CN116689385A - 一种塑料加工用胶辊清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶辊清洗技术领域,具体的说是一种塑料加工用胶辊清洗设备,包括清洗机本体,所述清洗机本体上安装有清洗机构,所述清洗机本体上安装有放置机构,所述放置机构上设有使胶辊转动的转动机构;清洗机本体上设有放置机构,在对胶辊清洗完成后,将胶辊放置到放置机构上,可以通过转动机构对放置机构上的胶辊径向转动,利于观察胶辊清洗情况,且比较省力,通过驱动机构带动放置机构在清水池内部上升,利于对胶辊与清水分离、沥干水分,利于观察胶辊;在对胶辊全部与清水池分离之前,按压驱动机构,实现了驱动机构将海绵刷与胶辊抵触,随着转动机构对胶辊的转动,在胶辊转动时实现了海绵刷对胶辊表面的泡沫的轴向清理,清理后十分工整。
Description
技术领域
本发明涉及胶辊清洗技术领域,具体的说是一种塑料加工用胶辊清洗设备。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品;胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、硫化罐硫化及表面加工等工序;胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、塑料加工等方面,塑料加工胶辊清洗设备一般指胶辊清洗机,胶辊清洗机主要有多个清洗辊及清洗池组成,将需要清洗的胶辊放置到清洗池中清洗。
然而,目前的塑料加工的清洗机在对胶辊进行清洗的时候,直接将胶辊放置到两个转动的清洗辊之间,清洗池内部有清洗剂与清洗辊接触,在清洗辊转动时带动胶辊转动的同时实现对胶辊进行清洗,清洗结束后需要人工用两个提钩对胶辊取出放置到清水池上的放置座上,胶辊重量较大,不方便对胶辊的拿取;在清水池放置座上放置的胶辊需要径向转动一圈实现对清洗剂泡沫的清理,然后通过刷子对水面上的胶辊部分的水进行擦拭,观察胶辊的清洗情况,一方面,在径向转动胶辊对泡沫清理时比较费力,另一方面,在清洗泡沫时通过轴向使用海绵垫对胶辊上泡沫清理,速度较慢,且清理的不够整齐,影响对胶辊上裂纹的观察;胶辊在清理泡沫时总有一部分处于清水槽中,在反复观察的同时就需要对胶辊进行反复擦拭,工作量较大。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种塑料加工用胶辊清洗设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料加工用胶辊清洗设备,包括清洗机本体,所述清洗机本体上安装有清洗机构,所述清洗机本体上安装有放置机构,所述放置机构上设有对胶辊水分清理的擦拭机构,所述放置机构上设有使胶辊转动的转动机构;
所述清洗机构包括清洗槽及清水槽,所述清洗机本体上通过隔板形成有清洗槽及清水槽,所述放置机构包括两个放置座,所述清洗机本体上滑动连接有两个位于清水槽内部的放置座,两个所述放置座上均开设有放置槽,所述转动机构包括两个滚轮,两个所述放置座上均转动连接有滚轮,其中一个所述滚轮上固定有第一锥齿轮,所述放置座的内部通过连轴转动连接有两个第二锥齿轮,其中一个所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述放置座上转动连接有转盘,所述转盘的底部固定有与另一个第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
具体的,所述清洗机构还包括清洗辊,所述清洗机本体上转动连接有多个位于清洗槽处的清洗辊。
具体的,所述放置机构还包括防护垫,两个所述放置座的内侧均粘接有防护垫。
具体的,所述放置机构还包括滤网及滚珠,两个所述放置座的顶部、两侧均设有滤网,两个所述放置座的弧形开口处均等距转动连接有两组滚珠。
具体的,所述清洗机本体上设有驱动机构,所述驱动机构包括外壳,所述清洗机本体的侧壁固定有外壳,所述清洗机本体上滑动连接有侧面呈“凵”字形结构的框架,所述框架的相背侧与两个放置座的相对侧均固定有齿板,所述清洗机本体上转动连接有两个齿盘,所述齿盘与放置座侧面的齿板啮合,所述框架的底部固定有踏板,所述框架与外壳之间夹持有第三弹簧。
具体的,所述框架上设有传动机构,所述传动机构包括滑槽,所述擦拭机构上开设有滑槽,所述滑槽的内部滚动连接有滚轴,所述滚轴的两端转动连接有拉杆,所述拉杆贯穿外壳,所述拉杆的一端与框架的侧壁固定连接。
具体的,所述擦拭机构包括固定板,两个所述放置座之间固定连接有固定板,所述固定板上等距滑动连接有三个滑板,位于固定板中心处的滑板的内部滑动连接有收缩板,所述收缩板与滑板之间夹持有第二弹簧,所述收缩板的端部安装有弧形结构的海绵刷,位于固定板中心处的滑板上缠绕有第一弹簧,位于固定板中心处的滑板上固定有拉板,所述滑槽倾斜开设于拉板上。
具体的,所述放置座上设有移动机构,所述移动机构包括两个撬杆,两个所述放置座上均转动连接有撬杆。
具体的,所述移动机构还包括横杆,两个所述撬杆之间固定连接有横杆。
具体的,所述移动机构还包括垫块,所述清洗机本体的顶部边沿处固定连接有两个位于撬杆底部的垫块。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,清洗机本体上设有放置机构,在对胶辊清洗完成后,将胶辊放置到放置机构上,可以通过转动机构对放置机构上的胶辊径向转动,利于观察胶辊清洗情况,且比较省力,通过驱动机构带动放置机构在清水池内部上升,利于对胶辊与清水分离、沥干水分,利于观察胶辊。
(2)本发明的一种塑料加工用胶辊清洗设备,放置机构上设有擦拭机构,在未按压驱动机构时胶辊全部与清水池分离,实现了海绵刷与胶辊抵触,随着转动机构对胶辊的转动,在胶辊转动时实现了海绵刷对胶辊表面的泡沫的轴向清理,清理面积较大,且清理的工整,利于对胶辊清洗情况进行观察,清理结束后按压驱动机构,实现海绵刷收缩,且放置座上升,利于胶辊的晾干沥水、转动观察。
(3)本发明的一种塑料加工用胶辊清洗设备,放置机构上设有移动机构,在清洗机构将胶辊清洗完成后,直接握住横杆,以放置座为圆心转动撬杆,此时撬杆倾斜,位于两个撬杆上的胶辊发生滚动,直接掉落到放置座上的放置槽内部,胶辊的底部清水接触,更加省力,无需两个提钩转移胶辊。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种塑料加工用胶辊清洗设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图2所示的C部结构放大示意图;
图5为本发明的外壳与清洗机本体的连接结构示意图;
图6为图5所示的D部结构放大示意图;
图7为图5所示的E部结构放大示意图;
图8为本发明的拉板、拉杆及第一弹簧的连接结构示意图;
图9为图8所示的F部结构放大示意图;
图10为本发明的框架、踏板及第三弹簧的连接结构示意图。
图中:1、清洗机本体;2、清洗机构;201、清洗辊;202、清洗槽;203、隔板;204、清水槽;3、移动机构;301、撬杆;302、横杆;303、垫块;4、放置机构;401、放置座;402、放置槽;403、防护垫;404、滤网;405、滚珠;5、擦拭机构;501、固定板;502、滑板;503、海绵刷;504、第一弹簧;505、拉板;506、第二弹簧;507、收缩板;6、转动机构;601、转盘;602、滚轮;603、第一锥齿轮;604、第二锥齿轮;605、第三锥齿轮;7、传动机构;701、拉杆;702、滑槽;703、滚轴;8、驱动机构;801、外壳;802、框架;803、齿盘;804、踏板;805、第三弹簧;806、齿板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,包括清洗机本体1,所述清洗机本体1上安装有清洗机构2,所述清洗机本体1上安装有放置机构4,所述放置机构4上设有对胶辊水分清理的擦拭机构5,所述放置机构4上设有使胶辊转动的转动机构6;
所述清洗机构2包括清洗槽202及清水槽204,所述清洗机本体1上通过隔板203形成有清洗槽202及清水槽204,所述清洗机构2还包括清洗辊201,所述清洗机本体1上转动连接有多个位于清洗槽202处的清洗辊201,所述放置机构4包括两个放置座401,所述清洗机本体1上滑动连接有两个位于清水槽204内部的放置座401,两个所述放置座401上均开设有放置槽402,所述放置机构4还包括防护垫403,两个所述放置座401的内侧均粘接有防护垫403,所述放置机构4还包括滤网404及滚珠405,两个所述放置座401的顶部、两侧均设有滤网404,两个所述放置座401的弧形开口处均等距转动连接有两组滚珠405,所述转动机构6包括两个滚轮602,两个所述放置座401上均转动连接有滚轮602,其中一个所述滚轮602上固定有第一锥齿轮603,所述放置座401的内部通过连轴转动连接有两个第二锥齿轮604,其中一个所述第二锥齿轮604与第一锥齿轮603啮合,所述放置座401上转动连接有转盘601,所述转盘601的底部固定有与另一个第二锥齿轮604啮合的第三锥齿轮605,所述清洗机本体1上设有驱动机构8,所述驱动机构8包括外壳801,所述清洗机本体1的侧壁固定有外壳801,所述清洗机本体1上滑动连接有侧面呈“凵”字形结构的框架802,所述框架802的相背侧与两个放置座401的相对侧均固定有齿板806,所述清洗机本体1上转动连接有两个齿盘803,所述齿盘803与放置座401侧面的齿板806啮合,所述框架802的底部固定有踏板804,所述框架802与外壳801之间夹持有第三弹簧805;在对塑料加工的胶辊进行清洗的时候,将胶辊放置到所述清洗机本体1上的两个所述清洗辊201之间,通过所述清洗机本体1控制清洗剂的流出,将所述清洗辊201启动后,所述清洗辊201与所述清洗槽202内部的清洗剂接触,当两个所述清洗辊201在转动时,其表面的清洗剂与胶辊接触,随着所述清洗辊201的转动,实现了对胶辊的清洗,清洗完成后将胶辊放置到两个所述放置座401上的所述放置槽402的内部,此时胶辊的两端的连轴与所述放置座401上的所述滚轮602抵触,将所述转盘601转动,实现了所述第三锥齿轮605带动两个所述第二锥齿轮604转动,进一步的所述第二锥齿轮604将动力通过所述第一锥齿轮603传输给所述滚轮602,此时所述滚轮602随着所述转盘601的转动而转动,有与所述滚轮602与胶辊的连轴部分抵触,在所述滚轮602转动时胶辊会被转动,且二者转向相反,利于胶辊径向转动时与所述清水槽204内部的清水接触,实现了对胶辊表面的清洗剂泡沫进行清除,且转动的更加省力,在清洗完成后按压所述踏板804,实现了所述第三弹簧805收缩,且所述框架802在所述清洗机本体1的侧壁向下滑动,在所述框架802刚开始下降时,所述框架802的所述齿板806无法与所述齿盘803啮合,在啮合之前的一段时间是为了下降拉杆701带动滑板502在固定板501上滑动,实现所述海绵刷503与胶辊抵触,当所述框架802侧壁的所述齿板806与所述齿盘803啮合后,所述齿盘803带动所述放置座401在所述清洗机本体1上提升,直到胶辊与所述清水槽204内部的清水分离,利于清水的沥干,继续转动所述转盘601,实现胶辊转动,利于观察倾斜情况。
具体的,所述框架802上设有传动机构7,所述传动机构7包括滑槽702,所述擦拭机构5上开设有滑槽702,所述滑槽702的内部滚动连接有滚轴703,所述滚轴703的两端转动连接有拉杆701,所述拉杆701贯穿外壳801,所述拉杆701的一端与框架802的侧壁固定连接;所述擦拭机构5包括固定板501,两个所述放置座401之间固定连接有固定板501,所述固定板501上等距滑动连接有三个滑板502,位于固定板501中心处的滑板502的内部滑动连接有收缩板507,所述收缩板507与滑板502之间夹持有第二弹簧506,所述收缩板507的端部安装有弧形结构的海绵刷503,位于固定板501中心处的滑板502上缠绕有第一弹簧504,位于固定板501中心处的滑板502上固定有拉板505,所述滑槽702倾斜开设于拉板505上;在踩踏所述踏板804时,所述齿盘803与所述齿板806啮合前的这一段时间,所述框架802也处于向所述清洗机本体1的底部运动的状态,在这一段时间所述框架802带动所述拉杆701向所述外壳801的底部方向移动,随着所述拉杆701的下降,所述滚轴703也被带动下降,在所述滚轴703下降的时候,所述滚轴703通过所述滑槽702将所述拉板505进行按压,实现了所述滑板502与胶辊相背移动,当所述齿板806与齿盘803啮合后,所述放置座401与所述踏板804相背移动,此时所述放置座401处于上升状态,利于胶辊与所述清水槽204内部清水的分离,转动所述转盘601实现所述滚轮602带动胶辊再次径向转动,利于观察胶辊清洗状况,且利于水分的晾干,所述收缩板507主要是为了胶辊在放置时避免对所述海绵刷503造成伤害,起到缓冲的作用。
具体的,所述放置座401上设有移动机构3,所述移动机构3包括两个撬杆301,两个所述放置座401上均转动连接有撬杆301,所述移动机构3还包括横杆302,两个所述撬杆301之间固定连接有横杆302,所述移动机构3还包括垫块303,所述清洗机本体1的顶部边沿处固定连接有两个位于撬杆301底部的垫块303;胶辊在所述清洗辊201上清洗完成后,工作人员可以握住所述横杆302,以所述放置座401为支点转动所述撬杆301,此时所述撬杆301向所述放置座401的方向发生倾斜,进一步的所述撬杆301将胶辊抬起,由于胶辊两端的连轴呈圆柱形结构,在所述撬杆301倾斜时,胶辊向所述放置座401的方向滚动,胶辊进入到所述放置槽402的内部时会与所述海绵刷503发生碰撞,此时所述收缩板507向所述滑板502的内部收缩,所述第二弹簧506压缩,保护所述海绵刷503,所述防护垫403可以减少胶辊对所述放置座401的伤害,当胶辊两端的连轴进入所述放置槽402后,实现对胶辊底部的泡沫清洗。
本发明在使用时,首先,在对塑料加工的胶辊进行清洗的时候,将胶辊放置到清洗机本体1上的两个清洗辊201之间,通过清洗机本体1控制清洗剂的流出,将清洗辊201启动后,清洗辊201与清洗槽202内部的清洗剂接触,当两个清洗辊201在转动时,其表面的清洗剂与胶辊接触,随着清洗辊201的转动,实现了对胶辊的清洗,胶辊在清洗辊201上清洗完成后,工作人员可以握住横杆302,以放置座401为支点转动撬杆301,此时撬杆301向放置座401的方向发生倾斜,进一步的撬杆301将胶辊抬起,由于胶辊两端的连轴呈圆柱形结构,在撬杆301倾斜时,胶辊向放置座401的方向滚动,胶辊进入到放置槽402的内部时会与海绵刷503发生碰撞,此时收缩板507向滑板502的内部收缩,第二弹簧506压缩,保护海绵刷503,防护垫403可以减少胶辊对放置座401的伤害,当胶辊两端的连轴进入放置槽402后,实现对胶辊底部的泡沫清洗;
然后,胶辊的两端的连轴与放置座401上的滚轮602抵触,将转盘601转动,实现了第三锥齿轮605带动两个第二锥齿轮604转动,进一步的第二锥齿轮604将动力通过第一锥齿轮603传输给滚轮602,此时滚轮602随着转盘601的转动而转动,由于滚轮602与胶辊的连轴部分抵触,在滚轮602转动时胶辊会被转动,且二者转向相反,利于胶辊径向转动时与清水槽204内部的清水接触,实现了对胶辊表面的清洗剂泡沫进行清除,且转动的更加省力,在清洗完成后按压踏板804,实现了第三弹簧805收缩,且框架802在清洗机本体1的侧壁向下滑动,在框架802刚开始下降时,框架802的齿板806无法与齿盘803啮合,在啮合之前的一段时间是为了下降拉杆701带动滑板502在固定板501上滑动,实现海绵刷503与胶辊抵触,当框架802侧壁的齿板806与齿盘803啮合后,齿盘803带动放置座401在清洗机本体1上提升,直到胶辊与清水槽204内部的清水分离,利于清水的沥干,继续转动转盘601,实现胶辊转动,利于观察倾斜情况;
最后,在踩踏踏板804时,齿盘803与齿板806啮合前的这一段时间,框架802也处于向清洗机本体1的底部运动的状态,在这一段时间框架802带动拉杆701向外壳801的底部方向移动,随着拉杆701的下降,滚轴703也被带动下降,在滚轴703下降的时候,滚轴703通过滑槽702将拉板505进行按压,实现了滑板502与胶辊相背移动,当齿板806与齿盘803啮合后,放置座401与踏板804相背移动,此时放置座401处于上升状态,利于胶辊与清水槽204内部清水的分离,转动转盘601实现滚轮602带动胶辊再次径向转动,利于观察胶辊清洗状况,且利于水分的晾干,收缩板507主要是为了胶辊在放置时避免对海绵刷503造成伤害,起到缓冲的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于,包括清洗机本体(1),所述清洗机本体(1)上安装有清洗机构(2),所述清洗机本体(1)上安装有放置机构(4),所述放置机构(4)上设有对胶辊水分清理的擦拭机构(5),所述放置机构(4)上设有使胶辊转动的转动机构(6);
所述清洗机构(2)包括清洗槽(202)及清水槽(204),所述清洗机本体(1)上通过隔板(203)形成有清洗槽(202)及清水槽(204),所述放置机构(4)包括两个放置座(401),所述清洗机本体(1)上滑动连接有两个位于清水槽(204)内部的放置座(401),两个所述放置座(401)上均开设有放置槽(402),所述转动机构(6)包括两个滚轮(602),两个所述放置座(401)上均转动连接有滚轮(602),其中一个所述滚轮(602)上固定有第一锥齿轮(603),所述放置座(401)的内部通过连轴转动连接有两个第二锥齿轮(604),其中一个所述第二锥齿轮(604)与第一锥齿轮(603)啮合,所述放置座(401)上转动连接有转盘(601),所述转盘(601)的底部固定有与另一个第二锥齿轮(604)啮合的第三锥齿轮(605)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述清洗机构(2)还包括清洗辊(201),所述清洗机本体(1)上转动连接有多个位于清洗槽(202)处的清洗辊(201)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述放置机构(4)还包括防护垫(403),两个所述放置座(401)的内侧均粘接有防护垫(403)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述放置机构(4)还包括滤网(404)及滚珠(405),两个所述放置座(401)的顶部、两侧均设有滤网(404),两个所述放置座(401)的弧形开口处均等距转动连接有两组滚珠(405)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述清洗机本体(1)上设有驱动机构(8),所述驱动机构(8)包括外壳(801),所述清洗机本体(1)的侧壁固定有外壳(801),所述清洗机本体(1)上滑动连接有侧面呈“凵”字形结构的框架(802),所述框架(802)的相背侧与两个放置座(401)的相对侧均固定有齿板(806),所述清洗机本体(1)上转动连接有两个齿盘(803),所述齿盘(803)与放置座(401)侧面的齿板(806)啮合,所述框架(802)的底部固定有踏板(804),所述框架(802)与外壳(801)之间夹持有第三弹簧(805)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述框架(802)上设有传动机构(7),所述传动机构(7)包括滑槽(702),所述擦拭机构(5)上开设有滑槽(702),所述滑槽(702)的内部滚动连接有滚轴(703),所述滚轴(703)的两端转动连接有拉杆(701),所述拉杆(701)贯穿外壳(801),所述拉杆(701)的一端与框架(802)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述擦拭机构(5)包括固定板(501),两个所述放置座(401)之间固定连接有固定板(501),所述固定板(501)上等距滑动连接有三个滑板(502),位于固定板(501)中心处的滑板(502)的内部滑动连接有收缩板(507),所述收缩板(507)与滑板(502)之间夹持有第二弹簧(506),所述收缩板(507)的端部安装有弧形结构的海绵刷(503),位于固定板(501)中心处的滑板(502)上缠绕有第一弹簧(504),位于固定板(501)中心处的滑板(502)上固定有拉板(505),所述滑槽(702)倾斜开设于拉板(505)上。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述放置座(401)上设有移动机构(3),所述移动机构(3)包括两个撬杆(301),两个所述放置座(401)上均转动连接有撬杆(301)。
9.根据权利要求8所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述移动机构(3)还包括横杆(302),两个所述撬杆(301)之间固定连接有横杆(302)。
10.根据权利要求8所述的一种塑料加工用胶辊清洗设备,其特征在于:所述移动机构(3)还包括垫块(303),所述清洗机本体(1)的顶部边沿处固定连接有两个位于撬杆(301)底部的垫块(303)。
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