CN116715088A - 一种收排线自动校准的龙门自动排线机 - Google Patents

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徐晓峰
朱文斌
朱福昌
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Abstract

本发明涉及线缆设备技术领域，且公开了一种收排线自动校准的龙门自动排线机，包括底座，所述底座的顶端设置有收卷辊，所述底座的顶端设置有龙门，所述底座的顶端固定安装有夹持放置机构，所述夹持放置机构包括连接块、放置块、放置环、滑动块、第一转动螺杆、锥齿轮和齿环，本发明结构科学合理，通过设置的夹持放置机构，避免了该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装的局限性，提高了该装置对收卷辊进行安装的效率，通过设置的快速校准机构，避免了线缆排线时出现偏移的情况，间接提高了该装置对线缆进行排线的效率，通过设置的移动固定机构，避免了该装置在使用时出现位移的情况，提高了对该装置进行移动固定的效率。

Description

一种收排线自动校准的龙门自动排线机
技术领域
本发明涉及线缆设备技术领域，具体为一种收排线自动校准的龙门自动排线机。
背景技术
收排线机是电线电缆厂收线排线之专用设备，无轴开合升降式收排机与传统式有轴收排线机的区别在于安装方便，减少工人劳动强度，收线盘的宽窄容易安装定位，是电线电缆厂和需要收卷缠绕其它线材的理想辅助设备，现在线缆地轨龙门型结构收排线架，无论立柱样式--A字型，圆柱型、圆筒型、矩形、梯形、或其他异形，无论夹紧松开的滑移导向形式--滑移筒、直线导轨、还是滚轮；以及夹紧松开的移动导向的安装位置--上置式(线盘中心上方)、下置式(线盘中心下方)；夹紧松开样式、线盘收卷动力及传动样式，线盘收卷时龙门排线移动，无精确定位防滑移单元及相应的电气控制系统。
现有的收排线自动校准的龙门自动排线机在使用时，该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装固定存在局限性，同时对收卷辊的安装拆卸并不便捷，针对现有技术的不足，本发明提供了一种收排线自动校准的龙门自动排线机，具备避免了该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装的局限性，减少了对不同尺寸的收卷辊进行安装的时间，提高了该装置对收卷辊进行安装的效率的优点，解决了该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装固定存在局限性，同时对收卷辊的安装拆卸并不便捷的问题。
发明内容
为实现上述避免了该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装的局限性，减少了对不同尺寸的收卷辊进行安装的时间，提高了该装置对收卷辊进行安装的效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种收排线自动校准的龙门自动排线机，包括底座，所述底座的顶端设置有收卷辊，所述底座的顶端设置有龙门，所述底座的顶端固定安装有夹持放置机构，所述夹持放置机构包括连接块、放置块、放置环、滑动块、第一转动螺杆、锥齿轮和齿环；
所述收卷辊的两端设置有连接块，所述底座的顶端对称设置有放置块，所述连接块的外侧设置有放置环，所述放置环的内部设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有第一转动螺杆，所述第一转动螺杆的顶端设置有锥齿轮，所述放置环的外侧设置有齿环；
所述龙门的内部固定安装有快速校准机构，所述快速校准机构包括第一滑动板、第一安装块、第三转动螺杆、限位块、第二安装块和限位刷；
所述龙门的内部设置有第一滑动板，所述第一滑动板的顶端设置有第一安装块，所述第一安装块的一端设置有第三转动螺杆，所述第三转动螺杆的外侧设置有限位块，所述第一滑动板的顶端设置有第二安装块，所述第二安装块的内部设置有限位刷；
所述底座的底端固定安装有移动固定机构，所述移动固定机构包括放置槽、液压杆、第二滑动板和自锁万向轮；
所述底座的底端设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有第二滑动板，所述第二滑动板的底端设置有自锁万向轮。
根据上述技术特征，所述夹持放置机构包括连接块、放置块、收卷电机、放置环、滑动块、第一转动螺杆、锥齿轮、支架、夹持块、密封板和齿环；
所述收卷辊的两端均固定连接有连接块，所述底座顶端对称固定连接有放置块，一个所述放置块的顶端固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定连接有密封板，所述密封板的一端与另一个放置块顶端固定连接有放置环，所述放置环的内部均匀滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端嵌入安装有第一转动螺杆，所述第一转动螺杆的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与放置环之间通过支架连接，所述滑动块的一端固定连接有夹持块，所述放置环的外侧转动安装有齿环。
根据上述技术特征，所述收卷电机的输入端电性连接市电的输出端，所述第一转动螺杆与滑动块之间通过螺纹啮合连接。
根据上述技术特征，所述齿环与锥齿轮之间通过啮合连接，所述夹持块的外侧套接有橡胶套。
根据上述技术特征，所述快速校准机构包括第一滑动板、调整电机、第二转动螺杆、第一安装块、第三转动螺杆、转盘、限位块、第二安装块、限位刷和固定螺栓；
所述龙门的内部滑动安装有第一滑动板，所述龙门的顶端固定安装有调整电机，所述调整电机的输出轴固定连接有第二转动螺杆，所述第一滑动板的顶端对称固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一端嵌入安装有第三转动螺杆，所述第三转动螺杆的一端固定连接有转盘，所述第三转动螺杆的外侧对称套接有限位块，所述第一滑动板的顶端对应第一安装块位置处固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内部滑动安装有限位刷，所述限位刷的顶端两端部均嵌入安装有固定螺栓。
根据上述技术特征，所述调整电机的输入端电性连接市电的输出端，所述第二转动螺杆与第一滑动板之间通过螺纹啮合连接。
根据上述技术特征，所述限位块与第三转动螺杆之间通过螺纹啮合连接，所述固定螺栓与第二安装块之间通过螺纹啮合连接。
根据上述技术特征，所述移动固定机构包括防滑座、放置槽、液压杆、第二滑动板和自锁万向轮；
所述底座的底端固定连接有防滑座，所述底座的底端四角位置处均开设有放置槽，所述放置槽的顶端内壁固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板的底端固定连接有自锁万向轮。
根据上述技术特征，所述自锁万向轮的外侧套接有橡胶套，所述第二滑动板与放置槽之间通过滑动连接。
根据上述技术特征，所述防滑座的底端均匀开设有防滑槽，所述第二滑动板的宽带小于放置槽的内宽度。
与现有技术相比，本发明提供了一种收排线自动校准的龙门自动排线机，具备以下有益效果：
1、通过设置的夹持放置机构，能够对不同尺寸的收卷辊进行夹持固定，也可以对收卷辊进行收卷作业，避免了该装置对不同尺寸的收卷辊进行安装的局限性，减少了对不同尺寸的收卷辊进行安装的时间，提高了该装置对收卷辊进行安装的效率。
2、通过设置的快速校准机构，能够对第一滑动板的位置进行调整，也可以对线缆夹持位置进行限位调整，同时对限位刷进行快速更换，减少了对线缆放置位置进行调整的时间，避免了线缆排线时出现偏移的情况，间接提高了该装置对线缆进行排线的效率。
3、通过设置的移动固定机构，能够对该装置的位置进行移动，也可以对该装置的位置进行放置固定，减少了对该装置的位置进行移动的时间，避免了该装置在使用时出现位移的情况，提高了对该装置进行移动固定的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明夹持放置机构的结构示意图；
图3是本发明快速校准机构的结构示意图；
图4是本发明移动固定机构的结构示意图；
图中标号：1、底座；2、收卷辊；3、龙门；
4、夹持放置机构；401、连接块；402、放置块；403、收卷电机；404、放置环；405、滑动块；406、第一转动螺杆；407、锥齿轮；408、支架；409、夹持块；410、密封板；411、齿环；
5、快速校准机构；501、第一滑动板；502、调整电机；503、第二转动螺杆；504、第一安装块；505、第三转动螺杆；506、转盘；507、限位块；508、第二安装块；509、限位刷；510、固定螺栓；
6、移动固定机构；601、防滑座；602、放置槽；603、液压杆；604、第二滑动板；605、自锁万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：本发明提供技术方案，一种收排线自动校准的龙门自动排线机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶端设置有收卷辊2，底座1的顶端设置有龙门3，底座1的顶端固定安装有夹持放置机构4，夹持放置机构4包括连接块401、放置块402、放置环404、滑动块405、第一转动螺杆406、锥齿轮407和齿环411；
收卷辊2的两端设置有连接块401，底座1的顶端对称设置有放置块402，连接块401的外侧设置有放置环404，放置环404的内部设置有滑动块405，滑动块405的内部设置有第一转动螺杆406，第一转动螺杆406的顶端设置有锥齿轮407，放置环404的外侧设置有齿环411；
夹持放置机构4包括连接块401、放置块402、收卷电机403、放置环404、滑动块405、第一转动螺杆406、锥齿轮407、支架408、夹持块409、密封板410和齿环411；
收卷辊2的两端均固定连接有连接块401，底座1顶端对称固定连接有放置块402，一个放置块402的顶端固定安装有收卷电机403，收卷电机403的输出轴固定连接有密封板410，密封板410的一端与另一个放置块402顶端固定连接有放置环404，放置环404的内部均匀滑动安装有滑动块405，滑动块405的一端嵌入安装有第一转动螺杆406，第一转动螺杆406的一端固定连接有锥齿轮407，锥齿轮407与放置环404之间通过支架408连接，滑动块405的一端固定连接有夹持块409，放置环404的外侧转动安装有齿环411，收卷电机403的输入端电性连接市电的输出端，第一转动螺杆406与滑动块405之间通过螺纹啮合连接，齿环411与锥齿轮407之间通过啮合连接，夹持块409的外侧套接有橡胶套。
龙门3的内部固定安装有快速校准机构5，快速校准机构5包括第一滑动板501、第一安装块504、第三转动螺杆505、限位块507、第二安装块508和限位刷509；
龙门3的内部设置有第一滑动板501，第一滑动板501的顶端设置有第一安装块504，第一安装块504的一端设置有第三转动螺杆505，第三转动螺杆505的外侧设置有限位块507，第一滑动板501的顶端设置有第二安装块508，第二安装块508的内部设置有限位刷509；
快速校准机构5包括第一滑动板501、调整电机502、第二转动螺杆503、第一安装块504、第三转动螺杆505、转盘506、限位块507、第二安装块508、限位刷509和固定螺栓510；
龙门3的内部滑动安装有第一滑动板501，龙门3的顶端固定安装有调整电机502，调整电机502的输出轴固定连接有第二转动螺杆503，第一滑动板501的顶端对称固定连接有第一安装块504，第一安装块504的一端嵌入安装有第三转动螺杆505，第三转动螺杆505的一端固定连接有转盘506，第三转动螺杆505的外侧对称套接有限位块507，第一滑动板501的顶端对应第一安装块504位置处固定连接有第二安装块508，第二安装块508的内部滑动安装有限位刷509，限位刷509的顶端两端部均嵌入安装有固定螺栓510，调整电机502的输入端电性连接市电的输出端，第二转动螺杆503与第一滑动板501之间通过螺纹啮合连接，限位块507与第三转动螺杆505之间通过螺纹啮合连接，固定螺栓510与第二安装块508之间通过螺纹啮合连接。
底座1的底端固定安装有移动固定机构6，移动固定机构6包括放置槽602、液压杆603、第二滑动板604和自锁万向轮605；
底座1的底端设置有放置槽602，放置槽602的内部设置有液压杆603，液压杆603的底端设置有第二滑动板604，第二滑动板604的底端设置有自锁万向轮605。
移动固定机构6包括防滑座601、放置槽602、液压杆603、第二滑动板604和自锁万向轮605；
底座1的底端固定连接有防滑座601，底座1的底端四角位置处均开设有放置槽602，放置槽602的顶端内壁固定安装有液压杆603，液压杆603的底端固定连接有第二滑动板604，第二滑动板604的底端固定连接有自锁万向轮605，自锁万向轮605的外侧套接有橡胶套，第二滑动板604与放置槽602之间通过滑动连接，防滑座601的底端均匀开设有防滑槽，第二滑动板604的宽带小于放置槽602的内宽度。
工作原理：在使用该收排线自动校准的龙门自动排线机时，将收卷辊2两端的连接块401分别放置到两个放置环404内部，在沿着放置环404外侧旋转齿环411，通过啮合连接有带动锥齿轮407与第一转动螺杆406沿着支架408表面旋转，同时通过螺纹啮合带动滑动块405沿着放置环404内部滑动，同时带动夹持块409移动至连接块401表面，对连接块401与收卷辊2进行夹持固定，对不同尺寸的收卷辊2进行夹持固定，接着运转收卷电机403，带动收卷辊2与放置环404沿着连接块401外侧旋转，对收卷辊2进行收卷作业，避免了该装置对不同尺寸的收卷辊2进行安装的局限性，减少了对不同尺寸的收卷辊2进行安装的时间，提高了该装置对收卷辊2进行安装的效率。
然后运转调整电机502，带动第二转动螺杆503旋转，通过螺纹啮合带动第一滑动板501沿着龙门3内部滑动，对第一滑动板501的位置进行移动，接着旋转转盘506，带动第三转动螺杆505沿着第一安装块504旋转，通过螺纹啮合带动限位块507沿着第一滑动板501表面移动，对第一滑动板501的位置进行调整，同时对线缆夹持位置进行调整，在将线缆一端放置到收卷辊2表面，使线缆处于两个限位块507之间，同时使用限位刷509对线缆的位置进行辅助限位放置，然后反向旋转固定螺栓510，滑动取出第二安装块508内部的限位刷509，将新的限位刷509滑动安装到第二安装块508内部，旋转固定螺栓510至第二安装块508内部，对限位刷509进行固定，同时对限位刷509进行快速更换，减少了对线缆放置位置进行调整的时间，避免了线缆排线时出现偏移的情况，间接提高了该装置对线缆进行排线的效率。
最后推动底座1，通过自锁万向轮605，对该装置的位置进行移动，接着沿着放置槽602收缩液压杆603，带动第二滑动板604沿着放置槽602内壁滑动上移，使自锁万向轮605移动至放置槽602内部，同时使底座1底端的防滑座601与地面接触，对该装置的位置进行放置固定，减少了对该装置的位置进行移动的时间，避免了该装置在使用时出现位移的情况，提高了对该装置进行移动固定的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改；等同替换；改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种收排线自动校准的龙门自动排线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有收卷辊(2)，所述底座(1)的顶端设置有龙门(3)，所述底座(1)的顶端固定安装有夹持放置机构(4)，所述夹持放置机构(4)包括连接块(401)、放置块(402)、放置环(404)、滑动块(405)、第一转动螺杆(406)、锥齿轮(407)和齿环(411)；
所述收卷辊(2)的两端设置有连接块(401)，所述底座(1)的顶端对称设置有放置块(402)，所述连接块(401)的外侧设置有放置环(404)，所述放置环(404)的内部设置有滑动块(405)，所述滑动块(405)的内部设置有第一转动螺杆(406)，所述第一转动螺杆(406)的顶端设置有锥齿轮(407)，所述放置环(404)的外侧设置有齿环(411)；
所述龙门(3)的内部固定安装有快速校准机构(5)，所述快速校准机构(5)包括第一滑动板(501)、第一安装块(504)、第三转动螺杆(505)、限位块(507)、第二安装块(508)和限位刷(509)；
所述龙门(3)的内部设置有第一滑动板(501)，所述第一滑动板(501)的顶端设置有第一安装块(504)，所述第一安装块(504)的一端设置有第三转动螺杆(505)，所述第三转动螺杆(505)的外侧设置有限位块(507)，所述第一滑动板(501)的顶端设置有第二安装块(508)，所述第二安装块(508)的内部设置有限位刷(509)；
所述底座(1)的底端固定安装有移动固定机构(6)，所述移动固定机构(6)包括放置槽(602)、液压杆(603)、第二滑动板(604)和自锁万向轮(605)；
所述底座(1)的底端设置有放置槽(602)，所述放置槽(602)的内部设置有液压杆(603)，所述液压杆(603)的底端设置有第二滑动板(604)，所述第二滑动板(604)的底端设置有自锁万向轮(605)。
2.根据权利要求1所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述夹持放置机构(4)包括连接块(401)、放置块(402)、收卷电机(403)、放置环(404)、滑动块(405)、第一转动螺杆(406)、锥齿轮(407)、支架(408)、夹持块(409)、密封板(410)和齿环(411)；
所述收卷辊(2)的两端均固定连接有连接块(401)，所述底座(1)顶端对称固定连接有放置块(402)，一个所述放置块(402)的顶端固定安装有收卷电机(403)，所述收卷电机(403)的输出轴固定连接有密封板(410)，所述密封板(410)的一端与另一个放置块(402)顶端固定连接有放置环(404)，所述放置环(404)的内部均匀滑动安装有滑动块(405)，所述滑动块(405)的一端嵌入安装有第一转动螺杆(406)，所述第一转动螺杆(406)的一端固定连接有锥齿轮(407)，所述锥齿轮(407)与放置环(404)之间通过支架(408)连接，所述滑动块(405)的一端固定连接有夹持块(409)，所述放置环(404)的外侧转动安装有齿环(411)。
3.根据权利要求2所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述收卷电机(403)的输入端电性连接市电的输出端，所述第一转动螺杆(406)与滑动块(405)之间通过螺纹啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述齿环(411)与锥齿轮(407)之间通过啮合连接，所述夹持块(409)的外侧套接有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述快速校准机构(5)包括第一滑动板(501)、调整电机(502)、第二转动螺杆(503)、第一安装块(504)、第三转动螺杆(505)、转盘(506)、限位块(507)、第二安装块(508)、限位刷(509)和固定螺栓(510)；
所述龙门(3)的内部滑动安装有第一滑动板(501)，所述龙门(3)的顶端固定安装有调整电机(502)，所述调整电机(502)的输出轴固定连接有第二转动螺杆(503)，所述第一滑动板(501)的顶端对称固定连接有第一安装块(504)，所述第一安装块(504)的一端嵌入安装有第三转动螺杆(505)，所述第三转动螺杆(505)的一端固定连接有转盘(506)，所述第三转动螺杆(505)的外侧对称套接有限位块(507)，所述第一滑动板(501)的顶端对应第一安装块(504)位置处固定连接有第二安装块(508)，所述第二安装块(508)的内部滑动安装有限位刷(509)，所述限位刷(509)的顶端两端部均嵌入安装有固定螺栓(510)。
6.根据权利要求5所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述调整电机(502)的输入端电性连接市电的输出端，所述第二转动螺杆(503)与第一滑动板(501)之间通过螺纹啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述限位块(507)与第三转动螺杆(505)之间通过螺纹啮合连接，所述固定螺栓(510)与第二安装块(508)之间通过螺纹啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述移动固定机构(6)包括防滑座(601)、放置槽(602)、液压杆(603)、第二滑动板(604)和自锁万向轮(605)；
所述底座(1)的底端固定连接有防滑座(601)，所述底座(1)的底端四角位置处均开设有放置槽(602)，所述放置槽(602)的顶端内壁固定安装有液压杆(603)，所述液压杆(603)的底端固定连接有第二滑动板(604)，所述第二滑动板(604)的底端固定连接有自锁万向轮(605)。
9.根据权利要求8所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述自锁万向轮(605)的外侧套接有橡胶套，所述第二滑动板(604)与放置槽(602)之间通过滑动连接。
10.根据权利要求8所述的一种收排线自动校准的龙门自动排线机，其特征在于，所述防滑座(601)的底端均匀开设有防滑槽，所述第二滑动板(604)的宽带小于放置槽(602)的内宽度。
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