗粒物移动至导流板4上，最后掉落至第一收集箱5中，使粉碎布料的颗粒物出料更加便利。
一种带有筛分功能的球磨粉碎机的使用方法，包括以下步骤：
S1：在往粉碎桶12中添加粉碎的物料时，首先把物料从进料斗9中倒入，物料沿着进料斗9进入至进料管10中，最后从进料管10移动至粉碎桶12中即可；
S2：在使用球磨粉碎机对物料进行粉碎时，首先启动电机17，电机17的启动带动传动轮B18转动，因传动轮B18和传动轮A16与传动带19之间传动连接，所以传动轮B18的转动带动传动轮A16转动，传动轮A16的转动带动粉碎桶12转动，因环形限位块11的影响，使粉碎桶12始终保持原地转动，粉碎桶12的转动带动钢球23和物料被推向容器壁，同时钢球23之间的相互摩擦和撞击会将物料破碎和混合即可；
S3：在粉碎桶12中的物料粉碎好后，粉碎好的物料沿着漏孔28掉落至导向板22上，粉碎好的物料沿着导向板22移动至筛网14上，这时启动振动泵13，因伸缩杆27内部弹簧的影响，使振动泵13的启动带动筛网14上下移动，从而使粉碎好的物料被筛分出料，而粉碎较小颗粒的物料则沿着筛网14上的筛孔掉落至第三收集箱7中，而稍微大些的物料则沿着筛网14的振动向第二收集箱6的方向移动，直至移动掉落至第二收集箱6中即可；
S4：在需要对粉碎桶12中粉碎不了的颗粒物进行移出时，首先打开密封盖板3，这时反向启动电机17，电机17的启动带动传动轮B18转动，传动轮B18的转动带动传动轮A16转动，从而带动粉碎桶12原地转动，粉碎桶12的转动带动螺旋条24转动，从而使粉碎桶12中粉碎不了的颗粒物沿着螺旋条24的转动向导流板4的方向移动，直至颗粒物掉落至导流板4上，最后沿着导流板4移动至第一收集箱5中进行储存即可；
S5：在需要对第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7中的物料进行移动处理时，首先握住把手21，并且拉动把手21，把手21的拉动带动第一收集箱5、第二收集箱6或者第三收集箱7移动，从而使第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7底端的万向轮20沿着地面滚动，直至第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7移动至需要出料物料的位置处后，对第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7中的物料进行处理即可。
工作原理：在往粉碎桶12中添加粉碎的物料时，首先把物料从进料斗9中倒入，物料沿着进料斗9进入至进料管10中，最后从进料管10移动至粉碎桶12中即可，在使用球磨粉碎机对物料进行粉碎时，首先启动电机17，电机17的启动带动传动轮B18转动，因传动轮B18和传动轮A16与传动带19之间传动连接，所以传动轮B18的转动带动传动轮A16转动，传动轮A16的转动带动粉碎桶12转动，因环形限位块11的影响，使粉碎桶12始终保持原地转动，粉碎桶12的转动带动钢球23和物料被推向容器壁，同时钢球23之间的相互摩擦和撞击会将物料破碎和混合即可，在粉碎桶12中的物料粉碎好后，粉碎好的物料沿着漏孔28掉落至导向板22上，粉碎好的物料沿着导向板22移动至筛网14上，这时启动振动泵13，因伸缩杆27内部弹簧的影响，使振动泵13的启动带动筛网14上下移动，从而使粉碎好的物料被筛分出料，而粉碎较小颗粒的物料则沿着筛网14上的筛孔掉落至第三收集箱7中，而稍微大些的物料则沿着筛网14的振动向第二收集箱6的方向移动，直至移动掉落至第二收集箱6中即可，在需要对粉碎桶12中粉碎不了的颗粒物进行移出时，首先打开密封盖板3，这时反向启动电机17，电机17的启动带动传动轮B18转动，传动轮B18的转动带动传动轮A16转动，从而带动粉碎桶12原地转动，粉碎桶12的转动带动螺旋条24转动，从而使粉碎桶12中粉碎不了的颗粒物沿着螺旋条24的转动向导流板4的方向移动，直至颗粒物掉落至导流板4上，最后沿着导流板4移动至第一收集箱5中进行储存即可，在需要对第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7中的物料进行移动处理时，首先握住把手21，并且拉动把手21，把手21的拉动带动第一收集箱5、第二收集箱6或者第三收集箱7移动，从而使第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7底端的万向轮20沿着地面滚动，直至第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7移动至需要出料物料的位置处后，对第一收集箱5、第二收集箱6和第三收集箱7中的物料进行处理即可。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种带有筛分功能的球磨粉碎机，包括主框架(1)、粉碎桶(12)和钢球(23)，其特征在于：所述主框架(1)顶端的一侧固定安装有固定架(2)，所述粉碎桶(12)设置在固定架(2)的内部，所述钢球(23)设置在粉碎桶(12)的内部，所述主框架(1)内部底端的一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端安装有传动轮B(18)，所述粉碎桶(12)靠近传动轮B(18)的一端固定安装有传动轮A(16)，所述传动轮A(16)的表面套设有传动带(19)，所述固定架(2)内壁靠近粉碎桶(12)的位置处固定安装有环形限位块(11)，所述主框架(1)顶端的一侧固定安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)的底端固定安装有进料管(10)，所述粉碎桶(12)的内部设置有钢球(23)，所述粉碎桶(12)的表面开设有漏孔(28)，所述主框架(1)内部靠近粉碎桶(12)的底端固定安装有导向板(22)，所述主框架(1)内部靠近导向板(22)的底端设置有筛网(14)，所述主框架(1)内部靠近筛网(14)底端的两侧均固定安装有固定杆(26)，所述固定杆(26)的顶端两侧均固定安装有伸缩杆(27)，所述筛网(14)的底端中间固定安装有振动泵(13)，所述主框架(1)内部靠近筛网(14)的底端设置有第三收集箱(7)，所述主框架(1)内部靠近第三收集箱(7)的位置处设置有第二收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述传动带(19)与传动轮A(16)和传动轮B(18)之间传动连接，所述环形限位块(11)与粉碎桶(12)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶(12)远离进料斗(9)的一端安装有密封盖板(3)，所述漏孔(28)均匀排列在粉碎桶(12)的表面，所述主框架(1)前端靠近筛网(14)的位置处固定安装有透明板(8)。
4.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述伸缩杆(27)的输出端与筛网(14)之间相连接，所述伸缩杆(27)的内部安装有弹簧。
5.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述筛网(14)呈倾斜状，所述第二收集箱(6)设置在筛网(14)的底端一侧，所述筛网(14)顶端的边缘固定安装有的挡条(25)。
6.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述进料管(10)与粉碎桶(12)的交汇处设置有旋转机构，所述旋转机构包括轴承(15)，所述设置在进料管(10)与粉碎桶(12)的交汇处，所述轴承(15)的外轴与粉碎桶(12)之间固定安装，所述轴承(15)的内轴与进料管(10)之间固定安装，所述进料管(10)与粉碎桶(12)的内部之间相连通。
7.根据权利要求1所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶(12)的一端设置有出料收集机构，所述出料收集机构包括第一收集箱(5)，所述第一收集箱(5)设置在主框架(1)一侧的底端，所述主框架(1)一侧靠近粉碎桶(12)底端的位置处固定安装有导流板(4)，所述粉碎桶(12)的内壁固定安装有螺旋条(24)。
8.根据权利要求7所述的带有筛分功能的球磨粉碎机，其特征在于：所述第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)的底端均固定安装有万向轮(20)，所述第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)的一侧均固定安装有把手(21)。
9.一种球磨粉碎机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在往粉碎桶(12)中添加粉碎的物料时，首先把物料从进料斗(9)中倒入，物料沿着进料斗(9)进入至进料管(10)中，最后从进料管(10)移动至粉碎桶(12)中即可；
S2：在使用球磨粉碎机对物料进行粉碎时，首先启动电机(17)，电机(17)的启动带动传动轮B(18)转动，因传动轮B(18)和传动轮A(16)与传动带(19)之间传动连接，所以传动轮B(18)的转动带动传动轮A(16)转动，传动轮A(16)的转动带动粉碎桶(12)转动，因环形限位块(11)的影响，使粉碎桶(12)始终保持原地转动，粉碎桶(12)的转动带动钢球(23)和物料被推向容器壁，同时钢球(23)之间的相互摩擦和撞击会将物料破碎和混合即可；
S3：在粉碎桶(12)中的物料粉碎好后，粉碎好的物料沿着漏孔(28)掉落至导向板(22)上，粉碎好的物料沿着导向板(22)移动至筛网(14)上，这时启动振动泵(13)，因伸缩杆(27)内部弹簧的影响，使振动泵(13)的启动带动筛网(14)上下移动，从而使粉碎好的物料被筛分出料，而粉碎较小颗粒的物料则沿着筛网(14)上的筛孔掉落至第三收集箱(7)中，而稍微大些的物料则沿着筛网(14)的振动向第二收集箱(6)的方向移动，直至移动掉落至第二收集箱(6)中即可；
S4：在需要对粉碎桶(12)中粉碎不了的颗粒物进行移出时，首先打开密封盖板(3)，这时反向启动电机(17)，电机(17)的启动带动传动轮B(18)转动，传动轮B(18)的转动带动传动轮A(16)转动，从而带动粉碎桶(12)原地转动，粉碎桶(12)的转动带动螺旋条(24)转动，从而使粉碎桶(12)中粉碎不了的颗粒物沿着螺旋条(24)的转动向导流板(4)的方向移动，直至颗粒物掉落至导流板(4)上，最后沿着导流板(4)移动至第一收集箱(5)中进行储存即可；
S5：在需要对第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)中的物料进行移动处理时，首先握住把手(21)，并且拉动把手(21)，把手(21)的拉动带动第一收集箱(5)、第二收集箱(6)或者第三收集箱(7)移动，从而使第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)底端的万向轮(20)沿着地面滚动，直至第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)移动至需要出料物料的位置处后，对第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和第三收集箱(7)中的物料进行处理即可。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310903406.XA CN116889912A (zh) | 2023-07-22 | 2023-07-22 | 一种带有筛分功能的球磨粉碎机及其使用方法 |
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| CN (1) | CN116889912A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119123803A (zh) * | 2024-11-15 | 2024-12-13 | 三明学院 | 一种稀土废料的焙烧炉 |
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2023
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