CN116732980A - 一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构及其使用方法，属于装配式建筑技术领域。本发明加固结构包括锚杆桩组件，所述锚杆桩组件包括反力架、反力梁和承台，所述反力架架设于桩孔正上方，反力架的两脚分别单独通过一个加固组件与承台可拆卸连接；反力梁的两端可滑动安装于反力架上，且反力梁下部设有千斤顶；所述反力梁两端还设有定位组件，反力架上对应设有多个间隔分布的凸块，所述定位组件卡合固定在两个凸块之间。该加固结构在使用过程中可实现自动定位，定位效果好，安装稳固且使用便捷，省时省力，有助于加快施工进行，显著提高施工效率，从而大大降低了施工成本，具有良好的市场前景，值得推广。

Description

一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构及其使用方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构及其使用方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，锚杆桩是用于对装配式建筑基础加固的机械设施。

如公开号为CN203393732U的实用新型专利文献中公开了一种锚杆桩结构，该实用新型由桩身和锚杆桩承台组成，锚杆桩承台上设置有钢支架并通过锚杆固定在锚杆桩承台上，钢支架中部水平设置有反力梁，反力梁底安装有千斤顶，千斤顶连接桩身。该实用新型具有设计较合理，施工成本较低，能耗较低、震动较弱、噪音较小污染较小等特点，但是该实用新型是采用瞄杆实现定位，大多的瞄杆数量为四个，此时的弊端在于，在工人手动转动四个瞄杆时，对于四个瞄杆转动的圈数若不保持一致，钢支架与瞄杆装承台之间连接紧密度就不相同，受力性不同，可能会导致瞄杆桩在工作时出现倾斜的情况，从而影响施工质量，更进一步的，千斤顶在向下推动桩身后，需要利用铁链将反力梁向下移动，而在一次使用千斤顶向下推动桩身时，由于缺少对反力梁进行定位的结构，可能会导致千斤顶在使用时无法进行后续工作，而大多选择反力梁定位的方式是采用铁销插入瞄杆装承台设置的通孔中，此方法较为费时费力。

因此，现亟需一种新型的基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，以解决上述问题。

发明内容

1.要解决的问题

本发明的目的在于解决现有锚杆桩加固装置在使用过程中定位困难，施工操作不便，结构稳定性差的问题，提供了一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，该结构设计简单，安装稳固且使用便捷，且本发明还提供了加固结构的使用方法，具备定位效果好，省事省时省力等优点，有效解决了现有锚杆桩加固装置的上述不足。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，包括锚杆桩组件，所述锚杆桩组件包括反力架、反力梁和承台，所述反力架架设于桩孔正上方，反力架的两脚分别单独通过一个加固组件与承台可拆卸连接；反力梁的两端可滑动安装于反力架上，且反力梁下部设有千斤顶；所述反力梁两端还设有定位组件，反力架上对应设有多个间隔分布的凸块，所述定位组件卡合固定在两个凸块之间。

作为本发明的进一步改进，所述加固组件包括安装板和电机二，所述安装板与反力架固定连接，且安装板两端对称设有上设有外壳二，外壳二贯穿并延伸出安装板外侧，与承台上的卡槽一卡合固定；

所述定位组件包括楔形块，楔形块通过弹簧伸缩件滑动安装于反力梁两端，卡合于反力架的凸块之间。

作为本发明的进一步改进，所述外壳二内可伸缩安装有卡块，卡块的一端贯穿至外壳二的外侧，并与卡槽一内侧壁上开设的卡槽二卡合连接；

反力梁上固定安装有外壳一，外壳一的内腔固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至反力梁的内腔并固定连接有螺纹杆，螺纹杆另一端与反力梁转动连接；所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块底部的两侧均延伸至反力梁的外侧并与定位架固定连接；

所述定位架的内部开设有两个呈对称设置的工作腔，每个工作腔内设有弹簧伸缩件，弹簧伸缩件包括弹簧和连动块，所述弹簧一端与工作腔内壁固定相连，其另一端与连动块固定相连；所述连动块的一侧贯穿至工作腔的外侧并固定连接有定位组件的楔形块。

作为本发明的进一步改进，所述外壳二内腔中固定安装有电机二，电机二的输出轴固定连接有圆盘，圆盘周向设有活动块，活动块滑动安装于外壳二内侧壁的滑槽内；

所述圆盘的顶部开设有多个呈环形分布的调节孔，所述调节孔的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部与卡块固定连接，且外壳二的表面开设有滑孔，卡块与滑孔滑动配合；

所述楔形块包括楔形块一和楔形块二，楔形块一和楔形块二通过连接块固定连接，连接块与连动块固定相连，楔形块一和楔形块二的倾斜面错开设置，不位于同一侧。

作为本发明的进一步改进，所述工作腔内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与连动块固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述反力梁底部的两侧均开设有导向孔，所述螺纹块与导向孔之间构成滑动连接。

作为本发明的进一步改进，定位架的形状为凹形。

作为本发明的进一步改进，所述滑块的顶部固定连接有圆块，所述圆块的直径大于滑块的直径。

作为本发明的进一步改进，还包括电动葫芦和安装架，所述电动葫芦安装在反力架上，且电动葫芦和反力梁配合使用；所述反力梁底部固定安装有安装架，安装架与千斤顶固定相连。

上述基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、使用时，将反力架架设于桩孔正上方，并通过加固组件固定安装在承台上；

步骤二、调整定位组件，当滑动调整反力梁至反力架上工作位置后，定位组件进行自动卡合固定，固定后再使用千斤顶进行压桩作业；

步骤三、当完成一个桩的安装后，再次调整定位组件的位置，上移反力梁至初始位置时，定位组件进行自动卡合固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，具备安装稳固且使用便捷、定位效果好且省时省力的优点，其在使用过程中，利用加固组件来代替传统瞄杆，利用电机二代替手动转动，不但节省大量人力，减轻工人的工作负担，且四个加固组件在固定时，能够不出现倾斜，使得反力架始终保持竖直状态，提高了稳定性，进而有利于提高反力架的施工质量；

其次，通过定位组件的设置，在不影响反力梁向上移动或者向下移动时都能够满足对不同时段使用的反力梁进行定位，避免采用传动铁销插入瞄杆装承台设置的通孔的方法，不但省时省力，且有利于加快施工进度，因此，具有良好的市场前景，值得推广。

附图说明

图1为本发明中加固结构的立体结构示意图；

图2为本发明中定位组件局部剖视结构示意图一；

图3为本发明中定位组件局部结构示意图二；

图4为本发明中定位组件局部剖视结构示意图三；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明的外壳二与承台的安装结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为本发明的外壳二的结构示意图；

图中：

1、反力架；2、电动葫芦；3、反力梁；4、安装架；5、千斤顶；6、安装板；7、承台；8、外壳一；9、电机一；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、定位架；13、工作腔；14、弹簧；15、连动块；16、定位组件；161、楔形块一；162、连接块；163、楔形块二；17、凸块；18、外壳二；19、电机二；20、圆盘；21、调节孔；22、滑块；23、卡块；24、卡槽一；25、卡槽二；26、散热网；27、导向孔；28、限位槽；29、限位块；30、圆块；31、活动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，包括锚杆桩组件，所述锚杆桩组件包括反力架1、反力梁3和承台7，所述反力架1架设于桩孔正上方，反力架1包括两个竖直设置的支脚以及一个横梁，两个支脚位于桩孔两侧，并且每个支脚分别单独通过一个加固组件与承台7可拆卸连接。该加固组件可采用快拆式的卡块连接件，以实现反力架1和承台7的快速固定、安装。本发明通过加固组件的设置，可显著提高反力架1的支撑效果，防止在进行施工时，反力架1发生倾斜，从而影响施工效果的不足。

所述反力梁3的两端可滑动安装于反力架2上，且反力梁3下部设有千斤顶5，千斤顶5用于对桩进行施加压力，以实现桩的安装。

另外，本发明的加固结构还包括电动葫芦2和安装架4，所述电动葫芦2安装在反力架1上，且电动葫芦2和反力梁3配合使用；所述反力梁3底部固定安装有安装架4，安装架4与千斤顶5固定相连。

更优化的，所述反力梁3两端还设有定位组件16，反力架1上对应设有多个间隔分布的凸块17，所述定位组件16卡合固定在两个凸块17之间，用以对反力梁3进行定位，防止在施工过程中反力梁3发生移动，造成施工质量差的问题。而现有技术中，在对装配式建筑进行加固时，通常采用锚杆进行定位，使用锚杆桩进行加固处理，但是采用锚杆桩进行定位时，存在定位困难，耗时耗力，以导致施工效率差，施工成本高等不足，本发明中设计了可拆卸的加固组件，代替传统锚杆的定位方式，利用自动定位代替人工手动定位，不但减少定位时所需时长，且便于后期拆卸，进一步的，通过设置利用定位组件16实现对反力梁3的定位，方便反力梁3工作的同时，也不影响反力梁3的向上或向下移动。

下面结合附图1-8详细说明本发明中加固组件及定位组件16的结构及其安装方式：

加固组件：

如图1及图6-8所示，所述加固组件包括安装板6和电机二19，所述安装板6与反力架1固定连接，通过安装板6的设置，增大了反力架1与承台7的接触面，有利于提高反力架1安装的稳定性。同时，如图1及图8所示，反力架1的支脚设于安装板6中心处，位于安装板6中心处的两端对称设有外壳二18，外壳二18贯穿并延伸出安装板6外侧，与承台7上的卡槽一24卡合固定，从而实现了反力架1和承台7的可拆卸式固定连接。同时，通过一侧对称设置的两个外壳二18的设计，可以提高反力架1的安装稳定性。

另外，作为本实施例的进一步改进，如图6和图7所示，本发明的加固结构，所述外壳二18内可伸缩安装有卡块23，卡块23的一端贯穿至外壳二18的外侧，并与卡槽一24内侧壁上开设的卡槽二25卡合连接，在外壳二18与承台7完成一次卡合固定后，通过伸缩出卡块23，再次卡入承台7内部，实现了二次卡合固定，显著提升了反力架1的安装稳定性。

更优化的，上述卡块23的一种优化安装方式如下：

所述外壳二18内腔中固定安装有电机二19，电机二19的输出轴固定连接有圆盘20。如图7所示，所述圆盘20周向设有活动块31，活动块31滑动安装于外壳二18内侧壁的滑槽内；通过活动块31的设置，圆盘20转动时会带动活动块31在外壳二18内壁开设的滑槽内腔中滑动，由此起到了对圆盘20进行支撑，进而提高圆盘20转动时稳定性的作用。

所述圆盘20的顶部开设有多个呈环形分布的调节孔21，调节孔21的数量可根据实际情况确定即可，为便于描述，以图7中的数量为例进行描述，本发明的加固结构中，圆盘20上具体设置4个调节孔21，每个调节孔21的内腔中均活动连接有一个滑块22，所述滑块22的底部与卡块23固定连接，且外壳二18的表面开设有滑孔，卡块23与滑孔滑动配合。本发明通过设置电机二19的转动，带动圆盘20转动，滑块22在调节孔21进行滑动的过程中，会带动卡块23超外侧或内侧进行运动，通过控制电机的正转或反转，就可以有效实现对卡块23的伸出或收缩进行控制，操作便捷。

另外，如图6和图7所示，滑块22的顶部固定连接有圆块30，圆块30的直径大于滑块22的直径。通过圆块30的设置，起到了对滑块22进行定位的作用，进而防止滑块22与圆盘20出现脱离的情况。

定位组件16：

如图1及图2-5所示，所述定位组件16包括楔形块，楔形块通过弹簧伸缩件滑动安装于反力梁3两端，卡合于反力架1的凸块17之间。

具体的，如图1所示，反力架1的两个支脚上沿竖直方向间隔设置有多个凸块17，凸块17设于支脚内侧，且靠近反力梁3的一侧，起到对反力梁3的支撑。如图2及图3所示，所述反力梁3上固定安装有外壳一8，所述外壳一8的内腔固定连接有电机一9，所述电机一9的输出轴贯穿至反力梁3的内腔并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的后端与反力梁3转动连接，当电机一9转动时，螺纹杆10在反力梁3的空腔内只随着电机一9转动而发生转动。

此外，如图2所示，外壳一8的表面开设有散热孔，散热孔的内腔填充有散热网26。通过散热网26的设置，起到了对外壳一8的内腔进行散热的作用，从而为电机一9营造良好的温度环境。

如图2所示，所述螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11底部的两侧均向下延伸至反力梁3的外侧，并且与位于反力梁3下部设置的定位架12固定连接。另外，更优化的，本实施例中反力梁3底部的两侧均开设有导向孔27，螺纹块11与导向孔27之间构成滑动连接。本实施例中通过导向孔27的设置，螺纹块11在活动时会在导向孔27的内腔中滑动，由此起到了对螺纹块11进行限位和导向的作用。

如图3所示，所述定位架12的形状为凹形，定位架12的内部开设有两个呈对称设置的工作腔13，每个工作腔13内设有弹簧伸缩件，通过弹簧伸缩件与楔形块连接，以起到对反力梁3的定位作用。具体的，如图4和图5所示，弹簧伸缩件包括弹簧14和连动块15，所述弹簧14一端与工作腔13内壁固定相连，其另一端与连动块15固定相连；所述连动块15的一侧贯穿至工作腔13的外侧并固定连接有定位组件16的楔形块。

更优化的，如图5所示，本发明的所述楔形块包括楔形块一161和楔形块二163，楔形块一161和楔形块二163通过连接块162固定连接，连接块162与连动块15固定相连，楔形块一161和楔形块二163的倾斜面错开设置，不位于同一侧，根据反力梁3的调整需求，通过调整电机一9的转动方向，以分别控制楔形块一161和楔形块二163卡入凸块17之间，实现定位

更优化的，如图4和图5所示，所述工作腔13内腔的顶部和底部均开设有限位槽28，限位槽28的内腔滑动连接有限位块29，限位块29的一侧与连动块15固定连接。本实施例中：通过限位槽28和限位块29的配合使用，连动块15移动时会带动限位块29在限位槽28的内腔中滑动，由此起到了对连动块15进行导向，进而提高连动块15移动稳定性的作用。

上述基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、使用时，将反力架1架设于桩孔正上方，并通过加固组件固定安装在承台7上；

当对锚杆桩组件使用时，反力架1带动安装板6放置在承台7的顶部，此时的外壳二18会位于卡槽一24的内腔中，由此起到了对反力架1进行一次加固的作用，接着，可启动电机二19，电机二19的输出轴带动圆盘20进行转动，圆盘20在转动时会带动活动块31在外壳二18的内壁转动，此过程为圆盘20转动提供支撑性，由于调节孔21位置的位置，所以当圆盘20在转动时可带动滑块22在调节孔21的内腔中活动，接着滑块22会带动卡块23向外壳二18的外侧移动，卡块23在移动时会卡进卡槽二25的内腔中，起到了对反力架1进行二次加固的作用，即可实现对反力架1进行安装，并方便后期对反力架1进行拆除的目的；

步骤二、调整定位组件16，当滑动调整反力梁3至反力架1上工作位置后，定位组件16进行自动卡合固定，固定后再使用千斤顶5进行压桩作业；

首先将桩放置在压桩孔的内腔中，将电动葫芦2安装在反力架1上，接着在将电动葫芦2和反力梁3进行安装，最后将千斤顶5安装在安装架4上，利用千斤顶5的底端伸展将桩向压桩孔的内腔中移动，此时的楔形块一161与凸块17相卡合，起到对反力梁3的定位作用，所以千斤顶5在工作时反力梁3并不会向上移动，千斤顶5完成一次伸展后，接着收缩，此时在反力梁3、安装架4和千斤顶5的重力下，反力梁3可向下移动或者手动向下推动反力梁3，楔形块一161会带动连动块15向工作腔13的内腔中滑动并挤压弹簧14，使得弹簧14处于收缩状态，接着当反力梁3带动千斤顶5的底端重新与桩相接触时，通过弹簧14的弹性势能会重新带动楔形块一161移动至原位和凸块17相卡合，此过程则起到了对反力梁3定位，防止反力梁3出现向上移动的作用，当反力梁3向下移动时电动葫芦2显示出来铁链长度也会延长；

步骤三、当完成一个桩的安装后，再次调整定位组件16的位置，上移反力梁3至初始位置时，定位组件16进行自动卡合固定；

具体的，当完成一个桩的安装后，此时启动电机一9，电机一9的输出轴带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时通过表面的螺纹并在导向孔27的配合使用下带动螺纹块11向前移动，螺纹块11通过定位架12和连动块15的传动带动定位组件16向前移动，此时的楔形块二163与凸块17相卡合，接着在利用电动葫芦2带动反力梁3向上移动，反力梁3向上移动时可带动楔形块二163向工作腔13内腔中活动，楔形块二163通过连动块15的传动挤压弹簧14，当反力梁3移动至合适的位置时，通过弹簧14的弹性势能可带动楔形块二163与凸块17相卡合，由此起到了对反力梁3进行定位，防止反力梁3出现下降的作用，即可达到了自动对反力梁3进行定位，从而减少工人劳动负担的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，包括锚杆桩组件，其特征在于，所述锚杆桩组件包括反力架(1)、反力梁(3)和承台(7)，所述反力架(1)架设于桩孔正上方，反力架(1)的两脚分别单独通过一个加固组件与承台(7)可拆卸连接；反力梁(3)的两端可滑动安装于反力架(2)上，且反力梁(3)下部设有千斤顶(5)；所述反力梁(3)两端还设有定位组件(16)，反力架(1)上对应设有多个间隔分布的凸块(17)，所述定位组件(16)卡合固定在两个凸块(17)之间。

2.根据权利要求1所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述加固组件包括安装板(6)和电机二(19)，所述安装板(6)与反力架(1)固定连接，且安装板(6)两端对称设有上设有外壳二(18)，外壳二(18)贯穿并延伸出安装板(6)外侧，与承台(7)上的卡槽一(24)卡合固定；

所述定位组件(16)包括楔形块，楔形块通过弹簧伸缩件滑动安装于反力梁(3)两端，卡合于反力架(1)的凸块(17)之间。

3.根据权利要求2所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述外壳二(18)内可伸缩安装有卡块(23)，卡块(23)的一端贯穿至外壳二(18)的外侧，并与卡槽一(24)内侧壁上开设的卡槽二(25)卡合连接；

所述反力梁(3)上固定安装有外壳一(8)，外壳一(8)的内腔固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴贯穿至反力梁(3)的内腔并固定连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)另一端与反力梁(3)转动连接；所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11)，螺纹块(11)底部的两侧均延伸至反力梁(3)的外侧并与定位架(12)固定连接；

所述定位架(12)的内部开设有两个呈对称设置的工作腔(13)，每个工作腔(13)内设有弹簧伸缩件，弹簧伸缩件包括弹簧(14)和连动块(15)，所述弹簧(14)一端与工作腔(13)内壁固定相连，其另一端与连动块(15)固定相连；所述连动块(15)的一侧贯穿至工作腔(13)的外侧并固定连接有定位组件(16)的楔形块。

4.根据权利要求3所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述外壳二(18)内腔中固定安装有电机二(19)，电机二(19)的输出轴固定连接有圆盘(20)，圆盘(20)周向设有活动块(31)，活动块(31)滑动安装于外壳二(18)内侧壁的滑槽内；

所述圆盘(20)的顶部开设有多个呈环形分布的调节孔(21)，所述调节孔(21)的内腔活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部与卡块(23)固定连接，且外壳二(18)的表面开设有滑孔，卡块(23)与滑孔滑动配合；

所述楔形块包括楔形块一(161)和楔形块二(163)，楔形块一(161)和楔形块二(163)通过连接块(162)固定连接，连接块(162)与连动块(15)固定相连，楔形块一(161)和楔形块二(163)的倾斜面错开设置，不位于同一侧。

5.根据权利要求3所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述工作腔(13)内腔的顶部和底部均开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内腔滑动连接有限位块(29)，所述限位块(29)的一侧与连动块(15)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述反力梁(3)底部的两侧均开设有导向孔(27)，所述螺纹块(11)与导向孔(27)之间构成滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：定位架(12)的形状为凹形。

8.根据权利要求4所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：所述滑块(22)的顶部固定连接有圆块(30)，所述圆块(30)的直径大于滑块(22)的直径。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构，其特征在于：还包括电动葫芦(2)和安装架(4)，所述电动葫芦(2)安装在反力架(1)上，且电动葫芦(2)和反力梁(3)配合使用；所述反力梁(3)底部固定安装有安装架(4)，安装架(4)与千斤顶(5)固定相连。

10.一种如权利要求1-9中任一项所述的基于锚杆桩的装配式建筑用加固结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、使用时，将反力架(1)架设于桩孔正上方，并通过加固组件固定安装在承台(7)上；

步骤二、调整定位组件(16)，当滑动调整反力梁(3)至反力架(1)上工作位置后，定位组件(16)进行自动卡合固定，固定后再使用千斤顶(5)进行压桩作业；

步骤三、当完成一个桩的安装后，再次调整定位组件(16)的位置，上移反力梁(3)至初始位置时，定位组件(16)进行自动卡合固定。