CN116807104A - 一种一次性防静电洁净服及其生产工艺 - Google Patents

一种一次性防静电洁净服及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一次性洁净服技术领域,且公开了一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,包括主体,所述主体的下端设置有裤腿,所述裤腿的下端设置有裤口,所述主体的前端外表面设置有第一魔术贴,所述主体的前端外圆面固定连接有第二魔术贴,所述第二魔术贴外表面粘接有除湿装置,所述除湿装置外表面设置有拉链,所述除湿装置内部开设有内槽。该一次性防静电洁净服及其生产工艺,具备提高穿戴的舒适性,提高对防护服内水汽的吸收,保障防护服的穿戴实用性,提高对制作过程中及时对一次性防护服布料的检测等优点,解决了穿戴舒适性低,以及防护服水汽不易散发不便穿戴,和不能够及时的对有问题的布料进行及时的检查更换的问题。

Description

一种一次性防静电洁净服及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一次性洁净服技术领域,具体为一种一次性防静电洁净服及其生产工艺。
背景技术
一次性防护服采用无纺布或高密度聚乙烯纤维面料为原料缝制而成粘合成热合加工而成,该产品为医务人员在工作时接触具有潜在感染性的患者血流,体液、分泌物、空气中的颗粒物提供阻隔、防护作用。
现有的一次性防静电洁净服,在进行生产使用的过程中,经常会出现过于肥大,而导致使用者在进行穿戴洁净服时,穿戴不适,并且为了保障防静电洁净服的防护能力,现有的防静电洁净服通常通气能力较差,在使用者进行使用的过程中,由于人体散发的水汽挥发不出气,会导致防静电洁净服的内表面容易产生大量的水珠,会导致布料在接触使用者服装的过程中,水汽打湿衣物,在生产一次性防护服的过程中,通常只是在最后品控的时候对防护服整体进行检测,而不是在防护服初始时的布料进行检测,容易出现不能够及时发现有问题的布料,浪费后续制作的时间与成本,。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,具备提高穿戴的舒适性,提高对防护服内水汽的吸收,保障防护服的穿戴实用性,提高对制作过程中及时对一次性防护服布料的检测等优点,解决了穿戴舒适性低,以及防护服水汽不易散发不便穿戴,和不能够及时的对有问题的布料进行及时的检查更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,包括如下步骤;
S1:选择防静电洁净服布料,所述防静电洁净服布料选择需遵守成本低、便于制作的无纺布料。
S2:缝合前准备,对防静电洁净服布料进行清洗,并检查布料表面是否存在磨损以及破损,进行修理以及更换。
S3:缝合,通过洁净服设计对洁净服布料进行缝合,以及缝合过程中对需缝合的同时进行压胶,对洁净服腰部进行缝合除湿装置,且对除湿装置内部进行放置除湿棉。
S4:缝合后检测,对防静电洁净服布进行防静电检测,以及缝合处密封性检测。
S5:清洗整烫,对缝合后的防静电洁净服进行清洗、熨烫,熨烫的过程中对布料的整体进行检查。
S6:检测装袋,对布料的进行二次检查并进行装袋。
优选的,所述防静电洁净服袖口以及裤口内部均设置有弹性带,且防静电洁净服内部裤腿处缝合有多层弹性带。
优选的,所述防静电洁净服在除湿装置处进行设置有两个拉链,且除湿装置在对防静电洁净服外表面围绕一圈进行粘接。
优选的,所述防静电洁净服检测运用电阻检测器械对防静电洁净服的导电性能进行检测。
一种一次性防静电洁净服,包括主体,所述主体的下端设置有裤腿,所述裤腿的下端设置有裤口,所述主体的前端外表面设置有第一魔术贴,所述主体的前端外圆面固定连接有第二魔术贴,所述第二魔术贴外表面粘接有除湿装置,所述除湿装置外表面设置有拉链,所述除湿装置内部开设有内槽,所述除湿装置上内槽的内表面滑动连接有除湿棉,所述主体的外圆面与除湿装置对应的位置开设有通气孔。
优选的,所述主体的表面开设有若干个通气孔,且主体外表面通气孔的上、下方的位置均固定连接有第二魔术贴,所述除湿装置内表面与第二魔术贴对应的位置设置有副贴。
优选的,所述主体的裤口内设置有弹性带,且裤口的数量为两个,且其内表面对应裤口的位置均固定连接有两个绷带。
优选的,所述除湿装置与通过第二魔术贴与主体紧贴,所述除湿装置为弹性松紧带材质,且其位于主体上呈腰带型结构。
与现有技术相比,本发明提供了一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,具备以下有益效果:
1、该一次性防静电洁净服及其生产工艺,通过对制作过程中增加对防护服布料进行检查的过程,不仅能够保障生产的质量,同时可以及时的对有问题的布料进行及时的剔除,保障质量的同时避免出现原料浪费,保障原料的使用成本。
2、该一次性防静电洁净服及其生产工艺,通过设置除湿装置、第二魔术贴,通过第二魔术贴以及除湿装置对主体进行缠紧设置,通过除湿装置的缠紧,使得主体能够更加的贴合人体,从而保障洁净服更好的贴合服装,在贴合服装后嫩能够保障使用者后续使用的舒适性。
3、该一次性防静电洁净服及其生产工艺,通过设置除湿装置、除湿棉、通气孔,能够方便使用者在进行使用防静电洁净服的过程中,通过出除湿棉对防护服内的水汽进行吸收,保障防静电洁净服的使用便捷,且通过拉链能够暂时的打开除湿装置,抽出除湿棉进行更换,即可保障除湿装置的除湿效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明除湿装置内部结构示意图;
图3为本发明主体与除湿装置结合示意图。
其中:1、主体;2、裤腿;3、第一魔术贴;4、除湿装置;5、拉链;6、裤口;7、内槽;8、除湿棉;9、通气孔;10、第二魔术贴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,如图1-3所示,一种一次性防静电洁净服生产工艺,包括如下步骤;
S1:选择防静电洁净服布料,所述防静电洁净服布料选择需遵守成本低、便于制作的无纺布料。
S2:缝合前准备,对防静电洁净服布料进行清洗,并检查布料表面是否存在磨损以及破损,进行修理以及更换。
S3:缝合,通过洁净服设计对洁净服布料进行缝合,以及缝合过程中对需缝合的同时进行压胶,对洁净服腰部进行缝合除湿装置,且对除湿装置内部进行放置除湿棉所述防静电洁净服在除湿装置处进行设置有两个拉链,且除湿装置在对防静电洁净服外表面围绕一圈进行粘接。
S4:缝合后检测,对防静电洁净服布进行防静电检测,以及缝合处密封性检测,所述防静电洁净服袖口以及裤口内部均设置有弹性带,且防静电洁净服内部裤腿处缝合有多层弹性带,所述防静电洁净服检测运用电阻检测器械对防静电洁净服的导电性能进行检测。
S5:清洗整烫,对缝合后的防静电洁净服进行清洗、熨烫,熨烫的过程中对布料的整体进行检查。
S6:检测装袋,对布料的进行二次检查并进行装袋。
防护服需缝合的同时进行压胶,医用防护服由连帽上衣、裤子组成、袖口、脚踝
实施例2,如图1-3所示,一种一次性防静电洁净服,包括主体1,所述主体1的下端设置有裤腿2,所述裤腿2的下端设置有裤口6,所述主体1的前端外表面设置有第一魔术贴3,所述主体1的前端外圆面固定连接有第二魔术贴10,所述第二魔术贴10外表面粘接有除湿装置4,所述除湿装置4外表面设置有拉链5,所述除湿装置4内部开设有内槽7,所述除湿装置4上内槽7的内表面滑动连接有除湿棉8,所述主体1的外圆面与除湿装置4对应的位置开设有通气孔9,所述主体1的表面开设有若干个通气孔9,且主体1外表面通气孔9的上、下方的位置均固定连接有第二魔术贴10,所述除湿装置4内表面与第二魔术贴10对应的位置设置有副贴,所述主体1的裤口6内设置有弹性带,且裤口6的数量为两个,且其内表面对应裤口6的位置均固定连接有两个绷带,所述除湿装置4与通过第二魔术贴10与主体1紧贴,所述除湿装置4为弹性松紧带材质,且其位于主体1上呈腰带型结构,在进行使用防静电洁净服的过程中,使用者穿戴后,通过主体1前端的第一魔术贴3完成对整体服装的穿戴,而后通过除湿装置4以及第二魔术贴10对防静电洁净服进行缠绕绷紧,方便服装与使用者进行贴合,并且在主体1内出现水汽后,除湿棉8通过通气孔9,即可对主体1内的水汽进行吸收,避免水汽在主体1内壁出现凝结成水珠,保障使用者后续的使用,通过拉链5即可打开除湿装置4的内槽7对除湿棉8进行更换,保障除湿装置4的除湿效果。
工作原理:通过选择防静电洁净服布料,对无纺布进行检查选择,对各种无纺布进行选择,选择熔喷布,能够在保障防静电洁净服原料充足的同时,低成本,可回收性,可保障一次性的防护服在进行使用后,可避免浪费,保障原料的回收再利用,缝合前准备,对防静电洁净服布料进行清洗,并检查布料表面是否存在磨损以及破损,而后对损坏的布料进行修理以及更换,以保障后续进行缝合的布料不会出现损坏,保障生产质量的同时避免浪费,降低生产成本,而后进行缝合,通过洁净服设计对洁净服布料进行缝合,以及缝合过程中对需缝合的同时进行压胶,对洁净服腰部进行缝合第二魔术贴10,且对除湿装置4内部进行放置除湿棉8,通过第二魔术贴10,从而方便后续对除湿装置4进行安装调节,从而实现一个除湿装置4能够对应多个一次性防护服,从而避免出现浪费,缝合后检测,对防静电洁净服布料进行防静电检测,以及缝合处密封性检测,对缝合后生产出的洁净服进行检查以及修理,通过二次的检测,能够充分保障防静电洁净服的生产质量,保障后续的使用,最后对布料进行检测然后即可完成装袋,在进行使用防静电洁净服的过程中,使用者穿戴后,通过主体1前端的第一魔术贴3完成对整体服装的穿戴,而后通过除湿装置4以及第二魔术贴10对防静电洁净服进行缠绕绷紧,方便服装与使用者进行贴合,并且在主体1内出现水汽后,除湿棉8通过通气孔9,即可对主体1内的水汽进行吸收,避免水汽在主体1内壁出现凝结成水珠,保障使用者后续的使用,通过拉链5即可打开除湿装置4的内槽7对除湿棉8进行更换,保障除湿装置4的除湿效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种一次性防静电洁净服生产工艺,其特征在于:包括如下步骤;
S1:选择防静电洁净服布料,所述防静电洁净服布料选择需遵守成本低、便于制作的无纺布料。
S2:缝合前准备,对防静电洁净服布料进行清洗,并检查布料表面是否存在磨损以及破损,进行修理以及更换。
S3:缝合,通过洁净服设计对洁净服布料进行缝合,以及缝合过程中对需缝合的同时进行压胶,对洁净服腰部进行缝合除湿装置,且对除湿装置内部进行放置除湿棉。
S4:缝合后检测,对防静电洁净服布进行防静电检测,以及缝合处密封性检测。
S5:清洗整烫,对缝合后的防静电洁净服进行清洗、熨烫,熨烫的过程中对布料的整体进行检查。
S6:检测装袋,对布料的进行二次检查并进行装袋。
2.根据权利要求1所述的一种一次性防静电洁净服生产工艺,其特征在于:所述防静电洁净服袖口以及裤口内部均设置有弹性带,且防静电洁净服内部裤腿处缝合有多层弹性带。
3.根据权利要求1所述的一种一次性防静电洁净服生产工艺,其特征在于:所述防静电洁净服在除湿装置处进行设置有两个拉链,且除湿装置在对防静电洁净服外表面围绕一圈进行粘接。
4.根据权利要求1所述的一种一次性防静电洁净服生产工艺,其特征在于:所述防静电洁净服检测运用电阻检测器械对防静电洁净服的导电性能进行检测。
5.一种一次性防静电洁净服,包括主体(1),其特征在于:,所述主体(1)的下端设置有裤腿(2),所述裤腿(2)的下端设置有裤口(6),所述主体(1)的前端外表面设置有第一魔术贴(3),所述主体(1)的前端外圆面固定连接有第二魔术贴(10),所述第二魔术贴(10)外表面粘接有除湿装置(4),所述除湿装置(4)外表面设置有拉链(5),所述除湿装置(4)内部开设有内槽(7),所述除湿装置(4)上内槽(7)的内表面滑动连接有除湿棉(8),所述主体(1)的外圆面与除湿装置(4)对应的位置开设有通气孔(9)。
6.根据权利要求5所述的一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,其特征在于:所述主体(1)的表面开设有若干个通气孔(9),且主体(1)外表面通气孔(9)的上、下方的位置均固定连接有第二魔术贴(10),所述除湿装置(4)内表面与第二魔术贴(10)对应的位置设置有副贴。
7.根据权利要求5所述的一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,其特征在于:所述主体(1)的裤口(6)内设置有弹性带,且裤口(6)的数量为两个,且其内表面对应裤口(6)的位置均固定连接有两个绷带。
8.根据权利要求5所述的一种一次性防静电洁净服及其生产工艺,其特征在于:所述除湿装置(4)与通过第二魔术贴(10)与主体(1)紧贴,所述除湿装置(4)为弹性松紧带材质,且其位于主体(1)上呈腰带型结构。
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