CN116748408A - 一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备 - Google Patents

一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，具体包括：固定台，固定台的底部均匀开设有转槽，固定台底部的中心位置固定连接有支柱，固定台的顶部转动连接有固定机构，支柱的外表面开设有环形槽，环形槽的外表面转动连接有转轴，转轴的外表面转动连接有转向杆，转向杆的外表面转动连接有连接架，连接架的顶部固定连接有条形板，本发明涉及冲压技术领域。该一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，在设备的内部分别设置有固定机构、加压机构和顶出机构，在设备内设置有具有覆盖的辅助结构，在冲压过程中对冲压件起到缓解的作用，在出料的位置增加了曲线接盘，转动过程中可防止加工好的材料离开设备，散热功能更好，也便于工件的集中收集。

Description

一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，具体为一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
目前的设备为了减少成本，功能过于简单，在冲压后需要手动拉出，另外设备缺少缓冲结构，冲压过度会造成工件的破损。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，具体包括：
固定台，所述固定台的底部均匀开设有转槽，所述固定台底部的中心位置固定连接有支柱，所述固定台的顶部转动连接有固定机构，所述支柱的外表面开设有环形槽，所述环形槽的外表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有转向杆，所述转向杆的外表面转动连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有条形板，所述条形板的外表面开设有十字槽，所述十字槽的内表面转动连接有滑杆，所述滑杆的外表面转动连接有滑架，所述滑架的顶部转动连接有横轴，所述横轴的顶部转动连接有顶板，所述顶板的外表面开设有圆槽，所述圆槽的内表面转动连接有加压机构，所述顶板的底部固定连接有顶出机构；在设备的内部分别设置有固定机构、加压机构和顶出机构，在设备内设置有具有覆盖的辅助结构，在冲压过程中对冲压件起到缓解的作用。
所述加压机构包括旋转台，所述旋转台的外表面与圆槽的内表面转动连接，所述旋转台的内表面固定连接有压合台。
优选的，所述压合台的底部固定连接有连接模具，所述连接模具的底部转动连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有转向圈。
优选的，所述转向圈的底部均匀固定连接有吸盘，所述吸盘设置有五个，所述顶板的顶部转动连接有弯杆。
优选的，所述弯杆的顶部固定连接有压合球，所述弯杆的内表面均匀开设有三角槽，所述压合球的底部与压合台的顶部相互接触。通过加压机构的使用，在加压机构的内部设置有压合结构，上下同时进行，减少设备上下的过程中产生卡顿的问题，使用更加顺滑。
优选的，所述顶出机构包括挤出杆，所述挤出杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述挤出杆外表面的左右两侧均转动连接有转动球。
优选的，所述转动球的外表面固定连接有橡胶杆，所述橡胶杆的外表面转动连接有斜面板。通过顶出机构的使用，在顶出机构的外侧设置有两个橡胶结构，可将工件顶出。
优选的，所述固定机构包括曲形盘，所述曲形盘的外表面与固定台的顶部转动连接，所述曲形盘的中心位置开设有凹槽。
优选的，所述曲形盘的外表面均匀开设有曲形槽，所述凹槽的内表面转动连接有升降杆，所述升降杆的顶部转动连接有升降台。
优选的，所述升降台的外表面均匀开设有定位槽，所述定位槽的内表面与挤出杆的内表面滑动连接，所述定位槽的外表面固定连接有防滑圈。
优选的，所述转槽的内表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部与曲形盘的底部滑动连接，所述固定台的底部固定连接有接料管。通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置由曲形结构，防止工件转动脱离设备。
本发明提供了一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备。具备以下有益效果：
1.该一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，在设备的内部分别设置有固定机构、加压机构和顶出机构，在设备内设置有具有覆盖的辅助结构，在冲压过程中对冲压件起到缓解的作用，在出料的位置增加了曲线接盘，转动过程中可防止加工好的材料离开设备，散热功能更好，也便于工件的集中收集。
2.该一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，通过加压机构的使用，在加压机构的内部设置有压合结构，上下同时进行，减少设备上下的过程中产生卡顿的问题，使用更加顺滑，并且在冲压件的下方设置有可旋转的保护结构，缓解冲压的压力过大的问题。
3.该一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，通过顶出机构的使用，在顶出机构的外侧设置有两个橡胶结构，一方面将工件顶出，另外一方面工件顶出时，起到缓冲的作用。
4.该一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，通过固定机构的使用，在固定机构的内部设置由曲形结构，防止工件转动脱离设备，另外一方面加速工件的散热速度。
附图说明
图1为本发明一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备的外部结构示意图；
图2为本发明一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备的仰视图；
图3为本发明加压机构的外部结构示意图；
图4为本发明加压机构的俯视图；
图5为本发明顶出机构的外部结构示意图；
图6为本发明固定机构的仰视图；
图7为本发明固定机构的外部结构示意图；
图8为本发明固定机构的内部结构示意图。
图中：1、固定台；2、转槽；3、支柱；4、固定机构；401、曲形盘；402、凹槽；403、曲形槽；404、升降杆；405、升降台；406、定位槽；407、驱动杆；408、接料管；5、环形槽；6、转轴；7、转向杆；8、连接架；9、条形板；10、十字槽；11、滑杆；12、滑架；13、横轴；14、顶板；15、圆槽；16、加压机构；1601、旋转台；1602、压合台；1603、连接模具；1604、立轴；1605、转向圈；1606、吸盘；1607、弯杆；1608、压合球；1609、三角槽；17、顶出机构；1701、挤出杆；1702、转动球；1703、橡胶杆；1704、斜面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
固定台1，固定台1的底部均匀开设有转槽2，固定台1底部的中心位置固定连接有支柱3，固定台1的顶部转动连接有固定机构4，支柱3的外表面开设有环形槽5，环形槽5的外表面转动连接有转轴6，转轴6的外表面转动连接有转向杆7，转向杆7的外表面转动连接有连接架8，连接架8的顶部固定连接有条形板9，条形板9的外表面开设有十字槽10，十字槽10的内表面转动连接有滑杆11，滑杆11的外表面转动连接有滑架12，滑架12的顶部转动连接有横轴13，横轴13的顶部转动连接有顶板14，顶板14的外表面开设有圆槽15，圆槽15的内表面转动连接有加压机构16，顶板14的底部固定连接有顶出机构17；在出料的位置增加了曲线接盘，转动过程中可防止加工好的材料离开设备，散热功能更好，也便于工件的集中收集。
加压机构16包括旋转台1601，旋转台1601的外表面与圆槽15的内表面转动连接，旋转台1601的内表面固定连接有压合台1602。
压合台1602的底部固定连接有连接模具1603，连接模具1603的底部转动连接有立轴1604，立轴1604的外表面固定连接有转向圈1605。
转向圈1605的底部均匀固定连接有吸盘1606，吸盘1606设置有五个，顶板14的顶部转动连接有弯杆1607。
弯杆1607的顶部固定连接有压合球1608，弯杆1607的内表面均匀开设有三角槽1609，压合球1608的底部与压合台1602的顶部相互接触。在冲压件的下方设置有可旋转的保护结构，缓解冲压的压力过大的问题。
顶出机构17包括挤出杆1701，挤出杆1701的顶部与顶板14的底部固定连接，挤出杆1701外表面的左右两侧均转动连接有转动球1702。
转动球1702的外表面固定连接有橡胶杆1703，橡胶杆1703的外表面转动连接有斜面板1704。一方面将工件顶出，另外一方面工件顶出时，起到缓冲的作用。
固定机构4包括曲形盘401，曲形盘401的外表面与固定台1的顶部转动连接，曲形盘401的中心位置开设有凹槽402。
曲形盘401的外表面均匀开设有曲形槽403，凹槽402的内表面转动连接有升降杆404，升降杆404的顶部转动连接有升降台405。
升降台405的外表面均匀开设有定位槽406，定位槽406的内表面与挤出杆1701的内表面滑动连接，定位槽406的外表面固定连接有防滑圈。
转槽2的内表面转动连接有驱动杆407，驱动杆407的顶部与曲形盘401的底部滑动连接，固定台1的底部固定连接有接料管408。防止工件转动脱离设备，另外一方面加速工件的散热速度。
使用时，将需要制作气雾罐盖的材料分别防止与升降杆404外部的多个定位槽406的内部后，驱动升降台405向上方旋转，带动升降台405向上的过程中缓慢旋转，配合上方的压合结构，驱动压合球1608向下移动与压合台1602的上方接触，形成作用力，驱动下方的旋转台1601沿着圆槽15的内部上下移动，在连接模具1603对准定位槽406向下冲压工作，在冲压前夕，上方的立轴1604转动，带动转向圈1605覆盖于定位槽406的上方，限制冲压结构的冲击力，减少破损，冲压完毕后的材料转动至挤出杆1701的正下方，在挤出杆1701进入后，将材料撑至下方完成脱模，脱模时，两侧的橡胶杆1703会与定位槽406的外侧形成支撑力，避免模具粘连材料，压合后的材料落至曲形盘401的外部后，随着曲形盘401的转动与曲形槽403的空隙的作用，加速材料与空气的接触，具有快速散热的效果，工件逐渐堆积在曲形盘401的外部，当工件滚动至曲形槽403后会直接进入接料管408的内部，进行统一收集。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于，具体包括：
固定台(1)，所述固定台(1)的底部均匀开设有转槽(2)，所述固定台(1)底部的中心位置固定连接有支柱(3)，所述固定台(1)的顶部转动连接有固定机构(4)，所述支柱(3)的外表面开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的外表面转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面转动连接有转向杆(7)，所述转向杆(7)的外表面转动连接有连接架(8)，所述连接架(8)的顶部固定连接有条形板(9)，所述条形板(9)的外表面开设有十字槽(10)，所述十字槽(10)的内表面转动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面转动连接有滑架(12)，所述滑架(12)的顶部转动连接有横轴(13)，所述横轴(13)的顶部转动连接有顶板(14)，所述顶板(14)的外表面开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)的内表面转动连接有加压机构(16)，所述顶板(14)的底部固定连接有顶出机构(17)；
所述加压机构(16)包括旋转台(1601)，所述旋转台(1601)的外表面与圆槽(15)的内表面转动连接，所述旋转台(1601)的内表面固定连接有压合台(1602)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述压合台(1602)的底部固定连接有连接模具(1603)，所述连接模具(1603)的底部转动连接有立轴(1604)，所述立轴(1604)的外表面固定连接有转向圈(1605)。
3.根据权利要求2所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述转向圈(1605)的底部均匀固定连接有吸盘(1606)，所述吸盘(1606)设置有五个，所述顶板(14)的顶部转动连接有弯杆(1607)。
4.根据权利要求3所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述弯杆(1607)的顶部固定连接有压合球(1608)，所述弯杆(1607)的内表面均匀开设有三角槽(1609)，所述压合球(1608)的底部与压合台(1602)的顶部相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述顶出机构(17)包括挤出杆(1701)，所述挤出杆(1701)的顶部与顶板(14)的底部固定连接，所述挤出杆(1701)外表面的左右两侧均转动连接有转动球(1702)。
6.根据权利要求5所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述转动球(1702)的外表面固定连接有橡胶杆(1703)，所述橡胶杆(1703)的外表面转动连接有斜面板(1704)。
7.根据权利要求1所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述固定机构(4)包括曲形盘(401)，所述曲形盘(401)的外表面与固定台(1)的顶部转动连接，所述曲形盘(401)的中心位置开设有凹槽(402)。
8.根据权利要求7所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述曲形盘(401)的外表面均匀开设有曲形槽(403)，所述凹槽(402)的内表面转动连接有升降杆(404)，所述升降杆(404)的顶部转动连接有升降台(405)。
9.根据权利要求8所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述升降台(405)的外表面均匀开设有定位槽(406)，所述定位槽(406)的内表面与挤出杆(1701)的内表面滑动连接，所述定位槽(406)的外表面固定连接有防滑圈。
10.根据权利要求8所述的一种气雾罐盖加工连续冲压送料设备，其特征在于：所述转槽(2)的内表面转动连接有驱动杆(407)，所述驱动杆(407)的顶部与曲形盘(401)的底部滑动连接，所述固定台(1)的底部固定连接有接料管(408)。
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