CN116654703A - 防起皱的布料压平设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料压平技术领域，且公开了防起皱的布料压平设备及方法，包括加工台，所述加工台的前端设置有进料辊，所述加工台的后端设置有出料辊，所述加工台的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部设置有升降部件，所述支架的两侧内壁设置有压平部件，所述支架的内壁且位于压平部件的两侧设置有优化部件；该防起皱的布料压平设备，通过升降板下降会对伸缩杆组件进行压缩，使得套筒杆沿着支杆外侧向下滑动，所以会带动连接板同步下移，进而会带动推拉板推开两侧的转杆，使得两侧的压辊相对分开滚动，进而会对布料进行压平处理，而且还会对布料进行拉伸，从而达到拉伸压平布料、防止布料起皱的作用。

Description

防起皱的布料压平设备及方法

技术领域

本发明涉及布料压平技术领域，具体为防起皱的布料压平设备。

背景技术

布料是人们生活中最常见的材料，布料除了做成衣服穿在身上，还能够作为窗帘、床单以及墙面面饰、壁纸等广泛应用在家居、装饰装修等领域，而布料在加工成这些物品之前，一般都是将布料缠绕成卷方便进行存放以及运输。

在布料进行加工时，容易在收卷过程中起皱，而不及时进行压平处理的话，会导致布料起皱部分出现折痕，进而在加工成衣服、窗帘等产品时，影响产品的外观装饰性，进而会导致产品质量出现问题，增加成本，因此，可作进一步改善。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了防起皱的布料压平设备，具备拉伸压平布料、防止布料起皱等优点，解决了上述提出的问题。

(二)技术方案

为了解决上述提出的问题，本发明提供如下技术方案：防起皱的布料压平设备，包括加工台，所述加工台的前端设置有进料辊，所述加工台的后端设置有出料辊，所述加工台的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部设置有升降部件，所述支架的两侧内壁设置有压平部件，所述支架的内壁且位于压平部件的两侧设置有优化部件。

进一步的，所述升降部件包括固定安装在支架顶侧的安装架以及转动连接在支架中部的螺纹筒，所述安装架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有主皮带轮，所述螺纹筒的外侧固定安装有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮的外侧套设有传动皮带，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有升降板。

进一步的，所述主皮带轮的底侧和支架的顶侧之间转动连接有定位柱，所述支架的中部固定安装有轴承，所述螺纹筒通过轴承转动连接在支架的中部，通过启动伺服电机带动主皮带轮转动，进而会通过传动皮带对从皮带轮进行传动，所以会带动从皮带轮转动，从而会带动螺纹杆边转动边带动升降板进行升降。

进一步的，所述压平部件包括固定安装在升降板两侧的支座，所述升降板的两端底侧固定安装有伸缩杆组件，所述支座转动连接有转杆，所述转杆的底端转动连接有压辊，所述伸缩杆组件的外侧固定安装有连接板，所述连接板的两端转动连接有推拉板，所述推拉板的底端转动连接有转柱，所述压辊的两端设置有推刮组件。

进一步的，所述压辊对称设置有两组，且位于伸缩杆组件的两侧，所述转柱的另一端转动连接在转杆的底部，通过升降板向下会挤压伸缩杆组件，使得连接板向下通过推拉板带动两侧的转杆以支座为轴心转动，进而会带动压辊相对滚动，进而会在压平布料的同时对布料进行拉伸。

进一步的，所述伸缩杆组件包括固定安装在升降板底侧的套筒杆，所述套筒杆的内部滑动连接有支杆，所述套筒杆的内部固定安装有压缩簧。

进一步的，所述连接板固定安装在套筒杆的底部外侧，所述压缩簧的顶端固定安装在套筒杆的顶壁，所述压缩簧的底端固定安装在支杆的顶侧，通过压缩簧方便支杆收缩进套筒杆内部后重新向外滑出复位。

进一步的，所述推刮组件包括转动连接在转杆底部的定轮，且所述压辊转动连接在两侧定轮之间，所述压辊相对定轮的一侧固定安装有涡卷滑轨，所述涡卷滑轨的底侧开设有卡槽，所述卡槽的正面一侧设置有斜推组件，所述定轮相对卡槽的一侧固定安装有滑轨板，所述滑轨板的内部滑动连接有斜压板，所述斜压板的底部转动连接有刮板，所述斜压板的中部固定安装有挡板，所述滑轨板和挡板之间固定安装有复位簧。

进一步的，所述斜推组件的包括固定安装在定轮一侧的滑道板，所述滑道板的内部滑动连接有推板，所述推板的底端固定安装有夹板，所述夹板滑动连接在涡卷滑轨外侧，所述夹板的底端沿着卡槽轨迹限制滑动，所述夹板的内部嵌接有滚珠，所述推板的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的中部卡接有斜板。

进一步的，所述定位杆的内部转动连接有螺栓，所述定位杆的内壁开设有限位槽，所述定位杆的上下两端内部滑动连接有螺纹套环，所述螺栓的一端通过皮带轮和马达传动连接，所述斜板的一端卡接在定位杆内，所述斜板和斜压板的顶端抵接，上下两侧所述螺纹套环均分别螺纹连接在螺栓上下两侧，且上下两侧所述螺纹套环的内部螺纹方向相反，所述螺纹套环的侧边棱对应卡在限位槽内，通过螺栓转动会带动上下两侧螺纹套环互相靠近或者远离，进而能够对斜板进行夹紧固定或者放松调整角度。

进一步的，所述优化部件包括固定安装在支座一侧的固定板，所述支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有楔形块，所述支架的内侧固定安装有支撑座，所述支撑座的另一端转动连接有折杆，所述折杆的底端转动连接有压平板，所述折杆和支架之间固定安装有拉簧。

进一步的，所述固定板的底端铰接在滑板的顶部，所述楔形块的斜面一侧和折杆的顶侧抵接，通过升降板带动支座向下移动，会通过固定板带动滑板沿着滑槽的内壁向下滑动，会使得楔形块挤压折杆，进而带动折杆向靠近支架的一侧转动，从而会带动压平板从左右两侧拉紧布料。

该防起皱的布料压平设备的使用方法：

S1、首先通过进料辊以及出料辊对布料进行传输，之后通过启动伺服电机带动主皮带轮转动，所以会通过传动皮带带动从皮带轮转动，进而会带动螺纹筒转动，所以会使得螺纹杆带动升降板进行升降；

S2、当升降板向下降时，会带动套筒杆沿着支杆的外侧向下滑动，进而会通过连接板以及推拉板推开两侧的转杆，进而会带动两侧的压辊相对滚动，从而会对布料进行压平，同时随着两侧压辊的相对远离，还会对布料进行拉伸，尽量避免布料起皱；

S3、同时当压辊滚动时，会带动涡卷滑轨转动挤压夹板，使得夹板带动斜推组件沿着滑道板向上滑动，进而会通过斜板挤压斜压板，使得斜压板沿着滑轨板向下滑动，进而会带动刮板沿着布料滑动，从而会将起皱的布料推平，同时还能将布料上附着的杂质刮除；

S4、其中，通过顺时针转动螺栓会带动上下两侧螺纹套环分开，此时可以转动斜板调整至合适角度，之后再通过逆时针转动螺栓，即会带动上下两侧的螺纹套环互相靠近，进而会夹紧中部的斜板对其进行定位；

S5、与此同时，当升降板向下降时，还会通过支座带动固定板向下移动，进而会带动滑板沿着滑槽的内壁向下滑动，所以会带动楔形块对折杆进行挤压，使得折杆偏转，进而会带动压平板压着布料向靠近支架的一侧移动，而通过左右两侧的压平板会从左右两侧对布料进行拉紧，进一步避免布料起皱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了防起皱的布料压平设备，具有以下有益效果：

1.该防起皱的布料压平设备，通过升降板下降会对伸缩杆组件进行压缩，使得套筒杆沿着支杆外侧向下滑动，所以会带动连接板同步下移，进而会带动推拉板推开两侧的转杆，使得两侧的压辊相对分开滚动，进而会对布料进行压平处理，而且还会对布料进行拉伸，从而达到拉伸压平布料、防止布料起皱的作用。

2.该防起皱的布料压平设备，通过升降板下降还会带动固定板向下移动，进而会带动滑板向下移动，使得楔形块向下对折杆进行挤压，带动折杆偏转，进而会带动压平板压着布料向靠近支架的一侧移动，同时通过两侧的压平板同时移动，进而会从左右两侧将布料拉紧，进一步达到避免布料起皱的作用。

3.该防起皱的布料压平设备，通过压辊滚动会带动涡卷滑轨转动挤压夹板，进而会使得夹板向上滑动，所以会带动斜板挤压斜压板，使得斜压板沿着滑轨板向下滑动，所以会带动刮板沿着布料滑动，进而能够将将起皱的布料推平，同时还能将布料上附着的杂质刮除，从而达到防止布料起皱以及刮除布料表面杂质的作用。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明升降部件结构示意图；

图3为本发明压平部件结构示意图；

图4为本发明伸缩杆组件结构正面剖切示意图；

图5为本发明推刮组件结构立体示意图；

图6为本发明推刮组件整体结构立体示意图；

图7为本发明斜推组件结构示意图；

图8为本发明定位杆结构立体示意图；

图9为本发明优化部件结构剖切示意图。

图中：

1、加工台；2、进料辊；3、出料辊；4、支架；

5、升降部件；51、安装架；52、螺纹筒；53、伺服电机；54、主皮带轮；55、从皮带轮；56、传动皮带；57、螺纹杆；58、升降板；

6、压平部件；61、支座；62、伸缩杆组件；621、套筒杆；622、支杆；623、压缩簧；63、转杆；64、压辊；65、连接板；66、推拉板；67、转柱；68、推刮组件；681、定轮；682、涡卷滑轨；683、卡槽；

684、斜推组件；6841、滑道板；6842、推板；6843、夹板；6844、定位杆；68441、螺栓；68442、限位槽；68443、螺纹套环；6845、斜板；

685、滑轨板；686、斜压板；687、刮板；688、挡板；689、拉簧；

7、优化部件；71、固定板；72、滑槽；73、滑板；74、楔形块；75、支撑座；76、折杆；77、压平板；78、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，防起皱的布料压平设备，包括加工台1，加工台1的前端设置有进料辊2，加工台1的后端设置有出料辊3，加工台1的顶部固定安装有支架4，支架4的顶部设置有升降部件5，支架4的两侧内壁设置有压平部件6，支架4的内壁且位于压平部件6的两侧设置有优化部件7。

请参阅图2，升降部件5包括固定安装在支架4顶侧的安装架51以及转动连接在支架4中部的螺纹筒52，安装架51的内部固定安装有伺服电机53，伺服电机53的输出轴一端固定安装有主皮带轮54，主皮带轮54的底侧和支架4的顶侧之间转动连接有定位柱，支架4的中部固定安装有轴承，螺纹筒52通过轴承转动连接在支架4的中部，螺纹筒52的外侧固定安装有从皮带轮55，主皮带轮54和从皮带轮55的外侧套设有传动皮带56，螺纹筒52的内部螺纹连接有螺纹杆57，螺纹杆57的底端固定安装有升降板58，通过启动伺服电机53带动主皮带轮54转动，进而会通过传动皮带56对从皮带轮55进行传动，所以会带动从皮带轮55转动，从而会带动螺纹杆57边转动边带动升降板58进行升降。

请参阅图3-4，压平部件6包括固定安装在升降板58两侧的支座61，升降板58的两端底侧固定安装有伸缩杆组件62，支座61转动连接有转杆63，转杆63的底端转动连接有压辊64，压辊64对称设置有两组，且位于伸缩杆组件62的两侧，伸缩杆组件62的外侧固定安装有连接板65，连接板65的两端转动连接有推拉板66，推拉板66的底端转动连接有转柱67，转柱67的另一端转动连接在转杆63的底部，通过升降板58向下会挤压伸缩杆组件62，使得连接板65向下通过推拉板66带动两侧的转杆63以支座61为轴心转动，进而会带动压辊64相对滚动，进而会在压平布料的同时对布料进行拉伸，避免布料起皱；

请参阅图5，伸缩杆组件62包括固定安装在升降板58底侧的套筒杆621，连接板65固定安装在套筒杆621的底部外侧，套筒杆621的内部滑动连接有支杆622，套筒杆621的内部固定安装有压缩簧623，压缩簧623的顶端固定安装在套筒杆621的顶壁，压缩簧623的底端固定安装在支杆622的顶侧，通过压缩簧623方便支杆622收缩进套筒杆621内部后重新向外滑出复位。

请参阅图6，压辊64的两端设置有推刮组件68，推刮组件68包括转动连接在转杆63底部的定轮681，且压辊64转动连接在两侧定轮681之间，压辊64相对定轮681的一侧固定安装有涡卷滑轨682，涡卷滑轨682的底侧开设有卡槽683，卡槽683的正面一侧设置有斜推组件684，定轮681相对卡槽683的一侧固定安装有滑轨板685，滑轨板685的内部滑动连接有斜压板686，斜压板686的底部转动连接有刮板687，斜压板686的中部固定安装有挡板688，滑轨板685和挡板688之间固定安装有复位簧689；

请参阅图7，斜推组件684的包括固定安装在定轮681一侧的滑道板6841，滑道板6841的内部滑动连接有推板6842，推板6842的底端固定安装有夹板6843，夹板6843滑动连接在涡卷滑轨682外侧，夹板6843的底端沿着卡槽683轨迹限制滑动，夹板6843的内部嵌接有滚珠，推板6842的顶部固定安装有定位杆6844，定位杆6844的中部卡接有斜板6845，定位杆6844的内部转动连接有螺栓68441，定位杆6844的内壁开设有限位槽68442，定位杆6844的上下两端内部滑动连接有螺纹套环68443；

请参阅图8，螺栓68441的一端通过皮带轮和马达传动连接，斜板6845的一端卡接在定位杆6844内，斜板6845和斜压板686的顶端抵接，上下两侧螺纹套环68443均分别螺纹连接在螺栓68441上下两侧，且上下两侧螺纹套环68443的内部螺纹方向相反，螺纹套环68443的侧边棱对应卡在限位槽68442内，通过螺栓68441转动会带动上下两侧螺纹套环68443互相靠近或者远离，进而能够对斜板6845进行夹紧固定或者放松调整角度。

请参阅图6，优化部件7包括固定安装在支座61一侧的固定板71，支架4的内侧开设有滑槽72，滑槽72的内部滑动连接有滑板73，固定板71的底端铰接在滑板73的顶部，滑板73的底部固定安装有楔形块74，支架4的内侧固定安装有支撑座75，支撑座75的另一端转动连接有折杆76，楔形块74的斜面一侧和折杆76的顶侧抵接，折杆76的底端转动连接有压平板77，折杆76和支架4之间固定安装有拉簧78，通过升降板58带动支座61向下移动，会通过固定板71带动滑板73沿着滑槽72的内壁向下滑动，会使得楔形块74挤压折杆76，进而带动折杆76向靠近支架4的一侧转动，从而会带动压平板77从左右两侧拉紧布料，进一步避免布料起皱。

该防起皱的布料压平设备的使用方法：

S1、首先通过进料辊2以及出料辊3对布料进行传输，之后通过启动伺服电机53带动主皮带轮54转动，所以会通过传动皮带56带动从皮带轮55转动，进而会带动螺纹筒52转动，所以会使得螺纹杆57带动升降板58进行升降；

S2、当升降板58向下降时，会带动套筒杆621沿着支杆622的外侧向下滑动，进而会通过连接板65以及推拉板66推开两侧的转杆63，进而会带动两侧的压辊64相对滚动，从而会对布料进行压平，同时随着两侧压辊64的相对远离，还会对布料进行拉伸，尽量避免布料起皱；

S3、同时当压辊64滚动时，会带动涡卷滑轨682转动挤压夹板6843，使得夹板6843带动斜推组件684沿着滑道板6841向上滑动，进而会通过斜板6845挤压斜压板686，使得斜压板686沿着滑轨板685向下滑动，进而会带动刮板687沿着布料滑动，从而会将起皱的布料推平，同时还能将布料上附着的杂质刮除；

S4、其中，通过顺时针转动螺栓68441会带动上下两侧螺纹套环68443分开，此时可以转动斜板6845调整至合适角度，之后再通过逆时针转动螺栓68441，即会带动上下两侧的螺纹套环68443互相靠近，进而会夹紧中部的斜板6845对其进行定位；

S5、与此同时，当升降板58向下降时，还会通过支座61带动固定板71向下移动，进而会带动滑板73沿着滑槽72的内壁向下滑动，所以会带动楔形块74对折杆76进行挤压，使得折杆76偏转，进而会带动压平板77压着布料向靠近支架4的一侧移动，而通过左右两侧的压平板77会从左右两侧对布料进行拉紧，进一步避免布料起皱。

综上所述，该防起皱的布料压平设备，通过升降板58下降会对伸缩杆组件62进行压缩，使得套筒杆621沿着支杆622外侧向下滑动，所以会带动连接板65同步下移，进而会带动推拉板66推开两侧的转杆63，使得两侧的压辊64相对分开滚动，进而会对布料进行压平处理，而且还会对布料进行拉伸，从而达到拉伸压平布料、防止布料起皱的作用。

通过升降板58下降还会带动固定板71向下移动，进而会带动滑板73向下移动，使得楔形块74向下对折杆76进行挤压，带动折杆76偏转，进而会带动压平板77压着布料向靠近支架4的一侧移动，同时通过两侧的压平板77同时移动，进而会从左右两侧将布料拉紧，进一步达到避免布料起皱的作用。

通过压辊64滚动会带动涡卷滑轨682转动挤压夹板6843，进而会使得夹板6843向上滑动，所以会带动斜板6845挤压斜压板686，使得斜压板686沿着滑轨板685向下滑动，所以会带动刮板687沿着布料滑动，进而能够将将起皱的布料推平，同时还能将布料上附着的杂质刮除，从而达到防止布料起皱以及刮除布料表面杂质的作用。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.防起皱的布料压平设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的前端设置有进料辊(2)，所述加工台(1)的后端设置有出料辊(3)，所述加工台(1)的顶部固定安装有支架(4)，所述支架(4)的顶部设置有升降部件(5)，所述支架(4)的两侧内壁设置有压平部件(6)，所述支架(4)的内壁且位于压平部件(6)的两侧设置有优化部件(7)。

2.根据权利要求1所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述升降部件(5)包括固定安装在支架(4)顶侧的安装架(51)以及转动连接在支架(4)中部的螺纹筒(52)，所述支架(4)的中部固定安装有轴承，所述螺纹筒(52)通过轴承转动连接在支架(4)的中部，所述安装架(51)的内部固定安装有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)的输出轴一端固定安装有主皮带轮(54)，所述主皮带轮(54)的底侧和支架(4)的顶侧之间转动连接有定位柱，所述螺纹筒(52)的外侧固定安装有从皮带轮(55)，所述主皮带轮(54)和从皮带轮(55)的外侧套设有传动皮带(56)，所述螺纹筒(52)的内部螺纹连接有螺纹杆(57)，所述螺纹杆(57)的底端固定安装有升降板(58)。

3.根据权利要求1所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述压平部件(6)包括固定安装在升降板(58)两侧的支座(61)，所述升降板(58)的两端底侧固定安装有伸缩杆组件(62)，所述支座(61)转动连接有转杆(63)，所述转杆(63)的底端转动连接有压辊(64)，且所述压辊(64)对称设置有两组，且位于伸缩杆组件(62)的两侧，所述伸缩杆组件(62)的外侧固定安装有连接板(65)，所述连接板(65)的两端转动连接有推拉板(66)，所述推拉板(66)的底端转动连接有转柱(67)，且所述转柱(67)的另一端转动连接在转杆(63)的底部，所述压辊(64)的两端设置有推刮组件(68)。

4.根据权利要求3所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述伸缩杆组件(62)包括固定安装在升降板(58)底侧的套筒杆(621)，且所述连接板(65)固定安装在套筒杆(621)的底部外侧，所述套筒杆(621)的内部滑动连接有支杆(622)，所述套筒杆(621)的内部固定安装有压缩簧(623)，所述压缩簧(623)的顶端固定安装在套筒杆(621)的顶壁，所述压缩簧(623)的底端固定安装在支杆(622)的顶侧。

5.根据权利要求3所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述推刮组件(68)包括转动连接在转杆(63)底部的定轮(681)，且所述压辊(64)转动连接在两侧定轮(681)之间，所述压辊(64)相对定轮(681)的一侧固定安装有涡卷滑轨(682)，所述涡卷滑轨(682)的底侧开设有卡槽(683)，所述卡槽(683)的正面一侧设置有斜推组件(684)，所述定轮(681)相对卡槽(683)的一侧固定安装有滑轨板(685)，所述滑轨板(685)的内部滑动连接有斜压板(686)，所述斜压板(686)的底部转动连接有刮板(687)，所述斜压板(686)的中部固定安装有挡板(688)，所述滑轨板(685)和挡板(688)之间固定安装有复位簧(689)。

6.根据权利要求5所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述斜推组件(684)的包括固定安装在定轮(681)一侧的滑道板(6841)，所述滑道板(6841)的内部滑动连接有推板(6842)，所述推板(6842)的底端固定安装有夹板(6843)，所述夹板(6843)滑动连接在涡卷滑轨(682)外侧，所述夹板(6843)的底端沿着卡槽(683)轨迹限制滑动，所述夹板(6843)的内部嵌接有滚珠，所述推板(6842)的顶部固定安装有定位杆(6844)，所述定位杆(6844)的中部卡接有斜板(6845)，所述定位杆(6844)的内部转动连接有螺栓(68441)，所述定位杆(6844)的内壁开设有限位槽(68442)，所述定位杆(6844)的上下两端内部滑动连接有螺纹套环(68443)。

7.根据权利要求6所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述螺栓(68441)的一端通过皮带轮和马达传动连接，所述斜板(6845)的一端卡接在定位杆(6844)内，所述斜板(6845)和斜压板(686)的顶端抵接，上下两侧所述螺纹套环(68443)均分别螺纹连接在螺栓(68441)上下两侧，且上下两侧所述螺纹套环(68443)的内部螺纹方向相反，所述螺纹套环(68443)的侧边棱对应卡在限位槽(68442)内，通过螺栓(68441)转动会带动上下两侧螺纹套环(68443)互相靠近或者远离，进而能够对斜板(6845)进行夹紧固定或者放松调整角度。

8.根据权利要求1所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述优化部件(7)包括固定安装在支座(61)一侧的固定板(71)，所述支架(4)的内侧开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)的内部滑动连接有滑板(73)，所述滑板(73)的底部固定安装有楔形块(74)，所述支架(4)的内侧固定安装有支撑座(75)，所述支撑座(75)的另一端转动连接有折杆(76)，所述折杆(76)的底端转动连接有压平板(77)，所述折杆(76)和支架(4)之间固定安装有拉簧(78)。

9.根据权利要求8所述的防起皱的布料压平设备，其特征在于：所述固定板(71)的底端铰接在滑板(73)的顶部，所述楔形块(74)的斜面一侧和折杆(76)的顶侧抵接。

10.根据权利要求1所述的防起皱的布料压平设备，其使用方法如下：

S1、首先通过进料辊2以及出料辊3对布料进行传输，之后通过启动伺服电机53带动主皮带轮54转动，所以会通过传动皮带56带动从皮带轮55转动，进而会带动螺纹筒52转动，所以会使得螺纹杆57带动升降板58进行升降；

S2、当升降板58向下降时，会带动套筒杆621沿着支杆622的外侧向下滑动，进而会通过连接板65以及推拉板66推开两侧的转杆63，进而会带动两侧的压辊64相对滚动，从而会对布料进行压平，同时随着两侧压辊64的相对远离，还会对布料进行拉伸，尽量避免布料起皱；

S3、同时当压辊64滚动时，会带动涡卷滑轨682转动挤压夹板6843，使得夹板6843带动斜推组件684沿着滑道板6841向上滑动，进而会通过斜板6845挤压斜压板686，使得斜压板686沿着滑轨板685向下滑动，进而会带动刮板687沿着布料滑动，从而会将起皱的布料推平，同时还能将布料上附着的杂质刮除；

S4、其中，通过顺时针转动螺栓68441会带动上下两侧螺纹套环68443分开，此时可以转动斜板6845调整至合适角度，之后再通过逆时针转动螺栓68441，即会带动上下两侧的螺纹套环68443互相靠近，进而会夹紧中部的斜板6845对其进行定位；

S5、与此同时，当升降板58向下降时，还会通过支座61带动固定板71向下移动，进而会带动滑板73沿着滑槽72的内壁向下滑动，所以会带动楔形块74对折杆76进行挤压，使得折杆76偏转，进而会带动压平板77压着布料向靠近支架4的一侧移动，而通过左右两侧的压平板77会从左右两侧对布料进行拉紧，进一步避免布料起皱。