CN116871935A - 一种风力发电机转子加工用定位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及风力发电机技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机转子加工用定位结构，包括：中央贯通固定设置有圆柱型通孔的固定基板；所述固定基板的顶部中央且位于所述圆柱型通孔的顶部固定设置有内撑座，所述内撑座的中央处设置有通孔，所述通孔内设置有顶座，所述顶座的一端固定设置在所述通孔内，所述顶座的另一端延伸至圆柱型通孔的底部，并与位移筒的顶部中央固定连接，所述位移筒的底部中央固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定基板的一侧开设有模块板接口，用于插接模块板。

Description

一种风力发电机转子加工用定位结构
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域，具体而言，涉及一种风力发电机转子加工用定位结构。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终产生电能的电力设备。在风力发电机中，转子叶片通过捕获风并将风力传送到转子轴心，转子轴心附着在风力发电机的低速轴上，低速轴与齿轮箱连接在一起进行动力的传输，因此，风力发电机转子的加工精度直接影响到风力发电机的高效稳定运行。
就目前而言，在现有的风力发电机转子加工过程中，转子主要通过固定形状的卡块进行限位固定，其不仅无法针对不同直径的转子进行调节，需要准备多套定位夹具进行备用，而且无法保证在加工过程中转子的稳定，容易发生转子在加工过程中转动的情况严重危害工件和刀具的安全。基于此，针对上述问题，我们设计了一种风力发电机转子加工用定位结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机转子加工用定位结构，其一方面将转子加工用的定位结构进行模块化设计，无需针对不同直径的转子进行多种夹具的定制，配合安装孔位置的调节，可以提高安装的便利性；另一方面设置让位孔和漏料孔并辅以挡板进行出料，避免让位孔内部长期堵塞废料导致无法使用。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：
一种风力发电机转子加工用定位结构，包括：中央贯通固定设置有圆柱型通孔的固定基板；所述固定基板的顶部中央且位于所述圆柱型通孔的顶部固定设置有内撑座，所述内撑座的中央处设置有通孔，所述通孔内设置有顶座，所述顶座的一端固定设置在所述通孔内，所述顶座的另一端延伸至圆柱型通孔的底部，并与位移筒的顶部中央固定连接，所述位移筒的底部中央固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述固定基板的一侧开设有模块板接口，用于插接模块板。
可选的，所述内撑座由上下左右四块弧形结构所组成，各个所述弧形结构的底部均固定设置有滑轨，用于滑动所述弧形结构。
可选的，所述顶座位于所述通孔内的一端为圆柱型结构，所述顶座位于所述圆柱型通孔内的一端为圆锥形结构，所述顶座即顶部圆柱型结构与底部圆锥形结构固定连接所构成。
可选的，所述固定基板的模块板接口插接有模块板，所述模块板的内部设置有位移板，所述固定基板靠近所述模块板接口的一侧设置有锁定螺孔，用于辅助模块板的固定与拆卸。
可选的，所述模块板的内部还固定设置有滑杆，所述滑杆辅助位移板相对于模块板进行进出滑动。
可选的，所述位移板具体为倒置的凹型结构，所述倒置的凹形结构的凹口内固定设置有调节杆，所述调节杆的一端抵合所述凹口靠近所述固定基板的内部一侧，所述调节杆的另一端贯穿并延伸出所述凹口远离所述固定基板的内部一侧，所述调节杆位于所述凹口远离所述固定基板的内部一侧处固定设置有卡块。
可选的，所述倒置的凹型结构的顶部一侧固定设置有让位孔，所述倒置的凹形结构的顶部与所述凹口之间处转动设置有转板，所述转板的顶部一侧固定设置有互换安装孔，所述转板的顶部另一侧固定设置有漏料孔，所述转板的一侧设置有插接口，所述插接口基于所述转板的圆心中心对称固定设置有两个，远离所述固定基板一侧的插接口内左右滑动插接有卡板。
可选的，所述凹口的内部且位于所述调节杆的顶部倾斜设置有挡板，并且所述固定基板与所述模块板的连接处开设斜向开槽。
可选的，所述固定基板在东南西北方向上均设置有一个模块板接口。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本发明实施例一方面将转子加工用的定位结构进行模块化设计，无需针对不同直径的转子进行多种夹具的定制，配合安装孔位置的调节，可以提高安装的便利性；另一方面设置让位孔和漏料孔并辅以挡板进行出料，避免让位孔内部长期堵塞废料导致无法使用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种风力发电机转子加工用定位结构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的内撑座的剖视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的模块板第一剖视角度的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的模块板第二剖视角度的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的转板的具体结构示意图；
图例：1、固定基板；2、内撑座；3、位移筒；4、螺杆；5、顶座；6、模块板；7、锁定螺孔；8、位移板；9、让位孔；10、滑杆；11、调节杆；12、挡板；13、卡板；14、转板；15、互换安装孔；16、漏料孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
参照图1-图5所示，图1为本发明实施例提供的一种风力发电机转子加工用定位结构的结构示意图；图2为本发明实施例提供的内撑座的剖视结构示意图；图3为本发明实施例提供的模块板第一剖视角度的结构示意图；图4为本发明实施例提供的模块板第二剖视角度的结构示意图；图5为本发明实施例提供的转板的具体结构示意图。
在一种实施方式中，一种风力发电机转子加工用定位结构，包括：中央贯通固定设置有圆柱型通孔的固定基板1；所述固定基板1的顶部中央且位于所述圆柱型通孔的顶部固定设置有内撑座2，所述内撑座2的中央处设置有通孔，所述通孔内设置有顶座5，所述顶座5的一端固定设置在所述通孔内，所述顶座5的另一端延伸至圆柱型通孔的底部，并与位移筒3的顶部中央固定连接，所述位移筒3的底部中央固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆4，所述固定基板1的一侧开设有模块板接口，用于插接模块板。
具体的，所述固定基板1的模块板接口插接有模块板6，所述模块板6的内部设置有位移板8，所述固定基板1靠近所述模块板接口的一侧设置有锁定螺孔7，用于辅助模块板6的固定与拆卸。
更为具体的，所述位移板8具体为倒置的凹型结构，所述倒置的凹形结构的凹口内固定设置有调节杆11，所述调节杆11的一端抵合所述凹口靠近所述固定基板1的内部一侧，所述调节杆11的另一端贯穿并延伸出所述凹口远离所述固定基板1的内部一侧，所述调节杆11位于所述凹口远离所述固定基板1的内部一侧处固定设置有卡块。
更为具体的，所述倒置的凹型结构的顶部一侧固定设置有让位孔9，所述倒置的凹形结构的顶部与所述凹口之间处转动设置有转板14，所述转板14的顶部一侧固定设置有互换安装孔15，所述转板14的顶部另一侧固定设置有漏料孔16，所述转板14的一侧设置有插接口，所述插接口基于所述转板14的圆心中心对称固定设置有两个，远离所述固定基板1一侧的插接口内左右滑动插接有卡板13。
在本实施例中，本实施例包括放置工件的固定基板1，从内侧支撑工件内圆的内撑座2，上下滑动从内侧挤压内撑座2的顶座5，与位移筒3螺纹连接的螺杆4以带动顶座5上下滑动。插接在固定基板1方便通过锁定螺孔7拆卸螺栓更换的模块板6，安装在模块板6内部通过滑动改变让位孔9位置的位移板8，辅助位移板8相对模块板6滑动的滑杆10，转动以带动位移板8相对模块板6滑动的调节杆11，固定在位移板8内部调节杆11上方倾斜设置的挡板12，安装在位移板8侧表面的卡板13以通过与转板14的卡合对转板14限位，通过转板14转动互换安装孔15与漏料孔16的位置上，以实现漏废料以及固定工件的不同功能。
具体的，所述凹口的内部且位于所述调节杆11的顶部倾斜设置有挡板12，并且所述固定基板1与所述模块板6的连接处开设斜向开槽。
本实施例所设计的固定基板1与模块板6连接处开设斜向开槽，保证挡板12导流的废料不会干涉调节杆11且能够下漏。
具体的，所述固定基板1在东南西北方向上均设置有一个模块板接口。
本实施例通过如上设计可以方便多个方位对转子及其工件进行加工固定，提高了转子加工的精度。
在一种实施方式中，所述模块板6的内部还固定设置有滑杆10，所述滑杆10辅助位移板8相对于模块板6进行进出滑动。
本实施例可以同时或分别采用调节杆11或滑杆10对模块板内的位移板进行滑出移动，提高了定位结构使用的便利性。
本实施例通过位移板8的滑动改变让位孔9的位置以方便不同的工件通过安装孔15进行螺栓的安装固定，通过整体更换模块板6改变安装孔15内径的方式实现对不同安装螺栓直径的需求，没有预开设底部锁孔时，通过转动顶座5上滑的方式实现从内测对内撑座2的支撑，使得内撑座2向外部散开从内侧对工件内圆进行支撑夹紧。
综上所述，通过本实施例的设计，使得转子定位结构能够模块化快速更换，无需针对不同的工件进行多种夹具的定制，配合安装孔位置的调节，方便对多种工件进行安装；并且设置让位孔和漏料孔并辅以挡板进行出料，避免让位孔内部长期堵塞废料导至无法使用；内撑座能够对无法底部锁定的工件进行内圆支撑。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，包括：中央贯通固定设置有圆柱型通孔的固定基板(1)；所述固定基板(1)的顶部中央且位于所述圆柱型通孔的顶部固定设置有内撑座(2)，所述内撑座(2)的中央处设置有通孔，所述通孔内设置有顶座(5)，所述顶座(5)的一端固定设置在所述通孔内，所述顶座(5)的另一端延伸至圆柱型通孔的底部，并与位移筒(3)的顶部中央固定连接，所述位移筒(3)的底部中央固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(4)，所述固定基板(1)的一侧开设有模块板接口，用于插接模块板。
2.根据权利要求1所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述内撑座(2)由上下左右四块弧形结构所组成，各个所述弧形结构的底部均固定设置有滑轨，用于滑动所述弧形结构。
3.根据权利要求2所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述顶座(5)位于所述通孔内的一端为圆柱型结构，所述顶座(5)位于所述圆柱型通孔内的一端为圆锥形结构，所述顶座(5)即顶部圆柱型结构与底部圆锥形结构固定连接所构成。
4.根据权利要求3所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述固定基板(1)的模块板接口插接有模块板(6)，所述模块板(6)的内部设置有位移板(8)，所述固定基板(1)靠近所述模块板接口的一侧设置有锁定螺孔(7)，用于辅助模块板(6)的固定与拆卸。
5.根据权利要求4所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述模块板(6)的内部还固定设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)辅助位移板(8)相对于模块板(6)进行进出滑动。
6.根据权利要求4所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述位移板(8)具体为倒置的凹型结构，所述倒置的凹形结构的凹口内固定设置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的一端抵合所述凹口靠近所述固定基板(1)的内部一侧，所述调节杆(11)的另一端贯穿并延伸出所述凹口远离所述固定基板(1)的内部一侧，所述调节杆(11)位于所述凹口远离所述固定基板(1)的内部一侧处固定设置有卡块。
7.根据权利要求6所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述倒置的凹型结构的顶部一侧固定设置有让位孔(9)，所述倒置的凹形结构的顶部与所述凹口之间处转动设置有转板(14)，所述转板(14)的顶部一侧固定设置有互换安装孔(15)，所述转板(14)的顶部另一侧固定设置有漏料孔(16)，所述转板(14)的一侧设置有插接口，所述插接口基于所述转板(14)的圆心中心对称固定设置有两个，远离所述固定基板(1)一侧的插接口内左右滑动插接有卡板(13)。
8.根据权利要求7所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述凹口的内部且位于所述调节杆(11)的顶部倾斜设置有挡板(12)，并且所述固定基板(1)与所述模块板(6)的连接处开设斜向开槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的风力发电机转子加工用定位结构，其特征在于，所述固定基板(1)在东南西北方向上均设置有一个模块板接口。
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