CN116753532B - 一种多级烟气循环低氮燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其是涉及一种多级烟气循环低氮燃烧器，包括一级处理箱和二级处理箱，所述一级处理箱为L形状并且上端为开口状，一级处理箱中部设有用于分割一级处理箱并使一级处理箱底部形成连通器的隔板，连通器的一端设有固体除杂装置，固体除杂装置包括两个可同步转动的驱动板，两个驱动板内侧设有用于清刮连通器底壁的收集板，所述驱动板转动时可构成收集板呈L形轨迹走向沿连通器底壁收集杂尘的结构；能够对低氮燃烧器释放的烟气进行二次处理，能够多级处理烟气对其净化，降低空气的污染、保护大气。

Description

一种多级烟气循环低氮燃烧器

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其是涉及一种多级烟气循环低氮燃烧器。

背景技术

不管是工业还是居民生活均会用到火，很多物品在燃烧释放热能时会产生大量的烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因；烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中氮氧化物排放量低的燃烧器，使用低氮氧化物燃烧器可以减少燃烧过程中的氮氧化物排放，尽管低氮作为燃烧燃料，由于气体内经常掺杂少量的杂质，燃烧时释放的烟气也会产生一定的污染；为此设计一种多级烟气循环低氮燃烧器来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种多级烟气循环低氮燃烧器，能够对低氮燃烧器释放的烟气进行二次处理，能够多级处理烟气对其净化，降低空气的污染、保护大气，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种多级烟气循环低氮燃烧器，包括一级处理箱和二级处理箱，所述一级处理箱为L形状并且上端为开口状，一级处理箱中部设有用于分割一级处理箱并使一级处理箱底部形成连通器的隔板，连通器的一端设有固体除杂装置，固体除杂装置包括两个可同步转动的驱动板，两个驱动板内侧设有用于清刮连通器底壁的收集板，所述驱动板转动时可构成收集板呈L形轨迹走向沿连通器底壁收集杂尘的结构；所述二级处理箱底部设有两个与一级处理箱管相通连接的喷气管，所述二级处理箱底部还设有可转动的圆盘，圆盘转动时可构成喷气管边往复前后摆动边依次上下交替摆动的结构。

所述一级处理箱左右两端表面上分别设有第一电机，第一电机输出端分别固接有蜗杆，蜗杆上端分别啮合有蜗轮，所述驱动板分别同轴固接在对应的蜗轮上。

所述一级处理箱底端内壁左右两侧分别固接有侧轨板，侧轨板上分别开设有L形轨槽，L形轨槽内壁分别滑动连接有长滑销，所述驱动板上分别开设有与对应的长滑销相配合的长键槽，所述长滑销外表面中部分别固接有与对应的侧轨板滑动连接的方滑块，所述收集板安装在两个长滑销内侧。

所述收集板上端表面外周处固接有围板，所述围板固接在两个长滑销内侧端面上，收集板后端开设有铲刀，围板后端内壁滑动连接有封板，封板下端设有与铲刀相配合的斜面，围板上端表面固接有横板，横板下端表面中部滑动连接有与封板相配合的离合板，封板中部内壁固接有第一滑销，离合板内壁开设有与第一滑销相啮合的离合槽。

所述离合槽包括斜槽和与斜槽两端相连的两段静止槽，当第一滑销与对应的静止槽相啮合封板为静止状态，当第一滑销与对应的斜槽相啮合时封板为移动状态。

所述一级处理箱上端内壁固接有负压口，负压口内壁设有可转动的扇叶，一级处理箱上端内壁还设有加热管，一级处理箱顶端表面固接有聚集口，聚集口上端固接有传输管，传输管另一端连接在二级处理箱内壁。

所述二级处理箱下端表面固接有第二电机，所述圆盘固接在第二电机输出端，二级处理箱底端内壁转动连接有中立杆，中立杆外表面下端固接有主动摆臂，主动摆臂上端开设有短键槽，圆盘上端表面非圆心处铰接有与短键槽相配合的短滑销，所述喷气管安装在中立杆上端。

所述中立杆上端表面固接有T形管，所述喷气管分别转动连接在T形管前后两端，喷气管外表面上分别固接有曲柄，中立杆外表面中部固接有从动摆臂，从动摆臂上端表面滑动连接有滑座，滑座上端前后两侧分别铰接有短连杆，短连杆另一端分别铰接在对应的曲柄上，滑座下端表面固接有第二滑销，从动摆臂下端设有扇形轨板，扇形轨板上端表面开设有与第二滑销相配合的波浪槽。

所述二级处理箱内壁固接有多个倾斜设置的斜挡板，斜挡板末端处分别设有可转动的破泡辊。

所述二级处理箱外表面下端固接有框架，框架各端角处分别固接有支撑腿。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

通过把进气管的进口端与低氮燃烧器的烟气排气口相通连接，烟气则会进入到连通器的底部与水相接处，则烟气内的杂尘等一些可溶于水的气体能够在水内进行停留或溶解，由于烟气为气体在自身浮力的作用下会向上移动，因而会进入到二级处理箱内，二级处理箱内装有弱酸或弱碱或其他化合物液体，能够对烟气内不溶于水或其他有害气体进行反应；在使用一段时间后，即连通器底部的杂尘过多时，通过设置的固体除杂装置，在启动第一电机时即可工作，能够使收集板呈L形轨迹走向沿连通器底壁进行杂尘收集，通过设置的连通器与固体除杂装置的配合使用，整个操作过程为密封操作，降低烟气外漏的风险，并且能够在不停机的环境下对连通器底部进行杂尘清除工作，不仅提高效率、而且成本低烟气泄露风险小；在二级处理箱内，通过启动第二电机，即对应的圆盘转动，能够使喷气管边往复左右摆动边上下交替摆动，使烟气均匀的喷洒到二级处理箱的底部，使气体充分的与化合液反应从而到达净化，通过设置的一级处理箱、二级处理箱，能够对烟气进行多次处理后排放到空气中，降低大气污染；通过设置的斜挡板与破泡辊，能够加长烟气在溶液内停留的时间和提高反应速率，使烟气净化更干净。

附图说明

图1为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的轴测图I。

图2为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的轴测图II。

图3为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的一级处理箱剖视图。

图4为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的聚集口安装示意图。

图5为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的隔板安装示意图。

图6为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的加热管安装示意图。

图7为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的围板安装示意图。

图8为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的驱动板安装示意图。

图9为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的长滑销安装示意图。

图10为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的围板安装示意图。

图11为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的封板安装示意图。

图12为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的二级处理箱剖视图。

图13为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的斜挡板安装示意图。

图14为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的喷气管安装示意图。

图15为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的滑座安装示意图。

图16为本发明的一种多级烟气循环低氮燃烧器的从动摆臂安装示意图。

图中标号：1-一级处理箱、2-二级处理箱、3-进气管、4-隔板、5-聚集口、6-加热管、7-负压口、8-扇叶、9-侧轨板、10-第一电机、11-蜗杆、12-蜗轮、13-驱动板、14-长键槽、15-长滑销、16-L形轨槽、17-方滑块、18-竖槽、19-横槽、20-收集板、21-铲刀、22-围板、23-封板、24-横板、25-离合板、26-斜面、27-第一滑销、28-斜槽、29-静止槽、30-支撑腿、31-框架、32-第二电机、33-传输管、34-出气口、35-第三电机、36-破泡辊、37-斜挡板、38-堵帽、39-波纹管、40-T形管、41-中立杆、42-主动摆臂、43-短滑销、44-短键槽、45-圆盘、46-喷气管、47-曲柄、48-短连杆、49-滑座、50-从动摆臂、51-扇形轨板、52-托座、53-键孔、54-第二滑销、55-波浪槽、56-连通器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-16所示，本发明提供一种多级烟气循环低氮燃烧器，包括一级处理箱1和二级处理箱2，所述一级处理箱1为L形状并且上端为开口状，一级处理箱1中部设有用于分割一级处理箱1并使一级处理箱1底部形成连通器56的隔板4，连通器56的一端设有固体除杂装置，固体除杂装置包括两个可同步转动的驱动板13，两个驱动板13内侧设有用于清刮连通器56底壁的收集板20，所述驱动板13转动时可构成收集板20呈L形轨迹走向沿连通器56底壁收集杂尘的结构；所述二级处理箱2底部设有两个与一级处理箱1管相通连接的喷气管46，所述二级处理箱2底部还设有可转动的圆盘45，圆盘45转动时可构成喷气管46边往复前后摆动边依次上下交替摆动的结构。

如图3-5、7所示，一级处理箱1为L形状，上端为开口下端为密封，通过隔板4固接在一级处理箱1内壁，使一级处理箱1的底部形成连通器56，通过向连通器56内加入水或其他液体，能够对一级处理箱1进行密封；如图4或5所示，一级处理箱1下端一侧设有进气管3，即连通器56的下端一侧设有进气管3，通过把进气管3的进口端与低氮燃烧器的烟气排气口相通连接，烟气则会进入到连通器56的底部与水相接处，则烟气内的杂尘等一些可溶于水的气体能够在水内进行停留或溶解，由于烟气为气体在自身浮力的作用下会向上移动，因而会进入到二级处理箱2内，进气管3的走向还可设置在连通器56的底部也能起到净化烟气的效果，二级处理箱2内装有弱酸或弱碱或其他化合物液体，能够对烟气内不溶于水或其他有害气体进行反应，二级处理箱2、喷气管46的安装和形状如图13-15所示，烟气通过管相通连接会再一次进入到二级处理箱2内，即从对应的喷气管46内喷出，通过设置的可转动的圆盘45，能够使喷气管46边往复左右摆动边上下交替摆动，使烟气均匀的喷洒到二级处理箱2的底部，使气体充分的与化合液反应从而到达净化，通过设置的一级处理箱1、二级处理箱2，能够对烟气进行多次处理后排放到空气中，降低大气污染；在使用一段时间后，即连通器56底部的杂尘过多时，通过设置的固体除杂装置，即对应的驱动板13转动，能够使收集板20呈L形轨迹走向沿连通器56底壁进行杂尘收集，在驱动板13反转时能够使收集板20复位到初始位置，从而对杂尘进行集中处理，通过设置的连通器56与固体除杂装置的配合使用，整个操作过程为密封操作，降低烟气外漏的风险，并且能够在不停机的环境下对连通器56底部进行杂尘清除工作，不仅提高效率、而且成本低烟气泄露风险小。

所述一级处理箱1左右两端表面上分别设有第一电机10，第一电机10输出端分别固接有蜗杆11，蜗杆11上端分别啮合有蜗轮12，所述驱动板13分别同轴固接在对应的蜗轮12上。

如图8所示，一级处理箱1左右两端表面上分别固接有电机座，第一电机10分别固接在对应的电机座上端表面，起到对第一电机10的支撑固定，第一电机10的作用是为驱动板13提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；蜗杆11外表面转动连接有轴承座，轴承座底部固接在电机座上，限位蜗杆11稳定的转动；蜗轮12和驱动板13内壁固接有转轴，转轴贯穿一级处理箱1且转动连接在一级处理箱1内壁；当启动第一电机10时，能够驱动蜗杆11、蜗轮12、驱动板13同步转动，并且在蜗轮12、蜗杆11的啮合下使驱动板13转动到一定处时具有自锁功能。

所述一级处理箱1底端内壁左右两侧分别固接有侧轨板9，侧轨板9上分别开设有L形轨槽16，L形轨槽16内壁分别滑动连接有长滑销15，所述驱动板13上分别开设有与对应的长滑销15相配合的长键槽14，所述长滑销15外表面中部分别固接有与对应的侧轨板9滑动连接的方滑块17，所述收集板20安装在两个长滑销15内侧。

如图7-10所示，通过设置的L形轨槽16，长滑销15能够在L形轨槽16内移动，通过设置的长键槽14，长滑销15又能在长键槽14内移动，当驱动板13转动时，通过长键槽14与长滑销15的啮合，能够驱动长滑销15沿着L形轨槽16内壁移动；侧轨板9上开设有L形滑槽，对应的方滑块17滑动连接在L形滑槽内壁，通过设置的方滑块17滑动连接在L形滑槽内壁，能够限位长滑销15转动，即限位对应的收集板20转动，使收集板20始终处于水平状态防止偏转；L形轨槽16分为竖槽18和横槽19两端，如图9所示，当长滑销15在竖槽18内啮合时，当驱动板13转动时通过与长滑销15的啮合下则会驱动长滑销15、收集板20向下移动，在驱动板13继续转动使长滑销15向下移动到竖槽18底端时，即对应的长滑销15进入到横槽19内时，对应的收集板20会向下移动到接触一级处理箱1的底壁，驱动板13继续转动则会使长滑销15、收集板20向后移动，从而使收集板20对一级处理箱1即连通器56底壁进行清刮除杂，当驱动板13反转复位时，即可使对应的收集板20反转复位，此时即可对收集板20上的杂尘进行集中处理。

所述收集板20上端表面外周处固接有围板22，所述围板22固接在两个长滑销15内侧端面上，收集板20后端开设有铲刀21，围板22后端内壁滑动连接有封板23，封板23下端设有与铲刀21相配合的斜面26，围板22上端表面固接有横板24，横板24下端表面中部滑动连接有与封板23相配合的离合板25，封板23中部内壁固接有第一滑销27，离合板25内壁开设有与第一滑销27相啮合的离合槽。

如图10-11所示，收集板20、围板22、封板23安装和形状如图10所示，分别开设有多个通孔，用于过滤水，在收集板20向上移动时能够使水与杂尘分离；通过设置的收集板20、围板22、封板23能够形成一个上端为开口状的密封空间，用于盛装杂尘，并且封板23在离合板25的限位下常态下为使密封空间下端前侧为开口状态；封板23可上下的滑动连接在围板22前端内壁，离合板25可前后的滑动连接在横板24内壁，离合槽、第一滑销27的安装和形状如图11所示，离合槽分为斜槽28和两段静止槽29，当离合板25相对与封板23向前移动时，通过设置的离合槽，在斜槽28与第一滑销27的啮合下，会使第一滑销27、封板23向下移动，封板23向下移动到底部时，即对应的斜面26与铲刀21相接触，此时对应的收集板20上端为密封空间，在盛装杂尘时不会流出；通过设置的静止槽29，在第一滑销27啮合在对应的静止槽29段时，会使对应的封板23有个稳定的静止状态，由于封板23的自身重力朝下、静止槽29处于水平，因此不会使封板23向上移动或向下移动；当长滑销15移动驱动围板22、收集板20、封板23等同步移动进行杂尘收集时，通过设置的铲刀21，能够对一级处理箱1底壁的杂尘进行收集，当收集板20、封板23向后移动到使对应的离合板25接触到一级处理箱1后端内壁时，即阻挡离合板25向前移动，此时对应的收集板20、围板22、封板23等继续向前移动则会使离合板25相对于封板23向前移动，即此时的封板23在第一滑销27的啮合下会使封板23向下移动，对收集板20后端部进行密封，防止收集板20在向前端上侧复位时杂尘移出到收集板20外，当收集板20复位到顶端位置后即可对杂尘进行集中处理，通过推动离合板25向前移动即可使对应的封板23再次复位，周而复始循环使用，不再赘述。

所述离合槽包括斜槽28和与斜槽28两端相连的两段静止槽29，当第一滑销27与对应的静止槽29相啮合封板23为静止状态，当第一滑销27与对应的斜槽28相啮合时封板23为移动状态。

如图11所示，当第一滑销27在静止槽29内时，通过自身的摩擦力以及封板23自身向下的重力作用能够使第一滑销29、离合板25在不受力的情况下使封板23为静止状态，即常态下为静止状态；当离合板25受力时，会打破平行向前移动使第一滑销27与斜槽28相啮合，此时对应的封板23即可向下移动。

所述一级处理箱1上端内壁固接有负压口7，负压口7内壁设有可转动的扇叶8，一级处理箱1上端内壁还设有加热管6，一级处理箱1顶端表面固接有聚集口5，聚集口5上端固接有传输管33，传输管33另一端连接在二级处理箱2内壁。

如图4-6所示，负压口7处还设有电机，扇叶8固接在电机输出端，当电机驱动时能够驱动扇叶8转动，在扇叶8转动时能够使连通器56的另一端口处形成负压，从而利于烟气从连通器56的另一端口处流出；加热管6安装和形状如图5-6所示，加热管6两端分别连接热源，能够对一级过滤后的烟气进行加热处理，使烟气内的分子处于活跃状态，再通过传输管33进入到二级处理箱2内，加快反应速率。

所述二级处理箱2下端表面固接有第二电机32，所述圆盘45固接在第二电机32输出端，二级处理箱2底端内壁转动连接有中立杆41，中立杆41外表面下端固接有主动摆臂42，主动摆臂42上端开设有短键槽44，圆盘45上端表面非圆心处铰接有与短键槽44相配合的短滑销43，所述喷气管46安装在中立杆41上端。

如图12-14所示，第二电机32的作用是为圆盘45提供转动力；主动摆臂42、中立杆41、短滑销43安装和形状如图14所示，当圆盘45转动时能够驱动对应的短滑销43做圆周转动，短滑销43做圆周转动时通过与短键槽44的啮合则会驱动对应的主动摆臂42、中立杆41往复前后摆动，从而驱动对应的喷气管46往复前后摆动。

所述中立杆41上端表面固接有T形管40，所述喷气管46分别转动连接在T形管40前后两端，喷气管46外表面上分别固接有曲柄47，中立杆41外表面中部固接有从动摆臂50，从动摆臂50上端表面滑动连接有滑座49，滑座49上端前后两侧分别铰接有短连杆48，短连杆48另一端分别铰接在对应的曲柄47上，滑座49下端表面固接有第二滑销54，从动摆臂50下端设有扇形轨板51，扇形轨板51上端表面开设有与第二滑销54相配合的波浪槽55。

如图14-16所示，二级处理箱2底端内壁还固接有托座52，扇形轨板51固接在托座52内壁并且又安装在从动摆臂50下端，在主动摆臂42、中立杆41转动时能够驱动从动摆臂50同步摆动；T形管40的进口连接有波纹管39，波纹管39进口连接在传输管33上，从而使气体从喷气管46内喷出；T形管40、曲柄47、短连杆48、滑座49、从动摆臂50安装和形状如图15所示，滑座49可在从动摆臂50上端表面左右滑动；当滑座49左右移动时通过短连杆48驱动对应的曲柄47从而能够使喷气管46上下交替摆动，从动摆臂50上端表面开设有键孔53，通过设置的键孔53能够使第二滑销54前后移动，波浪槽55的安装和形状如图16所示，当从动摆臂50驱动对应的滑座49前后摆动时，即滑座49又会驱动对应的第二滑销54前后摆动，第二滑销54在前后摆动时通过与波浪槽55的啮合下则会使第二滑销54、滑座49往复前后移动，从而使对应的喷气管46在前后摆动的同时又上下依次交替摆动，使烟气均匀的从二级处理箱2底部喷出。

所述二级处理箱2内壁固接有多个倾斜设置的斜挡板37，斜挡板37末端处分别设有可转动的破泡辊36。

如图12-13所示，二级处理箱2顶端固接有出气口34，通过设置的出气口34，能够使净化后的气体从指定位置流出，便于收集检测；二级处理箱2底部设有排水孔，排水孔内壁设有堵帽38，实现对装置的密封和排放废液；斜挡板37的安装和形状如图12-13所示，通过斜挡板37倾斜设置，能够加长烟气泡在二级处理箱2内停留的时间，即在反应液内停留的时间，使烟气净化的更干净，二级处理箱2一侧端面上固接有多个第三电机35，破泡辊36固接在第三电机35输出端，第三电机35用于驱动破泡辊36转动，由于气体在自身的浮力下会上升，通过设置的斜挡板37阻挡、气体在溶液内上升时通过设置的斜挡板37又会沿着斜挡板37高侧端逐步上升，由于烟气气泡在上升时会与破泡辊36相遇，在破泡辊36转动时则会对气泡进行打碎，在气泡打碎后能够增加与溶液的接触面积，进一步提高反应速率。

所述二级处理箱2外表面下端固接有框架31，框架31各端角处分别固接有支撑腿30。

如图11所示，支撑腿30和框架31用于支撑固定二级处理箱2。

本发明在使用时，通过把进气管3的进口端与低氮燃烧器的烟气排气口相通连接，烟气则会进入到连通器56的底部与水相接处，则烟气内的杂尘等一些可溶于水的气体能够在水内进行停留或溶解，由于烟气为气体在自身浮力的作用下会向上移动，因而会进入到二级处理箱2内，二级处理箱2内装有弱酸或弱碱或其他化合物液体，能够对烟气内不溶于水或其他有害气体进行反应；在使用一段时间后，即连通器56底部的杂尘过多时，通过设置的固体除杂装置，在启动第一电机10时即可工作，能够使收集板20呈L形轨迹走向沿连通器56底壁进行杂尘收集，通过设置的连通器56与固体除杂装置的配合使用，整个操作过程为密封操作，降低烟气外漏的风险，并且能够在不停机的环境下对连通器56底部进行杂尘清除工作，不仅提高效率、而且成本低烟气泄露风险小；在二级处理箱2内，通过启动第二电机32，即对应的圆盘45转动，能够使喷气管46边往复左右摆动边上下交替摆动，使烟气均匀的喷洒到二级处理箱2的底部，使气体充分的与化合液反应从而到达净化，通过设置的一级处理箱1、二级处理箱2，能够对烟气进行多次处理后排放到空气中，降低大气污染；通过设置的斜挡板37与破泡辊36，能够加长烟气在溶液内停留的时间和提高反应速率，使烟气净化更干净。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种多级烟气处理装置，包括一级处理箱（1）和二级处理箱（2），其特征在于：所述一级处理箱（1）为L形状并且上端为开口状，一级处理箱（1）中部设有用于分割一级处理箱（1）并使一级处理箱（1）底部形成连通器（56）的隔板（4），连通器（56）的下端一侧设有进气管（3），进气管（3）的进口端与低氮燃烧器的烟气排气口相通连接，连通器（56）的一端设有固体除杂装置，固体除杂装置包括两个可同步转动的驱动板（13），两个驱动板（13）内侧设有用于清刮连通器（56）底壁的收集板（20），所述驱动板（13）转动时可构成收集板（20）呈L形轨迹走向沿连通器（56）底壁收集杂尘的结构；所述二级处理箱（2）底部设有两个与一级处理箱（1）出气管相通连接的喷气管（46），所述二级处理箱（2）底部还设有可转动的圆盘（45），圆盘（45）转动时可构成两个喷气管（46）边往复前后摆动边依次上下交替摆动的结构；

所述一级处理箱（1）底端内壁左右两侧分别固接有侧轨板（9），侧轨板（9）上分别开设有L形轨槽（16），L形轨槽（16）内壁分别滑动连接有长滑销（15），所述收集板（20）安装在两个长滑销（15）内侧；所述收集板（20）上端表面外周处固接有围板（22），所述围板（22）固接在两个长滑销（15）内侧端面上，收集板（20）后端开设有铲刀（21），围板（22）后端内壁滑动连接有封板（23），封板（23）下端设有与铲刀（21）相配合的斜面（26），围板（22）上端表面固接有横板（24），横板（24）下端表面中部滑动连接有与封板（23）相配合的离合板（25），封板（23）中部内壁固接有第一滑销（27），离合板（25）内壁开设有与第一滑销（27）相啮合的离合槽；所述离合槽包括斜槽（28）和与斜槽（28）两端相连的两段静止槽（29），当第一滑销（27）与对应的静止槽（29）相啮合封板（23）为静止状态，当第一滑销（27）与对应的斜槽（28）相啮合时封板（23）为移动状态。

2.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述一级处理箱（1）左右两端表面上分别设有第一电机（10），第一电机（10）输出端分别固接有蜗杆（11），蜗杆（11）上端分别啮合有蜗轮（12），所述驱动板（13）分别同轴固接在对应的蜗轮（12）上。

3.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述驱动板（13）上分别开设有与对应的长滑销（15）相配合的长键槽（14），所述长滑销（15）外表面中部分别固接有与对应的侧轨板（9）滑动连接的方滑块（17）。

4.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述一级处理箱（1）上端内壁固接有负压口（7），负压口（7）内壁设有可转动的扇叶（8），一级处理箱（1）上端内壁还设有加热管（6），一级处理箱（1）顶端表面固接有聚集口（5），聚集口（5）上端固接有传输管（33），传输管（33）另一端连接在二级处理箱（2）内壁。

5.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述二级处理箱（2）下端表面固接有第二电机（32），所述圆盘（45）固接在第二电机（32）输出端，二级处理箱（2）底端内壁转动连接有中立杆（41），中立杆（41）外表面下端固接有主动摆臂（42），主动摆臂（42）上端开设有短键槽（44），圆盘（45）上端表面非圆心处铰接有与短键槽（44）相配合的短滑销（43），所述喷气管（46）安装在中立杆（41）上端。

6.如权利要求5所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述中立杆（41）上端表面固接有T形管（40），所述喷气管（46）分别转动连接在T形管（40）前后两端，喷气管（46）外表面上分别固接有曲柄（47），中立杆（41）外表面中部固接有从动摆臂（50），从动摆臂（50）上端表面滑动连接有滑座（49），滑座（49）上端前后两侧分别铰接有短连杆（48），短连杆（48）另一端分别铰接在对应的曲柄（47）上，滑座（49）下端表面固接有第二滑销（54），从动摆臂（50）下端设有扇形轨板（51），扇形轨板（51）上端表面开设有与第二滑销（54）相配合的波浪槽（55）。

7.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述二级处理箱（2）内壁固接有多个倾斜设置的斜挡板（37），斜挡板（37）末端处分别设有可转动的破泡辊（36）。

8.如权利要求1所述的一种多级烟气处理装置，其特征在于：所述二级处理箱（2）外表面下端固接有框架（31），框架（31）各端角处分别固接有支撑腿（30）。