CN116673106B - 一种石膏板生产用物料粉碎装置 - Google Patents

一种石膏板生产用物料粉碎装置

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Abstract

本发明公开了一种石膏板生产用物料粉碎装置,属于石膏板生产技术领域,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部设置有下料斗,所述粉碎筒的下方设置有支撑底座,支撑底座的两端设置有用于对粉碎筒起到高度调节作用的第一高度调节件,粉碎筒的内部设置有粉碎机构,粉碎机构包括用于对粉碎筒内的物料起到粉碎作用以及用于对粉碎筒的内壁起到清理作用的破碎组件、用于对破碎组件起到驱动作用、高度调节作用以及清理作用的驱动组件,驱动组件设置在破碎组件的底部;本发明结构简单,使用时通过多结构的相互配合,使粉碎装置可以对物料进行多重粉碎,并且可以对粉碎结构进行高度调节,避免存在粉碎死角,使粉碎装置对物料的粉碎效果更好。

Description

一种石膏板生产用物料粉碎装置
技术领域
本发明属于石膏板生产技术领域,具体涉及一种石膏板生产用物料粉碎装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,石膏板是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一,石膏板在生产过程中需要用到粉碎装置对物料进行粉碎;
传统的粉碎装置包括底座、出料口、密封圈、进料斗、驱动机构、固定件、通孔、插杆、连接块、拉块和粉碎轮等结构,该粉碎装置的优点在于,便于用户抬动上桶进行维护;
然而传统的粉碎装置仅通过粉碎轮的设置对物料进行简单粉碎,导致粉碎装置对物料的粉碎效果并不理想,急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石膏板生产用物料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石膏板生产用物料粉碎装置,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部设置有下料斗,所述粉碎筒的下方设置有支撑底座,支撑底座的两端设置有用于对粉碎筒起到高度调节作用的第一高度调节件,粉碎筒的内部设置有粉碎机构,粉碎机构包括用于对粉碎筒内的物料起到粉碎作用以及用于对粉碎筒的内壁起到清理作用的破碎组件、用于对破碎组件起到驱动作用、高度调节作用以及清理作用的驱动组件,驱动组件设置在破碎组件的底部。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括第一限位板,第一限位板的上方设置有限位传动板,第一限位板的两端固定连接有用于对限位传动板起到高度调节作用的第二高度调节件,驱动器的上表面设置有驱动器。
作为本发明再进一步的方案:所述第一限位板的两端固定连接有用于对限位传动板起到限位作用的限位敲击板,限位敲击板上固定连接有与限位传动板滑动连接的第二限位板。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎组件包括方形传动杆,方形传动杆的底部与驱动器的输出端固定连接,方形传动杆的顶部设置有第一粉碎刀,方形传动杆的底部滑动连接有与限位传动板转动连接的可调节传动管,可调节传动管上设置有若干个第二粉碎刀。
作为本发明再进一步的方案:所述第二粉碎刀远离可调节传动管的一端固定连接有第三限位板,第三限位板的一侧设置有可调节清理块,第三限位板的两端设置有用于驱动可调节清理块向远离第二粉碎刀的方向移动的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
作为本发明再进一步的方案:所述可调节清理块远离第三限位板的一端设置有第二限位驱动板,粉碎筒的内部设置有若干个用于配合第二限位驱动板驱动可调节清理块向靠近第二粉碎刀的方向移动的第一限位驱动板,可调节清理块朝向第三限位板的一侧设置有敲击块。
作为本发明再进一步的方案:所述第二粉碎刀的内部设置有若干个第三粉碎刀。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎筒的侧面设置有用于起到警示作用的警示件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合,使粉碎装置可以对物料进行多重粉碎,并且可以对粉碎结构进行高度调节,避免存在粉碎死角,使粉碎装置对物料的粉碎效果更好,其次,本发明通过多结构的相互配合,可以实现对粉碎筒内壁的双重清理,使粉碎装置的维护更加方便,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种石膏板生产用物料粉碎装置的结构示意图;
图2为一种石膏板生产用物料粉碎装置中的粉碎机构的结构示意图;
图3为一种石膏板生产用物料粉碎装置中的驱动组件的结构示意图;
图4为一种石膏板生产用物料粉碎装置中的限位敲击板的结构示意图;
图中:1-支撑底座、2-第一高度调节件、3-粉碎机构、4-粉碎筒、5-第一限位驱动板、6-警示件、7-下料斗、31-驱动组件、32-破碎组件、310-第一限位板、311-驱动器、312-第二高度调节件、313-第二限位板、314-限位敲击板、315-限位传动板、320-可调节清理块、321-第二限位驱动板、322-弹性驱动件、323-第一粉碎刀、324-方形传动杆、325-可调节传动管、326-第三限位板、327-第二粉碎刀、328-第三粉碎刀、329-敲击块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种石膏板生产用物料粉碎装置,包括粉碎筒4,粉碎筒4的顶部设置有下料斗7,粉碎筒4的下方设置有支撑底座1,支撑底座1的两端设置有用于对粉碎筒4起到高度调节作用的第一高度调节件2,第一高度调节件2为液压缸或气缸,粉碎筒4的内部设置有粉碎机构3,粉碎机构3包括用于对粉碎筒4内的物料起到粉碎作用以及用于对粉碎筒4的内壁起到清理作用的破碎组件32、用于对破碎组件32起到驱动作用、高度调节作用以及清理作用的驱动组件31,驱动组件31设置在破碎组件32的底部;
请参阅图2、图3和图4,在一个实施例中,为了使驱动组件31的使用更加可靠,本实施例中,优选的,驱动组件31包括第一限位板310,第一限位板310与支撑底座1固定连接,第一限位板310的上方设置有限位传动板315,第一限位板310的两端固定连接有用于对限位传动板315起到高度调节作用的第二高度调节件312,第二高度调节件312为液压缸,驱动器311的上表面设置有驱动器311,驱动器311为电机,驱动器311与第一限位板310固定连接,第一限位板310的两端固定连接有用于对限位传动板315起到限位作用的限位敲击板314,限位敲击板314的底部与第一限位板310固定连接,限位敲击板314上固定连接有与限位传动板315滑动连接的第二限位板313;
使用时控制第二高度调节件312伸展或收缩,此时限位传动板315的高度相应的提升或降低,此外,通过限位敲击板314对限位传动板315起到限位作用,并且当限位传动板315快速向上移动时,限位敲击板314对限位传动板315起到制动作用,使限位传动板315的运动状态发生突变。
在另一个实施例中,驱动组件31包括第一限位板310,第一限位板310与支撑底座1固定连接,第一限位板310的上方设置有限位传动板315,第一限位板310的两端固定连接有用于对限位传动板315起到高度调节作用的第二高度调节件312,第二高度调节件312为气缸,驱动器311的上表面设置有驱动器311,驱动器311为气动马达,驱动器311与第一限位板310固定连接,第一限位板310的两端固定连接有用于对限位传动板315起到限位作用的限位敲击板314,限位敲击板314的底部与第一限位板310固定连接,限位敲击板314上固定连接有与限位传动板315滑动连接的第二限位板313。
请参阅图2,在一个实施例中,为了使破碎组件32的使用更加可靠,本实施例中,优选的,破碎组件32包括方形传动杆324,方形传动杆324的底部与驱动器311的输出端固定连接,方形传动杆324的顶部设置有第一粉碎刀323,方形传动杆324的底部滑动连接有与限位传动板315转动连接的可调节传动管325,可调节传动管325上设置有若干个第二粉碎刀327,使用时通过方形传动杆324驱动可调节传动管325转动,第二粉碎刀327的内部设置有若干个第三粉碎刀328;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使破碎组件32的功能更加丰富,本实施例中,优选的,第二粉碎刀327远离可调节传动管325的一端固定连接有第三限位板326,第三限位板326的一侧设置有可调节清理块320,第三限位板326的两端设置有用于驱动可调节清理块320向远离第二粉碎刀327的方向移动的弹性驱动件322,弹性驱动件322为弹簧,通过弹性驱动件322的设置,使可调节清理块320可以更好的紧贴粉碎筒4的内壁进行转动,提升可调节清理块320对粉碎筒4内壁的清理效果;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使破碎组件32的功能更加丰富,本实施例中,优选的,可调节清理块320远离第三限位板326的一端设置有第二限位驱动板321,第二限位驱动板321为钕铁硼磁板,粉碎筒4的内部设置有若干个用于配合第二限位驱动板321驱动可调节清理块320向靠近第二粉碎刀327的方向移动的第一限位驱动板5,第一限位驱动板5为电磁板,可调节清理块320朝向第三限位板326的一侧设置有敲击块329,第一限位驱动板5和第二限位驱动板321相互排斥;
使用时通过第一限位驱动板5和第二限位驱动板321的相互配合,间歇性驱动可调节清理块320向靠近第二粉碎刀327的方向进行往复移动,此时可调节清理块320间歇性的通过敲击块329对第三限位板326进行敲击,从而使第二粉碎刀327和第三粉碎刀328震动,通过震动,使第二粉碎刀327和第三粉碎刀328上残留的物料脱落,实现对粉碎结构的自清理。
在另一个实施例中,破碎组件32包括方形传动杆324,方形传动杆324的底部与驱动器311的输出端固定连接,方形传动杆324的顶部设置有第一粉碎刀323,方形传动杆324的底部滑动连接有与限位传动板315转动连接的可调节传动管325,可调节传动管325上设置有若干个第二粉碎刀327,使用时通过方形传动杆324驱动可调节传动管325转动,第二粉碎刀327的内部设置有若干个第三粉碎刀328,第二粉碎刀327远离可调节传动管325的一端固定连接有第三限位板326,第三限位板326的一侧设置有可调节清理块320,第三限位板326的两端设置有用于驱动可调节清理块320向远离第二粉碎刀327的方向移动的弹性驱动件322,弹性驱动件322为金属弹片,通过弹性驱动件322的设置,使可调节清理块320可以更好的紧贴粉碎筒4的内壁进行转动,提升可调节清理块320对粉碎筒4内壁的清理效果;
在另一个实施例中,可调节清理块320远离第三限位板326的一端设置有第二限位驱动板321,第二限位驱动板321为电磁板,粉碎筒4的内部设置有若干个用于配合第二限位驱动板321驱动可调节清理块320向靠近第二粉碎刀327的方向移动的第一限位驱动板5,第一限位驱动板5为钕铁硼磁板,可调节清理块320朝向第三限位板326的一侧设置有敲击块329,第一限位驱动板5和第二限位驱动板321相互排斥。
请参阅图1,在一个实施例中,为了使粉碎装置的功能更加丰富,本实施例中,优选的,粉碎筒4的侧面设置有用于起到警示作用的警示件6,警示件6为液晶屏或LED灯牌,使用时通过警示件6显示警示标语,从而起到警示作用,避免有非工作人员在装置工作过程中擅自操作。
本发明的工作原理及使用流程:使用前控制第一高度调节件2收缩,使粉碎筒4的底部抵靠在支撑底座1的上表面,使用时通过驱动器311驱动方形传动杆324转动,此时第一粉碎刀323、第二粉碎刀327和第三粉碎刀328同步转动,将需要粉碎的物料通过下料斗7投放到粉碎筒4的内部,此时通过第一粉碎刀323、第二粉碎刀327和第三粉碎刀328的相互配合对物料进行多重粉碎,其次,控制第二高度调节件312不断伸展和收缩,此时第二粉碎刀327和第三粉碎刀328进行竖向往复移动,从而使第二粉碎刀327和第三粉碎刀328在不同的位置对物料进行粉碎,提升装置对物料的粉碎效果;
粉碎完毕后,控制第一高度调节件2伸展,使粉碎筒4向上移动以脱离与支撑底座1的接触,此时粉碎筒4内的物料直接通过粉碎筒4的底部排出,当物料排出完毕后,通过驱动器311驱动方形传动杆324转动,与此同时,控制第二高度调节件312不断伸展和收缩,此时可调节清理块320在转动的过程中进行竖向往复移动,从而实现对粉碎筒4内壁的全方位清理,与此同时,通过第一限位驱动板5和第二限位驱动板321的相互配合,使可调节清理块320间歇性的对粉碎筒4进行敲击,使粉碎筒4上残留的物料脱离,与此同时,通过可调节清理块320的移动,使敲击块329间歇性的对第三限位板326进行敲击,从而使第二粉碎刀327和第三粉碎刀328震动,通过震动,使第二粉碎刀327和第三粉碎刀328上残留的物料脱落,实现对粉碎结构的自清理;
从而通过多结构的相互配合,使粉碎装置可以对物料进行多重粉碎,并且可以对粉碎结构进行高度调节,避免存在粉碎死角,使粉碎装置对物料的粉碎效果更好,其次,本发明通过多结构的相互配合,可以实现对粉碎筒4内壁的双重清理,使粉碎装置的维护更加方便,并且本发明结构简单,使用方便,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石膏板生产用物料粉碎装置,包括粉碎筒,粉碎筒的顶部设置有下料斗,其特征在于:所述粉碎筒的下方设置有支撑底座,支撑底座的两端设置有用于对粉碎筒起到高度调节作用的第一高度调节件,粉碎筒的内部设置有粉碎机构,粉碎机构包括用于对粉碎筒内的物料起到粉碎作用以及用于对粉碎筒的内壁起到清理作用的破碎组件、用于对破碎组件起到驱动作用、高度调节作用以及清理作用的驱动组件,驱动组件设置在破碎组件的底部,所述驱动组件包括第一限位板,第一限位板的上方设置有限位传动板,第一限位板的两端固定连接有用于对限位传动板起到高度调节作用的第二高度调节件,驱动器的上表面设置有驱动器,所述第一限位板的两端固定连接有用于对限位传动板起到限位作用的限位敲击板,限位敲击板上固定连接有与限位传动板滑动连接的第二限位板,所述破碎组件包括方形传动杆,方形传动杆的底部与驱动器的输出端固定连接,方形传动杆的顶部设置有第一粉碎刀,方形传动杆的底部滑动连接有与限位传动板转动连接的可调节传动管,可调节传动管上设置有若干个第二粉碎刀,所述第二粉碎刀远离可调节传动管的一端固定连接有第三限位板,第三限位板的一侧设置有可调节清理块,第三限位板的两端设置有用于驱动可调节清理块向远离第二粉碎刀的方向移动的弹性驱动件。
2.根据权利要求1所述的石膏板生产用物料粉碎装置,其特征在于:所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
3.根据权利要求1所述的石膏板生产用物料粉碎装置,其特征在于:所述可调节清理块远离第三限位板的一端设置有第二限位驱动板,粉碎筒的内部设置有若干个用于配合第二限位驱动板驱动可调节清理块向靠近第二粉碎刀的方向移动的第一限位驱动板,可调节清理块朝向第三限位板的一侧设置有敲击块。
4.根据权利要求3所述的石膏板生产用物料粉碎装置,其特征在于:所述第二粉碎刀的内部设置有若干个第三粉碎刀。
5.根据权利要求1-4任一所述的石膏板生产用物料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎筒的侧面设置有用于起到警示作用的警示件。
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