CN116736557A - 一种眼镜架全封闭铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种眼镜架全封闭铰链,包括铰链连接件,所述铰链连接件包括第一转动部、第二转动部以及中间连接件,第一转动部与第二转动部分别转动安装在中间连接件的两侧,且在其中一个转动部上安装桩头部件,另一个转动部上安装镜腿,利用转动部使得桩头部件与镜腿能够相对中间连接件分别在其圆周方向转动。本发明利用一种全封闭的铰链连接件,使得眼镜的镜腿与桩头部件的连接强度更高,可以有效防止铰接连接处的松动,由于铰链连接件的转动处密封性高,灰尘与水更不易进入,保证眼镜架铰接位置的使用寿命,镜腿与桩头部件处不易晃动,铰接结构转动更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜技术领域,具体涉及一种眼镜架全封闭铰链。
背景技术
眼镜架主要包括镜框、镜腿以及桩头部件,其中桩头部件一端连接镜框,另一端与镜腿之间通过铰链结构铰接。传统的桩头部件与镜腿之间的铰链结构存在一些弊端,例如连接不稳定,由于需要频繁打开和折叠,铰链连接处很容易松动,甚至脱落,影响使用体验;使用寿命短,铰链连接处受摩擦大,磨损快,导致眼镜寿命降低;易受环境影响,由于传统铰链连接处密封性不足,灰尘和水分易于进入,导致铰链腐蚀或损坏;维修困难,一旦铰链结构有问题,如松动或损坏,修复难度大,有时甚至需要更换整个眼镜架;镜腿易晃动,铰链结构松动导致镜腿晃动,影响用户的佩戴舒适度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种眼镜架全封闭铰链,使用全封闭的铰链连接件使得眼镜的质量和结构性能得到显著提升,镜腿与桩头部件的稳固连接,眼镜的晃动会大大减少,使铰链结构的转动更为稳定,这种结构不仅提升了眼镜的耐用性,同时也提高了用户的舒适度和使用体验,有效解决现有技术中存在的诸多不足。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种眼镜架全封闭铰链,包括铰链连接件,所述铰链连接件包括第一转动部、第二转动部以及中间连接件,第一转动部与第二转动部分别转动安装在中间连接件的两侧,且在其中一个转动部上安装桩头部件,另一个转动部上安装镜腿,利用转动部使得桩头部件与镜腿能够相对中间连接件分别在其圆周方向转动。
作为优选的技术方案,所述第一转动部具有一个装配延伸部,对应装配延伸部的第二转动部上开设有对应的装配孔,当第一转动部与第二转动部分别与中间连接件转动装配时,由第一转动部的装配延伸部穿过中间连接件并转动装入至第二转动部的装配孔内。
作为优选的技术方案,所述装配延伸部的柱形面一侧开设一个限位卡口,所述第二转动部的装配孔内设置有一个限位挡片,当装配延伸部装入至装配孔内后,限位挡片卡入至限位卡口内,用于防止第一转动部与第二转动部的分离。
作为优选的技术方案,所述中间连接件上下端分别具有一个凸起的定位装配部,第一转动部与第二转动对应定位装配部的位置均设置有定位装配孔,当第一转动部与第二转动部分别安装在中间连接件两侧时,第一转动部、第二转动部分别与中间连接件密封装配。
作为优选的技术方案,所述第一转动部上安装有第一安装孔,第二转动部上安装有第二安装孔,将桩头部件的一端固定装配至第一安装孔内,将镜腿的一端固定装配至第二安装孔内。
作为优选的技术方案,所述限位挡片一端固定安装在装配孔内壁面,限位挡片扣入至限位卡口内,限位卡口环绕第一转动部环切形成。
本发明的有益效果是:本发明采用一种全封闭的铰链连接件,以增强眼镜的镜腿与桩头部件之间的连接强度。这种结构可以有效防止铰链连接处的松动,由于铰链连接件转动处的高密封性,尘土和水分更难以渗透,确保了眼镜框的铰链部位具有更长的使用寿命;
此外,由于镜腿与桩头部件的稳固连接,眼镜的晃动会大大减少,使铰链结构的转动更为稳定,这种结构不仅提升了眼镜的耐用性,同时也提高了用户的舒适度和使用体验,全封闭的铰链连接件使得眼镜的质量和结构性能得到显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体爆炸示意图;
图2为本发明的铰链连接件的爆炸示意图;
图3为本发明的第一转动部的限位结构示意图;
图4为本发明的整体组装后的结构示意图;
图5为本发明的使用效果图;
附图标记说明:
1、第一转动部;2、第一安装孔;3、装配延伸部;4、桩头部件;5、限位卡口;6、中间连接件;7、定位装配部;8、镜腿;9、第二安装孔;10、第二转动部;11、装配孔;12、限位挡片。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图2所示,本发明的一种眼镜架全封闭铰链,包括铰链连接件,所述铰链连接件包括第一转动部1、第二转动部10以及中间连接件6,第一转动部1与第二转动部10分别转动安装在中间连接件6的两侧,且在其中一个转动部上安装桩头部件4,另一个转动部上安装镜腿8,利用转动部使得桩头部件4与镜腿8能够相对中间连接件6分别在其圆周方向转动,本实施例中,桩头部件4安装在第一转动部1上,镜腿8安装在第二转动部10上,因此桩头部件4与镜腿8均可相对中间连接件6实现圆周转动运动。
其中,为了实现第一转动部1、第二转动部10以及中间连接件6三者在同一轴线上的装配,本实施例中,第一转动部1具有一个装配延伸部3,对应装配延伸部3的第二转动部10上开设有对应的装配孔11,当第一转动部1与第二转动部10分别与中间连接件6转动装配时,由第一转动部1的装配延伸部3穿过中间连接件6并转动装入至第二转动部10的装配孔11内,第一转动部1、第二转动部10与中间连接件6在装配完成后几乎没有缝隙,内部实现全封闭。
如图3所示,装配延伸部3的柱形面一侧开设一个限位卡口5,所述第二转动部10的装配孔11内设置有一个限位挡片12,当装配延伸部3装入至装配孔11内后,限位挡片12卡入至限位卡口5内,用于防止第一转动部1与第二转动部10的分离,由于装配孔11内安装了限位挡片12,因此当限位挡片12扣入至限位卡口5内后,可以限制第一转动部1在轴向方向的限位,这样即可防止第一转动部1与第二转动部10在轴向方向分离,二由于设置了限位挡片12与限位卡口5,因此第一转动部1与第二转动部10可以实现正常的圆周转动,当第二转动部10转动至限位挡片12的位置时,限位挡片12限位,此时第一转动部1不能相对第二转动部10继续转动,如图5所示,也就是说,第一转动部1、第二转动部10的圆周转动角度取决于限位卡口5的开口,本实施例中,限位卡口5的开口角度可以为270度,当然也可以更小或者更大,取决于需要的转动角度大小。
限位挡片12可以采用弹性金属,在安装时,可以让限位挡片12变形,将第一转动部1装入至第二转动部10内后,利用限位挡片12恢复形变达到限位的目的。
其中,如图2所示,中间连接件6上下端分别具有一个凸起的定位装配部7,第一转动部1与第二转动对应定位装配部7的位置均设置有定位装配孔11,当第一转动部1与第二转动部10分别安装在中间连接件6两侧时,第一转动部1、第二转动部10分别与中间连接件6密封装配,通过设置定位装配部7与定位装配孔11,使得第一转动部1、第二转动部10、中间连接件6三者在装配完成后,具有非常好的定位密封能力,增加密封效果,增加转动稳定性,如图4所示,第一转动部1、第二转动部10、中间连接件6装配后几乎没有较大的缝隙,实现紧密装配。
为了让桩头部件4与镜腿8好的安装在第一转动部1与第二转动部10内,第一转动部1上安装有第一安装孔2,第二转动部10上安装有第二安装孔9,将桩头部件4的一端固定装配至第一安装孔2内,将镜腿8的一端固定装配至第二安装孔9内,桩头部件4、镜腿8与转动部的安装孔安装时,可以采用插入后的焊接固定,当然也可以采用侧面锁螺丝的固定方式,但是焊接固定使用寿命可以更久,使用更加的稳定。
如图3所示。限位挡片12一端固定安装在装配孔11内壁面,限位挡片12扣入至限位卡口5内,限位卡口5环绕第一转动部1环切形成。本实施例中,使用限位挡片12与限位卡口5完成第一转动部1与第二转动部10之间的限位,当然在其它的实施例中,第一转动部1与第二转动部10之间也可以使用其它的转动限位结构,防止两者的分离。
当第一转动部1相对第二转动部10装入后,限位挡片12扣入限位卡口5,并下压限位卡口5底面,这样利用限位挡片12将第一转动部1相对第二转动部10下压,即可完成紧配连接,密封性更好。
本发明采用一种全封闭的铰链连接件,以增强眼镜的镜腿8与桩头部件4之间的连接强度。这种结构可以有效防止铰链连接处的松动,由于铰链连接件转动处的高密封性,尘土和水分更难以渗透,确保了眼镜框的铰链部位具有更长的使用寿命;
此外,由于镜腿8与桩头部件4的稳固连接,眼镜的晃动会大大减少,使铰链结构的转动更为稳定,这种结构不仅提升了眼镜的耐用性,同时也提高了用户的舒适度和使用体验,全封闭的铰链连接件使得眼镜的质量和结构性能得到显著提升。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种眼镜架全封闭铰链,其特征在于,包括铰链连接件,所述铰链连接件包括第一转动部(1)、第二转动部(10)以及中间连接件(6),第一转动部(1)与第二转动部(10)分别转动安装在中间连接件(6)的两侧,且在其中一个转动部上安装桩头部件(4),另一个转动部上安装镜腿(8),利用转动部使得桩头部件(4)与镜腿(8)能够相对中间连接件(6)分别在其圆周方向转动。
2.根据权利要求1所述的眼镜架全封闭铰链,其特征在于:所述第一转动部(1)具有一个装配延伸部(3),对应装配延伸部(3)的第二转动部(10)上开设有对应的装配孔(11),当第一转动部(1)与第二转动部(10)分别与中间连接件(6)转动装配时,由第一转动部(1)的装配延伸部(3)穿过中间连接件(6)并转动装入至第二转动部(10)的装配孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的眼镜架全封闭铰链,其特征在于:所述装配延伸部(3)的柱形面一侧开设一个限位卡口(5),所述第二转动部(10)的装配孔(11)内设置有一个限位挡片(12),当装配延伸部(3)装入至装配孔(11)内后,限位挡片(12)卡入至限位卡口(5)内,用于防止第一转动部(1)与第二转动部(10)的分离。
4.根据权利要求1所述的眼镜架全封闭铰链,其特征在于:所述中间连接件(6)上下端分别具有一个凸起的定位装配部(7),第一转动部(1)与第二转动对应定位装配部(7)的位置均设置有定位装配孔(11),当第一转动部(1)与第二转动部(10)分别安装在中间连接件(6)两侧时,第一转动部(1)、第二转动部(10)分别与中间连接件(6)密封装配。
5.根据权利要求1所述的眼镜架全封闭铰链,其特征在于:所述第一转动部(1)上安装有第一安装孔(2),第二转动部(10)上安装有第二安装孔(9),将桩头部件(4)的一端固定装配至第一安装孔(2)内,将镜腿(8)的一端固定装配至第二安装孔(9)内。
6.根据权利要求1所述的眼镜架全封闭铰链,其特征在于:所述限位挡片(12)一端固定安装在装配孔(11)内壁面,限位挡片(12)扣入至限位卡口(5)内,限位卡口(5)环绕第一转动部(1)环切形成。
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