CN116808786A - 一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 - Google Patents
一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116808786A CN116808786A CN202310518610.XA CN202310518610A CN116808786A CN 116808786 A CN116808786 A CN 116808786A CN 202310518610 A CN202310518610 A CN 202310518610A CN 116808786 A CN116808786 A CN 116808786A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water
- filter screen
- acid gas
- rotating arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 140
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 208000034699 Vitreous floaters Diseases 0.000 description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法，涉及酸性气体循环处理技术领域。本发明包括循环箱，循环箱内部设置有沉淀组件以及隔离组件；沉淀组件包括第一转动臂，第一转动臂以一端为圆心做旋转运动，其另一端与第二转动臂之间通过销轴活动连接，第二转动臂通过第一滑块活动设置于滑轨上；隔离组件包括若干活动条，若干活动条首尾之间均通过销轴活动连接闭合形成一圈，且每根活动条底部均固定连接有上挡框，上挡框内部活动连接有下挡框。本发明通过第一滑块逐渐由最外侧向内侧滑动时，沉淀滤网向下活动，快速的将水中的杂质向循环箱底部移动，这样保证了喷淋水中的杂质能够快速沉淀。
Description
技术领域
本发明属于酸性气体循环处理技术领域，特别是涉及一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法。
背景技术
钢铁中用到酸液的主要有炼铁部分合金钢铁的酸洗液，制氧厂，烧结厂的设备化学清洗液，轧钢部分酸洗池和脱硫塔。这些地方都用到酸液，如果这些地方排出的废气和废液不合标准的话都会引起周围有强烈的酸味，这些废液和废气主要是含硫化物和含氮化物，对人的呼吸道和肺有很大的刺激性，长久的受此影响呼吸道和肺特别容易生病；随着环境保护意识的加强，当前钢厂生产过程中产生的废气都会经过喷淋塔对酸性气体进行处理后再排放至空气中，以此来减少对空气的污染。
目前钢厂在处理酸性气体过程中通常使用喷淋塔进行作业，将钢厂作业产生的酸性气体收集后，传输至喷淋塔内部，喷淋塔内部通过喷头将水雾喷出，其中有的为碱液，以此来达到和酸性气体中和的效果，裹挟有酸性气体分子的水再经过处理后循环使用于喷淋工作，处理完成的气体被排放至空气中；而当前大部分喷淋塔在对喷淋水进行循环处理过程中，由于喷淋水内部含有大量的杂质以及漂浮物，这些杂质在进入沉淀箱后需要较长的时间才能够沉淀到箱体底部，这样在使用过程中会极大的影响工作效率，导致喷淋水不能及时的进行循环再利用，同时，漂浮于水面上的漂浮物并没有有效的方法将其去除，这些漂浮物会随着管道循环至喷淋塔内部继续喷淋，从而影响酸性气体的处理效果。
现有的钢厂酸性气体用循环处理装置在处理循环喷淋水的过程中处理效果较差，其喷淋水中杂质沉淀速度慢，影响喷淋水的循环使用效率，同时喷淋水表面的漂浮物可能会跟随输水管循环进入喷淋塔中，为此我们提出一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法，解决现有的钢厂酸性气体用循环处理装置在处理循环喷淋水的过程中处理效果较差，其喷淋水中杂质沉淀速度慢，影响喷淋水的循环使用效率，同时喷淋水表面的漂浮物可能会跟随输水管循环进入喷淋塔中的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种钢厂酸性气体用循环处理装置，包括循环箱，所述循环箱内部设置有沉淀组件以及隔离组件；
所述沉淀组件包括第一转动臂，所述第一转动臂以一端为圆心做旋转运动，其另一端与第二转动臂之间通过销轴活动连接，所述第二转动臂通过第一滑块活动设置于滑轨上；
优选的，所述沉淀组件还包括连接块、电机以及转轴，所述连接块周侧面分别与四根滑轨一端固定连接，每根所述滑轨另一端均与循环箱内壁固定连接；所述连接块底部与电机固定连接，所述电机顶部输出端贯穿连接块至其顶部，且与转轴固定连接，所述转轴固定设置于第一转动臂一端内部。
优选的，所述第二转动臂一端底部与第一滑块固定连接，所述第一滑块活动设置于其中一根滑轨内部轨道上；所述第一滑块底部贯穿滑轨至其底部且与固定件固定连接，所述固定件侧面与第一活动件固定连接，所述第一活动件内部活动连接有连杆的一端，所述连杆另一端与第二活动件内部活动连接，所述第二活动件固定连接于滑动箍侧面。
优选的，所述电机底部活动连接有丝杆，所述丝杆底部活动连接在循环箱内部底壁上，且所述丝杆周侧面与滑动箍内部活动连接，所述滑动箍底部固定连接有沉淀滤网，所述沉淀滤网通过固定框固定连接，所述固定框上下活动设置于循环箱内部。
所述隔离组件包括若干活动条，若干所述活动条首尾之间均通过销轴活动连接闭合形成一圈，且每根所述活动条底部均固定连接有上挡框，所述上挡框内部活动连接有下挡框。
优选的，所述隔离组件还包括上过滤网以及下过滤网，所述上过滤网固定连接在上挡框内部，所述下过滤网固定连接在下挡框内部。
优选的，除第一滑块活动连接在滑轨内部，另外三根所述滑轨内部均活动连接有第二滑块，三个所述第二滑块底部均固定连接在位于其正下方的活动条一端内部销轴的顶部。
优选的，所述循环箱侧面开设有安装孔，所述安装孔上固定设置有第二传输管，所述第二传输管一端与第一水泵出水端固定连接，所述第一水泵入水端与第一传输管一端固定连接，所述第一传输管另一端与过滤槽底部固定连接，所述过滤槽固定连接在收集漏斗底部，所述收集漏斗固定连接在收集箱底部，且与收集箱相互连通。
优选的，所述收集箱顶部固定连接有处理仓，所述处理仓顶部固定连接有排放仓；所述收集箱底部各拐角位置分别固定连接有四根支架。
优选的，所述沉淀滤网上活动设置有软管，所述软管一端贯穿循环箱内壁至其外部，且与第三传输管的一端固定连接，所述第三传输管另一端与第二水泵进水端固定连接，所述第二水泵固定连接在处理仓外壁上，所述第二水泵出水端贯穿处理仓外壁至其内部与输水管一端固定连接，所述输水管底部固定连接有若干喷头。
一种钢厂酸性气体用循环处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、将收集到的钢厂生产产生的酸性气体输入至处理仓内部，同时启动第二水泵抽取循环箱内部的喷淋水，通过喷头将水雾喷出，对酸性气体进行处理，处理完成的酸性气体从排放仓排放至空气中，喷淋水落入收集箱内部，通过收集漏斗收集，过滤槽对喷淋水进行初步过滤，再通过第一水泵将水抽取输向循环箱内部；
S2、启动电机带动第一转动臂围绕电机做旋转运动，从而与第一转动臂连接的第二转动臂底部的第一滑块从滑轨外侧向中心位置移动，通过连杆的连接同时带动沉淀滤网向下运动，沉淀滤网将水中杂质向循环箱底部主动过滤沉淀；
S3、第一滑块从滑轨外侧向中心位置移动时，其余三个第二滑块同时从另外三个滑轨外侧向中心位置移动，从而带动其底部连接的各活动条向内部收缩，收缩过程中上过滤网与下过滤网对水中漂浮物进行过滤隔离，在沉淀滤网向下移动过程中，下挡框从上挡框内部向下活动，始终与沉淀滤网接触；
S4、软管从沉淀滤网、活动条以及其下方的挡框所围成的区域内部吸水，再通过第二水泵将水泵向处理仓内部排放，形成一次循环水的循环处理。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明对处理酸性气体的循环喷淋水进行处理，由于喷淋水在与酸性气体接触混合后，会混杂较多的杂质，以及产生絮状漂浮物，含有杂质的喷淋水被收集后，从循环箱的侧面较高位置被输入其内部，这样保证隔离组件与沉淀滤网所形成的区域能够隔绝喷淋水中大部分杂质，同时在循环箱内部设置电机，以联动的方式通过一部电机带动整个沉淀组件以及隔离组件活动，同时完成对水中杂质的沉淀以及对水表面漂浮物的隔离吸附，从而提高了对喷淋水的处理效率，并且降低了该装置的生产成本。
2、本发明通过在循环箱内部设置沉淀组件，通过电机的驱动，以电机为圆心，第一转动臂围绕圆心开始旋转，同时带动与其一端连接的第二转动臂另一端在滑轨内部滑动，当第一滑块位于远离电机的一端时，沉淀滤网是位于其能活动到的最高点，当第一滑块位于邻近电机的一端时，沉淀滤网是位于其能活动到的最低点，因此当第一滑块逐渐由最外侧向内侧滑动时，沉淀滤网向下活动，快速的将水中的杂质向循环箱底部移动，这样保证了喷淋水中的杂质能够快速沉淀。
3、本发明通过设置可以伸展收缩的隔离组件，在电机四周设置四个滑轨，每一个滑轨内部活动的滑块直接或间接的与位于其正下方的活动条一端内部的销轴连接，这样当第一滑块活动时，由于所有的活动条相互首尾连接形成一个圈，因此在联动的作用下，其余滑轨内部的第二滑块也能够跟随第一滑块在滑轨内部滑动，以此来带动由活动条围成的圈进行伸缩活动，当沉淀滤网向下活动时，隔离组件向内收缩，收缩过程中产生的力带动其区域内部的水同时向中心往上移动，这样区域内的漂浮物会快速浮在水面上，这样底部的软管所吸取的水就降低了漂浮物的存在，同时当隔离组件越缩越小时，区域内部的水在作用力下短暂的水面高度超过区域外的水面高度，同时超过活动条的高度，这样高于活动条的水向区域外部流动，同时将水中的漂浮物流动带到区域外部，完成一次对漂浮物的过滤隔离作业，以此进行多次循环，能够大大降低区域内部的漂浮物数量，使得喷淋水高效率的被净化处理。
4、本发明通过在每根活动条底部设置上挡框与下挡框，下挡框跟随沉淀滤网的高度在上挡框内部伸缩，保证下挡框底部始终贴合在沉淀滤网表面，这样避免了外部区域含有较多杂质的水进入内部吸水区域，同时当隔离组件在不断内外伸缩过程中，上挡框与下挡框内部的滤网不断的对杂质进行吸附过滤，使得水中的杂质越来越少，提高了对水的过滤效果。
5、本发明通过设置软管，软管的进水管始终在沉淀滤网的上，当沉淀组件与隔离组件作业过滤水的过程中区域内位于下方的水质最先处理完成，并且水质也最干净，因此软管能够在第一时间吸取处理完成的喷淋水，重新投入对酸性气体的处理工作中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的底部结构示意图；
图3为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的处理箱内部结构示意图；
图4为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的循环箱内部整体结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大图；
图6为本发明图4中B处放大图；
图7为本发明图4中C处放大图；
图8为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的沉淀组件与隔离组件俯视结构示意图；
图9为本发明提出的钢厂酸性气体用循环处理装置的处理方法的流程图；
图10为本发明中隔离组件向内收缩时水流方向示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支架；2、收集箱；3、处理仓；4、排放仓；5、收集漏斗；6、过滤槽；7、第一传输管；8、第一水泵；9、第二传输管；10、循环箱；11、连接块；12、滑轨；13、电机；14、转轴；15、第一转动臂；16、第二转动臂；17、第一滑块；18、固定件；19、第一活动件；20、连杆；21、第二活动件；22、滑动箍；23、丝杆；24、第二滑块；25、活动条；26、上挡框；27、上过滤网；28、下挡框；29、下过滤网；30、固定框；31、沉淀滤网；32、软管；33、第三传输管；34、第二水泵；35、输水管；36、喷头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-10，本发明为一种钢厂酸性气体用循环处理装置，包括循环箱10，循环箱10内部设置有沉淀组件以及隔离组件，循环箱10作为处理喷淋水的主要场所，其内部用于对喷淋水中的杂质以及漂浮物进行清理；
沉淀组件包括第一转动臂15，第一转动臂15以一端为圆心做旋转运动，其另一端与第二转动臂16之间通过销轴活动连接，第二转动臂16通过第一滑块17活动设置于滑轨12上，第一传动臂15以及第二转动臂16之间相互配合旋转，从而带动第一滑块17在滑轨12上来回滑动，滑轨12用于第一滑块17以及第二滑块24在其内部来回滑动；
其中，沉淀组件还包括连接块11、电机13以及转轴14，连接块11周侧面分别与四根滑轨12一端固定连接，每根滑轨12另一端均与循环箱10内壁固定连接；连接块11底部与电机13固定连接，电机13顶部输出端贯穿连接块11至其顶部，且与转轴14固定连接，转轴14固定设置于第一转动臂15一端内部，连接块11用于连接固定四根滑轨12，每相邻两根滑轨12之间的夹角为90°，电机13用于驱动转轴14旋转，作为沉淀组件以及隔离组件的唯一驱动元件，转轴14用于连接第一转动臂15，从而带动第一转动臂15以转轴14为圆心旋转。
其中，第二转动臂16一端底部与第一滑块17固定连接，第一滑块17活动设置于其中一根滑轨12内部轨道上；第一滑块17底部贯穿滑轨12至其底部且与固定件18固定连接，固定件18侧面与第一活动件19固定连接，第一活动件19内部活动连接有连杆20的一端，连杆20另一端与第二活动件21内部活动连接，第二活动件21固定连接于滑动箍22侧面，固定件18用于连接第一滑块17和第一活动件19，第一活动件19与第二活动件21用于在连杆20活动过程中改变其角度，从而保证连杆20能够正常运动，连杆20作为连接的部件，当第一滑块12运动时，通过连杆20的连接带动沉淀滤网31上下移动。
其中，电机13底部活动连接有丝杆23，丝杆23底部活动连接在循环箱10内部底壁上，且丝杆23周侧面与滑动箍22内部活动连接，滑动箍22底部固定连接有沉淀滤网31，沉淀滤网31通过固定框30固定连接，固定框30上下活动设置于循环箱10内部，由于滑动箍22在丝杆23表面上下活动，从而带动丝杆23旋转，丝杆23与滑动箍22相互配合运动，沉淀滤网31在向下运动过程中将水中的杂质主动向下过滤，从而进行主动沉淀，加快杂质的沉淀速度；固定框30用于对沉淀滤网进行固定连接。
隔离组件包括若干活动条25，若干活动条25首尾之间均通过销轴活动连接闭合形成一圈，且每根活动条25底部均固定连接有上挡框26，上挡框26内部活动连接有下挡框28，活动条25的作用主要在于相互首尾连接，在滑块的带动下可以内外伸缩，同时用于固定底部的挡框，上挡框26以及下挡框28均用于固定其内部的过滤网，上挡框26内部为中空结构，下挡框28可以伸缩于上挡框26内部，下挡框28与沉淀滤网31相接触，当沉淀滤网31向下移动时，下挡框28在重力的作用下向下移动。
其中，隔离组件还包括上过滤网27以及下过滤网29，上过滤网27固定连接在上挡框26内部，下过滤网29固定连接在下挡框28内部，上过滤网27与下过滤网29均用于过滤上层水面的漂浮物，保证其围成的区域内部水质没有漂浮物。
其中，除第一滑块17活动连接在滑轨12内部，另外三根滑轨12内部均活动连接有第二滑块24，三个第二滑块24底部均固定连接在位于其正下方的活动条25一端内部销轴的顶部，第二滑块24主要用于连接位于其正下方的活动条25，从而带动所有的活动条25进行伸缩活动。
其中，循环箱10侧面开设有安装孔，安装孔上固定设置有第二传输管9，第二传输管9一端与第一水泵8出水端固定连接，第一水泵8入水端与第一传输管7一端固定连接，第一传输管7另一端与过滤槽6底部固定连接，过滤槽6固定连接在收集漏斗5底部，收集漏斗5固定连接在收集箱2底部，且与收集箱2相互连通，第二传输管9与第一传输管7均用于对喷淋水进行传输，从而传输至循环箱10内部进行处理，第一水泵8用于将收集箱2内部的喷淋水泵向循环箱10，过滤槽6主要用于对喷淋水中较大的杂质进行过滤，起到初步过滤处理的作用，收集漏斗5用于方便喷淋水从收集箱2内部进入过滤槽6。
其中，收集箱2顶部固定连接有处理仓3，处理仓3顶部固定连接有排放仓4；收集箱2底部各拐角位置分别固定连接有四根支架1，处理仓3内部主要用于对酸性气体进行处理，排放仓4用于将处理完成的酸性气体进行排放，支架1用于对收集箱2以及其上方固定的结构进行支撑固定。
其中，沉淀滤网31上活动设置有软管32，软管32一端贯穿循环箱10内壁至其外部，且与第三传输管33的一端固定连接，第三传输管33另一端与第二水泵34进水端固定连接，第二水泵34固定连接在处理仓3外壁上，第二水泵34出水端贯穿处理仓3外壁至其内部与输水管35一端固定连接，输水管35底部固定连接有若干喷头36，软管32始终贴合在沉淀滤网31上，跟随沉淀滤网31上下活动，从而能够吸取处理完成的水，第三传输管33用于将软管32吸取的水通过第二水泵34输向输水管35内部，第二水泵34用于从循环箱10内部泵水至处理仓3内部，输水管35“S”型分布于循环箱10内部，其底部遍布的喷头36将水喷出，从而对酸性气体进行处理。
一种钢厂酸性气体用循环处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、将收集到的钢厂生产产生的酸性气体输入至处理仓内部，同时启动第二水泵34抽取循环箱10内部的喷淋水，通过喷头36将水雾喷出，对酸性气体进行处理，处理完成的酸性气体从排放仓4排放至空气中，喷淋水落入收集箱2内部，通过收集漏斗5收集，过滤槽6对喷淋水进行初步过滤，再通过第一水泵8将水抽取输向循环箱10内部；
S2、启动电机13带动第一转动臂15围绕电机13做旋转运动，从而与第一转动臂15连接的第二转动臂16底部的第一滑块17从滑轨12外侧向中心位置移动，通过连杆20的连接同时带动沉淀滤网31向下运动，沉淀滤网31将水中杂质向循环箱10底部主动过滤沉淀；
S3、第一滑块17从滑轨12外侧向中心位置移动时，其余三个第二滑块24同时从另外三个滑轨12外侧向中心位置移动，从而带动其底部连接的各活动条25向内部收缩，收缩过程中上过滤网27与下过滤网29对水中漂浮物进行过滤隔离，在沉淀滤网31向下移动过程中，下挡框28从上挡框26内部向下活动，始终与沉淀滤网31接触；
S4、软管32从沉淀滤网31、活动条25以及其下方的挡框所围成的区域内部吸水，再通过第二水泵34将水泵向处理仓3内部排放，形成一次循环水的循环处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种钢厂酸性气体用循环处理装置，包括循环箱(10)，其特征在于：所述循环箱(10)内部设置有沉淀组件以及隔离组件；
所述沉淀组件包括第一转动臂(15)，所述第一转动臂(15)以一端为圆心做旋转运动，其另一端与第二转动臂(16)之间通过销轴活动连接，所述第二转动臂(16)通过第一滑块(17)活动设置于滑轨(12)上；
所述隔离组件包括若干活动条(25)，若干所述活动条(25)首尾之间均通过销轴活动连接闭合形成一圈，且每根所述活动条(25)底部均固定连接有上挡框(26)，所述上挡框(26)内部活动连接有下挡框(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述沉淀组件还包括连接块(11)、电机(13)以及转轴(14)，所述连接块(11)周侧面分别与四根滑轨(12)一端固定连接，每根所述滑轨(12)另一端均与循环箱(10)内壁固定连接；所述连接块(11)底部与电机(13)固定连接，所述电机(13)顶部输出端贯穿连接块(11)至其顶部，且与转轴(14)固定连接，所述转轴(14)固定设置于第一转动臂(15)一端内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述第二转动臂(16)一端底部与第一滑块(17)固定连接，所述第一滑块(17)活动设置于其中一根滑轨(12)内部轨道上；所述第一滑块(17)底部贯穿滑轨(12)至其底部且与固定件(18)固定连接，所述固定件(18)侧面与第一活动件(19)固定连接，所述第一活动件(19)内部活动连接有连杆(20)的一端，所述连杆(20)另一端与第二活动件(21)内部活动连接，所述第二活动件(21)固定连接于滑动箍(22)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述电机(13)底部活动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)底部活动连接在循环箱(10)内部底壁上，且所述丝杆(23)周侧面与滑动箍(22)内部活动连接，所述滑动箍(22)底部固定连接有沉淀滤网(31)，所述沉淀滤网(31)通过固定框(30)固定连接，所述固定框(30)上下活动设置于循环箱(10)内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述隔离组件还包括上过滤网(27)以及下过滤网(29)，所述上过滤网(27)固定连接在上挡框(26)内部，所述下过滤网(29)固定连接在下挡框(28)内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，除第一滑块(17)活动连接在滑轨(12)内部，另外三根所述滑轨(12)内部均活动连接有第二滑块(24)，三个所述第二滑块(24)底部均固定连接在位于其正下方的活动条(25)一端内部销轴的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述循环箱(10)侧面开设有安装孔，所述安装孔上固定设置有第二传输管(9)，所述第二传输管(9)一端与第一水泵(8)出水端固定连接，所述第一水泵(8)入水端与第一传输管(7)一端固定连接，所述第一传输管(7)另一端与过滤槽(6)底部固定连接，所述过滤槽(6)固定连接在收集漏斗(5)底部，所述收集漏斗(5)固定连接在收集箱(2)底部，且与收集箱(2)相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述收集箱(2)顶部固定连接有处理仓(3)，所述处理仓(3)顶部固定连接有排放仓(4)；所述收集箱(2)底部各拐角位置分别固定连接有四根支架(1)。
9.根据权利要求8所述的一种钢厂酸性气体用循环处理装置，其特征在于，所述沉淀滤网(31)上活动设置有软管(32)，所述软管(32)一端贯穿循环箱(10)内壁至其外部，且与第三传输管(33)的一端固定连接，所述第三传输管(33)另一端与第二水泵(34)进水端固定连接，所述第二水泵(34)固定连接在处理仓(3)外壁上，所述第二水泵(34)出水端贯穿处理仓(3)外壁至其内部与输水管(35)一端固定连接，所述输水管(35)底部固定连接有若干喷头(36)。
10.一种钢厂酸性气体用循环处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将收集到的钢厂生产产生的酸性气体输入至处理仓(3)内部，同时启动第二水泵(34)抽取循环箱(10)内部的喷淋水，通过喷头(36)将水雾喷出，对酸性气体进行处理，处理完成的酸性气体从排放仓(4)排放至空气中，喷淋水落入收集箱(2)内部，通过收集漏斗(5)收集，过滤槽(6)对喷淋水进行初步过滤，再通过第一水泵(8)将水抽取输向循环箱(10)内部；
S2、启动电机(13)带动第一转动臂(15)围绕电机(13)做旋转运动，从而与第一转动臂(15)连接的第二转动臂(16)底部的第一滑块(17)从滑轨(12)外侧向中心位置移动，通过连杆(20)的连接同时带动沉淀滤网(31)向下运动，沉淀滤网(31)将水中杂质向循环箱(10)底部主动过滤沉淀；
S3、第一滑块(17)从滑轨(12)外侧向中心位置移动时，其余三个第二滑块(24)同时从另外三个滑轨(12)外侧向中心位置移动，从而带动其底部连接的各活动条(25)向内部收缩，收缩过程中上过滤网(27)与下过滤网(29)对水中漂浮物进行过滤隔离，在沉淀滤网(31)向下移动过程中，下挡框(28)从上挡框(26)内部向下活动，始终与沉淀滤网(31)接触；
S4、软管(32)从沉淀滤网(31)、活动条(25)以及其下方的挡框所围成的区域内部吸水，再通过第二水泵(34)将水泵向处理仓(3)内部排放，形成一次循环水的循环处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310518610.XA CN116808786B (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310518610.XA CN116808786B (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116808786A true CN116808786A (zh) | 2023-09-29 |
| CN116808786B CN116808786B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=88115038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310518610.XA Active CN116808786B (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116808786B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101702836B1 (ko) * | 2016-11-28 | 2017-02-06 | 엔트라 주식회사 | 자체 세정기능을 갖는 스크린이 구비된 비점오염정화장치 |
| KR101757211B1 (ko) * | 2016-05-31 | 2017-07-12 | 대웅이엔에스 (주) | 침전 및 여과 기능이 병행되는 수처리 장치 |
| CN211770483U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-10-27 | 成都百思图科技有限公司 | 一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置 |
| CN213433351U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 深圳市创飞格环保实业有限公司 | 一种方便清理的污水处理用沉淀池 |
| CN215627031U (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-25 | 利华益利津炼化有限公司 | 一种石油化工污水生物处理装置 |
| CN114558380A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 江西服装学院 | 水循环系统和具有水循环系统的水塘 |
| CN216799200U (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-24 | 山东泰东环保科技股份有限公司 | 一种钢渣热焖处理的降尘装置 |
-
2023
- 2023-05-10 CN CN202310518610.XA patent/CN116808786B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101757211B1 (ko) * | 2016-05-31 | 2017-07-12 | 대웅이엔에스 (주) | 침전 및 여과 기능이 병행되는 수처리 장치 |
| KR101702836B1 (ko) * | 2016-11-28 | 2017-02-06 | 엔트라 주식회사 | 자체 세정기능을 갖는 스크린이 구비된 비점오염정화장치 |
| CN211770483U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-10-27 | 成都百思图科技有限公司 | 一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置 |
| CN213433351U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-06-15 | 深圳市创飞格环保实业有限公司 | 一种方便清理的污水处理用沉淀池 |
| CN215627031U (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-25 | 利华益利津炼化有限公司 | 一种石油化工污水生物处理装置 |
| CN216799200U (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-24 | 山东泰东环保科技股份有限公司 | 一种钢渣热焖处理的降尘装置 |
| CN114558380A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 江西服装学院 | 水循环系统和具有水循环系统的水塘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116808786B (zh) | 2024-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240294397A1 (en) | Sewage Purification Treatment Apparatus Capable of Being Assembled in Prefabricated Way | |
| CN111888903A (zh) | 一种工业废气脱硫除尘装置 | |
| CN112156603A (zh) | 一种生活垃圾焚烧后的废气处理装置及其净化方法 | |
| CN117482727A (zh) | 一种化工厂废气处理塔 | |
| CN113877354B (zh) | 一种化工尾气回收利用的装置及方法 | |
| CN116808786B (zh) | 一种钢厂酸性气体用循环处理装置及其处理方法 | |
| CN209188392U (zh) | 一种冶金设备烟气净化装置 | |
| CN117865398B (zh) | 一种高浓度有机工业废水处理装置 | |
| CN220003530U (zh) | 喷淋塔填料不停运清洗装置 | |
| CN208356383U (zh) | 一种塔式除尘器 | |
| CN117323727A (zh) | 一种光学镜片抛光液循环过滤装置 | |
| CN213590072U (zh) | 一种用于废气处理的节能环保设备 | |
| CN221207442U (zh) | 一种化工工艺用水洗净化装置 | |
| CN118788147B (zh) | 一种脱碳系统溶液净化装置及方法 | |
| CN220125892U (zh) | 一种便于清理的尾气吸收塔 | |
| CN220878342U (zh) | 一种化工废气脱硫除尘装置 | |
| CN220657017U (zh) | 一种便于清洁的脱硫塔 | |
| CN220918515U (zh) | 一种包装厂有机废气处理装置 | |
| CN220779760U (zh) | 一种气旋喷淋塔气动混流装置 | |
| CN218590143U (zh) | 一种除异味水洗塔 | |
| CN115228253B (zh) | 一种应用于酸洗机组的酸雾净化系统 | |
| CN219236541U (zh) | 一种胶印机用胶皮布清洗装置 | |
| CN216273459U (zh) | 一种用于化学专业的废液处理装置 | |
| CN219681935U (zh) | 一种工业节能废水处理设备 | |
| CN220968265U (zh) | 一种微孔式dmf过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |