CN116815621A - 一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法 - Google Patents

一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法 Download PDF

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CN116815621A CN202310851551.8A CN202310851551A CN116815621A CN 116815621 A CN116815621 A CN 116815621A CN 202310851551 A CN202310851551 A CN 202310851551A CN 116815621 A CN116815621 A CN 116815621A
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张鹏起
刘如月
黄莉玲
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Abstract

本发明公开了一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法，包括底座，所述底座上端的中间位置处设置有隔震橡胶垫，所述隔震橡胶垫的上端设置有高阻尼隔震块，所述高阻尼隔震块的上端设置有上部结构，所述上部结构与高阻尼隔震块之间设置有十字固定块，且十字固定块的四端均延伸至高阻尼隔震块与上部结构的外部，所述十字固定块四端的下端均固定有连接杆，所述连接杆的下端均固定有固定块，还包括传动腔，其开设在所述底座内部上端的两侧和前端，所述传动腔内部的上下端均焊接有第一导向杆。该具有限位抗拉作用的隔震支座可以通过多种的方式实现对上部结构的缓冲，并且可以避免上部结构带动隔震橡胶垫过度的移动，使用方便。

Description

一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法
技术领域
本发明涉及隔震支座技术领域，具体为一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法。
背景技术
地震又称地动、地振动，是地壳快速释放能量过程中造成的振动，期间会产生地震波的一种自然现象，为了减小地震造成的影响，一般通过设置隔震装置，减小结构水平刚度、延长结构自振周期、增大结构阻尼，从而有效降低结构的地震响应。
例如公告号CN105178439B的中国授权专利《一种锁扣型抗拉限位隔震支座》，包括由隔震橡胶垫与上钢板和下钢板，上钢板和下钢板分别与上部结构和下部结构锚固，其特点是上钢板底部设有对称设置的抗拉限位机构，所述抗拉限位机构由锁槽以及一端设有锁扣的拉杆和套筒组成，拉杆套装在设有支架的套筒上且与套筒为滑动连接，其锁扣承插在锁槽内为滑动连接，支架锚固在下部结构上，钩形锁槽与上支座钢板固定连接。
上述现有技术虽然与现有技术相比具有结构简单，抗水平剪切和竖向拉伸变形的能力强，提高了支座的稳定性，但是震动传递至该装置内部时，该装置消耗震动输入能量的方式较为单一，导致隔震效果不充分，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的隔震支座消耗震动输入能量的方式较为单一导致隔震效果不充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法，包括底座，所述底座上端的中间位置处设置有隔震橡胶垫，所述隔震橡胶垫的上端设置有高阻尼隔震块，所述高阻尼隔震块的上端设置有上部结构，所述上部结构与高阻尼隔震块之间设置有十字固定块，且十字固定块的四端均延伸至高阻尼隔震块与上部结构的外部，所述十字固定块四端的下端均固定有连接杆，所述连接杆的下端均固定有固定块；
还包括传动腔，其开设在所述底座内部上端的两侧和前端，所述传动腔内部的上下端均焊接有第一导向杆，所述传动腔的内部均设置有移动块，所述第一导向杆均贯穿移动块，且第一导向杆均与移动块滑动配合，所述固定块外侧的中间位置处均焊接有缓冲块，所述缓冲块的一端均延伸至传动腔的内部，且缓冲块均与传动腔上下滑动；
还包括缓冲腔，其开设在所述隔震橡胶垫下方的两侧和前后端，所述缓冲腔的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第三导向杆，所述缓冲腔的内部均设置有压块；所述第三导向杆均贯穿压块，且第三导向杆均与压块滑动配合；
还包括凹槽，其开设在所述缓冲腔的两侧，所述凹槽的内部均焊接有第二导向杆，所述第二导向杆外部的两侧均滑动设置有滑块，所述滑块与固定块之间均通过连接块相连接，且连接块均与滑块和固定块通过转轴转动连接。
优选的，所述固定块的两侧均设置有稳定块，且稳定块均与底座焊接固定，所述稳定块的一侧均开设有对接槽，所述稳定块两侧的中间位置处均焊接有对接杆，所述对接杆的一端均延伸至对接槽的内部，且对接杆均与对接槽滑动配合，所述对接杆位于对接槽内部的一端与对接槽中间均通过第三缓冲弹簧相连接。
优选的，所述稳定块与固定块均粘连固定有两个缓冲软垫。
优选的，所述第一导向杆的外部均套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端均与传动腔相连接，其第一缓冲弹簧的另一端均与移动块相连接。
优选的，所述移动块的内部均开设有滑动腔，所述滑动腔的内部均焊接有滑杆，所述缓冲块位于传动腔内部的一端均延伸至滑动腔的内部，所述滑杆均贯穿缓冲块位于滑动腔内部的一端，且滑杆均与滑动腔滑动配合。
优选的，所述第二导向杆外部的两侧均套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端均与滑块相连接，且第二缓冲弹簧的另一端均与凹槽相连接。
优选的，所述凹槽的下端均开设有限位滑轨，且限位滑轨均与滑块滑动配合。
优选的，所述缓冲腔的内部均填充有减震硅油。
优选的，所述压块上端的中间位置处均粘连固定有缓冲柱，所述缓冲柱的一端均延伸至缓冲腔的外部，且缓冲柱均与缓冲腔滑动配合。
具有限位抗拉作用的隔震支座的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将底座固定至上部结构下方，使隔震橡胶垫与上部结构固定连接；
步骤二：当上部结构震动导致隔震橡胶垫上下移动时，上部结构通过十字固定块与连接杆的连接会带动固定块同步的移动，固定块会通过连接块的连接带动滑块在第二导向杆上滑动，并且会使滑块挤压或拉伸第二缓冲弹簧，通过第二缓冲弹簧的弹性恢复作用会对滑块进行缓冲，并且滑块与第二导向杆和限位滑轨滑动产生的摩擦会消耗震动输入的能量，从而通过连接块、固定块和连接杆的连接实现对隔震橡胶垫的缓冲；
步骤三：固定块上下移动的同时会通过缓冲柱的连接带动压块上下的移动，压块上下的移动会对缓冲腔内填充的减震硅油进行挤压，通过减震硅油的缓冲效果实现对压块的缓冲，再通过缓冲柱、固定块和连接杆的连接实现对隔震橡胶垫的缓冲；
步骤四：当上部结构震动导致隔震橡胶垫横向水平的移动时固定块会同步的移动，固定块通过缓冲块的连接会带动移动块在第一导向杆上滑动，并且会使第一缓冲弹簧挤压或拉伸，通过第一缓冲弹簧的弹性恢复作用实现对移动块的缓冲，再通过缓冲块、固定块和连接杆的连接实现对隔震橡胶垫的缓冲，并且缓冲块上下移动时会带动缓冲块在滑杆上滑动，通过滑动腔的限位使缓冲块带动固定块限位，实现限位抗拉的作用；
步骤五：固定块横向水平的移动时会通过对接杆对第三缓冲弹簧进行挤压或拉伸，通过第三缓冲弹簧的弹性恢复作用对对接杆进行缓冲，而稳定块通过缓冲软垫与固定块接触，实现对固定块的限位，再通过连接杆与十字固定块的连接实现对隔震橡胶垫的缓冲。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在底座内部的两侧和前后端均开设有一组凹槽，当上部结构拉动隔震橡胶垫进行上下移动时，隔震橡胶垫会通过连接块使滑块在第二导向杆上滑动，并且会挤压第二缓冲弹簧，通过第二缓冲弹簧的弹性作用可以对滑块进行缓冲，并且滑块与第二导向杆和限位滑轨之间的摩擦力可以对震动输入的能量进行消耗，减小震动的幅度，从而实现限位抗拉的作用，避免上部结构带动隔震橡胶垫过度的移动，使用方便。
2.本发明通过在每组凹槽之间开设有缓冲腔，当上部结构拉动隔震橡胶垫进行上下移动时，隔震橡胶垫会通过缓冲柱带动压块进行上下的移动，压块移动时会同步的挤压缓冲腔内填充的减震硅油，从而通过减震硅油的减震效果可以有效减小上部结构对隔震橡胶垫的影响，启动良好的缓冲作用。
3.本发明通过在底座内部上端的两侧和前后侧均开设传动腔，当上部结构带动隔震橡胶垫发生横向水平的移动时，通过缓冲块的连接可以同步带动移动块移动，而移动块的移动会使第一缓冲弹簧挤压或拉伸，从而通过第一缓冲弹簧的弹性复原作用可以对移动块进行缓冲，进而实现对隔震橡胶垫的缓冲，减小横向水平的震动幅度，并且当隔震橡胶垫上下移动时会通过带动缓冲块在滑杆上滑动，而通过滑动腔可以对缓冲块进行限位，从而可以进一步的实现限位抗拉作用。
4.本发明通过在固定块的两侧均设置有稳定块，当上部结构带动隔震橡胶垫发生横向水平的移动时，固定块会通过对接杆同步的挤压稳定块，而通过第三缓冲弹簧对接杆进行缓冲，减小震动的幅度，稳定块通过缓冲软垫可以与固定块进行接触挤压，从而提高限位的效果。
附图说明
图1为本发明的内部结构正视示意图；
图2为本发明的底座上端结构俯视示意图；
图3为本发明的导致内部结构俯视示意图；
图4为本发明的高阻尼隔震块上端结构俯视示意图；
图5为本发明的图1中A区域局部放大图；
图6为本发明的图1中B区域局部放大图；
图7为本发明的图1中C区域局部放大图；
图8为本发明的图2中D区域局部放大图；
图9为本发明的图3中E区域局部放大图。
图中：1、底座；2、隔震橡胶垫；3、高阻尼隔震块；4、上部结构；5、十字固定块；6、连接杆；7、固定块；8、传动腔；9、第一导向杆；10、第一缓冲弹簧；11、移动块；12、缓冲块；13、滑动腔；14、滑杆；15、凹槽；16、第二导向杆；17、第二缓冲弹簧；18、滑块；19、限位滑轨；20、连接块；21、缓冲柱；22、缓冲腔；23、第三导向杆；24、压块；25、稳定块；26、对接杆；27、第三缓冲弹簧；28、缓冲软垫；29、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种具有限位抗拉作用的隔震支座及其使用方法，包括底座1，底座1上端的中间位置处设置有隔震橡胶垫2，隔震橡胶垫2的上端设置有高阻尼隔震块3，高阻尼隔震块3的上端设置有上部结构4，上部结构4与高阻尼隔震块3之间设置有十字固定块5，且十字固定块5的四端均延伸至高阻尼隔震块3与上部结构4的外部，十字固定块5四端的下端均固定有连接杆6，连接杆6的下端均固定有固定块7；
还包括传动腔8，其开设在底座1内部上端的两侧和前端，传动腔8内部的上下端均焊接有第一导向杆9，传动腔8的内部均设置有移动块11，第一导向杆9均贯穿移动块11，且第一导向杆9均与移动块11滑动配合，固定块7外侧的中间位置处均焊接有缓冲块12，缓冲块12的一端均延伸至传动腔8的内部，且缓冲块12均与传动腔8上下滑动；
还包括缓冲腔22，其开设在隔震橡胶垫2下方的两侧和前后端，缓冲腔22的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第三导向杆23，缓冲腔22的内部均设置有压块24；第三导向杆23均贯穿压块24，且第三导向杆23均与压块24滑动配合；
还包括凹槽15，其开设在缓冲腔22的两侧，凹槽15的内部均焊接有第二导向杆16，第二导向杆16外部的两侧均滑动设置有滑块18，滑块18与固定块7之间均通过连接块20相连接，且连接块20均与滑块18和固定块7通过转轴转动连接。
使用时，当上部结构4拉动隔震橡胶垫2进行上下移动时，上部结构4会通过十字固定块5与连接杆6的连接带动固定块7同步的移动，固定块7通过连接块20带动滑块18在第二导向杆16上滑动，滑块18的滑动会挤压或拉伸第二缓冲弹簧17，通过第二缓冲弹簧17的弹性恢复对滑块18进行缓冲，同时滑块18与第二导向杆16和限位滑轨19滑动产生的摩擦会消耗震动输入的能量，减小震动的幅度，从而通过连接块20、固定块7和连接杆6的连接实现对隔震橡胶垫2的缓冲。
请参阅图8，固定块7的两侧均设置有稳定块25，且稳定块25均与底座1焊接固定，稳定块25的一侧均开设有对接槽29，稳定块25两侧的中间位置处均焊接有对接杆26，对接杆26的一端均延伸至对接槽29的内部，且对接杆26均与对接槽29滑动配合，对接杆26位于对接槽29内部的一端与对接槽29中间均通过第三缓冲弹簧27相连接，第三缓冲弹簧27可以对对接杆26进行缓冲，从而实现对上部结构4的缓冲。
请参阅图8，稳定块25与固定块7均粘连固定有两个缓冲软垫28，缓冲软垫28可以避免稳定块25与固定块7的磨损。
请参阅图5，第一导向杆9的外部均套设有第一缓冲弹簧10，第一缓冲弹簧10的一端均与传动腔8相连接，其第一缓冲弹簧10的另一端均与移动块11相连接，第一缓冲弹簧10可以对移动块11进行缓冲，从而实现对上部结构4的缓冲。
请参阅图5，移动块11的内部均开设有滑动腔13，滑动腔13的内部均焊接有滑杆14，缓冲块12位于传动腔8内部的一端均延伸至滑动腔13的内部，滑杆14均贯穿缓冲块12位于滑动腔13内部的一端，且滑杆14均与滑动腔13滑动配合，缓冲块12可采用高阻尼橡胶材料制成，滑动腔13可以对缓冲块12进行限位，实现限位抗拉的作用。
请参阅图6和图9，第二导向杆16外部的两侧均套设有第二缓冲弹簧17，第二缓冲弹簧17的一端均与滑块18相连接，且第二缓冲弹簧17的另一端均与凹槽15相连接，第二缓冲弹簧17可以对滑块18进行缓冲，从而实现对上部结构4的缓冲。
请参阅图6和图7，凹槽15的下端均开设有限位滑轨19，且限位滑轨19均与滑块18滑动配合，限位滑轨19与滑块18的摩擦可以对震动输入的能量进行消耗。
请参阅图7，缓冲腔22的内部均填充有减震硅油，当压块24移动时减震硅油可以对其进行缓冲，从而实现对上部结构4的缓冲。
请参阅图7，压块24上端的中间位置处均粘连固定有缓冲柱21，缓冲柱21的一端均延伸至缓冲腔22的外部，且缓冲柱21均与缓冲腔22滑动配合，缓冲柱21可采用高阻尼橡胶材料制成，提高缓冲的效果。
具有限位抗拉作用的隔震支座的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：将底座1固定至上部结构4下方，使隔震橡胶垫2与上部结构4固定连接；
步骤二：当上部结构4震动导致隔震橡胶垫2上下移动时，上部结构4通过十字固定块5与连接杆6的连接会带动固定块7同步的移动，固定块7会通过连接块20的连接带动滑块18在第二导向杆16上滑动，并且会使滑块18挤压或拉伸第二缓冲弹簧17，通过第二缓冲弹簧17的弹性恢复作用会对滑块18进行缓冲，并且滑块18与第二导向杆16和限位滑轨19滑动产生的摩擦会消耗震动输入的能量，从而通过连接块20、固定块7和连接杆6的连接实现对隔震橡胶垫2的缓冲；
步骤三：固定块7上下移动的同时会通过缓冲柱21的连接带动压块24上下的移动，压块24上下的移动会对缓冲腔22内填充的减震硅油进行挤压，通过减震硅油的缓冲效果实现对压块24的缓冲，再通过缓冲柱21、固定块7和连接杆6的连接实现对隔震橡胶垫2的缓冲；
步骤四：当上部结构4震动导致隔震橡胶垫2横向水平的移动时固定块7会同步的移动，固定块7通过缓冲块12的连接会带动移动块11在第一导向杆9上滑动，并且会使第一缓冲弹簧10挤压或拉伸，通过第一缓冲弹簧10的弹性恢复作用实现对移动块11的缓冲，再通过缓冲块12、固定块7和连接杆6的连接实现对隔震橡胶垫2的缓冲，并且缓冲块12上下移动时会带动缓冲块12在滑杆14上滑动，通过滑动腔13的限位使缓冲块12带动固定块7限位，实现限位抗拉的作用；
步骤五：固定块7横向水平的移动时会通过对接杆26对第三缓冲弹簧27进行挤压或拉伸，通过第三缓冲弹簧27的弹性恢复作用对对接杆26进行缓冲，而稳定块25通过缓冲软垫28与固定块7接触，实现对固定块7的限位，再通过连接杆6与十字固定块5的连接实现对隔震橡胶垫2的缓冲。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有限位抗拉作用的隔震支座，包括底座(1)，所述底座(1)上端的中间位置处设置有隔震橡胶垫(2)，所述隔震橡胶垫(2)的上端设置有高阻尼隔震块(3)，所述高阻尼隔震块(3)的上端设置有上部结构(4)，所述上部结构(4)与高阻尼隔震块(3)之间设置有十字固定块(5)，且十字固定块(5)的四端均延伸至高阻尼隔震块(3)与上部结构(4)的外部，所述十字固定块(5)四端的下端均固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端均固定有固定块(7)，其特征在于：
还包括传动腔(8)，其开设在所述底座(1)内部上端的两侧和前端，所述传动腔(8)内部的上下端均焊接有第一导向杆(9)，所述传动腔(8)的内部均设置有移动块(11)，所述第一导向杆(9)均贯穿移动块(11)，且第一导向杆(9)均与移动块(11)滑动配合，所述固定块(7)外侧的中间位置处均焊接有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的一端均延伸至传动腔(8)的内部，且缓冲块(12)均与传动腔(8)上下滑动；
还包括缓冲腔(22)，其开设在所述隔震橡胶垫(2)下方的两侧和前后端，所述缓冲腔(22)的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第三导向杆(23)，所述缓冲腔(22)的内部均设置有压块(24)；所述第三导向杆(23)均贯穿压块(24)，且第三导向杆(23)均与压块(24)滑动配合；
还包括凹槽(15)，其开设在所述缓冲腔(22)的两侧，所述凹槽(15)的内部均焊接有第二导向杆(16)，所述第二导向杆(16)外部的两侧均滑动设置有滑块(18)，所述滑块(18)与固定块(7)之间均通过连接块(20)相连接，且连接块(20)均与滑块(18)和固定块(7)通过转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述固定块(7)的两侧均设置有稳定块(25)，且稳定块(25)均与底座(1)焊接固定，所述稳定块(25)的一侧均开设有对接槽(29)，所述稳定块(25)两侧的中间位置处均焊接有对接杆(26)，所述对接杆(26)的一端均延伸至对接槽(29)的内部，且对接杆(26)均与对接槽(29)滑动配合，所述对接杆(26)位于对接槽(29)内部的一端与对接槽(29)中间均通过第三缓冲弹簧(27)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述稳定块(25)与固定块(7)均粘连固定有两个缓冲软垫(28)。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述第一导向杆(9)的外部均套设有第一缓冲弹簧(10)，所述第一缓冲弹簧(10)的一端均与传动腔(8)相连接，其第一缓冲弹簧(10)的另一端均与移动块(11)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述移动块(11)的内部均开设有滑动腔(13)，所述滑动腔(13)的内部均焊接有滑杆(14)，所述缓冲块(12)位于传动腔(8)内部的一端均延伸至滑动腔(13)的内部，所述滑杆(14)均贯穿缓冲块(12)位于滑动腔(13)内部的一端，且滑杆(14)均与滑动腔(13)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述第二导向杆(16)外部的两侧均套设有第二缓冲弹簧(17)，所述第二缓冲弹簧(17)的一端均与滑块(18)相连接，且第二缓冲弹簧(17)的另一端均与凹槽(15)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述凹槽(15)的下端均开设有限位滑轨(19)，且限位滑轨(19)均与滑块(18)滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述缓冲腔(22)的内部均填充有减震硅油。
9.根据权利要求1所述的一种具有限位抗拉作用的隔震支座，其特征在于：所述压块(24)上端的中间位置处均粘连固定有缓冲柱(21)，所述缓冲柱(21)的一端均延伸至缓冲腔(22)的外部，且缓冲柱(21)均与缓冲腔(22)滑动配合。
10.基于权利要求1-9任意一项所述具有限位抗拉作用的隔震支座的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将底座(1)固定至上部结构(4)下方，使隔震橡胶垫(2)与上部结构(4)固定连接；
步骤二：当上部结构(4)震动导致隔震橡胶垫(2)上下移动时，上部结构(4)通过十字固定块(5)与连接杆(6)的连接会带动固定块(7)同步的移动，固定块(7)会通过连接块(20)的连接带动滑块(18)在第二导向杆(16)上滑动，并且会使滑块(18)挤压或拉伸第二缓冲弹簧(17)，通过第二缓冲弹簧(17)的弹性恢复作用会对滑块(18)进行缓冲，并且滑块(18)与第二导向杆(16)和限位滑轨(19)滑动产生的摩擦会消耗震动输入的能量，从而通过连接块(20)、固定块(7)和连接杆(6)的连接实现对隔震橡胶垫(2)的缓冲；
步骤三：固定块(7)上下移动的同时会通过缓冲柱(21)的连接带动压块(24)上下的移动，压块(24)上下的移动会对缓冲腔(22)内填充的减震硅油进行挤压，通过减震硅油的缓冲效果实现对压块(24)的缓冲，再通过缓冲柱(21)、固定块(7)和连接杆(6)的连接实现对隔震橡胶垫(2)的缓冲；
步骤四：当上部结构(4)震动导致隔震橡胶垫(2)横向水平的移动时固定块(7)会同步的移动，固定块(7)通过缓冲块(12)的连接会带动移动块(11)在第一导向杆(9)上滑动，并且会使第一缓冲弹簧(10)挤压或拉伸，通过第一缓冲弹簧(10)的弹性恢复作用实现对移动块(11)的缓冲，再通过缓冲块(12)、固定块(7)和连接杆(6)的连接实现对隔震橡胶垫(2)的缓冲，并且缓冲块(12)上下移动时会带动缓冲块(12)在滑杆(14)上滑动，通过滑动腔(13)的限位使缓冲块(12)带动固定块(7)限位，实现限位抗拉的作用；
步骤五：固定块(7)横向水平的移动时会通过对接杆(26)对第三缓冲弹簧(27)进行挤压或拉伸，通过第三缓冲弹簧(27)的弹性恢复作用对对接杆(26)进行缓冲，而稳定块(25)通过缓冲软垫(28)与固定块(7)接触，实现对固定块(7)的限位，再通过连接杆(6)与十字固定块(5)的连接实现对隔震橡胶垫(2)的缓冲。
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