CN116732769A - 一种袜子加工用剪裁装置 - Google Patents

一种袜子加工用剪裁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116732769A
CN116732769A CN202310680779.5A CN202310680779A CN116732769A CN 116732769 A CN116732769 A CN 116732769A CN 202310680779 A CN202310680779 A CN 202310680779A CN 116732769 A CN116732769 A CN 116732769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
frame
sock
cutting
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310680779.5A
Other languages
English (en)
Inventor
多利
许佳国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pujiang Kaipu Clothing Co ltd
Original Assignee
Pujiang Kaipu Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pujiang Kaipu Clothing Co ltd filed Critical Pujiang Kaipu Clothing Co ltd
Priority to CN202310680779.5A priority Critical patent/CN116732769A/zh
Publication of CN116732769A publication Critical patent/CN116732769A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种袜子加工用剪裁装置，包括T型固定框架，所述T型固定框架顶部一侧固定设置有输料机构，所述输料机构的一侧设置有上料机构，所述输料机构的一端两侧边安装有第一滑轨，其中一个所述第一滑轨的边侧安装有第一滑动齿条，两个所述第一滑轨顶部之间滑动连接有切割机构，所述输料机构靠近切割机构的一端设置有裁剪机构，本发明与传统通过人工对袜子面料进行打版裁剪相比，不仅可以减少工作者的劳动强度，而且还能大大提高袜子面料的裁剪效率和准确性，同时机械化的操作也能避免人工裁剪时裁剪的尺寸错误而导致面料损坏，从而大大降低了生产成本。

Description

一种袜子加工用剪裁装置
技术领域
本发明属于袜子剪裁装置技术领域，具体涉及一种袜子加工用剪裁装置。
背景技术
袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜，连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，袜子的尺码规格是以袜底部的尺寸为标准，一般尺寸在商标上标出，在对袜子进行加工制作前需要剪切不同大小袜子布料。
其中申请号为“CN201410371680.8”所公开的“一种袜子生产装置”也是日益成熟的技术，其“包括机架、送料装置、废料回收装置、缝头箱、出料装置、翻袜装置；所述送料装置包括导轨、导架、引导箱、送料箱、第一电机组件；所述废料回收装置包括负气压抽吸装置和管道，负气压抽吸装置安装在机架上，管道的一端连接在负气压抽吸装置上；所述缝头箱固定安装在机架上，缝头箱内从左到右依次固设有第一缝头和第二缝头；机架右端固定有出料装置，出料装置上安装有出料导轨，出料导轨下方设有导袜管，导袜管上安装有翻袜装置。本发明在完成缝合袜尖的缝头时能够使袜子缝头后自动翻面，同时实现将缝头、袜尖剪裁机构产生的废料收集起来，自动化程度高，提高了工作效率和降低了人工成本”，但是该种袜子生产装置在实际使用过程中，还存在以下缺陷：
在生产不同大小袜子时，现有袜子生产装置的无法对袜子进行自动机械传输上料输送加工，通过人工进行上料，降低加工的效率，同时对不同大小的袜子的生产加工，无法对面料进行裁切，只能单一的进行裁切相同大小的袜子，导致袜子加工具有一定的局限性。
同时，在裁剪机进行工作时，需要对布料周边进行施加压力，避免布料翘边引起的裁剪精度下降，并且裁剪过程中，堆叠的布料容易发生歪斜，同时布料裁剪时的碎屑容易受风力影响飘飞，影响操作者健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袜子加工用剪裁装置，旨在解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袜子加工用剪裁装置，包括T型固定框架，所述T型固定框架顶部一侧固定设置有输料机构，所述输料机构的一侧设置有上料机构，所述输料机构的一端两侧边安装有第一滑轨，其中一个所述第一滑轨的边侧安装有第一滑动齿条，两个所述第一滑轨顶部之间滑动连接有切割机构，所述输料机构靠近切割机构的一端设置有裁剪机构，所述裁剪机构的一端设置有滚压机构，且所述上料机构、裁剪机构和滚压机构均固定安装于T型固定框架上；
所述裁剪机构包括第二匚字型滑轨，所述第二匚字型滑轨下端两侧设置有升降液压缸，所述升降液压缸的输出端设置有安装板，所述安装板侧端转动设置有调节液压缸，所述调节液压缸的输出端位置处设置有吸尘管，所述安装板下端转动设置有薄膜辊，所述吸尘管转动设置有挡罩，所述薄膜辊与挡罩之间设置有连接杆，所述薄膜辊侧端设置有转动电机。
本发明利用薄膜辊、吸尘管和升降液压缸等装置，通过升降液压缸的辅助使薄膜辊能够在切割机构进行面料边缘切割时对面料施加压力，从而避免层层堆叠的面料倾斜，同时在裁剪机构进行裁剪时，通过薄膜辊的薄膜覆盖减少外界风力带飞碎屑，并且通过薄膜辊和吸尘管等装置的配合对面料裁剪时的碎屑进行清理，提高了设备使用的便捷行和裁剪效果。
优选的，所述安装板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述薄膜辊两端设置有转轴，所述转轴转动设置于滑块上，所述转轴在薄膜辊和滑块之间的位置处转动设置有连接盘，所述连接盘与连接杆的一端铰接，所述转轴的末端转动设置有连接板，所述连接板远离转轴的一侧设置有转动电机，转动电机用于带动薄膜辊的转动，吸尘管与外接的风机连通，滑块可以在滑槽内进行滑动，进而使转轴带动连接盘的移动，连接盘的移动通过连接杆的辅助使挡罩打开或关闭，安装板位于靠近滚压机构的一侧，薄膜辊与转轴的连接处设置有多个压力传感器。
优选的，所述转动电机的输出端与转轴连接，所述安装板远离薄膜辊的一侧设置有固定板，所述固定板与滑块之间设置有弹簧，所述连接板在远离转轴的一侧设置有吸尘轴，所述吸尘管设置于吸尘轴上，所述连接杆的另一端与挡罩的下端铰接，所述薄膜辊缠绕有薄膜，所述调节液压缸的输出端与连接板铰接，薄膜辊缠绕有薄膜，调节液压缸的输出端与连接板铰接，其中，薄膜的一端缠绕在薄膜辊上，薄膜的另一端固定在靠近滚压机构的安装架上，裁剪机构可移动至输料机构处。
优选的，所述输料机构包括转动连接于T型固定框架上的主动转辊和从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间环绕设置有输料带，所述主动转辊的一侧设置有第一驱动电机，且第一驱动电机固定安装于T型固定框架的外侧并且第一驱动电机的输出端与主动转辊的一端固定连接，输料带用于带动面料的移动。
优选的，所述上料机构包括安装于T型固定框架两侧的支架，并且所述支架的一端延伸至输料机构的正上方，所述支架的顶部安装有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有滑动座，两个所述滑动座之间固定安装有横架，所述横架的一侧固定设置有若干个吸附架，每个所述吸附架的底端均固定安装有若干个电动吸附盘，所述支架的顶部一端固定安装有电动伸缩杆，并且所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动座固定连接，电动吸附盘用于使面料进行转移。
优选的，所述切割机构包括与第一滑轨滑动连接的横向移动架和滑动连接于横向移动架上的切割机，所述横向移动架包括移动架和两个支撑座，并且所述移动架设置于两个支撑座之间。
优选的，所述支撑座的底端安装有与第一滑轨滑动连接的滑动滚轮，其中一个所述支撑座的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有与第一滑动齿条相啮合的第一啮合齿轮，所述移动架的顶部安装有第二滑动齿条，所述第二滑动齿条的两侧设置有第三滑轨，并且所述第三滑轨安装于移动架上，第二驱动电机为切割机构的移动提供动力。
优选的，所述切割机包括滑动卡接于第三滑轨上的L型调节座，所述L型调节座的底端通过轴承转动连接有与第二滑动齿条相啮合的第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮的输入端设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的一侧设置有第一步进电机，所述L型调节座上贯穿设置有第一滚珠丝杆，并且所述第一滚珠丝杆的一端与第一步进电机的输出端固定连接，所述L型调节座的一侧开设有限位滑槽，所述L型调节座的一侧设置有衔接滑座，所述衔接滑座的一端延伸至限位滑槽内与第一滚珠丝杆螺纹套接，所述衔接滑座的另一端安装有切割器。
优选的，所述裁剪机构还包括与T型固定框架固定连接的安装架，所述安装架的两侧固定设置有第一匚字型滑轨，且第一匚字型滑轨的一端固定设置有第二步进电机，所述第一匚字型滑轨的中部设置有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端与第二步进电机的输出端固定连接，且第二滚珠丝杆的另一端与安装架的一侧边转动连接，所述第一匚字型滑轨上活动卡接有第一滑块，且第一滑块与第二滚珠丝杆螺纹套接，两个所述第一滑块之间固定设置有第二匚字型滑轨，且第二匚字型滑轨的一端固定设置有第三步进电机，所述第二匚字型滑轨的中部设置有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆的一端与第三步进电机的输出端固定连接，且第三滚珠丝杆的另一端与安装架的一侧边转动连接，所述第二匚字型滑轨上活动卡接有第二滑块，且第二滑块与第三滚珠丝杆螺纹套接，所述第二滑块的底端固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定设置有裁剪机，裁剪机用于对面料进行裁剪。
优选的，所述滚压机构包括与T型固定框架固定连接的凹型框架，所述凹型框架的内侧转动设置有下滚压筒和上滚压筒，且上滚压筒位于下滚压筒的正上方，所述凹型框架的外壁一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与下滚压筒一端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过上料机构将袜子面料吸附至输料机构中，然后利用切割机构和裁剪机构对袜子面料进行切割和裁剪，形成不同大小的外形袜子面料，然后通过滚压机构对袜子进行整平，与传统通过人工对袜子面料进行打版裁剪相比，不仅可以减少工作者的劳动强度，而且还能大大提高袜子面料的裁剪效率和准确性，同时机械化的操作也能避免人工裁剪时裁剪的尺寸错误而导致面料损坏，从而大大降低了生产成本。
2、本发明利用第一匚字型滑轨与第二匚字型滑轨对第一滑块和第二滑块的相互配合使得裁剪机可以移动至不同位置，并且通过设置的电动液压杆的伸缩可以带动裁剪机对袜子面料进行剪裁出不同大小的袜子外形。
3、本发明利用薄膜辊、吸尘管和升降液压缸等装置，通过升降液压缸的辅助使薄膜辊能够在切割机构进行面料边缘切割时对面料施加压力，从而避免层层堆叠的面料倾斜，同时在裁剪机构进行裁剪时，通过薄膜辊的薄膜覆盖减少外界风力带飞碎屑，同时通过薄膜辊和吸尘管等装置的配合对面料裁剪时的碎屑进行清理，提高了设备使用的便捷行和裁剪效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的输料机构结构示意图；
图3为本发明的上料机构结构示意图；
图4为本发明的切割机构结构示意图；
图5为本发明的横向移动架部分结构示意图；
图6为本发明的切割机结构示意图；
图7为本发明的裁剪机构结构示意图；
图8为本发明的滚压机构结构示意图；
图9为本发明的升降液压缸等装置的机构示意图；
图10为本发明的薄膜辊等装置的结构示意图；
图11为本发明的吸尘管等装置的机构示意图；
图12为本发明的升降液压缸和薄膜辊等装置的机构示意图。
图中：1、T型固定框架；2、输料机构；201、主动转辊；202、从动转辊；203、输料带；204、第一驱动电机；3、上料机构；301、支架；302、第二滑轨；303、滑动座；304、横架；305、吸附架；306、电动吸附盘；307、电动伸缩杆；4、第一滑轨；401、第一滑动齿条；5、切割机构；501、横向移动架；5011、移动架；5012、支撑座；5013、滑动滚轮；5014、第二驱动电机；5015、第一啮合齿轮；5016、第二滑动齿条；5017、第三滑轨；502、切割机；5021、L型调节座；5022、第二啮合齿轮；5023、第三驱动电机；5024、第一步进电机；5025、第一滚珠丝杆；5026、衔接滑座；5027、切割器；6、裁剪机构；601、安装架；602、第一匚字型滑轨；603、第二滚珠丝杆；604、第一滑块；605、第二匚字型滑轨；606、第三滚珠丝杆；607、第二滑块；608、电动液压杆；609、裁剪机；610、升降液压缸；611、安装板；612、调节液压缸；613、吸尘管；614、薄膜辊；615、挡罩；616、连接杆；617、转动电机；618、滑槽；619、滑块；620、转轴；621、连接盘；622、连接板；623、固定板；624、弹簧；625、吸尘轴；626、薄膜；7、滚压机构；701、凹型框架；702、下滚压筒；703、上滚压筒；704、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1至图8所示的一种袜子加工用剪裁装置，包括T型固定框架1，T型固定框架1顶部一侧固定设置有输料机构2，输料机构2的一侧设置有上料机构3，输料机构2的一端两侧边安装有第一滑轨4，其中一个第一滑轨4的边侧安装有第一滑动齿条401，两个第一滑轨4顶部之间滑动连接有切割机构5，输料机构2靠近切割机构5的一端设置有裁剪机构6，裁剪机构6的一端设置有滚压机构7，且上料机构3、裁剪机构6和滚压机构7均固定安装于T型固定框架1上。
输料机构2包括转动连接于T型固定框架1上的主动转辊201和从动转辊202，主动转辊201和从动转辊202之间环绕设置有输料带203，主动转辊201的一侧设置有第一驱动电机204，且第一驱动电机204固定安装于T型固定框架1的外侧并且第一驱动电机204的输出端与主动转辊201的一端固定连接，通过上述的设置，使得在进行袜子输料时，利用第一驱动电机204的工作使得主动转辊201和从动转辊202带动输料带203进行转动，从而达到对加工的袜子面料进行输送加工。
上料机构3包括安装于T型固定框架1两侧的支架301，并且支架301的一端延伸至输料机构2的正上方，支架301的顶部安装有第二滑轨302，第二滑轨302的顶部滑动连接有滑动座303，两个滑动座303之间固定安装有横架304，横架304的一侧固定设置有若干个吸附架305，每个吸附架305的底端均固定安装有若干个电动吸附盘306，通过多个吸附架305和电动吸附盘306的设置，使得在进行袜子布料上料时，可以同时吸附多组布料，从而提高了布料的上料效率，支架301的顶部一端固定安装有电动伸缩杆307，并且电动伸缩杆307的伸缩端与滑动座303固定连接，通过上述的设置，使得在对袜子布料进行上料时，通过电动伸缩杆307的工作而通过横架304带动吸附架305上的电动吸附盘306快速移动至袜子布料的正上方，并且通过电动吸附盘306快速的进行吸附，然后通过横架304将吸附的袜子布料快速的移动至输料机构2上。
切割机构5包括与第一滑轨4滑动连接的横向移动架501和滑动连接于横向移动架501上的切割机502，通过上述的设置，使得切割机502可以通过横向移动架501进行横向移动，而利用切割机502在横向移动架501上进行纵向移动，可以初步实现切割机502将布料进行切割成袜子的大体形状。
横向移动架501包括移动架5011和两个支撑座5012，并且移动架5011设置于两个支撑座5012之间，支撑座5012的底端安装有与第一滑轨4滑动连接的滑动滚轮5013，其中一个支撑座5012的内部固定安装有第二驱动电机5014，第二驱动电机5014的输出端设置有与第一滑动齿条401相啮合的第一啮合齿轮5015，通过上述的设置，利用第一啮合齿轮5015与第一滑动齿条401之间的啮合连接，使得在第二驱动电机5014工作时，通过第二驱动电机5014带动第一啮合齿轮5015进行转动，然后利用第一啮合齿轮5015和第一滑动齿条401相互配合可以实现切割机构5在输料机构2进行横向运动。
移动架5011的顶部安装有第二滑动齿条5016，第二滑动齿条5016的两侧设置有第三滑轨5017，并且第三滑轨5017安装于移动架5011上，切割机502包括滑动卡接于第三滑轨5017上的L型调节座5021，L型调节座5021的底端通过轴承转动连接有与第二滑动齿条5016相啮合的第二啮合齿轮5022，第二啮合齿轮5022的输入端设置有第三驱动电机5023，第三驱动电机5023的一侧设置有第一步进电机5024，L型调节座5021上贯穿设置有第一滚珠丝杆5025，并且第一滚珠丝杆5025的一端与第一步进电机5024的输出端固定连接，L型调节座5021的一侧开设有限位滑槽，L型调节座5021的一侧设置有衔接滑座5026，衔接滑座5026的一端延伸至限位滑槽内与第一滚珠丝杆5025螺纹套接，衔接滑座5026的另一端安装有切割器5027，通过上述的设置，利用第二啮合齿轮5022与第二滑动齿条5016之间的相互啮合，然后在第三驱动电机5023的工作情况下使得切割机502在移动架5011进行纵向运动，然后通过第一步进电机5024的工作而带动第一滚珠丝杆5025进行转动，进而带动衔接滑座5026上下移动，从而使得切割器5027初步对袜子面料进行初步大块切割加工。
裁剪机构6包括与T型固定框架1固定连接的安装架601，安装架601的两侧固定设置有第一匚字型滑轨602，且第一匚字型滑轨602的一端固定设置有步进电机，第一匚字型滑轨602的中部设置有第二滚珠丝杆603，第二滚珠丝杆603的一端与步进电机的输出端固定连接，且第二滚珠丝杆603的另一端与安装架601的一侧边转动连接，第一匚字型滑轨602上活动卡接有第一滑块604，且第一滑块604与第二滚珠丝杆603螺纹套接，两个第一滑块604之间固定设置有第二匚字型滑轨605，且第二匚字型滑轨605的一端固定设置有步进电机，第二匚字型滑轨605的中部设置有第三滚珠丝杆606，第三滚珠丝杆606的一端与步进电机的输出端固定连接，且第三滚珠丝杆606的另一端与安装架601的一侧边转动连接，第二匚字型滑轨605上活动卡接有第二滑块607，且第二滑块607与第三滚珠丝杆606螺纹套接，第二滑块607的底端固定连接有电动液压杆608，电动液压杆608的底端固定设置有裁剪机609，通过上述的设置，利用第一匚字型滑轨602与第二匚字型滑轨605对第一滑块604和第二滑块607的相互配合使得裁剪机609可以移动至不同位置，并且通过设置的电动液压杆608的伸缩可以带动裁剪机609对袜子面料进行剪裁出不同大小的外形。
更为具体的，安装架601底部设置有输送带，并且输送带通过第四驱动电机未图示进行传动，使得在面料进入到裁剪机构6时第四驱动电机停止工作，此时裁剪机609对输送带上的面料进行裁剪，当裁剪完成后，此时第四驱动电机开始工作，从而带动输送带上的面料进入到滚压机构7中。
滚压机构7包括与T型固定框架1固定连接的凹型框架701，凹型框架701的内侧转动设置有下滚压筒702和上滚压筒703，且上滚压筒703位于下滚压筒702的正上方，凹型框架701的外壁一侧固定安装有伺服电机704，伺服电机704的输出端与下滚压筒702一端固定连接，通过上述的设置，使得在对裁剪后的袜子布料进行滚压加工整平时，通过伺服电机704转动带动下滚压筒702进转动，从而使得袜子面料可以通过下滚压筒702，然后通过下滚压筒702和上滚压筒703的相互配合，可以对加工的不同厚度的袜子面料进行加工整平。
进一步的，本发明所涉及到的电器结构均为现有结构，其具体结构在本发明中不做进一步的阐述。
首先，将需要加工的袜子面料放置在上料机构3上，然后通过电动吸附盘306将袜子面料吸附吊运至输料带203上，然后在输料带203的转动下将袜子面料输送至切割机构5的下方，然后利用第一啮合齿轮5015与第一滑动齿条401之间的啮合连接，使得在第二驱动电机5014工作时，通过第二驱动电机5014带动第一啮合齿轮5015进行转动，然后利用第一啮合齿轮5015和第一滑动齿条401相互配合可以实现切割机构5在输料机构2进行横向运动，利用第二啮合齿轮5022与第二滑动齿条5016之间的相互啮合，然后在第三驱动电机5023的工作情况下使得切割机502在移动架5011进行纵向运动，然后通过第一步进电机5024的工作而带动第一滚珠丝杆5025进行转动，进而带动衔接滑座5026上下移动，从而使得切割器5027初步对袜子面料进行初步大块切割加工，利用第一匚字型滑轨602与第二匚字型滑轨605对第一滑块604和第二滑块607的相互配合使得裁剪机609可以移动至不同位置，并且通过设置的电动液压杆608的伸缩可以带动裁剪机609对袜子面料进行剪裁出不同大小的外形，最后通过滚压机构7对加工的不同厚度的袜子面料进行加工整平后输送至下一个工位，本发明与传统通过人工对袜子面料进行打版裁剪相比，不仅可以减少工作者的劳动强度，而且还能大大提高袜子面料的裁剪效率和准确性，同时机械化的操作也能避免人工裁剪时裁剪的尺寸错误而导致面料损坏，从而大大降低了生产成本。
实施例二
基于上述实施例一的一种袜子加工用剪裁装置，虽然该装置能够减少工作者的劳动强度，而且还能大大提高袜子面料的裁剪效率和准确性，同时机械化的操作也能避免人工裁剪时裁剪的尺寸错误而导致面料损坏，从而大大降低了生产成本，但是该装置在使用时，在裁剪机609进行工作时，需要对布料周边进行施加压力，避免布料翘边引起的裁剪精度下降，并且裁剪过程中，堆叠的布料容易发生歪斜，同时布料裁剪时的碎屑容易受风力影响飘飞，影响操作者健康，为此，我们提出以下技术方案：
如图1至图12所示的一种袜子加工用剪裁装置，第二匚字型滑轨605下端两侧设置有升降液压缸610，升降液压缸610的输出端设置有安装板611，安装板611侧端转动设置有调节液压缸612，调节液压缸612的输出端位置处设置有吸尘管613，安装板611下端转动设置有薄膜辊614，吸尘管613转动设置有挡罩615，薄膜辊614与挡罩615之间设置有连接杆616，薄膜辊614侧端设置有转动电机617，转动电机617用于带动薄膜辊614的转动，吸尘管613与外接的风机连通。
进一步的，安装板611上设置有滑槽618，滑槽618内滑动设置有滑块619，薄膜辊614两端设置有转轴620，转轴620转动设置于滑块619上，转轴620在薄膜辊614和滑块619之间的位置处转动设置有连接盘621，连接盘621与连接杆616的一端铰接，转轴620的末端转动设置有连接板622，连接板622远离转轴620的一侧设置有转动电机617，滑块619可以在滑槽618内进行滑动，进而使转轴620带动连接盘621的移动，连接盘621的移动通过连接杆616的辅助使挡罩615打开或关闭，安装板611位于靠近滚压机构7的一侧，薄膜辊614与转轴620的连接处设置有多个压力传感器。
更进一步的，转动电机617的输出端与转轴620连接，安装板611远离薄膜辊614的一侧设置有固定板623，固定板623与滑块619之间设置有弹簧624，连接板622在远离转轴620的一侧设置有吸尘轴625，吸尘管613设置于吸尘轴625上，连接杆616的另一端与挡罩615的下端铰接，薄膜辊614缠绕有薄膜626，调节液压缸612的输出端与连接板622铰接，其中，薄膜626的一端缠绕在薄膜辊614上，薄膜626的另一端固定在靠近滚压机构7的安装架601上，裁剪机构6可移动至输料机构2处。
首先，将需要加工的袜子面料放置在上料机构3上，然后通过电动吸附盘306将袜子面料吸附吊运至输料带203上，然后在输料带203的转动下将袜子面料输送至切割机构5的下方，然后利用第一啮合齿轮5015与第一滑动齿条401之间的啮合连接，使得在第二驱动电机5014工作时，通过第二驱动电机5014带动第一啮合齿轮5015进行转动，然后利用第一啮合齿轮5015和第一滑动齿条401相互配合可以实现切割机构5在输料机构2进行横向运动，利用第二啮合齿轮5022与第二滑动齿条5016之间的相互啮合，然后在第三驱动电机5023的工作情况下使得切割机502在移动架5011进行纵向运动，然后通过第一步进电机5024的工作而带动第一滚珠丝杆5025进行转动，进而带动衔接滑座5026上下移动，从而使得切割器5027初步对袜子面料进行初步大块切割加工，利用第一匚字型滑轨602与第二匚字型滑轨605对第一滑块604和第二滑块607的相互配合使得裁剪机609可以移动至不同位置，并且通过设置的电动液压杆608的伸缩可以带动裁剪机609对袜子面料进行剪裁出不同大小的外形，最后通过滚压机构7对加工的不同厚度的袜子面料进行加工整平后输送至下一个工位。
在对袜子面料进行初步大块切割加工的过程中，当对面料的边缘进行切割加工时，面料层层堆叠，对靠近第一滑动齿条401一边的布料切割时，面料容易因受力不均衡而向另一边的第一滑动齿条401偏斜，从而使加工的面料精度受到影响，此时将裁剪机构6移动至输料机构2处，启动升降液压缸610，升降液压缸610的输出端带动安装板611的升降，从而使薄膜辊614压在面料顶端，在切割机构5对靠近第一滑动齿条401一边的布料切割时，另一边第一滑动齿条401处对应的升降液压缸610的输出端下降，使另一边第一滑动齿条401处的面料受到的压力增大，从而平衡切割机构5对靠近第一滑动齿条401一边的布料切割的压力，从而保证面料在进行初步大块切割加工的过程中更加稳定，且保证面料切割的精准性。
在裁剪机构6对面料进行裁剪的过程中，由于需要对袜子面料进行剪裁出不同大小的外形，从而容易形成细小的碎屑，而碎屑容易受到风力作用飘飞而影响到工作人员健康，此时，启动升降液压缸610，升降液压缸610的输出端带动安装板611的升降，而后在压力传感器的辅助下使薄膜辊614与袜子面料接触但没有压力，而后启动调节液压缸612，从而使吸尘管613的位置进行调节，使吸尘管613靠近袜子面料，在第二匚字型滑轨605由靠近滚压机构7的一侧向切割机构5处进行位移的过程中，启动转动电机617，转动电机617的输出端带动转轴620的转动，进而使薄膜辊614转动，薄膜辊614的转动对薄膜626进行释放，使裁剪机构6由靠近滚压机构7向切割机构5的方向裁剪换列时，薄膜626对已经裁剪的位置进行覆盖，避免操作工人行走引起的风力将面料上的碎屑带飞，从而影响操作者健康。
在裁剪机构6进行每一个袜子面料裁剪时，第二匚字型滑轨605会进行小范围的往复位移，此时转动电机617停止转动，第二匚字型滑轨605的往复位移会使薄膜辊614对薄膜626产生拉力，而后在拉力的作用下使滑块619发生位移，在薄膜辊614与薄膜626之间拉力消失时，受到弹簧624的作用滑块619回归原位，而在这一过程中，滑块619在向滚压机构7移动时，第二匚字型滑轨605向远离滚压机构7的方向移动，使薄膜辊614将面料上的碎屑进行擦拭，并且滑块619的移动通过连接盘621和连接杆616的辅助使挡罩615打开，此时启动外接风机，使吸尘管613产生吸力，在吸力的作用下薄膜辊614擦下的碎屑被吸尘管613吸走，从而对裁剪时形成的碎屑进行清理，提高了设备使用的便捷行。
本发明通过设置薄膜辊614、吸尘管613和升降液压缸610等装置，通过升降液压缸610的辅助使薄膜辊614能够在切割机构5进行面料边缘切割时对面料施加压力，从而避免层层堆叠的面料倾斜，同时在裁剪机构6进行裁剪时，通过薄膜辊614的薄膜626覆盖减少外界风力带飞碎屑，同时通过薄膜辊614和吸尘管613等装置的配合对面料裁剪时的碎屑进行清理，提高了设备使用的便捷行和裁剪效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种袜子加工用剪裁装置，包括T型固定框架(1)，其特征在于：所述T型固定框架(1)顶部一侧固定设置有输料机构(2)，所述输料机构(2)的一侧设置有上料机构(3)，所述输料机构(2)的一端两侧边安装有第一滑轨(4)，其中一个所述第一滑轨(4)的边侧安装有第一滑动齿条(401)，两个所述第一滑轨(4)顶部之间滑动连接有切割机构(5)，所述输料机构(2)靠近切割机构(5)的一端设置有裁剪机构(6)，所述裁剪机构(6)的一端设置有滚压机构(7)，且所述上料机构(3)、裁剪机构(6)和滚压机构(7)均固定安装于T型固定框架(1)上；
所述裁剪机构(6)包括第二匚字型滑轨(605)，所述第二匚字型滑轨(605)下端两侧设置有升降液压缸(610)，所述升降液压缸(610)的输出端设置有安装板(611)，所述安装板(611)侧端转动设置有调节液压缸(612)，所述调节液压缸(612)的输出端位置处设置有吸尘管(613)，所述安装板(611)下端转动设置有薄膜辊(614)，所述吸尘管(613)转动设置有挡罩(615)，所述薄膜辊(614)与挡罩(615)之间设置有连接杆(616)，所述薄膜辊(614)侧端设置有转动电机(617)。
2.根据权利要求1所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述安装板(611)上设置有滑槽(618)，所述滑槽(618)内滑动设置有滑块(619)，所述薄膜辊(614)两端设置有转轴(620)，所述转轴(620)转动设置于滑块(619)上，所述转轴(620)在薄膜辊(614)和滑块(619)之间的位置处转动设置有连接盘(621)，所述连接盘(621)与连接杆(616)的一端铰接，所述转轴(620)的末端转动设置有连接板(622)，所述连接板(622)远离转轴(620)的一侧设置有转动电机(617)。
3.根据权利要求2所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述转动电机(617)的输出端与转轴(620)连接，所述安装板(611)远离薄膜辊(614)的一侧设置有固定板(623)，所述固定板(623)与滑块(619)之间设置有弹簧(624)，所述连接板(622)在远离转轴(620)的一侧设置有吸尘轴(625)，所述吸尘管(613)设置于吸尘轴(625)上，所述连接杆(616)的另一端与挡罩(615)的下端铰接，所述薄膜辊(614)缠绕有薄膜(626)，所述调节液压缸(612)的输出端与连接板(622)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述输料机构(2)包括转动连接于T型固定框架(1)上的主动转辊(201)和从动转辊(202)，所述主动转辊(201)和从动转辊(202)之间环绕设置有输料带(203)，所述主动转辊(201)的一侧设置有第一驱动电机(204)，且第一驱动电机(204)固定安装于T型固定框架(1)的外侧并且第一驱动电机(204)的输出端与主动转辊(201)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述上料机构(3)包括安装于T型固定框架(1)两侧的支架(301)，并且所述支架(301)的一端延伸至输料机构(2)的正上方，所述支架(301)的顶部安装有第二滑轨(302)，所述第二滑轨(302)的顶部滑动连接有滑动座(303)，两个所述滑动座(303)之间固定安装有横架(304)，所述横架(304)的一侧固定设置有若干个吸附架(305)，每个所述吸附架(305)的底端均固定安装有若干个电动吸附盘(306)，所述支架(301)的顶部一端固定安装有电动伸缩杆(307)，并且所述电动伸缩杆(307)的伸缩端与滑动座(303)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括与第一滑轨(4)滑动连接的横向移动架(501)和滑动连接于横向移动架(501)上的切割机(502)，所述横向移动架(501)包括移动架(5011)和两个支撑座(5012)，并且所述移动架(5011)设置于两个支撑座(5012)之间。
7.根据权利要求6所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述支撑座(5012)的底端安装有与第一滑轨(4)滑动连接的滑动滚轮(5013)，其中一个所述支撑座(5012)的内部固定安装有第二驱动电机(5014)，所述第二驱动电机(5014)的输出端设置有与第一滑动齿条(401)相啮合的第一啮合齿轮(5015)，所述移动架(5011)的顶部安装有第二滑动齿条(5016)，所述第二滑动齿条(5016)的两侧设置有第三滑轨(5017)，并且所述第三滑轨(5017)安装于移动架(5011)上。
8.根据权利要求7所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述切割机(502)包括滑动卡接于第三滑轨(5017)上的L型调节座(5021)，所述L型调节座(5021)的底端通过轴承转动连接有与第二滑动齿条(5016)相啮合的第二啮合齿轮(5022)，所述第二啮合齿轮(5022)的输入端设置有第三驱动电机(5023)，所述第三驱动电机(5023)的一侧设置有第一步进电机(5024)，所述L型调节座(5021)上贯穿设置有第一滚珠丝杆(5025)，并且所述第一滚珠丝杆(5025)的一端与第一步进电机(5024)的输出端固定连接，所述L型调节座(5021)的一侧开设有限位滑槽，所述L型调节座(5021)的一侧设置有衔接滑座(5026)，所述衔接滑座(5026)的一端延伸至限位滑槽内与第一滚珠丝杆(5025)螺纹套接，所述衔接滑座(5026)的另一端安装有切割器(5027)。
9.根据权利要求3所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述裁剪机构(6)还包括与T型固定框架(1)固定连接的安装架(601)，所述安装架(601)的两侧固定设置有第一匚字型滑轨(602)，且第一匚字型滑轨(602)的一端固定设置有第二步进电机，所述第一匚字型滑轨(602)的中部设置有第二滚珠丝杆(603)，所述第二滚珠丝杆(603)的一端与第二步进电机的输出端固定连接，且第二滚珠丝杆(603)的另一端与安装架(601)的一侧边转动连接，所述第一匚字型滑轨(602)上活动卡接有第一滑块(604)，且第一滑块(604)与第二滚珠丝杆(603)螺纹套接，两个所述第一滑块(604)之间固定设置有第二匚字型滑轨(605)，且第二匚字型滑轨(605)的一端固定设置有第三步进电机，所述第二匚字型滑轨(605)的中部设置有第三滚珠丝杆(606)，所述第三滚珠丝杆(606)的一端与第三步进电机的输出端固定连接，且第三滚珠丝杆(606)的另一端与安装架(601)的一侧边转动连接，所述第二匚字型滑轨(605)上活动卡接有第二滑块(607)，且第二滑块(607)与第三滚珠丝杆(606)螺纹套接，所述第二滑块(607)的底端固定连接有电动液压杆(608)，所述电动液压杆(608)的底端固定设置有裁剪机(609)。
10.根据权利要求1所述的一种袜子加工用剪裁装置，其特征在于：所述滚压机构(7)包括与T型固定框架(1)固定连接的凹型框架(701)，所述凹型框架(701)的内侧转动设置有下滚压筒(702)和上滚压筒(703)，且上滚压筒(703)位于下滚压筒(702)的正上方，所述凹型框架(701)的外壁一侧固定安装有伺服电机(704)，所述伺服电机(704)的输出端与下滚压筒(702)一端固定连接。
CN202310680779.5A 2023-06-09 2023-06-09 一种袜子加工用剪裁装置 Pending CN116732769A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310680779.5A CN116732769A (zh) 2023-06-09 2023-06-09 一种袜子加工用剪裁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310680779.5A CN116732769A (zh) 2023-06-09 2023-06-09 一种袜子加工用剪裁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116732769A true CN116732769A (zh) 2023-09-12

Family

ID=87916257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310680779.5A Pending CN116732769A (zh) 2023-06-09 2023-06-09 一种袜子加工用剪裁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116732769A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206680798U (zh) * 2017-04-14 2017-11-28 宁波兴裕针织有限公司 数控裁剪机
WO2020215509A1 (zh) * 2019-04-25 2020-10-29 常州机电职业技术学院 一种纺织布生产用裁剪装置
CN213896479U (zh) * 2020-11-09 2021-08-06 浙江虞山纺织有限公司 一种涤纶布料的材料剪裁加工装置
CN214569624U (zh) * 2021-02-04 2021-11-02 快裕达(东莞)新材料科技发展有限公司 无纺布压平输送裁断机构
CN113699778A (zh) * 2021-09-29 2021-11-26 浙江科技学院 一种服装裁剪装置
CN216193595U (zh) * 2021-10-11 2022-04-05 诸暨振光针纺有限公司 一种袜子生产用裁剪装置
CN219117824U (zh) * 2023-02-01 2023-06-02 湖北嘉麟杰服饰有限公司 一种自动抓取布料的成衣加工高效剪裁机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206680798U (zh) * 2017-04-14 2017-11-28 宁波兴裕针织有限公司 数控裁剪机
WO2020215509A1 (zh) * 2019-04-25 2020-10-29 常州机电职业技术学院 一种纺织布生产用裁剪装置
CN213896479U (zh) * 2020-11-09 2021-08-06 浙江虞山纺织有限公司 一种涤纶布料的材料剪裁加工装置
CN214569624U (zh) * 2021-02-04 2021-11-02 快裕达(东莞)新材料科技发展有限公司 无纺布压平输送裁断机构
CN113699778A (zh) * 2021-09-29 2021-11-26 浙江科技学院 一种服装裁剪装置
CN216193595U (zh) * 2021-10-11 2022-04-05 诸暨振光针纺有限公司 一种袜子生产用裁剪装置
CN219117824U (zh) * 2023-02-01 2023-06-02 湖北嘉麟杰服饰有限公司 一种自动抓取布料的成衣加工高效剪裁机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111576030B (zh) 一种纺织生产用面料裁剪设备
CN108867013B (zh) 一种自动送料循环切割系统
CN110079989A (zh) 一种毛巾机的自动裁切装置
CN116043436A (zh) 一种带有限位结构的电脑刺绣机及其使用方法
CN100391725C (zh) 子午线轮胎纤维帘布自动裁断拼接机
CN116732769A (zh) 一种袜子加工用剪裁装置
CN2598744Y (zh) 一种纤维帘布裁断拼接机
CN217052810U (zh) 一种带布料抹平功能的全自动裁布机
CN110699942A (zh) 一种布料裁剪装置
CN114672931A (zh) 一种下摆缝纫机
CN112779758A (zh) 一种用于针织品生产用裁剪装置
CN219881582U (zh) 一种箱包面料全自动裁切设备
CN216551279U (zh) 一种服装面料全自动数控剪裁机
CN214613272U (zh) 一种面料高精度自动裁剪装置
CN108724312A (zh) 一种汽车脚垫高效切割收集装置
KR20010092896A (ko) 우산원단의 삼각형태 재단 자동화 장치
CN204914699U (zh) 双工位全自动双层袋成型机
CN113584865A (zh) 一种服饰加工用自动切剪机
CN111184274B (zh) 一种内衣加工工艺
CN207606412U (zh) 一种裁片机
CN209058202U (zh) 一种服装开袋机
CN114559165A (zh) 一种纺织面料加工用切边机
CN221895413U (zh) 一种纺织品生产加工裁切设备
CN223199373U (zh) 一种发泡聚丙烯板毛边清除装置
CN223921853U (zh) 一种帆布生产用的布料快速剪裁设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination