CN116813225A - 一种石膏粉煅烧生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石膏粉煅烧生产设备，涉及煅烧设备领域，包括：安装机构；安装机构为煅烧生产设备，主体为圆柱形结构；固定机构安装在安装机构底部；移动机构安装在固定机构上；底件固定安装在固定件上；移动槽开设在底件内部；移动件滑动安装在移动槽内部；拉杆固定安装在移动件侧边；通过握持拉杆推动移动件，使得移动件在移动槽内部移动，而移动件在移动时通过球形凸起与插件底部的圆柱形凸起接触，使得插件在固定杆上移动并压缩弹簧，进而使得插件上的球形凸起插入到主体内部，从而可以对排放的石膏粉起到疏通的效果，避免产生堵塞的情况，加快了石膏粉的排放速度，解决了现有的煅烧生产设备在使用时，无法加快对石膏粉的排放速度的问题。

Description

一种石膏粉煅烧生产设备

技术领域

本发明涉及煅烧设备技术领域，特别涉及一种石膏粉煅烧生产设备。

背景技术

石膏粉产品包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5个结晶水成为半水石膏粉；二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉；二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏，天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水，则需要对石膏粉进行煅烧去除结晶水，一般为通过高温烟气与石膏粉之间进行热交换，进而完成对石膏粉的生产和加工，而此时便需要用到煅烧生产设备；然而，就目前现有的石膏粉煅烧生产设备而言，在使用时增强对石膏粉的煅烧效果，并且石膏粉在煅烧时容易与设备内壁相互粘连，无法在煅烧时避免出现粘连的情况，且现有的煅烧生产设备在使用时，石膏粉在煅烧完毕后需要将其排放出来，进行收集储存，而石膏粉本身流动性较差，在排放时容易出现堵塞的情况，排放效率差，无法加快对石膏粉的排放速度，实用性差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种石膏粉煅烧生产设备，其具有的清理机构和移动机构，此处的清理机构是与安装机构相连接的，而移动机构是安装在固定机构上的，进而使得在使用时，通过安装机构和固定机构相互配合，进而通过固定机构可以带动安装机构旋转，进而使得安装机构在旋转时，使得内部的石膏粉更好的进行疏散，并且通过设置的清理机构可以防止石膏粉与主体内壁相互粘连，并且通过清理机构的作用可以将石膏粉起到更好的松散的效果，同时通过设置的移动机构和固定机构相互配合，可以在石膏粉排放时起到辅助疏通的效果，进而加强石膏粉的排放速度。

本发明提供了一种石膏粉煅烧生产设备的目的与功效，具体包括：安装机构、清理机构、固定机构和移动机构；

所述安装机构为煅烧生产设备，且安装机构包括有：主体，主体为圆柱形结构，主体两侧设置为圆台形结构，主体底部设有排放口，且主体内部设置为空心状结构；所述清理机构安装在安装机构两侧，且清理机构上的旋转件通过圆环形凸起转动安装在安装机构上的安装槽内部；所述固定机构安装在安装机构底部；所述移动机构安装在固定机构上。

进一步的，所述安装机构包括：安装件；

安装件为圆环形结构，安装件上设有卡齿，且安装件固定安装在主体上。

进一步的，所述安装机构还包括：旋转槽和安装槽；

旋转槽为圆环形结构，且旋转槽开设在主体内部外侧；安装槽为圆环形结构，且安装槽开设在主体内部两侧。

进一步的，所述清理机构包括：旋转件、清理件和接触件；

旋转件为圆环形结构，旋转件上设有圆孔，旋转件上固定安装有圆环形凸起；清理件为U形结构，清理件两侧设置为倾斜状结构，且清理件固定安装在旋转件上，并且清理件处于主体内部；接触件为圆锥形结构，且接触件固定安装在清理件上。

进一步的，所述固定机构包括：支撑件和固定件；

支撑件为圆环形结构，且支撑件安装在旋转槽内部；固定件为H形结构，固定件上设有圆孔，且固定件固定安装在支撑件底部。

进一步的，所述固定机构还包括：顶件和控制件；

顶件为弧形结构，顶件上固定安装有电机，且顶件固定安装在固定件顶部两侧；控制件为圆柱形结构，控制件上固定安装有齿轮，且控制件与顶件上的电机相连接，并且控制件上的齿轮与安装件上的楔形齿相啮合。

进一步的，所述固定机构还包括：固定杆和插件；

固定杆为底部凸起的圆柱形结构，且固定杆固定安装在固定件底部；插件为圆柱形结构，插件中间位置固定安装有圆柱形结构，插件底部两侧固定安装有圆柱形凸起，插件上设有圆孔，且插件通过圆孔滑动安装在固定杆上，并且插件通过弹簧与固定件相连接。

进一步的，所述移动机构包括：底件和移动槽；

底件为矩形结构，且底件固定安装在固定件上；移动槽为矩形结构，且移动槽开设在底件内部。

进一步的，所述移动机构还包括：移动件和拉杆；

移动件为矩形结构，移动件上固定安装有球形凸起，且移动件滑动安装在移动槽内部；拉杆为圆柱形结构，且拉杆固定安装在移动件侧边。

有益效果

根据本发明的各实施例的石膏粉煅烧生产设备与传统的石膏粉煅烧生产设备相对比，在使用时，可以对煅烧设备内部的石膏粉进行翻动，使得内部的石膏粉进行疏松，进而增大高温烟气与石膏粉的接触面积，从而使得石膏粉起到更好的煅烧的效果，并且设有的清理机构可以方式石膏粉产生粘连的情况，并且通过移动机构和固定机构相互配合，可以对在石膏粉排放时起到加快疏通效果的，防止产生堵塞，实用性更强。

此外，通过设置的控制件和安装件，此处的控制件是与顶件上的电机相连接的，而安装件是固定安装在主体上的，进而使得在使用时，通过顶件上的电机带动控制件旋转，进而使得控制件在旋转时，通过控制件上的齿轮与安装件上的楔形齿相互啮合，进而带动主体在支撑件上的旋转，进而通过主体旋转，使得主体内部的石膏粉松散，增大高温烟气与石膏粉的接触面积，提高了煅烧的效率。

此外，通过设置的旋转件和清理件，此处的旋转件是转动安装在安装槽内部的，而清理件是固定安装在旋转件上的，进而使得在使用时，通过旋转件与煅烧设备固定连接在一起，进而使得清理件在主体内部位置固定，而主体在旋转时，清理件两侧设置为倾斜状结构，进而可以防止石膏粉粘连在主体内壁上，同时通过清理件上设有的接触件，而接触件设置为圆锥形结构，进而可以在与石膏粉接触时对石膏粉起到疏散的效果，使得石膏粉更好的与传输来的高温烟气相互接触。

此外，通过设置的插件和移动件，此处的插件是滑动安装在固定杆上的，而移动件是滑动安装在移动槽内部的，进而使得在使用时，通过握持拉杆推动移动件，进而使得移动件在移动槽内部移动，而移动件在移动时通过球形凸起与插件底部的圆柱形凸起相互接触，使得插件在固定杆上移动并压缩弹簧，进而使得插件上的球形凸起插入到主体内部，从而可以对排放的石膏粉起到疏通的效果，避免产生堵塞的情况，加快了石膏粉的排放速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的主视立体结构示意图。

图2是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的侧视立体结构示意图。

图3是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的仰视立体结构示意图。

图4是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的局部分解立体结构示意图。

图5是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的安装机构和清理机构分解立体结构示意图。

图6是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的固定机构分解立体结构示意图。

图7是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的移动机构分解立体结构示意图。

图8是本发明的实施例的石膏粉煅烧生产设备的由图6引出的A部局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、安装机构；

101、主体；102、安装件；103、旋转槽；104、安装槽；

2、清理机构；

201、旋转件；202、清理件；203、接触件；

3、固定机构；

301、支撑件；302、固定件；303、顶件；304、控制件；305、固定杆；306、插件；

4、移动机构；

401、底件；402、移动槽；403、移动件；404、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种石膏粉煅烧生产设备，包括：安装机构1、清理机构2、固定机构3和移动机构4；

安装机构1为煅烧生产设备，且安装机构1包括有：主体101，主体101为圆柱形结构，主体101两侧设置为圆台形结构，主体101底部设有排放口，且主体101内部设置为空心状结构；此处的主体101为煅烧生产设备本体，是用来储存石膏粉，并且通过两侧插入高温烟筒，使得高温烟气进入到主体101内部，从而可以对石膏粉进行煅烧；清理机构2安装在安装机构1两侧，且清理机构2上的旋转件201通过圆环形凸起转动安装在安装机构1上的安装槽104内部；此处的清理机构2是用来与主体101内壁接触，从而防止石膏粉粘连；固定机构3安装在安装机构1底部；此处的固定机构3是用来对安装机构1起到辅助固定的作用；移动机构4安装在固定机构3上；此处的移动机构4是用来与固定机构3相互配合从而可以加快石膏粉排放速度。

其中，如图5所示，安装机构1包括：安装件102、旋转槽103和安装槽104；安装件102为圆环形结构，安装件102上设有卡齿，且安装件102固定安装在主体101上；此处的安装件102是用来通过卡齿与控制件304上的齿轮相互啮合，进而带动主体101和其内部的石膏粉旋转，进而使得主体101内部的石膏粉均匀受热，煅烧效果更强；旋转槽103为圆环形结构，且旋转槽103开设在主体101内部外侧；此处的旋转槽103是用来与支撑件301转动连接的；安装槽104为圆环形结构，且安装槽104开设在主体101内部两侧；此处的安装槽104是用来与旋转件201上的圆环形凸起转动连接的。

实施例二：

在实施例一的基础上，其中，如图5所示，清理机构2包括：旋转件201、清理件202和接触件203；旋转件201为圆环形结构，旋转件201上设有圆孔，旋转件201上固定安装有圆环形凸起；此处的旋转件201是用来通过圆环形凸起转动安装在安装槽104内部，并且侧边通过与外部传输高温烟气的烟筒固定连接，进而清理件202可以在主体101内部保持位置固定；清理件202为U形结构，清理件202两侧设置为倾斜状结构，且清理件202固定安装在旋转件201上，并且清理件202处于主体101内部；此处的清理件202是用来通过两侧设置为倾斜状结构，进而可以在主体101旋转时可以更好的与主体101内壁相互接触，进而可以防止石膏粉与主体101内壁相互粘连；接触件203为圆锥形结构，且接触件203固定安装在清理件202上；此处的接触件203是用来设置为圆锥形结构，进而可以与石膏粉接触时，对石膏粉起到辅助疏松的效果。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，其中，如图6所示，固定机构3包括：支撑件301、固定件302、顶件303、控制件304、固定杆305和插件306；支撑件301为圆环形结构，且支撑件301安装在旋转槽103内部；此处的支撑件301是用来安装在旋转槽103内部，从而可以对主体101起到辅助支撑的效果；固定件302为H形结构，固定件302上设有圆孔，且固定件302固定安装在支撑件301底部；此处的固定件302是用来固定安装支撑件301的；顶件303为弧形结构，顶件303上固定安装有电机，且顶件303固定安装在固定件302顶部两侧；此处的顶件303是用来安装控制件304的；控制件304为圆柱形结构，控制件304上固定安装有齿轮，且控制件304与顶件303上的电机相连接，并且控制件304上的齿轮与安装件102上的楔形齿相啮合；此处的控制件304是用来通过顶件303上的电机带动控制件304旋转，进而通过控制件304上的齿轮与安装件102的卡齿相互啮合，从而带动主体101在支撑件301上旋转，从而使得主体101内部的石膏粉可以均匀受热；固定杆305为底部凸起的圆柱形结构，且固定杆305固定安装在固定件302底部；此处的固定杆305是用来对插件306起到辅助固定的效果；插件306为圆柱形结构，插件306中间位置固定安装有圆柱形结构，插件306底部两侧固定安装有圆柱形凸起，插件306上设有圆孔，且插件306通过圆孔滑动安装在固定杆305上，并且插件306通过弹簧与固定件302相连接；此处的插件306是用来通过底部的圆柱形凸起与移动件403上的球形凸起接触，进而带动插件306插入到主体101内部，从而可以对主体101内部的石膏粉进行疏通的效果。

其中，如图7所示，移动机构4包括：底件401、移动槽402、移动件403和拉杆404；底件401为矩形结构，且底件401固定安装在固定件302上；此处的底件401是用来开设移动槽402的；移动槽402为矩形结构，且移动槽402开设在底件401内部；此处的移动槽402是用来与移动件403滑动连接的；移动件403为矩形结构，移动件403上固定安装有球形凸起，且移动件403滑动安装在移动槽402内部；此处的移动件403是用来通过在移动槽402内部移动，进而通过球形凸起与插件306接触，带动插件306插入到主体101内部，从而可以对石膏粉进行疏通的；拉杆404为圆柱形结构，且拉杆404固定安装在移动件403侧边；此处的拉杆404是用来带动移动件403在移动槽402内部移动的。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用本装置时，通过旋转件201与高温烟筒固定连接在一起，进而使得清理件202在主体101内部位置固定，通过顶件303上的电机带动控制件304旋转，进而使得控制件304在旋转时，通过控制件304上的齿轮与安装件102上的楔形齿相互啮合，进而带动主体101在支撑件301上的旋转，进而通过主体101旋转，使得主体101内部的石膏粉松散，增大高温烟气与石膏粉的接触面积，提高了煅烧的效率，进而完成对石膏粉的煅烧生产，操作更便捷，而主体101在旋转时，清理件202两侧设置为倾斜状结构，进而可以防止石膏粉粘连在主体101内壁上，同时通过清理件202上设有的接触件203，进而可以在与石膏粉接触时对石膏粉起到疏散的效果，在主体101排放石膏粉时，通过握持拉杆404推动移动件403，进而使得移动件403在移动槽402内部移动，而移动件403在移动时通过球形凸起与插件306底部的圆柱形凸起相互接触，使得插件306在固定杆305上移动并压缩弹簧，进而使得插件306上的球形凸起插入到主体101内部，从而可以对排放的石膏粉起到疏通的效果，避免产生堵塞的情况，加快了石膏粉的排放速度，实用性更强。

Claims (9)

1.一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于，包括：安装机构(1)、清理机构(2)、固定机构(3)和移动机构(4)；

所述安装机构(1)为煅烧生产设备，且安装机构(1)包括有：主体(101)，主体(101)为圆柱形结构，主体(101)两侧设置为圆台形结构，主体(101)底部设有排放口，且主体(101)内部设置为空心状结构；所述清理机构(2)安装在安装机构(1)两侧，且清理机构(2)上的旋转件(201)通过圆环形凸起转动安装在安装机构(1)上的安装槽(104)内部；所述固定机构(3)安装在安装机构(1)底部；所述移动机构(4)安装在固定机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述安装机构(1)包括：安装件(102)；

安装件(102)为圆环形结构，安装件(102)上设有卡齿，且安装件(102)固定安装在主体(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：旋转槽(103)和安装槽(104)；

旋转槽(103)为圆环形结构，且旋转槽(103)开设在主体(101)内部外侧；安装槽(104)为圆环形结构，且安装槽(104)开设在主体(101)内部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述清理机构(2)包括：旋转件(201)、清理件(202)和接触件(203)；

旋转件(201)为圆环形结构，旋转件(201)上设有圆孔，旋转件(201)上固定安装有圆环形凸起；清理件(202)为U形结构，清理件(202)两侧设置为倾斜状结构，且清理件(202)固定安装在旋转件(201)上，并且清理件(202)处于主体(101)内部；接触件(203)为圆锥形结构，且接触件(203)固定安装在清理件(202)上。

5.根据权利要求2所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述固定机构(3)包括：支撑件(301)和固定件(302)；

支撑件(301)为圆环形结构，且支撑件(301)安装在旋转槽(103)内部；固定件(302)为H形结构，固定件(302)上设有圆孔，且固定件(302)固定安装在支撑件(301)底部。

6.根据权利要求5所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述固定机构(3)还包括：顶件(303)和控制件(304)；

顶件(303)为弧形结构，顶件(303)上固定安装有电机，且顶件(303)固定安装在固定件(302)顶部两侧；控制件(304)为圆柱形结构，控制件(304)上固定安装有齿轮，且控制件(304)与顶件(303)上的电机相连接，并且控制件(304)上的齿轮与安装件(102)上的楔形齿相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述固定机构(3)还包括：固定杆(305)和插件(306)；

固定杆(305)为底部凸起的圆柱形结构，且固定杆(305)固定安装在固定件(302)底部；插件(306)为圆柱形结构，插件(306)中间位置固定安装有圆柱形结构，插件(306)底部两侧固定安装有圆柱形凸起，插件(306)上设有圆孔，且插件(306)通过圆孔滑动安装在固定杆(305)上，并且插件(306)通过弹簧与固定件(302)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述移动机构(4)包括：底件(401)和移动槽(402)；

底件(401)为矩形结构，且底件(401)固定安装在固定件(302)上；移动槽(402)为矩形结构，且移动槽(402)开设在底件(401)内部。

9.根据权利要求8所述的一种石膏粉煅烧生产设备，其特征在于：所述移动机构(4)还包括：移动件(403)和拉杆(404)；

移动件(403)为矩形结构，移动件(403)上固定安装有球形凸起，且移动件(403)滑动安装在移动槽(402)内部；拉杆(404)为圆柱形结构，且拉杆(404)固定安装在移动件(403)侧边。