CN116826256B - 电池装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池装置；该电池装置包括换热板、电池组、进液接头及出液接头；换热板内设置有换热流道；电池组设于换热板的一侧；进液接头和出液接头中的至少一个设于换热板背离电池组的一侧，进液接头和出液接头中的至少一个在换热板上的正投影与换热板至少部分交叠；进液接头连通至换热流道，出液接头连通至换热流道。该电池装置占据空间较小，使得电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素较小；换热介质通过设于换热板背离电池组一侧的进液接头和/或出液接头的破损处流出时，由于重力作用换热介质会向下流动，换热介质不会流动至电池组，从而避免由于换热介质导致的单体电池之间短路而引发的安全事故。

Description

电池装置

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池装置。

背景技术

目前，电池装置设置有换热板，通过换热板对电池组进行换热，以保证电池组能够保持较为合适的温度；换热板需要通过进液接头通入换热介质，并通过出液接头流出换热介质，以保证换热介质的流动性；但是，进液接头和出液接头的长度较长，导致进液接头和出液接头占据较大的空间；而且，在进液接头或出液接头发生损坏的情况下，换热介质通过进液接头或出液接头的破损处流出时，换热介质会流动至电池组，导致单体电池之间发生短路，从而引发安全事故。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述相关技术的进液接头和出液接头占据较大的空间而且换热介质会流动至电池组的不足，提供一种进液接头和出液接头占据较小的空间而且换热介质不会流动至电池组的电池装置。

根据本公开的一个方面，提供了一种电池装置，包括：

换热板，换热板内设置有换热流道；

电池组，设于换热板的一侧；

进液接头和出液接头，进液接头和出液接头中的至少一个设于换热板背离电池组的一侧，进液接头和出液接头中的至少一个在换热板上的正投影与换热板至少部分交叠；进液接头连通至换热流道，出液接头连通至换热流道。

本公开的电池装置，进液接头和出液接头中的至少一个设于换热板背离电池组的一侧，而且，进液接头和出液接头中的至少一个在换热板上的正投影与换热板至少部分交叠；一方面，使得进液接头和出液接头中的至少一个与换热板以及电池组重叠设置，减少了进液接头和/或出液接头占据的空间，从而使得电池装置占据空间较小，使得电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素较小；另一方面，在设于换热板背离电池组一侧的进液接头和/或出液接头发生损坏的情况下，换热介质通过进液接头和/或出液接头的破损处流出时，由于重力作用换热介质会向下流动，换热介质不会流动至电池组，从而避免由于换热介质导致的单体电池之间短路而引发的安全事故。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开电池装置一示例实施方式的结构示意图。

图2为按照图1中的A-A剖切的剖视示意图。

图3为本公开电池装置另一示例实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1、电池组；11、单体电池；

2、换热板；21、进液口；22、出液口；23、换热流道；

3、进液接头；31、进液接头本体部；32、第一凸耳；

4、出液接头；41、出液接头本体部；42、第二凸耳；

5、电池箱；51、底护板；511、第一避让部；512、第二避让部；513、凸出部；514、凹陷部；515、边框部；52、保护盖；53、第一侧边梁；

6、支撑板；61、第三避让部；62、第四避让部；

71、第一密封圈；72、第二密封圈；

81、进液管道；82、出液管道；

9、固定螺栓；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、高度方向。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开示例实施方式提供了一种电池装置，参照图1-图3所示，该电池装置可以包括换热板2、电池组1、进液接头3以及出液接头4；换热板2内设置有换热流道23；电池组1设于换热板2的一侧；进液接头3和出液接头4中的至少一个设于换热板2背离电池组1的一侧，进液接头3和出液接头4中的至少一个在换热板2上的正投影与换热板2至少部分交叠；进液接头3连通至换热流道23，出液接头4连通至换热流道23。

本公开的电池装置，一方面，进液接头3和出液接头4的至少一个与换热板2以及电池组1重叠设置，减少了进液接头3和/或出液接头4占据的空间，从而使得电池装置占据空间较小，使得电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素较小；另一方面，在设于换热板2背离电池组1一侧的进液接头3和/或出液接头4发生损坏的情况下，换热介质通过进液接头3和/或出液接头4的破损处流出时，由于重力作用换热介质会向下流动，换热介质不会流动至电池组1，从而避免由于换热介质导致的单体电池11之间短路而引发的安全事故。

在本示例实施方式中，参照图1和图2所示，电池装置可以包括电池箱5，电池箱5可以包括底护板51、保护盖52、两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁(图中未示出)，底护板51和保护盖52可以设置为矩形。在底护板51的四周设置有两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁，两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁依次首尾连接形成矩形框，第一侧边梁53沿第一方向X延伸，第二侧边梁沿第二方向Y延伸。在两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁的与底护板51相对的另一侧设置有第一开口部，在第一开口部盖设有保护盖52，使得保护盖52与底护板51相对设置，两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁连接于保护盖52与底护板51之间。底护板51、两个第一侧边梁53和两个第二侧边梁围绕形成电池箱5的容纳腔。

当然，在本公开的其他示例实施方式中，底护板51和保护盖52可以设置为圆形、椭圆形、梯形等等，侧边梁可以设置为一个或多个，且围绕形成圆形、椭圆形、梯形等等，使得电池箱5形成为圆柱状、椭圆柱状、棱柱状等等。电池箱5还可以是其他形状，在此不一一赘述。

在本示例实施方式中，参照图2所示，在容纳腔内设置有电池组1，一组电池组1可以包括至少两个单体电池11，至少两个单体电池11沿第一方向X依次排列形成一组电池组1，至少两组电池组1沿第二方向Y依次排列。

在本示例实施方式中，参照图2所示，在容纳腔内还设置有换热板2，换热板2设于电池组1与底护板51之间，使得电池组1设于换热板2的一侧。在换热板2内设置有换热流道23。在电池组1需要加热的时候，可以在换热流道23内通入温度较高的换热介质，换热介质的热量传递至电池组1，实现对电池组1的加热；在电池组1需要降温的时候，可以在换热流道23内通入温度较低的换热介质，电池组1的热量传递至换热介质，实现对电池组1的降温。在换热板2背离电池组1的一侧设置有进液口21和出液口22，进液口21连接接至换热流道23的首端，出液口22连接接至换热流道23的尾端。

另外，在本公开的其他一些示例实施方式中，可以不设置底护板51，可以将换热板2同时用作底护板51，即换热板2既起到对单体电池11进行换热的作用，而且起到支撑单体电池11的作用。

在本示例实施方式中，参照图2所示，进液接头3连通至换热流道23的进液口21，通过进液接头3通入换热介质；出液接头4连通至换热流道23的出液口22，通过出液接头4流出换热介质，以保证换热介质的流动性。

在本示例实施方式中，进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧，出液接头4也设于换热板2背离电池组1的一侧；而且，进液接头3在换热板2上的正投影与换热板2至少部分交叠，出液接头4在换热板2上的正投影与换热板2至少部分交叠。减少了进液接头3和出液接头4在其长度方向占据的空间，从而使得电池装置占据空间较小，使得电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素较小；而且，在进液接头3和/或出液接头4发生损坏的情况下，换热介质通过进液接头3和/或出液接头4的破损处流出时，由于重力作用换热介质会向下流动，换热介质不会流动至电池组1，从而避免由于换热介质导致的单体电池11之间短路而引发的安全事故。

当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，也可以是仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧，进液接头3在换热板2上的正投影与换热板2至少部分交叠；而出液接头4没有设于换热板2背离电池组1的一侧。还可以是仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧，出液接头4在换热板2上的正投影与换热板2至少部分交叠；而进液接头3没有设于换热板2背离电池组1的一侧。

进一步地，进液接头3在换热板2上的正投影位于换热板2之内，使得进液接头3没有突出于换热板2的边沿；出液接头4在换热板2上的正投影位于换热板2之内，使得出液接头4也没有突出于换热板2的边沿。进一步减少了进液接头3和出液接头4在其长度方向占据的空间，可以说是进液接头3和出液接头4在其长度方向没有另外占据空间，从而使得电池装置占据空间进一步减小，使得电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素进一步减小。

参照图1和图2所示，在电池装置包括底护板51的情况下，可以在底护板51上设置有第一避让部511和第二避让部512。在第一避让部511和第二避让部512设置在底护板51的边沿的情况下，第一避让部511和第二避让部512的靠近边沿的一侧没有封闭，即第一避让部511可以为设置在底护板51上的第一缺口，第二避让部512可以为设置在底护板51上的第二缺口。在第一避让部511和第二避让部512没有设置在底护板51的边沿的情况下，第一避让部511可以为设置在底护板51上的第一通孔，第二避让部512可以为设置在底护板51上的第二通孔。

进液接头3贯穿第一避让部511，使得进液接头3可以连通至换热流道23的进液口21；出液接头4贯穿第二避让部512，使得出液接头4可以连通至换热流道23的出液口22。

当然，在仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，底护板51上可以仅设置有第一避让部511；在仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，底护板51上可以仅设置有第二避让部512。

在本示例实施方式，在底护板51上设置有向背离换热板2一侧突出的凸出部513，具体来讲，底护板51可以包括边框部515和凸出部513。边框部515设置为与换热板2相适配的矩形框，凸出部513连接于边框部515，而且凸出部513与边框部515为一体成形式结构，具体形成方法为：可以提供一平板，从平板的安装后靠近电池组1的一侧对平板进行冲压形成凸出部513。边框部515与换热板2贴合并固定连接，使得凸出部513与换热板2之间设置有间隙，在底护板51受到冲击时，底护板51有回缩空间，避免冲击力直接传递至换热板2以及电池组1，不仅避免换热板2由于冲击力而产生破裂，而且避免电池组1由于冲击力而产生损坏；而且间隙内充满空气，对换热板2有一定的保温作用，减少换热板2与外界发生热交换，使得换热板2尽量与电池组1发生热交换。

而且，在凸出部513上设置有向换热板2一侧凹陷的凹陷部514，凹陷部514的凹陷深度小于凸出部513的突出高度，使得凹陷部514与换热板2也设置有间隙。进液接头3的至少部分和出液接头4的至少部分设于凹陷部514内，例如，可以是进液接头3的一部分和出液接头4的一部分设于凹陷部514内，从而使得进液接头3和出液接头4在电池装置的高度方向Z上占据的空间也较小。还可以是进液接头3的全部和出液接头4的全部设于凹陷部514内，从而使得进液接头3和出液接头4在电池装置的高度方向Z上没有另外占据空间，使得电池装置的体积较小，电池装置与用电设备匹配时，受电池装置的体积影响因素较小。高度方向Z与第一方向X和第二方向Y均垂直。

当然，在仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，可以是进液接头3的至少部分设于凹陷部514内。在仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，可以是出液接头4的至少部分设于凹陷部514内。

进一步地，参照图1和图2所示，凹陷部514可以设于凸出部513的拐角处，以使凹陷部514的两侧没有设置凸出部513；具体地，凹陷部514可以占据凸出部513的两个边沿，凹陷部514可以设置为矩形，凹陷部514的其中两侧边沿是设置有凸出部513的，凹陷部514的另外两侧边沿是没有设置凸出部513的。在进液接头3上连接有进液管道81，在出液接头4上连接有出液管道82，进液管道81和出液管道82可以通过凹陷部514没有设置凸出部513的一侧伸出与外部的水泵、水源等等连接。

当然，在本公开的另外一些示例实施方式中，参照图3所示，凹陷部514也可以设于凸出部513的边沿，以使凹陷部514的一侧没有设置凸出部513；具体地，凹陷部514可以占据凸出部513的一个边沿，凹陷部514可以设置为矩形，凹陷部514的其中三侧边沿是设置有凸出部513的，凹陷部514的另外一侧边沿是没有设置凸出部513的。在进液接头3上连接有进液管道81，在出液接头4上连接有出液管道82，进液管道81和出液管道82可以通过凹陷部514没有设置凸出部513的一侧伸出与外部的水泵、水源等等连接。

另外，凹陷部514还可以不设置在凸出部513的拐角处以及边沿。这种情况下，如果进液接头3的全部和出液接头4的全部设于凹陷部514内，可以将凹陷部514延伸至凸出部513的边沿，使得进液接头3上连接的进液管道81和出液接头4上连接的出液管道82也设置在凹陷部514内，并通过边沿伸出与外部的水泵、水源连接；如果进液接头3的一部分和出液接头4的一部分设于凹陷部514内，进液接头3上连接的进液管道81和出液接头4上连接的出液管道82可以跨越凸出部513伸出与外部的水泵、水源连接。

而且，进液接头3和出液接头4可以设于同一个凹陷部514内，使得在底护板51的凸出部513上设置一个凹陷部514即可，保证底护板51的抗冲击性能；而且使得底护板51的结构简单、制备工艺简单。

参照图2所示，电池装置还可以包括支撑板6，支撑板6设于底护板51与换热板2之间。

在支撑板6上设置有第三避让部61和第四避让部62，在第三避让部61和第四避让部62设置在支撑板6的边沿的情况下，第三避让部61和第四避让部62的靠近边沿的一侧没有封闭，即第三避让部61可以为设置在支撑板6上的第三缺口，第四避让部62可以为设置在支撑板6上的第四缺口。在第三避让部61和第四避让部62没有设置在支撑板6的边沿的情况下，第三避让部61可以为设置在支撑板6上的第三通孔，第四避让部62可以为设置在支撑板6上的第四通孔。

进液接头3贯穿第三避让部61，具体地，进液接头3依次贯穿第一避让部511和第三避让部61，使得进液接头3可以连通至换热流道23的进液口21；出液接头4贯穿第四避让部62，具体地，出液接头4依次贯穿第二避让部512和第四避让部62，使得出液接头4可以连通至换热流道23的出液口22。

进液接头3和出液接头4与支撑板6固定连接，具体地，第三避让部61可以为螺纹孔，进液接头3上设置有外螺纹，进液接头3的外螺纹与螺纹孔螺纹配合，从而将进液接头3与支撑板6固定连接。第四避让部62可以为螺纹孔，出液接头4上设置有外螺纹，出液接头4的外螺纹与螺纹孔螺纹配合，从而将出液接头4与支撑板6固定连接。当然，进液接头3和出液接头4与支撑板6之间也可以通过粘接胶固定连接。

通过支撑板6可以增加底护板51的强度，特别是增加底护板51设置第一避让部511和第二避让部512的那一部分的强度，使得进液接头3和出液接头4与底护板51之间的连接强度较高，避免进液接头3和出液接头4与底护板51脱离。

当然，在仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，在支撑板6上可以仅设置有第三避让部61；在仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，在支撑板6上可以仅设置有第四避让部62。

进一步地，支撑板6可以仅位于凹陷部514与换热板2之间，即在底护板51的凸出部513的其他位置与换热板2之间没有设置支撑板6，使得支撑板6的体积设置的较小，避免影响电池装置的能量密度；而且，避免支撑板6影响底护板51的抗冲击性能。

另外，在本公开的另外一些示例实施方式中，在底护板51上没有设置凹陷部514的情况下，支撑板6也可以仅设置为较小的一块，位于底护板51的设置第一避让部511和第二避让部512的位置。

支撑板6可以与底护板51固定连接，支撑板6的材质是金属的情况下，支撑板6可以与底护板51焊接连接。支撑板6可以与换热板2固定连接，同样，在支撑板6的材质是金属的情况下，支撑板6可以与换热板2焊接连接。支撑板6可以与底护板51以及换热板2均连接，同样，在支撑板6的材质是金属的情况下，支撑板6可以与底护板51以及换热板2焊接连接。

当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，支撑板6的材质还可以是树脂、橡胶等等。支撑板6与换热板2以及底护板51也可以通过螺钉、粘接胶等等固定连接。

将支撑板6与底护板51和/或换热板2固定连接，避免电池装置在使用过程中受到振动后，支撑板6受到振动而发生移动，影响支撑板6与进液接头3和出液接头4的固定连接，导致进液接头3和出液接头4与支撑板6脱离。

在本示例实施方式中，支撑板6靠近换热板2的一面固定连接于换热板2，而且底护板51靠近支撑板6的一面抵靠于支撑板6，即支撑板6可以仅与换热板2固定连接，而支撑板6没有与底护板51固定连接。

“抵接”相比较于“连接”，“抵接”强调二者之间存在力的作用；即“抵接”体现了底护板51与支撑板6之间存在作用力的状态。

由于底护板51对支撑板6有作用力，该作用力为向上的托举力，使得支撑板6仅与换热板2固定连接，支撑板6与底护板51之间也不容易发生移动，因此，可以省略支撑板6与底护板51之间的固定连接的工艺，以提高产品的生产效率。

这种情况下使得，支撑板6的厚度等于底护板51的凹陷部514靠近换热板2的一面与换热板2靠近底护板51的一面之间的距离。但是，如需达到底护板51靠近支撑板6的一面抵靠于支撑板6的效果，需要在设计时，使得凹陷部514靠近换热板2的一面与换热板2靠近底护板51的一面之间的距离稍小于支撑板6的厚度。

在本示例实施方式中，支撑板6的厚度大于等于3毫米且小于等于20毫米，例如，支撑板6的厚度可以是3.5毫米、4毫米、4.5毫米、5毫米、5.5毫米、6毫米、6.5毫米、7毫米、7.5毫米、8毫米、8.5毫米、9毫米、9.5毫米、10毫米、10.5毫米、11毫米、11.5毫米、12毫米、12.5毫米、13毫米、13.5毫米、14毫米、14.5毫米、15毫米、15.5毫米、16毫米、16.5毫米、17毫米、17.5毫米、18毫米、18.5毫米、19毫米、19.5毫米等等。

如果支撑板6的厚度过小，使得支撑板6无法起到增加底护板51的强度的作用，而且使得支撑板6与进液接头3和出液接头4无法固定连接。

如果支撑板6的厚度过大，使得支撑板6的厚度过重，不能保证电池装置的能量密度，而且使得进液接头3和出液接头4突出底护板51的高度过高，不利于减小电池装置的体积。

上述数值范围，不仅增加了底护板51的强度，使得进液接头3和出液接头4能够与支撑板6固定连接；而且能够保证电池装置的能量密度，以及减小电池装置的体积。

在本示例实施方式中，参照图2所示，进液接头3与底护板51固定连接，出液接头4也与底护板51固定连接。

具体来讲，进液接头3可以包括进液接头本体部31以及第一凸耳32。进液接头本体部31设置为直筒状，进液接头本体部31的一端连接至换热板2的进液口21，具体地，进液接头本体部31的一端可以与换热板2焊接连接；进液接头本体部31依次贯穿支撑板6上的第三避让部61以及底护板51上的第一避让部511伸出至底护板51外。

第一凸耳32连接于进液接头本体部31，具体地，第一凸耳32连接于进液接头本体部31的伸出底护板51的那一部分；使得第一凸耳32位于底护板51背离换热板2的一侧。而且，第一凸耳32设置为两个，两个第一凸耳32以进液接头本体部31的中心轴为对称轴设于进液接头本体部31的相对两侧。

第一凸耳32与底护板51固定连接，具体地，在第一凸耳32上设置有通孔，在底护板51上也设置有通孔，在支撑板6上设置有螺纹孔，固定螺栓9依次穿过第一凸耳32上的通孔、底护板51上的通孔并螺纹配合于支撑板6上的螺纹孔，实现第一凸耳32与底护板51固定连接。

出液接头4可以包括出液接头本体部41以及第二凸耳42。出液接头本体部41设置为直筒状，出液接头本体部41的一端连接至换热板2的出液口22，具体地，出液接头本体部41的一端可以与换热板2焊接连接；出液接头本体部41依次贯穿支撑板6上的第四避让部62以及底护板51上的第二避让部512伸出至底护板51外。

第二凸耳42连接于出液接头本体部41，具体地，第二凸耳42连接于出液接头本体部41的伸出底护板51的那一部分；使得第二凸耳42位于底护板51背离换热板2的一侧。而且，第二凸耳42设置为两个，两个第二凸耳42以出液接头本体部41的中心轴为对称轴设于出液接头本体部41的相对两侧。

第二凸耳42与底护板51固定连接，具体地，在第二凸耳42上设置有通孔，在底护板51上也设置有通孔，在支撑板6上设置有螺纹孔，固定螺栓9依次穿过第二凸耳42上的通孔、底护板51上的通孔并螺纹配合于支撑板6上的螺纹孔，实现第二凸耳42与底护板51固定连接。

通过固定螺栓9将进液接头3和出液接头4与底护板51以及支撑板6固定连接，而且支撑板6与换热板2固定为一体，从而使得换热板2、支撑板6、底护板51、进液接头3和出液接头4均固定位一体，以提高电池装置的结构稳定性。

当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，可以将第一凸耳32与底护板51通过焊接固定连接，即第一凸耳32与底护板51之间设置有焊接连接部，通过焊接连接部实现第一凸耳32与底护板51固定连接；同样，可以将第二凸耳42与底护板51通过焊接固定连接，即第二凸耳42与底护板51之间设置有焊接连接部，通过焊接连接部实现第二凸耳42与底护板51固定连接。

另外，在仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，仅将进液接头3与底护板51固定连接，出液接头4不与底护板51固定连接；在仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，仅将出液接头4与底护板51固定连接，进液接头3不与底护板51固定连接。

在本示例实施方式中，参照图2所示，电池装置还可以包括第一密封圈71和第二密封圈72，在电池装置包括设于底护板51与换热板2之间的支撑板6时，第一密封圈71设于进液接头本体部31与支撑板6之间，通过第一密封圈71可以将进液接头本体部31与支撑板6之间进行密封，避免换热介质从进液口21流动至进液接头本体部31与支撑板6之间而泄露。第二密封圈72设于出液接头本体部41与支撑板6之间，通过第二密封圈72可以将出液接头本体部41与支撑板6之间进行密封，避免换热介质从出液口22流动至出液接头本体部41与支撑板6而泄露。

当然，在仅将进液接头3设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，可以仅设置进液接头本体部31与支撑板6之间的第一密封圈71；在仅将出液接头4设于换热板2背离电池组1的一侧的情况下，可以仅设置出液接头本体部41与支撑板6之间的第二密封圈72。

本申请中提及的“平行”、“垂直”，不仅仅可以是完全平行、垂直，而且可以具有一定的误差；例如，两者之间的夹角大于等于0°且小于等于5°，即认为这两者相互平行；两者之间的夹角大于等于85°且小于等于95°，即认为这两者相互垂直。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (12)

1.一种电池装置，其特征在于，包括：

换热板，所述换热板内设置有换热流道；

电池组，设于所述换热板的一侧；

进液接头和出液接头，所述进液接头和所述出液接头中的至少一个设于所述换热板背离所述电池组的一侧，所述进液接头和所述出液接头中的至少一个在所述换热板上的正投影与所述换热板至少部分交叠；所述进液接头连通至所述换热流道，所述出液接头连通至所述换热流道；

底护板，设于所述换热板背离所述电池组的一侧，所述底护板上设置有第一避让部和/或第二避让部；所述进液接头贯穿所述第一避让部，和/或，所述出液接头贯穿所述第二避让部；所述底护板上设置有向背离所述换热板一侧突出的凸出部，所述凸出部上设置有向所述换热板一侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部的凹陷深度小于所述凸出部的突出高度，使得所述凹陷部与所述换热板也设置有间隙，所述进液接头的至少部分和/或所述出液接头的至少部分设于所述凹陷部内。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述进液接头在所述换热板上的正投影位于所述换热板之内，且所述出液接头在所述换热板上的正投影位于所述换热板之内。

3.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述凹陷部设于所述凸出部的拐角处，以使所述凹陷部的两侧没有设置所述凸出部；或者，所述凹陷部设于所述凸出部的边沿，以使所述凹陷部的一侧没有设置所述凸出部。

4.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述进液接头和所述出液接头设于同一个所述凹陷部内。

5.根据权利要求3～4任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括：

支撑板，设于所述底护板与所述换热板之间，所述支撑板上设置有第三避让部和/或第四避让部；所述进液接头贯穿所述第三避让部，和/或，所述出液接头贯穿所述第四避让部，所述进液接头和/或所述出液接头与所述支撑板固定连接。

6.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，在所述底护板上设置有向背离所述换热板一侧突出的凸出部，所述凸出部上设置有向所述换热板一侧凹陷的凹陷部时，所述支撑板仅位于所述凹陷部与所述换热板之间。

7.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述支撑板与所述底护板和/或所述换热板固定连接。

8.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述支撑板靠近所述换热板的一面固定连接于所述换热板，且所述底护板靠近所述支撑板的一面抵靠于所述支撑板。

9.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述支撑板的厚度大于等于3毫米且小于等于20毫米。

10.根据权利要求3～4任意一项所述的电池装置，其特征在于，所述进液接头与所述底护板固定连接，和/或，所述出液接头与所述底护板固定连接。

11.根据权利要求10所述的电池装置，其特征在于，所述进液接头包括：

进液接头本体部，连通至所述换热流道；

第一凸耳，连接于所述进液接头本体部，且位于所述底护板背离所述换热板的一侧，所述第一凸耳与所述底护板固定连接；

所述出液接头包括：

出液接头本体部，连通至所述换热流道；

第二凸耳，连接于所述出液接头本体部，且位于所述底护板背离所述换热板的一侧，所述第二凸耳与所述底护板固定连接。

12.根据权利要求11所述的电池装置，其特征在于，所述电池装置还包括第一密封圈和/或第二密封圈，在所述电池装置包括设于所述底护板与所述换热板之间的支撑板时，所述第一密封圈设于所述进液接头本体部与所述支撑板之间，和/或，所述第二密封圈设于所述出液接头本体部与所述支撑板之间。