CN116766603B - 一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，其技术方案要点是：包括两个布料架，两个所述布料架之间固定安装有拼接架，所述拼接架的内部顶面固定安装有超声波发生器，所述布料架的内部转动安装有导布辊；拼接组件，所述拼接组件设置在拼接架的内部两侧，用于拼接纤维布料，通过设置夹持架，纤维布料的两边与夹持架穿过，然后工作人员启动第一气缸，带动夹持板对布料的两边进行夹持，然后启动第一旋转电机，带动丝杆转动，两边纤维布料同步进行拉平并向中间位置移动，再进行粘连拼接，从而无需人工对两块纤维布料进行对齐，降低纤维布料拼接处与正常纤维布料的差距，提高纤维布料拼接后的整体品质。

Description

一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置

技术领域

本发明涉及布料生产技术领域，具体涉及一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置。

背景技术

超细纤维无尘布是发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表，是由超极细及坚韧的纤维织成，具有超强的组织结构，柔软坚韧的特性，既不损伤工作物及低落尘低离子含量的优点。

在超细纤维布生产的过程中常常需要用到超声波对两块布料进行无缝拼接，需要人工把两块超细纤维布在拼接台上进行初步拼接后，再通过超声波对两块布料进行无缝拼接，但人工拼接可能会出现布料拼接不齐或者拼接处长度过大，导致拼接位置容易与正常布料出现细微差距，影响拼接布料的整体品质。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，解决了人工进行初步拼接时，可能会出现布料拼接不齐或者拼接处长度过大，导致拼接位置容易与正常布料出现细微差距，影响拼接布料的整体品质的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，包括：两个布料架，两个所述布料架之间固定安装有拼接架，所述拼接架的内部顶面固定安装有超声波发生器，所述布料架的内部转动安装有导布辊；拼接组件，所述拼接组件设置在拼接架的内部两侧，用于拼接纤维布料。

通过采用上述技术方案，通过设置拼接架，当纤维布料通过导布辊拉出后，通过拼接组件，把两块纤维布料在超声波发生器上进行拼接对齐，再启动超声波发生器，使布料两端粘连再一起，从而提高两块纤维布料的拼接效率。

较佳的，所述拼接组件包括：两个第一移动槽，两个所述第一移动槽分别开设在拼接架的内部两侧，所述拼接架的内部两侧均开设有第二移动槽，所述第一移动槽和第二移动槽的内部均转动安装有丝杆，所述拼接架的一侧固定安装有两个第一旋转电机，所述拼接架的一侧开设有两个活动孔，所述第一旋转电机的轴穿过活动孔并与丝杆固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块一侧设置有夹持架，所述夹持架的内部设置有夹持板，所述夹持架的顶面固定安装有第一气缸，所述夹持架的顶面开设有夹持孔，所述第一气缸的轴穿过夹持孔并与夹持板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持架，当纤维布料通过导布辊后，纤维布料的两边与夹持架穿过，然后工作人员启动第一气缸，带动夹持板对布料的两边进行夹持，然后启动第一旋转电机，带动丝杆转动，两边纤维布料同步进行拉平并向中间位置移动，使两个纤维布料在中间的超声波发生器上进行接触后，再进行粘连拼接，从而无需人工对两块纤维布料进行对齐，降低纤维布料拼接处与正常纤维布料的差距，提高纤维布料拼接后的整体品质。

较佳的，所述滑块的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的轴与夹持架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当滑块带动纤维布料滑动到超声波发生器上对齐完成后，第一气缸回程，且电动推杆收缩，从而保证纤维布料夹持两边也能正常进行粘连拼接。

较佳的，所述拼接架的内部一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶面固定安装有第二气缸，所述固定架的顶面开设有连接孔，所述第二气缸的轴穿过连接孔并延伸至固定架的外部，所述第二气缸的轴固定连接有安装架，所述安装架的内部两侧均开设有转动孔，所述安装架的内部设置有挤压辊，所述挤压辊与转动孔转动套设在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置挤压辊，当布料在超声波发生器上后，启动第二气缸，第二气缸带动安装架向下移动，通过安装架上的挤压辊，对两块布料拼接处进行压平压紧，从而使两个块布料的拼接后的拼接处具有横向强力，拼接处不易出现撕裂的情况。

较佳的，所述固定架的顶面开设有导向孔，所述安装架的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆与导向孔活动套设在一起，所述导向杆的顶面固定安装有限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置安装架，当安装架通过第二气缸上下移动时，安装架上的导向杆在导向孔内上下活动，提高安装架下压时的稳定性。

较佳的，所述布料架的内部一侧固定安装有切割板，所述切割板的顶面固定安装有第三气缸，所述切割板的顶面开设有伸缩孔，所述切割板的底面设置有切割刀片，所述第三气缸的伸缩轴穿过伸缩孔并与切割刀片固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置切割板，当两块纤维布料进行拼接粘连在一起后，工作人员启动第三气缸，第三气缸带动切割刀片，对拼接布料的两端进行切割，后续方便工作人员方便把拼接好的布料从装置内取出。

较佳的，所述挤压辊的外部固定套设有软套。

通过采用上述技术方案，通过设置软套，当挤压辊对纤维布料进行挤压时，通过挤压辊上的软套，防止挤压辊的表面对纤维布料表面造成损伤，影响纤维布料品质。

较佳的，所述布料架和所述拼接架的底面均固定粘连有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，当布料架和拼接架进行纤维布料拼接操作时，通过橡胶垫，为布料架和拼接架提供一定的减震效果。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置夹持架，当纤维布料通过导布辊后，纤维布料的两边与夹持架穿过，然后工作人员启动第一气缸，带动夹持板对布料的两边进行夹持，然后启动第一旋转电机，带动丝杆转动，两边纤维布料同步进行拉平并向中间位置移动，使两个纤维布料在中间的超声波发生器上进行接触后，再进行粘连拼接，从而无需人工对两块纤维布料进行对齐，降低纤维布料拼接处与正常纤维布料的差距，提高纤维布料拼接后的整体品质。

通过设置挤压辊，当布料在超声波发生器上后，启动第二气缸，第二气缸带动安装架向下移动，通过安装架上的挤压辊，对两块布料拼接处进行压平压紧，从而使两个块布料的拼接后的拼接处具有横向强力，拼接处不易出现撕裂的情况。

通过设置切割板，当两块纤维布料进行拼接粘连在一起后，工作人员启动第三气缸，第三气缸带动切割刀片，对拼接布料的两端进行切割，后续方便工作人员方便把拼接好的布料从装置内取出。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的拼接架结构示意图；

图3是图2中A处局结构放大示意图；

图4是本发明的夹持架结构示意图；

图5是本发明的固定架结构示意图；

图6是本发明的切割板结构示意图。

附图标记：1、布料架；2、拼接架；3、超声波发生器；4、导布辊；5、第一移动槽；6、第二移动槽；7、丝杆；8、活动孔；9、第一旋转电机；10、滑块；11、夹持架；12、夹持板；13、第一气缸；14、夹持孔；15、电动推杆；16、固定架；17、第二气缸；18、连接孔；19、安装架；20、挤压辊；21、转动孔；22、导向杆；23、导向孔；24、限位块；25、切割板；26、第三气缸；27、伸缩孔；28、切割刀片；29、软套；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参考图1，一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，包括：两个布料架1，两个布料架1之间固定安装有拼接架2，拼接架2的内部顶面固定安装有超声波发生器3，布料架1的内部转动安装有导布辊4；拼接组件，拼接组件设置在拼接架2的内部两侧，用于拼接纤维布料，通过设置拼接架2，当纤维布料通过导布辊4拉出后，通过拼接组件，把两块纤维布料在超声波发生器3上进行拼接对齐，再启动超声波发生器3，使布料两端粘连再一起，从而提高两块纤维布料的拼接效率，布料架1和拼接架2的底面均固定粘连有橡胶垫30，通过设置橡胶垫30，当布料架1和拼接架2进行纤维布料拼接操作时，通过橡胶垫30，为布料架1和拼接架2提供一定的减震效果。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2、图3和图4，拼接组件包括：两个第一移动槽5，两个第一移动槽5分别开设在拼接架2的内部两侧，拼接架2的内部两侧均开设有第二移动槽6，第一移动槽5和第二移动槽6的内部均转动安装有丝杆7，拼接架2的一侧固定安装有两个第一旋转电机9，拼接架2的一侧开设有两个活动孔8，第一旋转电机9的轴穿过活动孔8并与丝杆7固定连接，丝杆7的外部螺纹连接有滑块10，滑块10一侧设置有夹持架11，夹持架11的内部设置有夹持板12，夹持架11的顶面固定安装有第一气缸13，夹持架11的顶面开设有夹持孔14，第一气缸13的轴穿过夹持孔14并与夹持板12固定连接，通过设置夹持架11，当纤维布料通过导布辊4后，纤维布料的两边与夹持架11穿过，然后工作人员启动第一气缸13，带动夹持板12对布料的两边进行夹持，然后启动第一旋转电机9，带动丝杆7转动，两边纤维布料同步进行拉平并向中间位置移动，使两个纤维布料在中间的超声波发生器3上进行接触后，再进行粘连拼接，从而无需人工对两块纤维布料进行对齐，降低纤维布料拼接处与正常纤维布料的差距，提高纤维布料拼接后的整体品质，滑块10的一侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的轴与夹持架11固定连接，通过设置电动推杆15，当滑块10带动纤维布料滑动到超声波发生器3上对齐完成后，第一气缸13回程，且电动推杆15收缩，从而保证纤维布料夹持两边也能正常进行粘连拼接。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图5、和图6，拼接架2的内部一侧固定安装有固定架16，固定架16的顶面固定安装有第二气缸17，固定架16的顶面开设有连接孔18，第二气缸17的轴穿过连接孔18并延伸至固定架16的外部，第二气缸17的轴固定连接有安装架19，安装架19的内部两侧均开设有转动孔21，安装架19的内部设置有挤压辊20，挤压辊20与转动孔21转动套设在一起，通过设置挤压辊20，当布料在超声波发生器3上后，启动第二气缸17，第二气缸17带动安装架19向下移动，通过安装架19上的挤压辊20，对两块布料拼接处进行压平压紧，从而使两个块布料的拼接后的拼接处具有横向强力，拼接处不易出现撕裂的情况，固定架16的顶面开设有导向孔23，安装架19的顶面固定安装有导向杆22，导向杆22与导向孔23活动套设在一起，导向杆22的顶面固定安装有限位块24，通过设置安装架19，当安装架19通过第二气缸17上下移动时，安装架19上的导向杆22在导向孔23内上下活动，提高安装架19下压时的稳定性，挤压辊20的外部固定套设有软套29，通过设置软套29，当挤压辊20对纤维布料进行挤压时，通过挤压辊20上的软套29，防止挤压辊20的表面对纤维布料表面造成损伤，影响纤维布料品质，布料架1的内部一侧固定安装有切割板25，切割板25的顶面固定安装有第三气缸26，切割板25的顶面开设有伸缩孔27，切割板25的底面设置有切割刀片28，第三气缸26的伸缩轴穿过伸缩孔27并与切割刀片28固定连接，通过设置切割板25，当两块纤维布料进行拼接粘连在一起后，工作人员启动第三气缸26，第三气缸26带动切割刀片28，对拼接布料的两端进行切割，后续方便工作人员方便把拼接好的布料从装置内取出。

工作原理：请参考图1-图6所示，使用时，纤维布料通过导布辊4拉出后，纤维布料的两边与夹持架11穿过，然后工作人员启动第一气缸13，带动夹持板12对布料的两边进行夹持，然后启动第一旋转电机9，带动丝杆7转动，两边纤维布料同步进行拉平并向中间位置移动，使两个纤维布料在中间的超声波发生器3上进行接触后，第一气缸13回程，且电动推杆15收缩，从而保证纤维布料夹持两边也能正常进行粘连拼接，再启动第二气缸17，第二气缸17带动安装架19向下移动，通过安装架19上的挤压辊20，对两块布料拼接处进行压平压紧，从而使两个块布料的拼接后的拼接处具有横向强力，拼接处不易出现撕裂的情况，当安装架19通过第二气缸17上下移动时，安装架19上的导向杆22在导向孔23内上下活动，提高安装架19下压时的稳定性，使两块纤维布料粘连拼接在一起，从而无需人工对两块纤维布料进行对齐，降低纤维布料拼接处与正常纤维布料的差距，提高纤维布料拼接后的整体品质，当两块纤维布料进行拼接粘连在一起后，工作人员启动第三气缸26，第三气缸26带动切割刀片28，对拼接布料的两端进行切割，后续方便工作人员方便把拼接好的布料从装置内取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，其特征在于，包括：

两个布料架（1），两个所述布料架（1）之间固定安装有拼接架（2），所述拼接架（2）的内部顶面固定安装有超声波发生器（3），所述布料架（1）的内部转动安装有导布辊（4）；

拼接组件，所述拼接组件设置在拼接架（2）的内部两侧，用于拼接纤维布料；

所述拼接组件包括：

两个第一移动槽（5），两个所述第一移动槽（5）分别开设在拼接架（2）的内部两侧，所述拼接架（2）的内部两侧均开设有第二移动槽（6），所述第一移动槽（5）和第二移动槽（6）的内部均转动安装有丝杆（7），所述拼接架（2）的一侧固定安装有两个第一旋转电机（9），所述拼接架（2）的一侧开设有两个活动孔（8），所述第一旋转电机（9）的轴穿过活动孔（8）并与丝杆（7）固定连接，所述丝杆（7）的外部螺纹连接有滑块（10），所述滑块（10）一侧设置有夹持架（11），所述夹持架（11）的内部设置有夹持板（12），所述夹持架（11）的顶面固定安装有第一气缸（13），所述夹持架（11）的顶面开设有夹持孔（14），所述第一气缸（13）的轴穿过夹持孔（14）并与夹持板（12）固定连接；

所述滑块（10）的一侧固定安装有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的轴与夹持架（11）固定连接；

所述拼接架（2）的内部一侧固定安装有固定架（16），所述固定架（16）的顶面固定安装有第二气缸（17），所述固定架（16）的顶面开设有连接孔（18），所述第二气缸（17）的轴穿过连接孔（18）并延伸至固定架（16）的外部，所述第二气缸（17）的轴固定连接有安装架（19），所述安装架（19）的内部两侧均开设有转动孔（21），所述安装架（19）的内部设置有挤压辊（20），所述挤压辊（20）与转动孔（21）转动套设在一起；

所述固定架（16）的顶面开设有导向孔（23），所述安装架（19）的顶面固定安装有导向杆（22），所述导向杆（22）与导向孔（23）活动套设在一起，所述导向杆（22）的顶面固定安装有限位块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，其特征在于，所述布料架（1）的内部一侧固定安装有切割板（25），所述切割板（25）的顶面固定安装有第三气缸（26），所述切割板（25）的顶面开设有伸缩孔（27），所述切割板（25）的底面设置有切割刀片（28），所述第三气缸（26）的伸缩轴穿过伸缩孔（27）并与切割刀片（28）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，其特征在于，所述挤压辊（20）的外部固定套设有软套（29）。

4.根据权利要求1所述的一种双组份超细纤维布超声波无缝拼接装置，其特征在于，述布料架（1）和所述拼接架（2）的底面均固定粘连有橡胶垫（30）。