CN116852315A - 一种内嵌式阀座拆卸工具及方法 - Google Patents

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    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
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Abstract

本发明涉及一种内嵌式阀座拆卸工具及方法，该工具包括装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具，装配体拆装卸工具由抓爪、螺杆、卡盘和限位块及液压缸组成，抓爪内穿入螺杆连接卡盘，螺杆拧入上下螺母将螺杆与抓爪和卡盘固定，用于拆卸由外衬套及中间块组成的装配体；内衬套拆卸工具由螺杆，液压缸、限位块、液压管、金属块、定位螺栓组成，金属块内拧入定位螺栓，金属块水平放入内衬套旁，定位螺栓拧入内衬套上的孔，使得定位螺栓卡入内衬套的孔内，旋转金属块后，金属块上拧入螺杆，用于拆卸内衬套。采用本发明的拆卸工具及方法，能够稳定、轻松地拆卸内嵌式阀座，并能保证不损伤阀座配合面。并装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具结构简单。

Description

一种内嵌式阀座拆卸工具及方法
技术领域
本发明涉及一种阀座拆卸工具，尤其是一种内嵌式阀座拆卸工具及方法。
背景技术
阀座与阀杆配合形成密封面。阀座作为精密件，常因为磨损需要打磨维保或替换。内嵌式阀座通过过盈配合，安装在阀体上，如图2所示，阀座由外衬套801，中间块802，内衬套803组成。拆卸时需要使用特殊工具。而专利公开号CN206241952U公开的了一种柴油机阀座拆卸工具，底座具有外锥面；衬套套装在底座外；衬套具有可与底座的外锥面相互配合形成锥面自锁的内锥面以及可与柴油机阀座的内锥面相互配合形成锥面自锁的外锥面；衬套由一对子衬套组成，该一对子衬套通过底座彼此隔开；顶板压在一对子衬套上，并分别通过螺钉与一对子衬套连接；底座、顶板和固定架均设有中心通孔，螺栓穿过底座、顶板和固定架的中心通孔，并通过与螺栓螺旋连接的第一螺母锁定在固定架上。利用锥面自锁结构，使阀座、衬套及底座三者形成自锁体，当向外拉出螺栓时，能够通过自锁结构中的力的传递使阀座被拉出拆卸。该工具只能具有内锥面拆卸柴油机阀座，无法拆卸由外衬套、中间块和内衬套组成的内嵌式阀座。
因此，需要设计一种阀座拆卸工具及方法，能够稳定、轻松地拆卸内嵌式阀座，并保证不损伤阀座配合面。
发明内容
本发明是要提供一种内嵌式阀座拆卸工具及方法，用于拆卸由外衬套、中间块和内衬套组成的内嵌式阀座，并保证不损伤阀座配合面。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种内嵌式阀座拆卸工具，包括装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具，
所述装配体拆装卸工具，由抓爪、螺杆、卡盘和限位块及液压缸组成，抓爪内穿入螺杆连接卡盘，螺杆拧入上下螺母将螺杆与抓爪和卡盘固定，用于拆卸由外衬套及中间块组成的装配体；
所述内衬套拆卸工具，由螺杆，液压缸、限位块、液压管、金属块、定位螺栓组成，金属块内拧入多个定位螺栓，金属块及定位螺栓水平放入至内衬套旁，定位螺栓拧入内衬套上的过孔，使得定位螺栓卡入内衬套的孔内，旋转金属块后，金属块上拧入螺杆，用于拆卸内衬套。
进一步，所述限位块穿过螺杆，放置在固定面上，液压缸穿过螺杆，螺杆上装上螺母，液压缸连接液压管。
进一步，所述装配体拆装卸工具中，通过上螺母调节抓爪和卡盘之间的距离，使得当敲击螺杆时，抓爪能向内变形直至抓爪卡入外衬套的倒角边缘。
进一步，所述液压缸中的螺杆上通过拧紧螺母，使卡盘上移直至卡盘贴合抓爪配合面。
进一步，所述抓爪为弹性材质的抓爪，中间具有空腔，上端设有通孔，圆周上开有若个直槽，下端设有内、外锥面，其中，外锥面与外衬套下端内锥面相适配，内锥面与卡盘的外锥面相适配。
进一步，所述卡盘中间设有螺孔，并通过螺孔与螺杆连接，卡盘外周设有外锥面，该外锥面与抓爪下端的内锥面相适配。
进一步，所述金属块呈菱形，中间具有通槽，左右两侧设有连通中间通槽的螺孔，用于连接定位螺栓，上端设有螺孔，用于连接螺杆。
进一步，所述限位块呈长方形，中间设有通孔，用于穿过螺杆。
一种内嵌式阀座拆卸方法，包括采用装配体拆卸工具拆除装配体的方法和采用内衬套拆卸工具拆除内衬套的方法。
进一步，采用装配体拆卸工具拆除装配体的方法：首先，拆除由外衬套及中间块组成的装配体，将螺杆穿入抓爪，拧入螺母及卡盘.拧入上螺母及下螺母，调节抓爪和卡盘距离，使得当敲击螺杆时，抓爪可以向内变形直至抓爪卡入外衬套的倒角边缘，此时限位块穿过螺杆，放置在固定面上，再将液压缸穿过螺杆，装上螺母，接上液压管，通过拧紧螺母，卡盘上移直至卡盘贴合抓爪配合面，最后通过液压缸加压，随着压力的升高，装配体被稳定地拆出；采用内衬套拆卸工具拆除内衬套的方法：当装配体拆完后，再拆除内衬套.将定位螺栓手动拧入金属块，定位螺栓不拧紧，定位螺栓的外缘不能突出金属块外缘；水平放入金属块至内衬套旁，将定位螺栓对齐内衬套上的过孔，再拧入定位螺栓，使得定位螺栓卡入内衬套的孔内，用内六角扳手拧紧定位螺栓，然后，旋转金属块，将旋转金属块上的螺栓孔水平放置，拧入螺杆，限位块穿过螺杆，放置在固定面上，再将液压缸穿过螺杆，螺杆装上螺母，接上液压管，通过液压加压，内衬套被稳定拆除。
本发明的有益效果是：
本发明采用由装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具组成的内嵌式阀座拆卸工具及拆卸方法，能够稳定、轻松地拆卸内嵌式阀座，并能保证不损伤阀座配合面。并装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具结构简单，使用方便，拆卸效果好。
附图说明
图1为本发明的阀座拆卸工具中的装配体拆卸工具及拆卸方法示意图；
图2为装配体拆卸工具用于拆卸装配体部分示意图；
图3为本发明的阀座拆卸工具中的内衬套拆卸工具及拆卸方法示意图；
图4为图3的左剖视图；
图5～图9为装配体拆卸过程示意图；
图10～图15为内衬套拆卸过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图4所示，本发明实施例提出的一种内嵌式阀座拆卸工具，用于由外衬套801，中间块802，内衬套803组成的内嵌式阀座的拆卸，包括装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具。
如图1，2所示，装配体拆卸工具包括卡盘1、抓爪2、螺杆4、液压缸5、限位块6、液压管7、螺母301、螺母302、螺母303。
抓爪2内穿入螺杆4连接卡盘1，螺杆4拧入螺母301、螺母302，并用螺母301、螺母302调节抓爪2和卡盘1之间的距离，使得当敲击螺杆4时，抓爪2可以向内变形直至抓爪2卡入外衬套801的倒角边缘。
限位块6穿过螺杆4，放置在固定面上。再将液压缸5穿过螺杆4，装上螺母303，接上液压管7。通过拧紧螺母303，卡盘1上移直至卡盘1贴合抓爪2配合面。
抓爪2为弹性材质的抓爪，中间具有空腔，上端设有通孔，圆周上开有若个直槽，下端设有内、外锥面，其中，外锥面与外衬套801下端内锥面相适配，内锥面与卡盘1的外锥面相适配。
卡盘1中间设有螺孔，并通过螺孔与螺杆4连接，卡盘1外周设有外锥面，该外锥面与抓爪2下端的内锥面相适配。
如图3，4所示，内衬套拆卸工具包括螺杆4，液压缸5、限位块6、液压管7、金属块9、定位螺栓10、螺母303。
金属块9内拧入多个定位螺栓10，金属块9及定位螺栓10水平放入至内衬套803旁，定位螺栓10拧入内衬套803上的过孔，使得定位螺栓10卡入内衬套803的孔内，旋转金属块9后，金属块9上拧入螺杆4，限位块6穿过螺杆4，放置在固定面上，螺杆4穿过液压缸5后装上螺母303，液压缸5连接液压管7。
金属块9呈菱形，中间具有通槽，左右两侧设有连通中间通槽的螺孔，用于连接定位螺栓10，上端设有螺孔，用于连接螺杆4。
上述所用限位块6呈长方形，中间设有通孔，用于穿过螺杆4。
本发明的一种内嵌式阀座拆卸方法，(1)采用装配体拆卸工具拆除装配体，如图5至图9所示：
首先，拆除由外衬套801及中间块802组成的装配体，将螺杆4穿入抓爪2，拧入螺母301及卡盘1.拧入螺母302及303，调节抓爪和卡盘距离，使得当敲击螺杆时，抓爪可以向内变形直至抓爪卡入外衬套801的倒角边缘。此时限位块6穿过螺杆4，放置在固定面上。再将液压缸5穿过螺杆，装上螺母303，接上液压管7。通过拧紧螺母303，卡盘上移直至卡盘贴合抓爪配合面，此时卡盘的贴合使得工具体的刚度提高了，最后通过液压缸加压，随着压力的升高，阀座装配体可以被稳定地拆出。
(2)采用内衬套拆卸工具拆除内衬套，如图10至图15所示：
当装配体拆完后，再拆除内衬套803.将定位螺栓10手动拧入金属块9，定位螺栓不拧紧，螺栓的外缘不能突出金属块外缘。水平放入金属块9至内衬套旁，将定位螺栓对齐内衬套上的过孔，再拧入螺栓，使得螺栓卡入内衬套的孔内，用内六角扳手拧紧螺栓。旋转金属块9，将其上的螺栓孔水平放置，拧入螺杆4，限位块6穿过螺杆4，放置在固定面上。再将液压缸5穿过螺杆，装上螺母303，接上液压管7，通过液压加压，内衬套可以被稳定拆除。

Claims (10)

1.一种内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：包括装配体拆卸工具和内衬套拆卸工具，
所述装配体拆装卸工具，由抓爪、螺杆、卡盘和限位块及液压缸组成，抓爪内穿入螺杆连接卡盘，螺杆拧入上下螺母将螺杆与抓爪和卡盘固定，用于拆卸由外衬套及中间块组成的装配体；
所述内衬套拆卸工具，由螺杆、金属块、限位块、定位螺栓和液压缸组成，金属块内拧入多个定位螺栓，金属块及定位螺栓水平放入至内衬套旁，定位螺栓拧入内衬套上的过孔，使得定位螺栓卡入内衬套的孔内，旋转金属块后，金属块上拧入螺杆，用于拆卸内衬套。
2.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述限位块穿过螺杆，放置在固定面上，液压缸穿过螺杆，螺杆上装上螺母，液压缸连接液压管。
3.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述装配体拆卸工具中，通过上螺母调节抓爪和卡盘之间的距离，使得当敲击螺杆时，抓爪能向内变形直至抓爪卡入外衬套的倒角边缘。
4.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述液压缸中的螺杆上通过拧紧螺母，使卡盘上移直至卡盘贴合抓爪配合面。
5.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述抓爪为弹性材质的抓爪，中间具有空腔，上端设有通孔，圆周上开有若个直槽，下端设有内、外锥面，其中，外锥面与外衬套下端内锥面相适配，内锥面与卡盘的外锥面相适配。
6.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述卡盘中间设有螺孔，并通过螺孔与螺杆连接，卡盘外周设有外锥面，该外锥面与抓爪下端的内锥面相适配。
7.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述金属块呈菱形，中间具有通槽，左右两侧设有连通中间通槽的螺孔，用于连接定位螺栓，上端设有螺孔，用于连接螺杆。
8.根据权利要求1所述的内嵌式阀座拆卸工具，其特征在于：所述限位块呈长方形，中间设有通孔，用于穿过螺杆。
9.一种内嵌式阀座拆卸方法，包括采用装配体拆卸工具拆除装配体的方法和采用内衬套拆卸工具拆除内衬套的方法。
10.根据权利要求9所述的内嵌式阀座拆卸方法，其特征在于：采用装配体拆卸工具拆除装配体的方法：首先，拆除由外衬套及中间块组成的装配体，将螺杆穿入抓爪，拧入螺母及卡盘.拧入上螺母及下螺母，调节抓爪和卡盘距离，使得当敲击螺杆时，抓爪可以向内变形直至抓爪卡入外衬套的倒角边缘，此时限位块穿过螺杆，放置在固定面上，再将液压缸穿过螺杆，装上螺母，接上液压管，通过拧紧螺母，卡盘上移直至卡盘贴合抓爪配合面，最后通过液压缸加压，随着压力的升高，装配体被稳定地拆出；采用内衬套拆卸工具拆除内衬套的方法：当装配体拆完后，再拆除内衬套.将定位螺栓手动拧入金属块，定位螺栓不拧紧，定位螺栓的外缘不能突出金属块外缘；水平放入金属块至内衬套旁，将定位螺栓对齐内衬套上的过孔，再拧入定位螺栓，使得定位螺栓卡入内衬套的孔内，用内六角扳手拧紧定位螺栓，然后，旋转金属块，将旋转金属块上的螺栓孔水平放置，拧入螺杆，限位块穿过螺杆，放置在固定面上，再将液压缸穿过螺杆，螺杆装上螺母，接上液压管，通过液压加压，内衬套被稳定拆除。
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