CN116762985A - 一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，该方法包括：在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。本发明能提升烟片冷却的均匀性。

Description

一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统

技术领域

本发明涉及烟叶打叶复烤的技术领域，尤其涉及一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统。

背景技术

烟片复烤是打叶复烤的终端加工工序，对烟片物理及感官质量的调控起到关键作用，主要包括叶片烘烤、叶片冷却、叶片回潮3个环节，其中叶片冷却位于烘烤和回潮中间，其主要的工艺任务在于：调节烘烤后烟片温度，缩小烟片水分偏差，均衡烟片水分，为回潮创造有利条件。冷却区进风来源为室外自然风，受昼夜温差及气候变化的直接影响，冷却进风温度存在较大差异，如冬季，昼夜温差往往在10℃以上，易导致不同气候下烟片冷却温度差异及物料上下层烟片温度差异，最终影响烟片回潮均匀性及感官品质。因此，如何便捷且精准地对叶片冷却进行控制，具有重要的意义。

发明内容

本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。

为实现以下目的，本发明提供以下技术方案：

一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，包括：

在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；

所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；

在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；

在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。

优选的，还包括：

如果所述回风温度大于第一设定温度阈值，则控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。

优选的，还包括：

如果所述回风温度小于第二设定温度阈值，则控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

优选的，还包括：

在所述回风温度大于所述第一设定温度阈值时，通过控制所述上位风机和所述下位风机的转速增大，以提高送风风速和排风风速，进而使冷却区的空气温度处于设定范围内。

优选的，还包括：

获取冷却区的气压，如果所述气压大于设定气压阈值，则控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

优选的，还包括：

通过显示屏实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。

本发明还提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，包括：上位风机、下位风机、风道温控器、温度传感器和控制器；

所述上位风机设置在冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；

所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；

在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度；

所述风道温控器设置在所述送气管道中，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内；

所述控制器分别与所述上位风机、所述下位风机、所述风道温控器、所述电动风阀和所述温度传感器信号连接，并根据所述回风温度控制所述电动风阀的开度，以调节送风风量。

优选的，所述控制器在所述回风温度大于第一设定温度阈值时控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内；

所述控制器还在所述回风温度小于第二设定温度阈值时控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

优选的，还包括：气压传感器；

所述气压传感器与所述控制器信号连接，并实时检测冷却区的气压，所述控制器在所述气压大于设定气压阈值时控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

优选的，还包括：显示屏；

所述显示屏与所述控制器信号连接，并实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。

本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，在冷却区设置上位风机和下位风机，以使冷却区由上位风机送风对烟片进行冷却，并由下位风机对烟片散发的热空气进行排放，并形成进排气平衡，同时在送气管道中设置风道温控器，以对送风温度进行温控，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成不同烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明提供的一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。

针对当前叶片冷却时易造成不同烟片回潮差异大的问题，本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法及系统，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。

如图1所示，一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，包括：

S1：在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却。

S2：所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放。

S3：在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量。

S4：在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。

具体地，在烟片烘烤物料通过前，启动气道温控器，根据工艺设计要求的排风管道回风温度数值预设一定进风温度控制数值，风道温控器通过上位风机向冷却区输送恒温风，恒温风通过冷却区后进入排风管道，通过风道温度传感器检测回风温度并将数据反馈至风道温控器，根据反馈温度与设计温度的比对情况，对送风温度进行调节，直至回风温度达到标准要求、冷却区温度达到稳定后开始进料生产，最终达到冷却区温度相对恒定、物料加工质量均匀稳定的状态。该方法在冷却区进风温度稳定受控的前提下，通过对排风管道回风温度的闭环稳定控制，实现烟片冷却温度的均匀稳定，达到提升烟片冷却均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果的目的。

该方法还包括：如果所述回风温度大于第一设定温度阈值，则控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。

该方法还包括：如果所述回风温度小于第二设定温度阈值，则控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

该方法还包括：在所述回风温度大于所述第一设定温度阈值时，通过控制所述上位风机和所述下位风机的转速增大，以提高送风风速和排风风速，进而使冷却区的空气温度处于设定范围内。

该方法还包括：获取冷却区的气压，如果所述气压大于设定气压阈值，则控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

该方法还包括：通过显示屏实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。

可见，本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，在冷却区设置上位风机和下位风机，以使冷却区由上位风机送风对烟片进行冷却，并由下位风机对烟片散发的热空气进行排放，并形成进排气平衡，同时在送气管道中设置风道温控器，以对送风温度进行温控，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成不同烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。

相应地，本发明还提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，包括：上位风机、下位风机、风道温控器、温度传感器和控制器。所述上位风机设置在冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却。所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放。在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度。所述风道温控器设置在所述送气管道中，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。所述控制器分别与所述上位风机、所述下位风机、所述风道温控器、所述电动风阀和所述温度传感器信号连接，并根据所述回风温度控制所述电动风阀的开度，以调节送风风量。

进一步，所述控制器在所述回风温度大于第一设定温度阈值时控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。

所述控制器还在所述回风温度小于第二设定温度阈值时控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

该系统还包括：气压传感器；所述气压传感器与所述控制器信号连接，并实时检测冷却区的气压，所述控制器在所述气压大于设定气压阈值时控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

该系统还包括：显示屏；所述显示屏与所述控制器信号连接，并实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。

可见，本发明提供一种用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，在冷却区设置上位风机和下位风机，以使冷却区由上位风机送风对烟片进行冷却，并由下位风机对烟片散发的热空气进行排放，并形成进排气平衡，同时在送气管道中设置风道温控器，以对送风温度进行温控，解决现有叶片冷却因冷却区的进风温度和进排风差异，易造成不同烟片回潮差异大的问题，能提升烟片冷却的均匀性、稳定性及后续烟片回潮效果。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，包括：

在冷却区设置上位风机和下位风机，所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；

所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；

在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度，使所述电动风阀根据所述回风温度进行开度调节，以调节送风风量；

在所述送气管道中设置风道温控器，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内。

2.根据权利要求1所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：

如果所述回风温度大于第一设定温度阈值，则控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内。

3.根据权利要求2所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：

如果所述回风温度小于第二设定温度阈值，则控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

4.根据权利要求3所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：

在所述回风温度大于所述第一设定温度阈值时，通过控制所述上位风机和所述下位风机的转速增大，以提高送风风速和排风风速，进而使冷却区的空气温度处于设定范围内。

5.根据权利要求4所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：

获取冷却区的气压，如果所述气压大于设定气压阈值，则控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

6.根据权利要求5所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制方法，其特征在于，还包括：

通过显示屏实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。

7.一种用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，其特征在于，包括：上位风机、下位风机、风道温控器、温度传感器和控制器；

所述上位风机设置在所述冷却区的上方，以从取气口吸入新鲜空气，并通过送气管道送到冷却区的铺料层，对烟片进行冷却；

所述下位风机设置在所述上位风机的下方，用于收容烟片散发的热空气并通过排气管道排放；

在所述送气管道和所述排气管道中设置电动风阀以进行风量调节，在所述排气管道中设置温度传感器，以检测回风温度；

所述风道温控器设置在所述送气管道中，并根据所述回风温度调节进气温度，以使冷却区的空气温度处于设定范围内；

所述控制器分别与所述上位风机、所述下位风机、所述风道温控器、所述电动风阀和所述温度传感器信号连接，并根据所述回风温度控制所述电动风阀的开度，以调节送风风量。

8.根据权利要求7所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，其特征在于，所述控制器在所述回风温度大于第一设定温度阈值时控制送气管道和排气风管中的所述电动风阀的开度增大，以增加送风风量和排风风量，使冷却区内的空气温度处于设定范围内；

所述控制器还在所述回风温度小于第二设定温度阈值时控制送气管道和排气管道中的所述电动风阀的开度减少，以减少送风风量和排风量，以使冷却区内的空气温度上升，其中，所述第二设定温度阈值小于所述第一设定温度阈值。

9.根据权利要求8所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，其特征在于，还包括：气压传感器；

所述气压传感器与所述控制器信号连接，并实时检测冷却区的气压，所述控制器在所述气压大于设定气压阈值时控制排气管道中的电动风阀开度增大，以增加冷却区的排气，使冷却区处于微正压状态。

10.根据权利要求9所述的用于烟片复烤的叶片冷却控制系统，其特征在于，还包括：显示屏；

所述显示屏与所述控制器信号连接，并实时显示所述回风温度，并在所述回风温度超出设定温度范围时进行报警信息显示。