CN116706785A - 一种电缆安装表皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆安装表皮切割装置，涉及电缆安装领域，包括固定框架、连接框架、活动座和固定座，所述固定座的底部对称安装有两根导向杆，且固定座的底部中心位置转动连接有螺杆，所述螺杆和两根导向杆均贯穿固定框架，且螺杆与固定框架螺纹连接，所述固定框架和连接框架之间设有连接结构。本发明所述的一种电缆安装表皮切割装置，具备环切、横切、螺旋切割、打磨的多重功效，可有效的适用电缆安装工作中的多种操作，解决了传统电缆表皮切割工作中存在着需要携带多种工具的问题，而且由于刀片的位置可调，切割精度更高，对操作人员的操作熟练度要求更低，为电缆安装过程中提供了有效的辅助作用，使得电缆安装工作更加便捷、快速。

Description

一种电缆安装表皮切割装置

技术领域

本发明涉及电缆安装领域，特别涉及一种电缆安装表皮切割装置。

背景技术

电缆是一种电力系统中用于电力传输的装置，属于电力传输之间的“桥梁”，而单芯电缆通常由外至内包括绝缘层、交联聚乙烯层、保护层和线芯组成，由于电缆的长度有限，所以在电力系统铺设中，通常会遇到将两个电缆之间进行连接的现象，在连接的过程中，需要对电缆的表皮进行切割剥离，包括绝缘层、交联聚乙烯层和保护层，从而方便将两根电缆的线芯连接在一起；

而传统的电缆在表皮切割剥离的过程中，由于表皮切割在操作时，需要进行环切、横切以及螺旋切割等多种方式，需要使用到各种工具，如刀具、老虎钳等其他特定的工具，该方式存在着操作繁琐，携带工具数量大的问题，而且传统工具在剥皮过程中，对操作人员的熟练程度要求更高，易出现切穿、损伤线芯等问题，不利于实际使用；

为此本案提出一种电缆安装表皮切割装置，将多种操作集于一起，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电缆安装表皮切割装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电缆安装表皮切割装置，包括固定框架、连接框架、活动座和固定座，所述固定座的底部对称安装有两根导向杆，且固定座的底部中心位置转动连接有螺杆，所述螺杆和两根导向杆均贯穿固定框架，且螺杆与固定框架螺纹连接，所述固定框架和连接框架之间设有连接结构，所述活动座的内侧对称设置有两组第一转轮，所述固定座的内侧对称安装有两组第二转轮，所述固定座的底部中心位置设有刀具组件，所述刀具组件与固定座和连接框架之间设有调节结构；

所述连接结构包括两个凸座、卡座和连接条，两个所述凸座固定安装在固定框架和连接框架的一端，且两个凸座之间通过转轴转动连接，所述卡座固定安装在连接框架的另一端，所述连接条转动连接在固定框架的另一端，所述连接条的顶端位置固定安装有连接座，所述连接座的内部放置有锁紧弹簧和滑盘，且滑盘位于锁紧弹簧的一端。

作为本发明的进一步方案，所述连接座的外表面开设有滑槽，所述滑盘的外部贯穿滑槽连接有手柄，所述滑盘的顶部中心位置固定安装有插销，所述卡座的底面开设有正插孔和偏心插孔，所述插销与正插孔和偏心插孔适应性匹配。

作为本发明的进一步方案，所述活动座和固定座均呈V字形设置，其中一组第一转轮和第二转轮的表面呈磨砂状，且另一组第一转轮和第二转轮的表面呈光滑状，磨砂状的第一转轮和第二转轮斜向对齐。

作为本发明的进一步方案，所述调节结构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在连接框架的顶部中心位置，所述固定套筒的内部滑动连接有滑套，所述滑套的内部开设有两个盲槽，两个盲槽垂直对齐，位于上方的盲槽为螺纹槽，位于下方的盲槽为弹簧槽，螺纹槽的内部螺纹连接有推杆，所述推杆的顶端贯穿滑套和固定套筒后固定连接有转柄，弹簧槽的内部放置有复位弹簧，且复位弹簧的底端与刀具组件固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述刀具组件包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有矩形杆，所述矩形杆的顶部固定安装有柱形杆，且安装座的下表面中心位置开设有槽口，槽口内放置有刀片，所述安装座的后部贯穿有两根安装螺栓，两根安装螺栓均贯穿刀片，所述刀片呈三角形设置。

作为本发明的进一步方案，所述滑套的外部对称安装有两个限位条，限位条与固定套筒滑动连接，所述滑套的底面开设有矩形槽，矩形槽与矩形杆适应性匹配，所述柱形杆的直径小于矩形槽的内径，所述复位弹簧与刀具组件的柱形杆固定连接。

作为本发明的进一步方案，两组所述第二转轮与固定座之间均设有通过撑杆转动连接，且撑杆与固定座转动连接，所述撑杆的一端与固定座之间设有调向结构，所述调向结构包括插板和推进弹簧，所述插板和推进弹簧均放置在固定座的内部，且插板固定连接在推进弹簧的一端，所述固定座的侧面开设有通槽，所述插板的底部固定安装有插杆，所述插杆的外部贯穿通槽固定连接有凸杆，所述撑杆的端面开设有插槽，且插杆与插槽适应性匹配，所述插槽与插杆均呈矩形设置。

作为本发明的进一步方案，两个所述第一转轮与活动座之间同样设有撑杆和调向结构，每组所述第一转轮和第二转轮均有两个轮体，两个轮体以相对方向呈锥形设置。

作为本发明的进一步方案，磨砂状的第一转轮和第二转轮均与撑杆之间设有锁定结构，所述锁定结构包括轴杆，所述轴杆贯穿撑杆，且轴杆的两端与两个轮体固定连接，所述轴杆的外表面开设有切口，且撑杆的外部固定安装有螺座，所述螺座与撑杆之间螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓贯穿螺座和撑杆后压紧在轴杆的表面。

作为本发明的进一步方案，所述轴杆与撑杆的接触面呈圆槽状，所述撑杆的外部与固定座之间设有限位环。

本发明的有益效果如下：

通过设置固定框架、连接框架、连接结构配合固定座和活动座，将固定框架和连接框架采用分体式设计，并且通过连接结构进行连接，实现了方便将整个电缆安装表皮切割装置套设在电缆的外部，可以在适应直径的电缆外部任意位置进行套设，无需从电缆的端头套入，增加了切割装置的适用性，同时，活动座和固定座呈V字型设置，使得切割装置能够适用不同直径的电缆，通用性更强；

通过设置调节结构，通过转柄转动推杆，可推动滑套移动，进而可推动刀具组件移动，便于调整刀具组件的位置，一方面便于适用于不同直径的电缆，另一方面也能够便于适用不同的切割深度要求，而且在调整位置后，刀片的位置相对固定，切割深度的均匀性更高，减少出现未切穿或切过的风险，避免损伤电缆；

通过设置第一转轮、第二转轮配合调向结构，能够调整第一转轮和第二转轮的朝向，使得整个切割装置可进行环切和横切的两种工作方式，并且操作简单、快速；

通过设置连接结构配合刀具组件，连接结构中设有正插孔和偏心插孔，当插销与正插孔连接的时候，固定框架和连接框架处于垂直对齐的状态，环切过程中刀片呈水平设置，当插销与偏心插孔对接的时候，固定框架和连接框架呈倾斜状态，刀片同样呈倾斜状态，在环切工作中，刀片可对电缆进行螺旋状切割，便于处理电缆中的交联聚乙烯层，有效的提高了整个电缆安装表皮切割装置的功能性；

通过设置锁定结构配合磨砂状的第一转轮和第二转轮，在切割工作完成后，可通过锁定结构将磨砂状的第一转轮和第二转轮锁定，在环切操作的过程中，可通过磨砂状的轮体对电缆表面或交联聚乙烯层的表面进行打磨，使得表面粗糙度更高，进而在粘接护套的时候，能够增加粘接强度；

综上所述，整个电缆安装表皮切割装置具备环切、横切、螺旋切割、打磨的多重功效，可有效的适用电缆安装工作中的多种操作，解决了传统电缆表皮切割工作中存在着需要携带多种工具的问题，而且由于刀片的位置可调，切割精度更高，对操作人员的操作熟练度要求更低，为电缆安装过程中提供了有效的辅助作用，使得电缆安装工作更加便捷、快速。

附图说明

图1为本发明一种电缆安装表皮切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种电缆安装表皮切割装置的主视图；

图3为本发明一种电缆安装表皮切割装置的固定框架和连接框架展开演示图；

图4为本发明一种电缆安装表皮切割装置的图3底部视角图；

图5为本发明一种电缆安装表皮切割装置的连接座剖面图；

图6为本发明一种电缆安装表皮切割装置的固定座和固定套筒剖面图；

图7为本发明一种电缆安装表皮切割装置的图6局部放大图；

图8为本发明一种电缆安装表皮切割装置的刀具组件放大图；

图9为本发明一种电缆安装表皮切割装置的活动座剖面图；

图10为本发明一种电缆安装表皮切割装置的整体结构剖面图；

图11为本发明一种电缆安装表皮切割装置的爆炸图；

图12为本发明一种电缆安装表皮切割装置的环切电缆演示图；

图13为本发明一种电缆安装表皮切割装置的横切电缆演示图。

图中：1、固定框架；2、连接框架；3、活动座；4、固定座；5、导向杆；6、螺杆；7、第一转轮；8、连接结构；9、凸座；10、卡座；11、连接条；12、连接座；13、第二转轮；14、刀具组件；15、调节结构；16、固定套筒；17、转柄；18、正插孔；19、偏心插孔；20、锁紧弹簧；21、滑槽；22、滑盘；23、插销；24、手柄；25、滑套；26、推杆；27、复位弹簧；28、撑杆；29、插板；30、凸杆；31、推进弹簧；32、插杆；33、插槽；34、安装座；35、矩形杆；36、柱形杆；37、刀片；38、安装螺栓；39、轴杆；40、切口；41、螺座；42、锁定螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-13所示，一种电缆安装表皮切割装置，包括固定框架1、连接框架2、活动座3和固定座4，固定座4的底部对称安装有两根导向杆5，且固定座4的底部中心位置转动连接有螺杆6，螺杆6和两根导向杆5均贯穿固定框架1，且螺杆6与固定框架1螺纹连接，固定框架1和连接框架2之间设有连接结构8，活动座3的内侧对称设置有两组第一转轮7，固定座4的内侧对称安装有两组第二转轮13，固定座4的底部中心位置设有刀具组件14，刀具组件14与固定座4和连接框架2之间设有调节结构15；

连接结构8包括两个凸座9、卡座10和连接条11，两个凸座9固定安装在固定框架1和连接框架2的一端，且两个凸座9之间通过转轴转动连接，卡座10固定安装在连接框架2的另一端，连接条11转动连接在固定框架1的另一端，连接条11的顶端位置固定安装有连接座12，连接座12的内部放置有锁紧弹簧20和滑盘22，且滑盘22位于锁紧弹簧20的一端。

本实施例中，连接座12的外表面开设有滑槽21，滑盘22的外部贯穿滑槽21连接有手柄24，滑盘22的顶部中心位置固定安装有插销23，卡座10的底面开设有正插孔18和偏心插孔19，插销23与正插孔18和偏心插孔19适应性匹配。

通过手柄24即可拨动滑盘22，滑盘22压缩锁紧弹簧20的同时插销23向下移动，使得插销23与正插孔18或偏心插孔19脱离，即可旋转连接框架2和连接条11，即可将电缆置于活动座3和固定座4之间，便于将整个表皮切割装置套在电缆外部，无需从电缆端头贯穿，减少了操作的局限性。

本实施例中，活动座3和固定座4均呈V字形设置，其中一组第一转轮7和第二转轮13的表面呈磨砂状，且另一组第一转轮7和第二转轮13的表面呈光滑状，磨砂状的第一转轮7和第二转轮13斜向对齐。

V字形设置的活动座3和固定座4能够适应多种不同直径的电缆，有效提高该电缆安装表切割装置的适用范围。

本实施例中，调节结构15包括固定套筒16，固定套筒16固定安装在连接框架2的顶部中心位置，固定套筒16的内部滑动连接有滑套25，滑套25的内部开设有两个盲槽，两个盲槽垂直对齐，位于上方的盲槽为螺纹槽，位于下方的盲槽为弹簧槽，螺纹槽的内部螺纹连接有推杆26，推杆26的顶端贯穿滑套25和固定套筒16后固定连接有转柄17，弹簧槽的内部放置有复位弹簧27，且复位弹簧27的底端与刀具组件14固定连接。

调节结构15能够调节刀具组件14的高度位置，进而方便适应不同直径的电缆，同时也能够便于适用不同的切割深度要求，更加精准的控制切割深度，提高表皮切割精度。

本实施例中，刀具组件14包括安装座34，安装座34的顶部固定安装有矩形杆35，矩形杆35的顶部固定安装有柱形杆36，且安装座34的下表面中心位置开设有槽口，槽口内放置有刀片37，安装座34的后部贯穿有两根安装螺栓38，两根安装螺栓38均贯穿刀片37，刀片37呈三角形设置。

刀具组件14能够起到对电缆表面进行切割的效果，同时刀片37采用安装螺栓38与安装座34连接的方式，能够方便在刀片37损坏后及时更换刀片37，三角形的刀片37在环切的过程中顺时针和逆时针转动均可，能够适应不同的旋转方向，便于适应不同人员的操作习惯，同时也能够迎合电缆安装场地的工作情况。

本实施例中，滑套25的外部对称安装有两个限位条，限位条与固定套筒16滑动连接，滑套25的底面开设有矩形槽，矩形槽与矩形杆35适应性匹配，柱形杆36的直径小于矩形槽的内径，复位弹簧27与刀具组件14的柱形杆36固定连接。

限位条的设置，能够在转动推杆26的时候，避免滑套25转动，使得滑套25能够滑动，拉动安装座34使得矩形杆35脱离矩形槽，即可转动安装座34，对刀片37进行调向，调向后，松开安装座34，复位弹簧27弹力收缩，带动矩形杆35再次插入矩形槽内，实现了刀片37的调向工作。

本实施例中，两组第二转轮13与固定座4之间均设有通过撑杆28转动连接，且撑杆28与固定座4转动连接，撑杆28的一端与固定座4之间设有调向结构，调向结构包括插板29和推进弹簧31，插板29和推进弹簧31均放置在固定座4的内部，且插板29固定连接在推进弹簧31的一端，固定座4的侧面开设有通槽，插板29的底部固定安装有插杆32，插杆32的外部贯穿通槽固定连接有凸杆30，撑杆28的端面开设有插槽33，且插杆32与插槽33适应性匹配，插槽33与插杆32均呈矩形设置。

手持凸杆30移动插杆32，使得插板29压缩推进弹簧31的同时脱离插槽33，然后即可转动撑杆28，使得第一转轮7和第二转轮13调整方向，调向结构能够调整两组第一转轮7和第二转轮13的朝向，进而在环切或横切工作结束后，调整另一种工作状态，提高表皮切割装置的功能性，由于插槽33和插杆32均呈矩形设置，所以转向后，插杆32能够有效的限制撑杆28在非人为操作下出现转动的现象。

本实施例中，两个第一转轮7与活动座3之间同样设有撑杆28和调向结构，每组第一转轮7和第二转轮13均有两个轮体，两个轮体以相对方向呈锥形设置。

相对方向锥形设置的轮体中间位置呈凹陷状，能够更好的适应弧形的电缆表面，增加操作的稳定性。

本实施例中，磨砂状的第一转轮7和第二转轮13均与撑杆28之间设有锁定结构，锁定结构包括轴杆39，轴杆39贯穿撑杆28，且轴杆39的两端与两个轮体固定连接，轴杆39的外表面开设有切口40，且撑杆28的外部固定安装有螺座41，螺座41与撑杆28之间螺纹连接有锁定螺栓42，锁定螺栓42贯穿螺座41和撑杆28后压紧在轴杆39的表面。

锁定结构能够将磨砂状的第一转轮7和第二转轮13锁定，使得其与电缆摩擦的时候不会自转，在人们操作整个表皮切割装置围绕电缆转动的时候，磨砂状的第一转轮7和第二转轮13能够对电缆的交联聚乙烯层表面进行打磨，进而增加粘接护套的时候增加粘合度。

本实施例中，轴杆39与撑杆28的接触面呈圆槽状，撑杆28的外部与固定座4之间设有限位环。

开设有切口40的轴杆39能够在圆槽状的空间内转动，当锁定螺栓42压在切口40表面的时候，即可限制轴杆39转动，达到锁定轮体的作用。

需要说明的是，本发明为一种电缆安装表皮切割装置，在使用时，通过手柄24拨动滑盘22，滑盘22压缩锁紧弹簧20的同时插销23向下移动，使得插销23与正插孔18或偏心插孔19脱离，然后转动连接条11，将电缆穿过固定框架1和连接框架2之间的空隙并置于活动座3和固定座4之间，然后再次闭合连接条11，将插销23插入到正插孔18的内部，将整个电缆安装表皮切割装置套设在电缆外部；

然后转动螺杆6，螺杆6推动活动座3通过导向杆5的导向移动，使得电缆被夹持在活动座3与固定座4之间，两组第一转轮7和两组第二转轮13接触在电缆表面；

通过转柄17转动推杆26，推杆26通过螺纹槽推动滑套25垂直方向移动，进而带动刀具组件14垂直移动，将刀片37插入电缆中，随后利用固定套筒16和螺杆6转动整个表皮切割装置，刀片37被携带在电缆外部旋转一周，进而达到对电缆表皮环切的目的；

环切结束后，再次转动螺杆6，使得活动座3远离固定座4，然后通过凸杆30移动插杆32，使得插板29压缩推进弹簧31的同时脱离插槽33，然后即可转动撑杆28，使得第一转轮7和第二转轮13调整方向，调向后，松开对凸杆30的施力，推进弹簧31推动插板29移动，使得插杆32再次插入到插槽33的内部，由于插槽33和插杆32均呈矩形设置，所以转向后，插杆32能够有效的限制撑杆28在非人为操作下出现转动的现象；

拉动安装座34，使得矩形杆35脱离矩形槽，然后转动安装座34，使得刀片37跟随转动，对刀片37进行调向，调向后松开安装座34，复位弹簧27拉动柱形杆36复位，矩形杆35再次插入到矩形槽内，完成刀片37的调向工作，第一转轮7和第二转轮13和刀片37均完成调向后，即可再次转动螺杆6，使得活动座3和固定座4夹持住电缆，即可在电缆表面进行横切工作；

上述过程能够适用于玻璃电缆表面的绝缘层和保护层，由于交联聚乙烯层的质地硬，且与线芯紧密贴合，因此需要以螺旋的方式逐渐剥离，操作时，通过通过手柄24拨动滑盘22，使得插销23脱离正插孔18，然后转动连接框架2，再将插销23插入到偏心插孔19的内部，此时由于连接框架2与固定框架1之间呈倾斜错开状态，因此刀片37和两组第二转轮13呈倾斜状，因此以环切的方式转动整个切割装置的时候，能够使得刀片37以螺旋的方式切个电缆的交联聚乙烯层；

表皮切割完成后，转动锁定螺栓42，使得锁定螺栓42对其切口40并压紧在切口40的表面，进而将磨砂状的第一转轮7和第二转轮13锁定，在环切的操作的方式下，可以对交联聚乙烯层的表面进行打磨，使得其表面更加粗糙，在粘接护套的时候，提高粘接强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电缆安装表皮切割装置，包括固定框架（1）、连接框架（2）、活动座（3）和固定座（4），其特征在于：所述固定座（4）的底部对称安装有两根导向杆（5），且固定座（4）的底部中心位置转动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）和两根导向杆（5）均贯穿固定框架（1），且螺杆（6）与固定框架（1）螺纹连接，所述固定框架（1）和连接框架（2）之间设有连接结构（8），所述活动座（3）的内侧对称设置有两组第一转轮（7），所述固定座（4）的内侧对称安装有两组第二转轮（13），所述固定座（4）的底部中心位置设有刀具组件（14），所述刀具组件（14）与固定座（4）和连接框架（2）之间设有调节结构（15）；

所述连接结构（8）包括两个凸座（9）、卡座（10）和连接条（11），两个所述凸座（9）固定安装在固定框架（1）和连接框架（2）的一端，且两个凸座（9）之间通过转轴转动连接，所述卡座（10）固定安装在连接框架（2）的另一端，所述连接条（11）转动连接在固定框架（1）的另一端，所述连接条（11）的顶端位置固定安装有连接座（12），所述连接座（12）的内部放置有锁紧弹簧（20）和滑盘（22），且滑盘（22）位于锁紧弹簧（20）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述连接座（12）的外表面开设有滑槽（21），所述滑盘（22）的外部贯穿滑槽（21）连接有手柄（24），所述滑盘（22）的顶部中心位置固定安装有插销（23），所述卡座（10）的底面开设有正插孔（18）和偏心插孔（19），所述插销（23）与正插孔（18）和偏心插孔（19）适应性匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述活动座（3）和固定座（4）均呈V字形设置，其中一组第一转轮（7）和第二转轮（13）的表面呈磨砂状，且另一组第一转轮（7）和第二转轮（13）的表面呈光滑状，磨砂状的第一转轮（7）和第二转轮（13）斜向对齐。

4.根据权利要求1所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述调节结构（15）包括固定套筒（16），所述固定套筒（16）固定安装在连接框架（2）的顶部中心位置，所述固定套筒（16）的内部滑动连接有滑套（25），所述滑套（25）的内部开设有两个盲槽，两个盲槽垂直对齐，位于上方的盲槽为螺纹槽，位于下方的盲槽为弹簧槽，螺纹槽的内部螺纹连接有推杆（26），所述推杆（26）的顶端贯穿滑套（25）和固定套筒（16）后固定连接有转柄（17），弹簧槽的内部放置有复位弹簧（27），且复位弹簧（27）的底端与刀具组件（14）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述刀具组件（14）包括安装座（34），所述安装座（34）的顶部固定安装有矩形杆（35），所述矩形杆（35）的顶部固定安装有柱形杆（36），且安装座（34）的下表面中心位置开设有槽口，槽口内放置有刀片（37），所述安装座（34）的后部贯穿有两根安装螺栓（38），两根安装螺栓（38）均贯穿刀片（37），所述刀片（37）呈三角形设置。

6.根据权利要求5所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述滑套（25）的外部对称安装有两个限位条，限位条与固定套筒（16）滑动连接，所述滑套（25）的底面开设有矩形槽，矩形槽与矩形杆（35）适应性匹配，所述柱形杆（36）的直径小于矩形槽的内径，所述复位弹簧（27）与刀具组件（14）的柱形杆（36）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：两组所述第二转轮（13）与固定座（4）之间均设有通过撑杆（28）转动连接，且撑杆（28）与固定座（4）转动连接，所述撑杆（28）的一端与固定座（4）之间设有调向结构，所述调向结构包括插板（29）和推进弹簧（31），所述插板（29）和推进弹簧（31）均放置在固定座（4）的内部，且插板（29）固定连接在推进弹簧（31）的一端，所述固定座（4）的侧面开设有通槽，所述插板（29）的底部固定安装有插杆（32），所述插杆（32）的外部贯穿通槽固定连接有凸杆（30），所述撑杆（28）的端面开设有插槽（33），且插杆（32）与插槽（33）适应性匹配，所述插槽（33）与插杆（32）均呈矩形设置。

8.根据权利要求7所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：两个所述第一转轮（7）与活动座（3）之间同样设有撑杆（28）和调向结构，每组所述第一转轮（7）和第二转轮（13）均有两个轮体，两个轮体以相对方向呈锥形设置。

9.根据权利要求8所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：磨砂状的第一转轮（7）和第二转轮（13）均与撑杆（28）之间设有锁定结构，所述锁定结构包括轴杆（39），所述轴杆（39）贯穿撑杆（28），且轴杆（39）的两端与两个轮体固定连接，所述轴杆（39）的外表面开设有切口（40），且撑杆（28）的外部固定安装有螺座（41），所述螺座（41）与撑杆（28）之间螺纹连接有锁定螺栓（42），所述锁定螺栓（42）贯穿螺座（41）和撑杆（28）后压紧在轴杆（39）的表面。

10.根据权利要求9所述的一种电缆安装表皮切割装置，其特征在于：所述轴杆（39）与撑杆（28）的接触面呈圆槽状，所述撑杆（28）的外部与固定座（4）之间设有限位环。