CN116876790A - 一种快装墙板安装结构及方法 - Google Patents
一种快装墙板安装结构及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提出一种快装墙板安装结构及方法,包括墙体、墙板、装饰线条、阳角线条、阴角线条、光影线条和收边线条,墙板包括第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板和第五墙板;装饰线条设置于第一墙板与第二墙板之间;阳角线条设置于第二墙板与第三墙板之间;阴角线条设置于第三墙板与第四墙板之间;光影线条设置于第四墙板与第五墙板之间;收边线条设置于第五墙板的一侧,用于对第五墙板的收口。本发明的优点在于该快装墙板的施工不需要在墙体上安装龙骨,以及对墙体进行高精度找平,仅需要墙面相对平整,便可以进行墙板安装,安装效率高,不采用胶黏固定,避免了胶水中含有的有害物质挥发至空气中,对人体进行损伤,即装即使用即入住。
Description
技术领域
本发明涉及墙板安装技术领域,尤其涉及一种快装墙板安装结构及方法。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展,一般来说,墙面装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法,可以增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
快装墙板,又称集成快装护墙板,是一种新型墙面装饰材料。相较于传统的涂料、墙纸等墙面装饰,快装墙板具有施工自然环保、成本较低、能够实现快速安装等优点,广泛应用于住宅、办公室、宾馆、酒店等场景的室内装修。
现有相关技术中对于墙板的安装一般采用胶粘固定或者利用螺钉将墙板一块一块固定在墙体上,但是胶粘固定存在有不稳定的问题;螺钉连接又对于每块墙板均需要利用螺钉打进墙体内,施工过程较为繁琐。
专利文献CN115822201A公开一种墙板安装方法及安装结构,包括如下步骤:安装龙骨;龙骨上间隔安装安装件,安装件与龙骨插接,且插入的深度,经旋转或者滑动无极调节;安装件沿Y向延伸,若干个安装件的上部形成沿X向延伸的挂载平台,挂载平台用于墙板的Z向限位,安装件的前端设置有限位面,用于墙板的Y向限位;墙板预加工:墙板上设置定位面,安装时,定位面与限位面匹配,籍以限位墙板Y向的运动;本发明通过单个安装件形成挂载平台,单个安装件与龙骨之间是单独可调的,所以在找平步骤中,针对性地去调整单个安装件与龙骨之间连接的深度,即快速实现找平,籍以提高安装效率。
以上方案中,需要在墙体上安装龙骨,以及对墙体进行高精度找平,墙板的安装效率低,不便于快速安装,因此,有必要提供一种快装墙板安装结构及方法,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种快装墙板安装结构及方法。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种快装墙板安装结构,包括墙体、墙板、装饰线条、阳角线条、阴角线条、光影线条和收边线条,墙板包括第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板和第五墙板,第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板和第五墙板的背面均与墙体贴合;装饰线条设置于第一墙板与第二墙板之间,用于连接第一墙板和第二墙板,其底面与墙体贴合;阳角线条设置于第二墙板与第三墙板之间,用于连接第二墙板和第三墙板,其底面与墙体贴合;阴角线条设置于第三墙板与第四墙板之间,用于连接第三墙板和第四墙板,其底面与墙体贴合;光影线条设置于第四墙板与第五墙板之间,用于连接第四墙板和第五墙板,其底面与墙体贴合;收边线条设置于第五墙板的一侧,用于对第五墙板的收口,其底面与墙体贴合。
进一步,装饰线条包括第一安装面、第一垂直面和装饰面,第一安装面呈S形,其底面与墙体贴合,第一安装面分为第一短面和第一钉面,第一钉面通过枪钉与墙面固定;第一垂直面的两端分别与第一安装面和装饰面相连,第一垂直面的宽度与墙板的宽度一致;装饰面的中心位置与第一垂直面的一端相连,用于遮盖第一墙板和第二墙板之间的外露面。
进一步,阳角线条包括第二安装面、第二垂直面和外圆弧面,第二安装面呈L形,其底面与墙体贴合,第二安装面分为第二短面和第二钉面,第二钉面通过枪钉与墙面固定;第二垂直面的两端分别与第二安装面和外圆弧面相连,第二垂直面与第二短面及第二钉面之间的角度均为135°,外圆弧面的中心位置与第二垂直面的一端相连,用于遮盖第二墙板和第三墙板之间的外露面。
进一步,阴角线条包括第三安装面、第三垂直面和内圆弧面,第三安装面分为第三短面和第三钉面,第三短面和第三钉面的底面与均墙体贴合,第三钉面通过枪钉与墙面固定;第三垂直面的两端分别与第三安装面和内圆弧面相连,第三垂直面的宽度与墙板的宽度一致;内圆弧面的两端分别与第二垂直面的一端相连,用于遮盖第三墙板和第四墙板之间的外露面。
进一步,光影线条包括第四安装面、第四垂直面、光影装饰面、亚克力条和灯条,第四安装面呈S形,其底面与墙体贴合,第四安装面分为第四短面和第四钉面,第四钉面通过枪钉与墙面固定;第四垂直面的两端分别与第四安装面和光影装饰面相连,第四垂直面的内侧中间位置设有卡扣,第四垂直面的内侧靠光影装饰面一端设有内凹卡槽;光影装饰面与第四垂直面的一端相连,用于遮盖第四墙板和第五墙板之间的外露面;亚克力条为U型半透明线条,亚克力条的两侧竖直段的外侧设有与第四垂直面相对应的外凸结构,用于亚克力条的固定;灯条为LED背贴灯带,安装于第四安装面的表面。
进一步,收边线条包括F形底座和F形面盖,F形底座的底面与墙体贴合,F形面盖与F形底座通过匹配的卡槽嵌合,用于遮盖第五墙板一侧的外露面。
进一步,F形底座包括第五安装面、第五垂直面和第一卡扣面,第五安装面的底面与墙体贴合,其通过枪钉与墙面固定;第五垂直面的底部与第五安装面表面相连,第五垂直面的内侧设有波浪状卡槽;第一卡扣面的底部与第五安装面表面相连,第一卡扣面的内侧设有与第五垂直面一致的波浪状卡槽。
进一步,F形面盖包括面盖层、第六垂直面和第二卡扣面,面盖层的底面分别与第六垂直面和第二卡扣面相连,第二卡扣面的两侧均设有波浪状卡槽,用以与F形底座配合使用。
本发明提供一种快装墙板安装方法,包括步骤:
S1、使用水平仪在墙体上做基础定位,并检查墙体垂直度;
S2、安装F形底座,使用气钉枪在墙体上根据基础定位安装F形底座,用枪钉固定F形底座第五安装面于墙体;
S3、安装第一墙板和装饰线条,第一墙板的两侧分别紧靠F形底座第一卡扣面的外侧以及装饰线条第一垂直面的内侧,同时用枪钉固定装饰线条第一钉面于墙体;
S4、安装第二墙板和阳角线条,第二墙板的两侧分别紧靠装饰线条第一垂直面的外侧以及阳角线条第二垂直面的内侧,同时用枪钉固定阳角线条第二钉面于墙体;
S5、安装第三墙板和阴角线条,第三墙板的两侧分别紧靠阳角线条第二垂直面的外侧以及阴角线条第三垂直面的内侧,同时用枪钉固定阴角线条第三钉面于墙体;
S6、安装第四墙板和光影线条,第四墙板的两侧分别紧靠阴角线条第三垂直面的外侧以及光影线条第四垂直面的内侧,同时用枪钉固定光影线条第四钉面于墙体;
S6、安装第五墙板和F形底座,第五墙板的两侧分别紧靠光影线条第四垂直面的外侧以及F形底座第一卡扣面的外侧,同时用枪钉固定第五墙板以及F形底座第五安装面于墙体;
S7、安装F形面盖,将F形面盖按压于F型底座上,通过橡胶锤的锤击使F形面盖与F型底座配套的卡槽嵌合牢固。
本发明的优点在于:
1.该快装墙板的施工不需要在墙体上安装龙骨,以及对墙体进行高精度找平,仅需要墙面相对平整,便可以进行墙板安装,安装效率高。
2.该快装墙板不采用胶黏固定,避免了胶水中含有的有害物质挥发至空气中,对人体进行损伤,即装即使用即入住,也不采用螺钉将墙板一块一块固定在墙体上,通过配套型材固定于墙面,使得墙板几乎无损伤,后期可以重复利用,施工过程相对简单。
3.该快装墙板和配套型材设置有对应的光影型材,可以增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
4.该快装墙板和配套型材设置有对应的阳角线条和阳角线条并且均带有弧度,符合人体工程学,防止尖锐面对人体造成损伤。
5.该快装墙板和配套型材整体表面均无法看到钉眼,钉眼位置设置于底面或被掩盖,起到美化装饰的作用,可以用于家装工程。
6.该快装墙板的墙板本体不设置槽口并且可根据实际使用需求进行切割,均能与配套型材搭配使用,使得装修过程更加灵活方便。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图。
图2是本发明的装饰线条截面结构示意图。
图3是本发明的阳角线条截面结构示意图。
图4是本发明的阴角线条截面结构示意图。
图5是本发明的光影线条截面结构示意图。
图6是本发明的收边线条截面结构示意图。
图7是本发明图5中A的放大图。
图8是本发明图6中部分结构放大图。
图9是本发明实例用的一种装饰线条截面结构示意图。
图10是本发明实例用的一种装饰线条截面结构示意图。
图11是本发明实例用的一种阳角线条截面结构示意图。
图12是本发明实例用的一种阴角线条截面结构示意图。
图13是本发明实例用的一种光影线条截面结构示意图。
图中,1.墙体、2.墙板、21.第一墙板、22.第二墙板、23.第三墙板、24.第四墙板、25.第五墙板、3.装饰线条、31.第一安装面、311.第一短面、312.第一钉面、32.第一垂直面、33.装饰面、4.阳角线条、41.第二安装面、411.第二短面、412.第二钉面、42.第二垂直面、43.外圆弧面、5.阴角线条、51.第三安装面、511.第三短面、512.第三钉面、52.第三垂直面、53.内圆弧面、6.光影线条、61.第四安装面、611.第四短面、612.第四钉面、62.第四垂直面、621.卡扣、622.内凹卡槽、63.光影装饰面、64.亚克力条、641.外凸结构、65.灯条、7.收边线条、71.F形底座、711.第五安装面、712.第五垂直面、713.第一卡扣面、72.F形面盖、721.面盖层、722.第六垂直面、723.第二卡扣面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图1-8所示,包括墙体1、墙板2、装饰线条3、阳角线条4、阴角线条、光影线条和收边线条,墙板2包括第一墙板21、第二墙板22、第三墙板23、第四墙板24和第五墙板25,第一墙板21、第二墙板22、第三墙板23、第四墙板24和第五墙板25的背面均与墙体1贴合;装饰线条3设置于第一墙板21与第二墙板22之间,用于连接第一墙板21和第二墙板22,其底面与墙体1贴合;阳角线条4设置于第二墙板22与第三墙板23之间,用于连接第二墙板22和第三墙板23,其底面与墙体1贴合;阴角线条5设置于第三墙板23与第四墙板24之间,用于连接第三墙板23和第四墙板24,其底面与墙体1贴合;光影线条6设置于第四墙板24与第五墙板25之间,用于连接第四墙板24和第五墙板25,其底面与墙体1贴合;收边线条7设置于第五墙板25的一侧,用于对第五墙板25的收口,其底面与墙体1贴合。
墙体1可以为实心结构,也可以为框架结构。若墙体1为实心结构,可具体实现为水泥墙、砖墙和木工板等结构;若墙体1为框架结构,可以是安装在水泥墙或砖墙上的找平龙骨或龙骨架。
墙板2的结构相同,可以为木塑材料,也可以为高分子复合材料,材料种类不局限。
在本实施例中,装饰线条3包括第一安装面31、第一垂直面32和装饰面33,第一安装面31呈S形,其底面与墙体1贴合,第一安装面31分为第一短面311和第一钉面312,第一钉面312通过枪钉与墙面固定;第一垂直面32的两端分别与第一安装面31和装饰面33相连,第一垂直面32的宽度与墙板的宽度一致;装饰面33的中心位置与第一垂直面32的一端相连,用于遮盖第一墙板21和第二墙板22之间的外露面。
在本实施例中,阳角线条4包括第二安装面41、第二垂直面42和外圆弧面43,第二安装面41呈L形,其底面与墙体1贴合,第二安装面41分为第二短面411和第二钉面412,第二钉面412通过枪钉与墙面固定;第二垂直面42的两端分别与第二安装面41和外圆弧面43相连,第二垂直面42与第二短面411及第二钉面412之间的角度均为135°,外圆弧面43的中心位置与第二垂直面42的一端相连,用于遮盖第二墙板22和第三墙板23之间的外露面。
在本实施例中,阴角线条5包括第三安装面51、第三垂直面52和内圆弧面53,第三安装面51分为第三短面511和第三钉面512,第三短面511和第三钉面512的底面与均墙体1贴合,第三钉面512通过枪钉与墙面固定;第三垂直面52的两端分别与第三安装面51和内圆弧面53相连,第三垂直面53的宽度与墙板2的宽度一致;内圆弧面53的两端分别与第二垂直面52的一端相连,用于遮盖第三墙板23和第四墙板24之间的外露面。
在本实施例中,光影线条6包括第四安装面61、第四垂直面62、光影装饰面63、亚克力条64和灯条65,第四安装面61呈S形,其底面与墙体1贴合,第四安装面61分为第四短面611和第四钉面612,第四钉面612通过枪钉与墙面固定;第四垂直面62的两端分别与第四安装面61和光影装饰面63相连,第四垂直面62的内侧中间位置设有卡扣621,第四垂直面62的内侧靠光影装饰面63一端设有内凹卡槽622;光影装饰面63与第四垂直面62的一端相连,用于遮盖第四墙板24和第五墙板25之间的外露面;亚克力条64为U型半透明线条,亚克力条64的两侧竖直段的外侧设有与第四垂直面62相对应的外凸结构641,用于亚克力条的固定;灯条65为LED背贴灯带,安装于第四安装面61的表面。
在本实施例中,收边线条7包括F形底座71和F形面盖72,F形底座71的底面与墙体1贴合,F形面盖72与F形底座71通过匹配的卡槽嵌合,用于遮盖第五墙板25一侧的外露面。
F形底座71包括第五安装面711、第五垂直面712和第一卡扣面713,第五安装面711的底面与墙体1贴合,其通过枪钉与墙面固定;第五垂直面712的底部与第五安装面711表面相连,第五垂直面712的内侧设有波浪状卡槽;第一卡扣面713的底部与第五安装面711表面相连,第一卡扣面713的内侧设有与第五垂直面712一致的波浪状卡槽。
F形面盖72包括面盖层721、第六垂直面722和第二卡扣面723,面盖层721的底面分别与第六垂直面722和第二卡扣面723相连,第二卡扣面723的两侧均设有波浪状卡槽,用以与F形底座71配合使用。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图9所示,装饰线条包括第一安装面、第一垂直面和装饰面,第一安装面呈S形,其底面与墙体贴合,第一安装面分为第一短面和第一钉面,第一钉面通过枪钉与墙面固定;第一垂直面的两端分别与第一安装面和装饰面相连,第一垂直面的宽度与墙板的宽度一致;装饰面的中心位置与第一垂直面的一端相连,用于遮盖第一墙板和第二墙板之间的外露面,装饰面远离第一垂直面的表面为圆弧形,能够增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图10所示,装饰线条包括第一安装面、第一垂直面、连接件和装饰面,第一安装面底面与墙体贴合,第一安装面分为第一短面和第一钉面,第一钉面通过枪钉与墙面固定;第一垂直面的两端分别与第一安装面和装饰面相连,第一垂直面的宽度与墙板的宽度一致;连接件设置于第一垂直面之间;装饰面的中心位置与第一垂直面的一端相连,用于遮盖第一墙板和第二墙板之间的外露面。装饰面及连接件形成U型结构,能够增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图11所示,阳角线条包括第二安装面、第二垂直面和阳角面,第二安装面呈L形,其底面与墙体贴合,第二安装面分为第二短面和第二钉面,第二钉面通过枪钉与墙面固定;第二垂直面的两端分别与第二安装面和阳角面相连,第二垂直面宽度与墙板的宽度一致;阳角面的一端与第二垂直面的一端相连,用于遮盖第二墙板和第三墙板之间的外露面。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图12所示,阴角线条包括第三安装面、第三垂直面和阴角面,第三安装面分为第三短面和第三钉面,第三短面和第三钉面的底面与均墙体贴合,第三钉面通过枪钉与墙面固定;第三垂直面的两端分别与第三安装面和阴角面相连,第三垂直面的宽度与墙板的宽度一致;阴角面的呈L形,阴角面的中心转角处与第三垂直面的一端相连,形成十字形状,用于遮盖第三墙板和第四墙板之间的外露面。
在本实施例中,该快装墙板安装结构如图13所示,光影线条包括第四安装面、第四垂直面、光影装饰面、连接条、亚克力条和灯条,第四安装面底面与墙体贴合,第四安装面通过枪钉与墙面固定;第四垂直面的两端分别与第四安装面和光影装饰面相连;光影装饰面与第四垂直面相连,光影装饰面内侧设有内凹卡槽以及卡扣,用于遮盖第四墙板和第五墙板之间的外露面;连接条设置于第四垂直面之间;亚克力条为U型半透明线条,亚克力条的两侧竖直段的外侧设有与第四垂直面相对应的外凸结构,用于亚克力条的固定;灯条为LED背贴灯带,安装于四垂直面的表面。该光影线条为侧发光形式,避免了直射灯光太亮影响人体视觉,另外整体构件突出墙板表面,能够增加室内空间的层次感,起到美化装饰的作用。
本发明提供一种快装墙板安装方法,包括步骤:
S1、使用水平仪在墙体上做基础定位,并检查墙体垂直度;
S2、安装F形底座,使用气钉枪在墙体上根据基础定位安装F形底座,用枪钉固定F形底座第五安装面于墙体;
S3、安装第一墙板和装饰线条,第一墙板的两侧分别紧靠F形底座第一卡扣面的外侧以及装饰线条第一垂直面的内侧,同时用枪钉固定装饰线条第一钉面于墙体;
S4、安装第二墙板和阳角线条,第二墙板的两侧分别紧靠装饰线条第一垂直面的外侧以及阳角线条第二垂直面的内侧,同时用枪钉固定阳角线条第二钉面于墙体;
S5、安装第三墙板和阴角线条,第三墙板的两侧分别紧靠阳角线条第二垂直面的外侧以及阴角线条第三垂直面的内侧,同时用枪钉固定阴角线条第三钉面于墙体;
S6、安装第四墙板和光影线条,第四墙板的两侧分别紧靠阴角线条第三垂直面的外侧以及光影线条第四垂直面的内侧,同时用枪钉固定光影线条第四钉面于墙体;
S6、安装第五墙板和F形底座,第五墙板的两侧分别紧靠光影线条第四垂直面的外侧以及F形底座第一卡扣面的外侧,同时用枪钉固定第五墙板以及F形底座第五安装面于墙体;
S7、安装F形面盖,将F形面盖按压于F型底座上,通过橡胶锤的锤击使F形面盖与F型底座配套的卡槽嵌合牢固。
在本发明的描述中,需要说明的是,出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时,应理解为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,出现“第一”、“第二”等术语时,仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种快装墙板安装结构,包括墙体、墙板、装饰线条、阳角线条、阴角线条、光影线条和收边线条,其特征在于,墙板包括第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板和第五墙板,第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板和第五墙板的背面均与墙体贴合;装饰线条设置于第一墙板与第二墙板之间,用于连接第一墙板和第二墙板,其底面与墙体贴合;阳角线条设置于第二墙板与第三墙板之间,用于连接第二墙板和第三墙板,其底面与墙体贴合;阴角线条设置于第三墙板与第四墙板之间,用于连接第三墙板和第四墙板,其底面与墙体贴合;光影线条设置于第四墙板与第五墙板之间,用于连接第四墙板和第五墙板,其底面与墙体贴合;收边线条设置于第五墙板的一侧,用于对第五墙板的收口,其底面与墙体贴合。
2.根据权利要求1所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,装饰线条包括第一安装面、第一垂直面和装饰面,第一安装面呈S形,其底面与墙体贴合,第一安装面分为第一短面和第一钉面,第一钉面通过枪钉与墙面固定;第一垂直面的两端分别与第一安装面和装饰面相连,第一垂直面的宽度与墙板的宽度一致;装饰面的中心位置与第一垂直面的一端相连,用于遮盖第一墙板和第二墙板之间的外露面。
3.根据权利要求1所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,阳角线条包括第二安装面、第二垂直面和外圆弧面,第二安装面呈L形,其底面与墙体贴合,第二安装面分为第二短面和第二钉面,第二钉面通过枪钉与墙面固定;第二垂直面的两端分别与第二安装面和外圆弧面相连,第二垂直面与第二短面及第二钉面之间的角度均为135°,外圆弧面的中心位置与第二垂直面的一端相连,用于遮盖第二墙板和第三墙板之间的外露面。
4.根据权利要求1所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,阴角线条包括第三安装面、第三垂直面和内圆弧面,第三安装面分为第三短面和第三钉面,第三短面和第三钉面的底面与均墙体贴合,第三钉面通过枪钉与墙面固定;第三垂直面的两端分别与第三安装面和内圆弧面相连,第三垂直面的宽度与墙板的宽度一致;内圆弧面的两端分别与第二垂直面的一端相连,用于遮盖第三墙板和第四墙板之间的外露面。
5.根据权利要求1所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,光影线条包括第四安装面、第四垂直面、光影装饰面、亚克力条和灯条,第四安装面呈S形,其底面与墙体贴合,第四安装面分为第四短面和第四钉面,第四钉面通过枪钉与墙面固定;第四垂直面的两端分别与第四安装面和光影装饰面相连,第四垂直面的内侧中间位置设有卡扣,第四垂直面的内侧靠光影装饰面一端设有内凹卡槽;光影装饰面与第四垂直面的一端相连,用于遮盖第四墙板和第五墙板之间的外露面;亚克力条为U型半透明线条,亚克力条的两侧竖直段的外侧设有与第四垂直面相对应的外凸结构,用于亚克力条的固定;灯条为LED背贴灯带,安装于第四安装面的表面。
6.根据权利要求1所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,收边线条包括F形底座和F形面盖,F形底座的底面与墙体贴合,F形面盖与F形底座通过匹配的卡槽嵌合,用于遮盖第五墙板一侧的外露面。
7.根据权利要求6所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,F形底座包括第五安装面、第五垂直面和第一卡扣面,第五安装面的底面与墙体贴合,其通过枪钉与墙面固定;第五垂直面的底部与第五安装面表面相连,第五垂直面的内侧设有波浪状卡槽;第一卡扣面的底部与第五安装面表面相连,第一卡扣面的内侧设有与第五垂直面一致的波浪状卡槽。
8.根据权利要求6所述的一种快装墙板安装结构,其特征在于,F形面盖包括面盖层、第六垂直面和第二卡扣面,面盖层的底面分别与第六垂直面和第二卡扣面相连,第二卡扣面的两侧均设有波浪状卡槽,用以与F形底座配合使用。
9.一种如权利要求1所述的一种快装墙板安装方法,其特征在于,包括步骤:
S1、使用水平仪在墙体上做基础定位,并检查墙体垂直度;
S2、安装F形底座,使用气钉枪在墙体上根据基础定位安装F形底座,用枪钉固定F形底座第五安装面于墙体;
S3、安装第一墙板和装饰线条,第一墙板的两侧分别紧靠F形底座第一卡扣面的外侧以及装饰线条第一垂直面的内侧,同时用枪钉固定装饰线条第一钉面于墙体;
S4、安装第二墙板和阳角线条,第二墙板的两侧分别紧靠装饰线条第一垂直面的外侧以及阳角线条第二垂直面的内侧,同时用枪钉固定阳角线条第二钉面于墙体;
S5、安装第三墙板和阴角线条,第三墙板的两侧分别紧靠阳角线条第二垂直面的外侧以及阴角线条第三垂直面的内侧,同时用枪钉固定阴角线条第三钉面于墙体;
S6、安装第四墙板和光影线条,第四墙板的两侧分别紧靠阴角线条第三垂直面的外侧以及光影线条第四垂直面的内侧,同时用枪钉固定光影线条第四钉面于墙体;
S6、安装第五墙板和F形底座,第五墙板的两侧分别紧靠光影线条第四垂直面的外侧以及F形底座第一卡扣面的外侧,同时用枪钉固定第五墙板以及F形底座第五安装面于墙体;
S7、安装F形面盖,将F形面盖按压于F型底座上,通过橡胶锤的锤击使F形面盖与F型底座配套的卡槽嵌合牢固。
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