CN116837517A - 一种菱形格纬弹面料 - Google Patents

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陈仪招
林冬琴
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Abstract

本发明公开了一种菱形格纬弹面料，由经纱和纬纱交织形成，经纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，纬纱包括甲纱和乙纱，甲纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，乙纱为75D/48F半消光涤纶PBT弹性纤维；面料主体形成双层组织，正面为平纹组织，反面为菱形格组织，平纹组织与所述菱形格组织通过同口组织结合在一起。鉴于面料主体特殊的组织结构结合特定的纱线组合，面料染色收缩后，菱形格会浮起呈立体形状，有视觉冲击效果。

Description

一种菱形格纬弹面料
技术领域
本发明涉及一种机织物面料，特别是涉及一种菱形格纬弹面料。
背景技术
目前，机织物是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角经纬交织而织成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是机织物的最小基本单元。
现有的机织面料有的存在花型单一，颜色单调，组织结构简单等问题。
随着社会的发展，人们对机织面料款式花色功能等方面需求也不断提升，开发不同款式花色的机织面料成为了机织面料开发的一个热点。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种款式新颖，立体感强双层组织的菱形格纬弹面料。
为了达成上述目的，本发明的技术方案是：
一种菱形格纬弹面料，包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成，所述经纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，所述纬纱包括甲纱和乙纱，所述甲纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，所述乙纱为75D/48F半消光涤纶PBT弹性纤维；
所述面料主体形成双层组织，正面为平纹组织，反面为菱形格组织，所述平纹组织与所述菱形格组织通过同口组织结合在一起。
进一步地，所述面料主体的经向密度为515根/10cm，纬向密度为677根/10cm。
进一步地，所述面料主体的有效幅宽为146cm，成品克重为114克/㎡。
进一步地，所述面料主体的纬纱分成奇数系列和偶数系列，所述甲纱对应编织于所述奇数系列，所述乙纱对应编织于所述偶数系列。
进一步地，所述面料主体的每个基本组织单元由22根经纱和44根纬纱织造形成，所述面料主体采用反面织造方法进行编织，织造方法如下：
穿棕入扣时，采用山形穿棕法，以12片综框为一个循环，编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11和12；
将一个循环的22根经纱，包括第1-第22根，对应穿于综框1-综框12上；
将第1根-第22根经纱按下列数字，数字代表综框的编号，依次进行穿棕：123456789 10 11 12 11 10 98765432；
织造时，参照如下表的数字纹版进行提综织造，
以44根纬纱为一个循环，包括第1-第44根，依次进行编织，将每一纬织入坯布，得到所述面料主体。
采用上述技术方案后，本发明一种菱形格纬弹面料，具有以下有益效果：面料染色收缩后，菱形格浮起呈立体形状，有视觉冲击效果。面料有良好的形状稳定性和优良的湿态形状稳定性，用途广泛，适用于泳衣面料、滑雪服、训练服等运动服面料。本发明的面料手感舒适而且光泽柔和，能让布料舒适软弹。
附图说明
图1为本发明的组织结构图；
图2为本发明的穿棕图；
图3为本发明的纹版图。
图中：
面料主体-1； 经纱-11；
纬纱-12； 甲纱121；
乙纱-122。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一种菱形格纬弹面料，如图1所示，包括面料主体1，面料主体1由经纱11和纬纱12交织形成。经纱11为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，纬纱12包括甲纱121和乙纱122，甲纱121为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，乙纱122为75D/48F半消光涤纶PBT弹性纤维。75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，涤纶的特点是，表面光滑，内部分子排列紧密、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。结构稳定，保型性能佳。乙纱采用PBT弹性纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着特别舒适。面料的成分为100％涤纶。
本发明选用的经纱11(福建锦兴集团批号：D1717)和纬纱12(甲纱121福建锦兴集团批号：D1717；乙纱122台湾南亚公司批号：ESTB1)均为市面上购买所得。
面料主体1形成双层组织，正面为平纹组织，反面为菱形格组织，所述平纹组织与所述菱形格组织通过同口组织结合在一起。
面料主体1的每个基本组织单元由22根经纱和44根纬纱织造形成。
面料主体1的经向密度为515根/10cm，纬向密度为677根/10cm。
面料主体1的有效幅宽为146cm，成品克重为114克/㎡。
面料主体1的纬纱分成奇数系列和偶数系列，甲纱121对应编织于奇数系列，乙纱122对应编织于偶数系列。
下面以面料主体1采用反面织造方法进行说明：
穿棕入扣时，按如图2所示的穿棕方式，即采用山形穿棕法，以12片综框为一个循环，编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11和12。
将一个循环的经纱(22根，第1-第22根，从左到右依次排序)对应穿于综框1-综框12上。
将第1根-第22根经纱按下列数字(数字代表综框的编号)依次进行穿棕：123456789 10 11 12 11 10 98765432。
即第1根经纱，穿设于综框1；
第2根经纱，穿设于综框2；
第3根经纱，穿设于综框3；
……(表示以此类推)
第20根经纱，穿设于综框4；
第21根经纱，穿设于综框3；
第22根经纱，穿设于综框2。
织造时，参考下表1所示的数字纹版进行织造：
表1
织造时，如图3所示，以44根纬纱为一个循环，按照下面的提综方式，依次进行编织，将每一纬织入坯布，
编织第1根纬纱时，综框3 5 7，余下综框不提；
编织第2根纬纱时，综框2 4 6 8 10 12，余下综框不提；
编织第3根纬纱时，综框4 6 8，余下综框不提；
……
编织第42根纬纱时，综框2 4 6 8 10 12，余下综框不提；
编织第43根纬纱时，综框2 4 6 12，余下综框不提；
编织第44根纬纱时，综框1 3 5 7 9 11，余下综框不提。
需要说明的是，上述省略号表示第4-第41根纬纱，类比第1-第3，以及第42-第44根纬纱的织造方式，参考表1中的提综编号，将表中对应编号的综框提起，余下综框不提即可。
此外，纬纱采用电子双喷提花织机织造，第一喷嘴，投纬75D/72F全消光涤纶DTY,负责奇数系列纬纱；第二喷嘴，投纬75D/48F半消光涤纶PBT弹性纤维，负责偶数系列纬纱.其中第2纬纱和第3纬纱为同口组织，第4纬纱和第5纬纱为同口组织，依此类推，……第44纬纱和第1纬纱为同口组织。为保证面料的纬弹功能，提供足够的回缩空间，织物机上生产时采用208cm的宽钢筘。
通过上述织造方法编织后得到面料主体，织物组织包括菱形格组织和平纹组织，平纹组织在正面，菱形格组织在反面，两种组织利用同口组织巧妙的结合在一起，构成双层组织。
本发明中，利用先进的进口设备制造(日本津田驹整、浆、并系统，津田驹ZW408喷水双喷织机)艾洛电子储纬器，法国史陶比尔电子双喷提花织机织造。
2、利用低张力引纬技术，适当加宽机上筘幅，让织物在解除张力及染整处理的过程中有足够的回缩空间，保证织物蓬松的手感及回复性，保证服用性能的舒适感觉。
3、不含偶氮染料的环保染整工艺，及节能减排技术。
本发明的面料主体1具有如下有益效果：
1、面料染色收缩后，菱形格浮起呈立体形状，有视觉冲击效果。
2、面料手感舒适而且光泽柔和，能让布料舒适软弹，能呈现这种效果主要也是涤纶低弹丝的本身的特性及纬纱PBT弹性纤维的功能。
3、PBT纤维手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响。
4、面料染色性性能优良，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得面料色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。在100℃时染着率相当于PET在120℃时的染着率。
5、面料有良好的形状稳定性和优良的湿态形状稳定性，以及良好的耐氯性能，用途广泛，适用于泳衣面料、滑雪服、训练服等运动服面料。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种菱形格纬弹面料，其特征在于：包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成，所述经纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，所述纬纱包括甲纱和乙纱，所述甲纱为75D/72F全消光涤纶加工丝DTY，所述乙纱为75D/48F半消光涤纶PBT弹性纤维；
所述面料主体形成双层组织，正面为平纹组织，反面为菱形格组织，所述平纹组织与所述菱形格组织通过同口组织结合在一起。
2.如权利要求1所述的一种菱形格纬弹面料，其特征在于：所述面料主体的经向密度为515根/10cm，纬向密度为677根/10cm。
3.如权利要求1所述的一种菱形格纬弹面料，其特征在于：所述面料主体的有效幅宽为146cm，成品克重为114克/㎡。
4.如权利要求1所述的一种菱形格纬弹面料，其特征在于：所述面料主体的纬纱分成奇数系列和偶数系列，所述甲纱对应编织于所述奇数系列，所述乙纱对应编织于所述偶数系列。
5.如权利要求1所述的一种菱形格纬弹面料，其特征在于：所述面料主体的每个基本组织单元由22根经纱和44根纬纱织造形成，所述面料主体采用反面织造方法进行编织，织造方法如下：
穿棕入扣时，采用山形穿棕法，以12片综框为一个循环，编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11和12；
将一个循环的22根经纱，包括第1-第22根，对应穿于综框1-综框12上；
将第1根-第22根经纱按下列数字，数字代表综框的编号，依次进行穿棕：123456789 1011 12 11 10 98765432；
织造时，参照如下表的数字纹版进行提综织造，
以44根纬纱为一个循环，包括第1-第44根，依次进行编织，将每一纬织入坯布，得到所述面料主体。
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