CN116876646A - 预制阳台及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配式建筑技术领域，公开了一种预制阳台及其装配方法，预制阳台包括墙体、调节底座、装饰板和压顶件，墙体包括多个墙体单元，共面的两个墙体单元之间通过中间型材连接，相互垂直的两个墙体单元之间通过角型材连接；调节底座设有多个，根据墙体的形状间隔设置在支撑梁上，墙体的底端支撑并可调节地安装在多个调节底座上；装饰板设于墙体的外侧和内侧；压顶件扣设于墙体和装饰板的顶端。本发明提供的预制阳台采用多个墙体单元和多个调节组件的多模块预制和组装方式形成，模块通用性高，便于现场快速组装和拆卸，预制的各模块可回收循环利用。

Description

预制阳台及其装配方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制阳台及其装配方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。装配式房屋结构中，装配式阳台结构较少，对于不同装配式体系构造，预制阳台一般整体预制后现场安装，预制阳台墙体笨重，施工困难，且很难实现标准化和批量生产，通用性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制阳台及其装配方法，以解决装配式阳台的通用性低和现场安装困难的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
预制阳台，包括：
墙体，所述墙体包括多个墙体单元，共面的两个所述墙体单元之间通过中间型材连接，相互垂直的两个所述墙体单元之间通过角型材连接；
调节底座，所述调节底座设有多个，多个所述调节底座根据所述墙体的形状间隔设置在支撑梁上，所述墙体的低端支撑并可调节地安装在多个所述调节底座上；
装饰板，所述装饰板设有多个，多个所述装饰板分别设于所述墙体的外侧和内侧的表面；
压顶件，所述压顶件设于所述墙体的顶端并覆盖所述墙体和所述装饰板的顶端。
可选地，所述调节底座包括：
进出调节件，所述进出调节件包括第一侧板、第二侧板和连接于所述第一侧板和所述第二侧板的连接板，所述第一侧板上具有两个X向腰孔，所述第二侧板上设有操作孔和第一限位部，所述操作孔与两个所述X向腰孔一一对应设置，第一连接件能够穿设所述操作孔和所述X向腰孔以将所述第一侧板连接于所述支撑梁；所述第一限位部与所述墙体的内侧面相抵；
左右调节件，所述左右调节件为L型板件，所述左右调节件的竖直板上设有两个Y向腰孔，所述左右调节件的竖直板与所述连接板贴合设置，第二连接件能够穿设所述Y向腰孔和所述连接板并连接，所述左右调节件的水平板贴合设置在所述进出调节件的所述第二侧板上，所述左右调节件的水平板上设有第二限位部，所述第二限位部与所述墙体的外侧面相抵。
可选地，每个所述墙体单元的外侧面的两侧边缘沿竖直方向均设有连接型材，所述中间型材和所述角型材能够分别连接两个所述连接型材以实现两个所述墙体单元的组装。
可选地，所述预制阳台还包括立柱，任意两个所述墙体单元的连接处设有竖直装配槽，所述立柱穿设在所述竖直装配槽内，所述立柱的底端固定连接于所述支撑梁。
可选地，所述压顶件包括压顶底座和压顶板，所述压顶底座设有多个，多个所述压顶底座分别可拆卸地连接于多个所述立柱的顶端，所述压顶板与多个所述压顶底座卡接固定。
可选地，所述立柱包括阳角立柱、阴角立柱和中间立柱，所述阳角立柱设于具有阳角的两个所述墙体单元之间，所述阴角立柱设于具有阴角的两个所述墙体单元之间，所述中间立柱设于任意共面的两个所述墙体单元之间。
可选地，所述角型材包括阳角内侧型材和阳角外侧型材，所述阳角外侧型材和所述阳角内侧型材分别可拆卸地安装在相互垂直的两个所述墙体单元所形成的阳角的外侧和内侧。
可选地，所述角型材还包括阴角内侧型材和阴角外侧型材，所述阴角内侧型材和所述阴角外侧型材分别可拆卸地安装在相互垂直的两个所述墙体单元所形成的阴角的内侧和外侧。
可选地，所述墙体单元包括框架和覆盖于所述框架外侧的结构面板，所述结构面板上设有防水透气膜。
本发明还提供一种预制阳台的装配方法，包括如下步骤：
首先，安装立柱，布置多个调节底座并按照墙体的尺寸调节多个调节底座的水平位置；
其次，将多个墙体单元通过中间型材和角型材组装成墙体，并将所述墙体安装在多个所述调节底座上；
再次，将压顶件的压顶底座与所述立柱固定连接；将装饰板覆盖安装在所述墙体的外侧面和内侧面；
最后，将所述墙体置于多个所述调节底座上并连接固定。
本发明的有益效果：
本发明的预制阳台，通过设置多个墙体单元、多个调节底座和多个装饰板，实现预制阳台的模块化预制，便于现场快速组装；采用模块化预制结构，各模块的通用性高，便于拆卸后回收实现循环利用；墙体和装饰板顶部设置压顶件，具有防水和防尘等作用。
本发明的预制阳台的装配方法，多个调节底座根据墙体形状可调节地安装在支撑梁上，通用性高，可调节功能使得安装更方便灵活，利于从下向上顺序安装，稳定性好；墙体包括多个墙体单元和多个装饰板，便于得到所要求的墙体形状，便于组装和拆卸，安装过程灵活，安装难度大大降低，利于提高现场安装效率；压顶件扣设在墙体和装饰板的顶端，安装方便快捷。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的预制阳台的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的预制阳台的结构爆炸图；
图3是本发明实施例一提供的预制阳台的剖面结构示意图；
图4是本发明实施例一提供的预制阳台中墙体单元的结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的预制阳台中调节底座的结构示意图；
图6是本发明实施例一提供的预制阳台中调节底座的分解结构示意图；
图7是本发明实施例一提供的预制阳台的仰视图；
图8是本发明实施例一提供的预制阳台中压顶底座的第一种结构示意图；
图9是本发明实施例一提供的预制阳台中压顶板的结构示意图；
图10是本发明实施例一提供的预制阳台中压顶底座的第二种结构示意图；
图11是本发明实施例二提供的预制阳台的横剖面示意图；
图12是图11中A区域放大示意图；
图13是图11中B区域放大示意图；
图14是图11中C区域放大示意图；
图15是本发明实施例二提供的预制阳台中阳角立柱的结构示意图；
图16是本发明实施例二提供的预制阳台中阴角立柱的结构示意图；
图17是本发明实施例二提供的预制阳台中中间立柱的结构示意图。
100、支撑梁；
1、墙体；11、墙体单元；111、连接型材；112、加强结构；113、框架；114、结构面板；115、防水透气膜；12、中间型材；121、外侧中间型材；122、内侧中间型材；13、角型材；131、阳角内侧型材；132、阳角外侧型材；133、阴角内侧型材；134、阴角外侧型材；14、竖直装配槽；
2、调节底座；21、进出调节件；211、第一侧板；212、第二侧板；213、连接板；214、X向腰孔；215、操作孔；216、第一限位部；217、支撑板；218、避让槽；22、左右调节件；221、竖直板；222、Y向腰孔；223、水平板；224、第二限位部；
3、装饰板；31、卡接件；
4、压顶件；41、压顶底座；411、第一卡扣；412、支撑部；413、第三限位部；42、压顶板；421、第二卡扣；422、翼板；
5、立柱；51、阳角立柱；52、阴角立柱；53、中间立柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一：
本发明实施例一提供一种预制阳台，如图1-图4所示，包括墙体1、调节底座2、装饰板3和压顶件4，墙体1包括多个墙体单元11，共面的两个墙体单元11之间通过中间型材12连接，相互垂直的两个墙体单元11之间通过角型材13连接；调节底座2设有多个，多个调节底座2根据墙体1的形状间隔设置在支撑梁100上，墙体1的底端支撑并可调节地安装在多个调节底座2上；装饰板3设有多个，多个装饰板3分别设于墙体1的外侧和内侧的表面；压顶件4扣设于墙体1和装饰板3的顶端。
本发明提供的预制阳台，通过设置多个墙体单元11、多个调节底座2和多个装饰板3，实现预制阳台的模块化预制，便于现场快速组装。如图1和图2所示，多个调节底座2可调节的安装在支撑梁100上，实现对墙体1的可调节，多个调节底座2分别可调节，便于提高墙体1的位置精度；多个调节底座2间隔设置单独调节，便于形成复杂形状的布局，以适应复杂形状的墙体形状。采用模块化预制结构，各模块包括墙体单元11、调节底座2和装饰板3，均通过预制成型，通用性高，现场组装，便于拆卸后回收实现循环利用；墙体1和装饰板3顶部设置压顶件4，具有防水和防尘等作用，并具有装饰效果。其中，支撑梁100是现有建筑结构的预留的用于安装阳台的支撑结构，一般为H型梁。调节底座2可调节且可拆卸地安装的支撑梁100上。
可选地，每个墙体单元11的外侧面的两侧边缘沿竖直方向均设有连接型材111，中间型材12和角型材13能够分别连接两个连接型材111以实现两个墙体单元11的组装。
如图4所示，图4为一个墙体单元11的外侧面结构示意图，在墙体单元11的外侧面的两侧边缘，均设有连接形型材111，连接型材111具有全长度卡槽，中间型材12和角型材13具有全长度卡扣，全长度卡扣与全长度卡槽卡接配合实现两个墙体单元11之间的全高度连接，连接稳定可靠，且卡接安装速度快。如图1所示的直角U型墙体1，当两个墙体单元11通过中间型材12连接时，可以形成横向尺寸的墙体1的主面，当两个墙体单元11通过角型材13连接时，可以实现相互垂直的两个墙体单元11的连接，该两个墙体单元11连接后在连接处形成阳角或阴角。在一些实施例中，墙体单元11还包括设置在内侧和外侧的加强结构112，如图4，加强结构112采用矩形方管型材或异型型材，用于支撑加强墙体单元11的强度。
可选地，墙体单元11包括框架113和覆盖于框架113外侧的结构面板114，结构面板114的外侧设有防水透气膜115。
如图3所示，墙体单元11的框架113采用C型钢焊接组成，也可以采用方管焊接而成，外形尺寸以建筑模数化设置。C型钢横向和竖向设置多个交叉焊接形成框架113。框架113的外侧设置结构面板114，结构面板114与框架113通过螺栓后螺钉实现可拆卸地连接。结构面板114的外侧敷设防水透气膜115。结构面板114起到隔声、隔热和阻燃的功能，并对框架113具有加强作用。防水透气膜115使得墙体1内的水汽透出，墙体1外的水珠进不去，达到防水透气效果，降低框架113的腐蚀，提高使用寿命。内侧加强结构112固定在框架113上，外侧的加强结构112和连接型材111固定在具有防水透气膜115的结构面板114上。一般地，结构面板114为玻纤板。多个装饰板3通过卡接件31卡接于安装于中间型材12和角型材13上。中间型材12和角型材13采用塑钢型材。如图3所示，多个卡接件31的一端安装在中间型材12和角型材13上，连接方式可以是螺钉连接，卡接件31的另一端设有卡钩。每个装饰板3的上下两端预设卡槽，预设卡槽与卡接件31上的卡钩装配卡接，可以实现对多个装饰板3的分别安装，避免单块装饰板3尺寸和重量过大，影响安装效率和安装过程的安全性。本实施例中，每个墙体单元11包括高度方向的三个装饰板3，多个装饰板3组装成墙体单元11的内外立面用于保护墙体单元11和形成完整的表面结构。装饰板3一般为水泥纤维板。
可选地，如图5和图6所示，调节底座2包括进出调节件21和左右调节件22，进出调节件21包括第一侧板211、第二侧板212和连接于第一侧板211和第二侧板212之间的连接板213，第一侧板211上具有两个X向腰孔214，第二侧板212上设有操作孔215和第一限位部216，操作孔215与两个X向腰孔214一一对应设置，第一连接件能够穿设操作孔215和X向腰孔214以将第一侧板211连接于支撑梁100；第一限位部216与墙体1的内侧面相抵；左右调节件22为L型板件，L型板件的竖直板221上设有两个Y向腰孔222，左右调节件22的竖直板221与连接板213贴合设置，第二连接件能够穿设Y向腰孔222和连接板213并连接，L型板件的水平板223贴合设置在进出调节件21的第二侧板212上，左右调节件22的水平板223上设有第二限位部224，第二限位部224与墙体1的外侧面相抵。
其中，操作孔215为扳手工具的施力空间，以便于安装第一侧板211。需要解释说明的是，进出方向是指图6中的X向，左右方向是指图6中的Y向，结合图3，调节底座2通过X向腰孔214可以实现在支撑梁100上X向的位置调节，通过两个Y向腰孔222和可以实现左右调节件22相对于进出调节件21在Y向的位置调节，进而实现对连接在左右调节件22上的墙体1的Y向位置调节。其中，墙体1的框架113具有底部横梁，底部横梁为C型钢或方管梁，C型钢和调节底座2通过第二连接件连接实现对墙体1的固定安装。由于墙体1的重量都承载在调节底座2上，因此，为了提高调节底座2的承载能力，第一侧板211和第二侧板212之间设置有至少一个支撑板217。为了便于墙体1的连接，进出调节件21上第二侧板212和连接板213上连通设置避让槽218，以便于第二连接件的安装，以及进出调节件21和左右调节件22的连接安装。第一连接件和第二连接件可以分别选择螺栓螺母组件。进出调节件21和左右调节件22组合安装并定位后，第一限位部216和第二限位部224分别同时止抵于墙体1的两侧，实现对墙体1的底端的限位。
可选地，预制阳台还包括立柱5，任意两个墙体单元11的连接处设有竖直装配槽14，立柱5穿设在竖直装配槽14内，立柱5的底端固定连接于支撑梁100。
如图2和图7所示，两个墙体单元11连接处设置一定的装配间隔，以形成竖直装配槽14，将立柱5设置在竖直装配槽14内，立柱5的底端与支撑梁100固定连接。
可选地，压顶件4包括压顶底座41和压顶板42，压顶底座41设有多个，多个压顶底座41分别可拆卸地连接于多个立柱5的顶端，压顶板42与多个压顶底座41卡接固定。
如图1和图3所示，压顶底座41设有多个，多个压顶底座41间隔设置在墙体单元11的顶端，压顶板42卡接于压顶底座41的顶端，安装方便快速。压顶底座41优选安装在立柱5的顶端并与墙体1固定，使得立柱5能够通过压顶底座41传递墙体1的载荷，分散墙体1的外墙受力，提高整体结构的承载力。当墙体单元11的长度较大时，也可以选择增加压顶底座41的数量，将压顶底座41安装在中间型材12和/或角型材13的顶端，也可以安装在加强结构112的顶端，实现立柱5与墙体1之间的载荷传递。为了便于安装，立柱5的顶端沿墙体单元11的长度方向先安装有底板，多个压顶底座41安装在底板上。如图8和图9所示，压顶底座41设有第一卡扣411，压顶板42设有第二卡扣421，压顶板42为开口朝下的U型长槽板，两侧翼板422的长度大于第二卡扣421的长度，当压顶板42扣设在压顶底座41上，且第一卡扣411与第二卡扣421卡接后，两侧翼板422能够覆盖至装饰板3的顶端，对装饰板3与结构面板114之间的间隙进行密封，整体结构紧凑，占用位置少，且对大部分建筑结构适用。压顶板42设置为外表面设置为倾斜的斜面，避免积水。压顶底座41和压顶板42均为铝合金件，压顶底座41上还设有支撑部412，支撑部412优选设置在两个第一卡扣411之间，用于支撑压顶板42，避免安装和使用过程中压顶板42出现塌陷变形。压顶底座41上背离第一卡扣411的一侧还设有第三限位部413，第三限位部413设于压顶底座41的两端，通过压顶底座41的两端向下弯折形成，第三限位部413能够在安装时分别抵接于墙体单元11的内外两侧，便于安装定位，提高安装定位精度。需要补充说明的是，压顶底座41的形状不限于规则的型材形状，如在阳角或阴角的位置可以设置相互垂直的两个结构配合的压顶底座41，如图10所示，以增强拐角处的压顶板42的安装牢靠性。
实施例二：
在实施例一的基础上，根据建筑模数的规定，预制阳台的外形有阳角和阴角两种，如图1所示为具有两个阳角结构的U型预制阳台，如图11为具有三个阳角(如A区域)和一个阴角(如B区域)的预制阳台，下面针对阳角和阴角，分别说明本发明提供的立柱5、中间型材12和角型材13。
可选地，立柱5包括阳角立柱51、阴角立柱52和中间立柱53，阳角立柱51设于具有阳角的两个墙体单元11之间，阴角立柱52设于具有阴角的两个墙体单元11之间，中间立柱53设于任意两个共面的两个墙体单元11之间。
如图15-图17所示，阳角立柱51和阴角立柱52的主体采用角钢或L型钢，能够增强X向和Y向两个所在平面方向的受力强度。阳角立柱51和阴角立柱52的两端分别设置直角支撑，其中，阳角立柱51的本体两端的直角支撑与本体的开口方向一致，且顶角对齐后焊接固定；阴角立柱52的本体两端的直角支撑与本体的开口方向相背，且顶角对齐后焊接固定。如图12所示，相互垂直的两个墙体单元11的连接处设有竖直装配槽14，阳角立柱51的开口朝向内侧且位置靠近阳角外侧设置在竖直装配槽14内，具有优化结构受力的作用。装配时先将阳角立柱51的底端固定连接于支撑梁100，然后在阳角立柱51的两侧设置墙体单元11。如图13，阴角立柱52靠近阴角的外侧设置在竖直装配槽14内，阴角立柱52的本体的开口朝向外侧设置，具有优化结构受力的作用。装配时，先将阴角立柱52的底端固定连接于支撑梁100，然后在阴角立柱52的两侧分别设置墙体单元11。中间立柱53的本体采用方管梁，方管梁具有很强的抗弯截面模量，对受力面具有很高的抵抗力。如图16，方管梁的两端分别设置矩形支撑，矩形支撑与方管梁焊接固定。矩形支撑和直角支撑均为板材。如图11所示，中间立柱53设于共面的两个墙体单元11之间，当两个墙体单元11连接组装时，中间立柱53设置于两个墙体单元11的端面之间，不影响中间型材12的安装。
可选地，角型材13包括阳角内侧型材131和阳角外侧型材132，阳角外侧型材132和阳角内侧型材131分别可拆卸地安装在相互垂直的两个墙体单元11所形成的阳角的外侧和内侧。
如图12，阳角内侧型材131和阳角外侧型材132均为具有空腔的双层型材结构，且两端均设有弹性卡扣以便于与连接型材111弹性相抵并卡接，同时为了连接更加可靠稳定，角型材13与连接型材111之间还可以通过螺钉进一步连接，可以理解，竖直装配槽14具有便于装配连接螺钉的作用。阳角内侧型材131和阳角外侧型材132均为直角外形，能够分别连接相互垂直的两个墙体单元11的内侧和外侧，并在二者之间形成直角空腔的竖直装配槽14。具体地，阳角内侧型材131的两端分别通过螺钉连接于墙体单元11的框架113上，连接型材111通过多个连接连接于墙体单元11的框架113上。
可选地，角型材13还包括阴角内侧型材133和阴角外侧型材134，阴角内侧型材133和阴角外侧型材134分别可拆卸地安装在相互垂直的两个墙体单元11所形成的阴角的内侧和外侧。
如图13，阴角外侧型材134为直角空腔型材，两端分别通过螺钉连接于墙体单元11的框架113上，阴角立柱52靠近阴角外侧型材134设置。阴角内侧型材133位于竖直装配槽14的内部，两端分别止抵于两个墙体单元11外侧面上的连接型材111并卡接于连接型材111，并且至少一个端部与连接型材111上的弹性卡扣弹性相抵，同时通过螺钉连接。
补充说明的是，如图14，中间型材12包括外侧中间型材121和内侧中间型材122，其中，外侧中间型材121为凸字形空腔型材，中间凸出部能够穿设在两个墙体单元11之间并与两个墙体单元11的端面相抵，凸出部的宽度略大于中间立柱53的宽度。外侧中间型材121通过螺钉可拆卸地连接于墙体单元11的框架113，具体为C型钢上。内侧中间型材122为长方体形空腔型材，两端分别通过螺钉可拆卸地连接于两个墙体单元11的框架113上。中间立柱53位于外侧中间型材121和内侧中间型材122之间的竖直装配槽14内。
本发明还提供一种预制阳台的装配方法，包括如下步骤：
首先，布置多个调节底座2并按照墙体1的尺寸调节多个调节底座2的水平位置；
通常的，调节底座2设置在支撑梁100上，当预制阳台包括立柱5时，将立柱5同时安装在支撑梁100上。
其次，将多个墙体单元11通过中间型材12和角型材13组装成墙体1；并将墙体1置于多个调节底座2上并连接固定；
再次，将压顶件4的压顶底板41与立柱5固定连接，将装饰板3覆盖安装在墙体1的外侧面和内侧面；
最后，将压顶件4的压顶板42安装在墙体1和装饰板3的顶端。
本发明的预制阳台的装配方法，多个调节底座2根据墙体1的形状可调节的安装在支撑梁100上，调节至预定尺寸位置后固定调节底座2。调节底座2采用多个，模块化预制成型，现场可调节地安装，具有通用性高和可调节功能，使得调节底座2的安装更方便灵活，利于从下向上顺序安装预制阳台，稳定性好；多个墙体单元11和多个装饰板3，便于得到所要求的墙体1形状，便于组装和拆卸，安装过程灵活，安装难度大大降低，利于提高现场安装效率；压顶件4扣设在墙体1和装饰板3的顶端，安装方便快捷。
本发明提供的上述预制阳台及其装配方法，采用整体模块预制、现场安装方式，进一步提高了装配式预制阳台的工业化程度，也提高了建筑施工的效率。调节底座2通过螺栓配合X向腰孔214和Y向腰孔222的固定调节方式，使得墙体1具有水平面内双轴调节能力，利于降低墙体1在结构上的尺寸误差。压顶件4为包括压顶底座41和压顶板42，压顶底座41和压顶板42为卡接组装，安装便捷，并且压顶板42设置为斜面，具有雨水导流效果，避免积水。
本发明的预制阳台适用于低层建筑的阳台建筑施工。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.预制阳台，其特征在于，包括：
墙体(1)，所述墙体(1)包括多个墙体单元(11)，共面的两个所述墙体单元(11)之间通过中间型材(12)连接，相互垂直的两个所述墙体单元(11)之间通过角型材(13)连接；
调节底座(2)，所述调节底座(2)设有多个，多个所述调节底座(2)根据所述墙体(1)的形状间隔设置在支撑梁(100)上，所述墙体(1)的底端支撑并可调节地安装在多个所述调节底座(2)上；
装饰板(3)，所述装饰板(3)设有多个，多个所述装饰板(3)分别设于所述墙体(1)的外侧和内侧；
压顶件(4)，所述压顶件(4)扣设于所述墙体(1)和所述装饰板(3)的顶端。
2.根据权利要求1所述的预制阳台，其特征在于，所述调节底座(2)包括：
进出调节件(21)，所述进出调节件(21)包括第一侧板(211)、第二侧板(212)和连接于所述第一侧板(211)和所述第二侧板(212)的连接板(213)，所述第一侧板(211)上具有两个X向腰孔(214)，所述第二侧板(212)上设有操作孔(215)和第一限位部(216)，所述操作孔(215)与两个所述X向腰孔(214)对应设置，第一连接件能够穿设所述操作孔(215)和所述X向腰孔(214)以将所述第一侧板(211)连接于所述支撑梁(100)；所述第一限位部(216)与所述墙体(1)的内侧面相抵；
左右调节件(22)，所述左右调节件(22)为L型板件，所述左右调节件(22)的竖直板(221)上设有两个Y向腰孔(222)，所述左右调节件(22)的竖直板(221)与所述连接板(213)贴合设置，第二连接件能够穿设所述Y向腰孔(222)和所述连接板(213)并连接，所述左右调节件(22)的水平板(223)贴合设置在所述进出调节件(21)的所述第二侧板(212)上，所述左右调节件(22)的水平板(223)上设有第二限位部(224)，所述第二限位部(224)与所述墙体(1)的外侧面相抵。
3.根据权利要求1所述的预制阳台，其特征在于，每个所述墙体单元(11)的外侧面的两侧边缘沿竖直方向均设有连接型材(111)，所述中间型材(12)和所述角型材(13)能够分别连接两个所述连接型材(111)以实现两个所述墙体单元(11)的组装。
4.根据权利要求1所述的预制阳台，其特征在于，还包括立柱(5)，任意两个所述墙体单元(11)的连接处设有竖直装配槽(14)，所述立柱(5)穿设在所述竖直装配槽(14)内，所述立柱(5)的底端固定连接于所述支撑梁(100)。
5.根据权利要求4所述的预制阳台，其特征在于，所述压顶件(4)包括压顶底座(41)和压顶板(42)，所述压顶底座(41)设有多个，多个所述压顶底座(41)分别可拆卸地连接于多个所述立柱(5)的顶端，所述压顶板(42)与多个所述压顶底座(41)卡接固定。
6.根据权利要求4所述的预制阳台，其特征在于，所述立柱(5)包括阳角立柱(51)、阴角立柱(52)和中间立柱(53)，所述阳角立柱(51)设于具有阳角的两个所述墙体单元(11)之间，所述阴角立柱(52)设于具有阴角的两个所述墙体单元(11)之间，所述中间立柱(53)设于任意共面的两个所述墙体单元(11)之间。
7.根据权利要求1-6任一项所述的预制阳台，其特征在于，所述角型材(13)包括阳角内侧型材(131)和阳角外侧型材(132)，所述阳角外侧型材(132)和所述阳角内侧型材(131)分别可拆卸地安装在相互垂直的两个所述墙体单元(11)所形成的阳角的外侧和内侧。
8.根据权利要求1-6任一项所述的预制阳台，其特征在于，所述角型材(13)还包括阴角内侧型材(133)和阴角外侧型材(134)，所述阴角内侧型材(133)和所述阴角外侧型材(134)分别可拆卸地安装在相互垂直的两个所述墙体单元(11)所形成的阴角的内侧和外侧。
9.根据权利要求1-6任一项所述的预制阳台，其特征在于，所述墙体单元(11)包括框架(113)和覆盖于所述框架(113)外侧的结构面板(114)，所述结构面板(114)上设有防水透气膜(115)。
10.预制阳台的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先，安装立柱(5)，布置多个调节底座(2)并按照墙体(1)的尺寸调节多个调节底座(2)的水平位置；
其次，将多个墙体单元(11)通过中间型材(12)和角型材(13)组装成墙体(1)，并将所述墙体(1)安装在多个所述调节底座(2)上；
再次，将压顶件(4)的压顶底座(41)与所述立柱(5)固定连接；将装饰板(3)覆盖安装在所述墙体(1)的外侧面和内侧面；
最后，将所述压顶件(4)的压顶板42安装在所述墙体(1)和所述装饰板(3)的顶端。
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