CN116809987A - 一种数控车床用可调式精镗刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控车床用可调式精镗刀具，涉及机床用刀具领域，包括安装座，所述安装座底端设置有调节头，所述安装座底端固定连接有连接凸块，所述调节头顶端开设有连接槽，所述连接凸块外表面与所述连接槽内部表面固定安装。本发明，转动调节帽进行转动，使得槽柱跟随转动，在槽柱转动的过程中，推动槽柱内部的推动头在进行移动，从而带动移动槽内部的移动杆进行滑动，之后推动固定在移动杆一端的固定座进行移动，从而增加或减小镗刀的车削半径，采用滑槽耦合原理让刀体在调节过程中，所有配件均能够严密贴合，大大减小了孔轴间隙，提高了调节后刀头的稳定性，提高了刀头的使用寿命。

Description

一种数控车床用可调式精镗刀具

技术领域

本发明涉及机床用刀具技术领域，具体为一种数控车床用可调式精镗刀具。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等；有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具；可在镗床、车床或铣床上使用，在数控车床上使用的可调式精镗刀具是通过调节微调单元对镗刀的尺寸进行调节的，从而可实现对不同内孔进行精加工。

现有技术中，如中国专利号为：CN114393227B的“一种数控车床用可调式精镗刀具”，其包括刀座，刀座正背面分别通过主转轴、副转轴安装了主刀片组和副刀片组，两个刀片组共用一个固定结构，调节螺栓安装于主刀片组一侧，调节螺栓驱动于主刀片组主动部一端，主弹簧安装于主刀片组从动部一端，主刀片组上设有与副刀片组位于同一平面的驱动部，驱动部通过螺杆安装于主刀片组的主动部上，驱动部抵接于从刀片组的配合面上。

但现有技术中，可调式精镗刀具在微调单元的多次调节过后，容易出现孔轴间隙的情况，在出现孔轴间隙后，刀头在精加工过程中容易产生晃动，容易造成内孔加工后，孔壁内表面不光滑，使得内孔加工不合格，同时在存在孔轴间隙的过程中进行精加工会加快刀具的磨损，大大减少了刀头的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控车床用可调式精镗刀具，以解决上述背景技术提出的可调式精镗刀具在微调单元的多次调节过后，容易出现孔轴间隙的情况，在出现孔轴间隙后，刀头在精加工过程中容易产生晃动，容易造成内孔加工后，孔壁内表面不光滑，使得内孔加工不合格，同时在存在孔轴间隙的过程中进行精加工会加快刀具的磨损，大大减少了刀头的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床用可调式精镗刀具，包括安装座，所述安装座底端设置有调节头，所述安装座底端固定连接有连接凸块，所述调节头顶端开设有连接槽，所述连接凸块外表面与所述连接槽内部表面固定安装，所述调节头外表面且靠近顶端位置处开设有安装槽，所述安装槽内部转动安装有槽柱，所述槽柱一端固定安装有调节帽，所述调节头外表面且靠近底端位置处贯穿开设有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有移动杆，所述安装槽内表面且位于底部位置处贯穿开设有调节槽，所述调节槽与所述移动槽顶端相连通，所述移动杆顶端螺纹安装有伸缩筒，所述伸缩筒内部滑动安装有推动头，所述推动头顶端与所述槽柱内部滑动设置，所述移动杆一端螺纹安装有固定座。

优选的，所述调节头外表面且位于所述安装槽位置处固定安装有固定板，所述固定板内部与所述槽柱一端转动设置，所述连接槽内部底端贯穿开设有拆卸孔，所述连接凸块底端固定连接有密封柱，所述密封柱一端与所述拆卸孔内部插接，所述移动槽另一端固定安装有密封门，所述伸缩筒内表面底端固定安装有复位弹簧，所述伸缩筒内表面底面且位于中心位置处固定安装有阻尼器，所述阻尼器顶端与所述推动头底端固定安装。

优选的，所述固定座底端固定连接有安装头，所述安装头一侧开设有两个限制槽，两个所述限制槽内部均滑动设置有限制杆，两个所述限制杆另一侧固定连接有夹紧板，所述安装头一侧且位于底端位置处开设有固定槽，所述夹紧板一侧且位于底端位置处固定连接有夹紧块，所述夹紧块一侧固定安装有固定筒，所述固定槽内部侧壁固定连接有固定杆，所述固定筒内部与所述固定杆一端插接。

优选的，所述移动杆两侧且靠近上下边缘位置处固定连接有定位杆，所述移动槽内部两侧壁且靠近上下边缘位置处开设有定位槽，四个所述定位杆外表面分别与四个所述定位槽内部滑动安装。

优选的，四个所述定位杆一侧且靠近一端边缘位置处均固定连接有限位块，四个所述定位槽内部侧壁均开设有限位槽，四个所述限位块外表面分别与四个所述限位槽内部滑动安装，所述限位槽长度比所述定位槽长度端短。

优选的，所述推动头外表面固定连接有四个限位柱，所述伸缩筒内表面均开设有限位滑槽，四个所述限位柱外表面分别与四个所述限位滑槽内部滑动设置。

优选的，所述限制槽内部直径与所述限制杆直径相同，所述夹紧块的形状和大小与所述固定槽的形状和大小相同。

优选的，所述移动杆大小与所述移动槽内部大小相同，所述安装槽内部大小与所述槽柱最大直径相同。

优选的，所述定位槽内部大小与所述定位杆内部大小相同，所述限位槽内部大小与所述限位块大小相同。

优选的，所述调节头外表面且位于所述移动槽位置处贯穿开设有紧固螺孔，所述紧固螺孔内部螺纹安装有紧固螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，转动调节帽进行转动，使得槽柱跟随转动，在槽柱转动的过程中，推动槽柱内部的推动头在进行移动，从而带动移动槽内部的移动杆进行滑动，之后推动固定在移动杆一端的固定座进行移动，从而增加或减小镗刀的车削半径，采用滑槽耦合原理让刀体在调节过程中，所有配件均能够严密贴合，大大减小了孔轴间隙，提高了调节后刀头的稳定性，提高了刀头的使用寿命。

2、本发明中，将固定板拆卸，之后转动调节帽，使槽柱持续转动，最终在槽柱末端对推动头进行挤压，并使复位弹簧发生弹性形变，安装头收缩到伸缩筒内部，并解除对槽柱的限制，并将槽柱从安装槽内抽出，之后通过螺丝刀深入到拆卸孔内部并将推动头进行转动，并将伸缩筒从移动杆上脱离，之后拆卸密封门和固定座，将移动杆抽出，完成对槽柱和移动杆的拆卸，方便对内部配件进行拆卸更换，提高了使用寿命。

3、本发明中，解除对夹紧板的限制，之后通过推动夹紧板，使固定槽和夹紧块分离，并使固定筒和固定杆分离，解除对旧刀头限制，并取下，之后将新刀头放入，并再次固定后，完成刀头的更换，更换方便快捷，提高了刀头的更换效率。

附图说明

图1为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的立体结构示意图；

图2为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的背面立体结构示意图；

图3为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的调节头内部结构示意图；

图4为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的槽柱和移动杆的立体结构示意图；

图5为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的移动槽和移动杆结构示意图；

图6为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的伸缩筒内部结构示意图；

图7为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的固定座和调节头的结构示意图；

图8为本发明一种数控车床用可调式精镗刀具的固定座立体结构示意图。

图中：1、安装座；2、调节头；3、连接凸块；4、连接槽；5、密封柱；6、紧固螺栓；7、固定板；8、调节帽；9、槽柱；10、安装槽；11、调节槽；12、移动槽；13、移动杆；14、定位杆；15、限位块；16、密封门；17、伸缩筒；18、固定座；19、拆卸孔；20、定位槽；21、限位槽；22、推动头；23、限位柱；24、复位弹簧；25、阻尼器；26、限位滑槽；27、安装头；28、限制槽；29、限制杆；30、夹紧板；31、固定筒；32、固定杆；33、固定槽；34、夹紧块；35、紧固螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图1-7所示：一种数控车床用可调式精镗刀具，包括安装座1，安装座1底端设置有调节头2，安装座1底端固定连接有连接凸块3，调节头2顶端开设有连接槽4，连接凸块3外表面与连接槽4内部表面固定安装，调节头2外表面且靠近顶端位置处开设有安装槽10，安装槽10内部转动安装有槽柱9，槽柱9一端固定安装有调节帽8，调节头2外表面且靠近底端位置处贯穿开设有移动槽12，移动槽12内部滑动安装有移动杆13，安装槽10内表面且位于底部位置处贯穿开设有调节槽11，调节槽11与移动槽12顶端相连通，移动杆13顶端螺纹安装有伸缩筒17，伸缩筒17内部滑动安装有推动头22，推动头22顶端与槽柱9内部滑动设置，移动杆13一端螺纹安装有固定座18，移动杆13两侧且靠近上下边缘位置处固定连接有定位杆14，移动槽12内部两侧壁且靠近上下边缘位置处开设有定位槽20，四个定位杆14外表面分别与四个定位槽20内部滑动安装，四个定位杆14一侧且靠近一端边缘位置处均固定连接有限位块15，四个定位槽20内部侧壁均开设有限位槽21，四个限位块15外表面分别与四个限位槽21内部滑动安装，限位槽21长度比定位槽20长度端短，移动杆13大小与移动槽12内部大小相同，安装槽10内部大小与槽柱9最大直径相同，调节头2外表面且位于移动槽12位置处贯穿开设有紧固螺孔35，紧固螺孔35内部螺纹安装有紧固螺栓6。

本实施例中，需要对刀头进行调节时，转动调节帽8进行转动，使得槽柱9跟随转动，在槽柱9转动的过程中，推动槽柱9内部的推动头22在进行移动，从而带动移动槽12内部的移动杆13进行滑动，之后推动固定在移动杆13一端的固定座18进行移动，从而增加了镗刀的车削半径，通过设置连接凸块3和连接槽4能够实现安装座1和调节头2之间的固定，通过设置移动槽12和移动杆13，能够实现固定座18的露出长度的调整，通过设置推动头22，能够实现槽柱9对移动杆13的调节，通过设置定位槽20和定位杆14，能够确保固定座18的稳定，防止出现晃动，通过设置限位槽21和限位块15，能够防止移动杆13出现脱落，通过设置紧固螺孔35和紧固螺栓6能够对调节过后的刀头进行固定，防止移动杆13出现晃动。

实施例二

图2、图3、图5、图6和图7所示，调节头2外表面且位于安装槽10位置处固定安装有固定板7，固定板7内部与槽柱9一端转动设置，连接槽4内部底端贯穿开设有拆卸孔19，连接凸块3底端固定连接有密封柱5，密封柱5一端与拆卸孔19内部插接，移动槽12另一端固定安装有密封门16，伸缩筒17内表面底端固定安装有复位弹簧24，伸缩筒17内表面底面且位于中心位置处固定安装有阻尼器25，阻尼器25顶端与推动头22底端固定安装，推动头22外表面固定连接有四个限位柱23，伸缩筒17内表面均开设有限位滑槽26，四个限位柱23外表面分别与四个限位滑槽26内部滑动设置。

本实施例中，当需要对移动杆13和槽柱9进行更换时，先将固定板7拆卸，之后转动调节帽8，使槽柱9持续转动，最终在槽柱9末端对推动头22进行挤压，并使复位弹簧24发生弹性形变，安装头27收缩到伸缩筒17内部，并解除对槽柱9的限制，并将槽柱9从安装槽10内抽出，之后通过螺丝刀深入到拆卸孔19内部并将推动头22进行转动，并将伸缩筒17从移动杆13上脱离，之后拆卸密封门16和固定座18，将移动杆13抽出，完成对槽柱9和移动杆13的拆卸，通过设置固定板7，实现对槽柱9的限位，能够防止槽柱9脱落，通过设置拆卸孔19，方便对推动头22进行拆卸，通过设置密封柱5，能够对拆卸孔19进行密封，同时也能对连接凸块3和连接槽4进行限位，通过设置密封门16，能够防止移动杆13脱落，通过设置复位弹簧24，能够使推动头22恢复原状，通过设置阻尼器25，能够减缓弹性势能的回复速度，通过设置限位柱23和限位滑槽26，能够防止无法拆卸。

实施例三

根据图8所示，固定座18底端固定连接有安装头27，安装头27一侧开设有两个限制槽28，两个限制槽28内部均滑动设置有限制杆29，两个限制杆29另一侧固定连接有夹紧板30，安装头27一侧且位于底端位置处开设有固定槽33，夹紧板30一侧且位于底端位置处固定连接有夹紧块34，夹紧块34一侧固定安装有固定筒31，固定槽33内部侧壁固定连接有固定杆32，固定筒31内部与固定杆32一端插接，限制槽28内部直径与限制杆29直径相同，夹紧块34的形状和大小与固定槽33的形状和大小相同。

本实施例中，当需要更换刀头时，解除对夹紧板30的限制，之后通过推动夹紧板30，使固定槽33和夹紧块34分离，并使固定筒31和固定杆32分离，解除对旧刀头限制，并取下，之后将新刀头放入，并再次固定后，完成刀头的更换，通过设置限制槽28和限制杆29，能够对夹紧板30进行定位，通过设置夹紧块34和固定槽33，用于对刀头进行固定，通过设置固定筒31和固定杆32，能够实现对刀头的限位。

本装置的使用方法及工作原理：需要对刀头进行调节时，工作人员转动调节帽8进行转动，使得槽柱9跟随转动，在槽柱9转动的过程中，推动槽柱9内部的推动头22在进行移动，从而带动移动槽12内部的移动杆13进行滑动，之后推动固定在移动杆13一端的固定座18进行移动，从而能够增加或减小镗刀的车削半径，提高了实用性，当需要对移动杆13和槽柱9进行更换时，工作人员先将固定板7拆卸，之后转动调节帽8，使槽柱9持续转动，最终在槽柱9末端对推动头22进行挤压，并使复位弹簧24发生弹性形变，安装头27收缩到伸缩筒17内部，并解除对槽柱9的限制，并将槽柱9从安装槽10内抽出，之后通过螺丝刀深入到拆卸孔19内部并将推动头22进行转动，并将伸缩筒17从移动杆13上脱离，之后拆卸密封门16和固定座18，将移动杆13抽出，完成对槽柱9和移动杆13的拆卸，当需要更换刀头时，解除对夹紧板30的限制，之后通过推动夹紧板30，使固定槽33和夹紧块34分离，并使固定筒31和固定杆32分离，解除对旧刀头限制，并取下，之后将新刀头放入，并再次固定后，完成刀头的更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控车床用可调式精镗刀具，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）底端设置有调节头（2），所述安装座（1）底端固定连接有连接凸块（3），所述调节头（2）顶端开设有连接槽（4），所述连接凸块（3）外表面与所述连接槽（4）内部表面固定安装，所述调节头（2）外表面且靠近顶端位置处开设有安装槽（10），所述安装槽（10）内部转动安装有槽柱（9），所述槽柱（9）一端固定安装有调节帽（8），所述调节头（2）外表面且靠近底端位置处贯穿开设有移动槽（12），所述移动槽（12）内部滑动安装有移动杆（13），所述安装槽（10）内表面且位于底部位置处贯穿开设有调节槽（11），所述调节槽（11）与所述移动槽（12）顶端相连通，所述移动杆（13）顶端螺纹安装有伸缩筒（17），所述伸缩筒（17）内部滑动安装有推动头（22），所述推动头（22）顶端与所述槽柱（9）内部滑动设置，所述移动杆（13）一端螺纹安装有固定座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述调节头（2）外表面且位于所述安装槽（10）位置处固定安装有固定板（7），所述固定板（7）内部与所述槽柱（9）一端转动设置，所述连接槽（4）内部底端贯穿开设有拆卸孔（19），所述连接凸块（3）底端固定连接有密封柱（5），所述密封柱（5）一端与所述拆卸孔（19）内部插接，所述移动槽（12）另一端固定安装有密封门（16），所述伸缩筒（17）内表面底端固定安装有复位弹簧（24），所述伸缩筒（17）内表面底面且位于中心位置处固定安装有阻尼器（25），所述阻尼器（25）顶端与所述推动头（22）底端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述固定座（18）底端固定连接有安装头（27），所述安装头（27）一侧开设有两个限制槽（28），两个所述限制槽（28）内部均滑动设置有限制杆（29），两个所述限制杆（29）另一侧固定连接有夹紧板（30），所述安装头（27）一侧且位于底端位置处开设有固定槽（33），所述夹紧板（30）一侧且位于底端位置处固定连接有夹紧块（34），所述夹紧块（34）一侧固定安装有固定筒（31），所述固定槽（33）内部侧壁固定连接有固定杆（32），所述固定筒（31）内部与所述固定杆（32）一端插接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述移动杆（13）两侧且靠近上下边缘位置处固定连接有定位杆（14），所述移动槽（12）内部两侧壁且靠近上下边缘位置处开设有定位槽（20），四个所述定位杆（14）外表面分别与四个所述定位槽（20）内部滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：四个所述定位杆（14）一侧且靠近一端边缘位置处均固定连接有限位块（15），四个所述定位槽（20）内部侧壁均开设有限位槽（21），四个所述限位块（15）外表面分别与四个所述限位槽（21）内部滑动安装，所述限位槽（21）长度比所述定位槽（20）长度端短。

6.根据权利要求2所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述推动头（22）外表面固定连接有四个限位柱（23），所述伸缩筒（17）内表面均开设有限位滑槽（26），四个所述限位柱（23）外表面分别与四个所述限位滑槽（26）内部滑动设置。

7.根据权利要求3所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述限制槽（28）内部直径与所述限制杆（29）直径相同，所述夹紧块（34）的形状和大小与所述固定槽（33）的形状和大小相同。

8.根据权利要求1所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述移动杆（13）大小与所述移动槽（12）内部大小相同，所述安装槽（10）内部大小与所述槽柱（9）最大直径相同。

9.根据权利要求5所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述定位槽（20）内部大小与所述定位杆（14）内部大小相同，所述限位槽（21）内部大小与所述限位块（15）大小相同。

10.根据权利要求8所述的一种数控车床用可调式精镗刀具，其特征在于：所述调节头（2）外表面且位于所述移动槽（12）位置处贯穿开设有紧固螺孔（35），所述紧固螺孔（35）内部螺纹安装有紧固螺栓（6）。