CN116654450B - 一种冲压半成品钢板托盘放置货架及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压半成品钢板托盘放置货架及方法，包括主支撑框架，所述主支撑框架内部设有多个托盘支撑机构，所述托盘支撑机构包括与主支撑框架固定的固定件，固定件转动连接有支撑件，支撑件下方设有下限位件以对支撑件提供支撑力，支撑件上方设有上限位件以使得支撑件向上转动设定角度并与托盘脱离后能够在自身重力作用下回落，使用本发明的货架减少了一次托盘摆放时间，提高了工作效率。

Description

一种冲压半成品钢板托盘放置货架及方法

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体涉及一种冲压半成品钢板托盘放置货架及方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

在产品冲压工序中左右对称的零件如侧围，车门外板等，冲压的第一序左右侧围零部件使用的半成品均一样，第二序因为对称结构需要将一部分第一序的半成品进行180°翻转再去生产。为了方便翻转，需要在地面放置一层托盘，在托盘上放置半成品钢板，翻转前在半成品钢板的上表面需要利用吊装设备例如行车等再放置一个托盘，送入翻转机进行180°翻转，因此需要进行两次托盘的放置，耗费时间较长，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种冲压半成品钢板托盘放置货架，使用后能够减少一次托盘的放置，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种冲压半成品钢板托盘放置货架，包括主支撑框架，所述主支撑框架内部设有多个托盘支撑机构，所述托盘支撑机构包括与主支撑框架固定的固定件，固定件转动连接有支撑件，支撑件下方设有下限位件以对支撑件提供支撑力，支撑件上方设有上限位件以使得支撑件向上转动设定角度并与托盘脱离后能够在自身重力作用下回落。

可选的，所述主支撑框架包括底部框架和顶部框架，底部框架和顶部框架之间设有多个竖向支柱，竖向支柱将底部框架和顶部框架连接成为一个整体，所述托盘支撑机构固定在竖向立柱上。

可选的，所述底部框架和顶部框架均采用矩形框架，竖向支柱设置在顶部框架和底部框架的角部之间，所述托盘支撑机构固定在竖向支柱以实现对托盘的角部进行支撑。

可选的，所述主支撑框架设置有多层托盘支撑机构，同一层具有多个托盘支撑机构，不同层托盘支撑机构中，相邻托盘支撑机构之间的距离不同以实现对不同尺寸托盘的支撑。

可选的，所述固定件包括两个固定板，两个固定板之间设置有转轴，支撑件一端通过转轴与固定板转动连接。

可选的，所述下限位件设置在支撑件下方设定位置以使得支撑件转动至与下限位件接触时，支撑件为水平状态。

可选的，所述下限位件和上限位件均与主支撑框架固定连接。

可选的，所述支撑件包括转动部，转动部与主支撑框架转动连接，转动部的上表面固定有支撑部，支撑部用于对托盘进行支撑。

第二方面，本发明的实施例提供了一种冲压半成品钢板托盘放置货架的方法，包括以下步骤：

预先将半成品钢板放置在下层托盘上，上层托盘预先放置在冲压半成品钢板托盘放置货架上，并利用托盘支撑机构进行支撑；

将下层托盘和半成品钢板运输至上层托盘的正下方；

带动下层托盘和半成品钢板抬升，直至板成品钢板上表面与上层托盘的底面接触，继续进行抬升，在下层托盘的作用下支撑件向上转动，当支撑件与下层托盘分离后，在自身重力的作用下转动至初始位置；

将上层托盘、半成品钢板和下层托盘运送至主支撑框架外部以便于送至翻转设备。

可选的，所述上层托盘设置有支撑柱，支撑柱能够与支撑件接触，托盘支撑机构通过支撑柱对上层托盘进行支撑。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的货架及方法，由于支撑件与固定件转动连接，支撑件对上层托盘进行支撑时，放置好的半成品钢板和下层托盘能够利用设备由上层托盘下方由下至上进行运动，通过支撑件的转动使得下层托盘与支撑件分离，半成品钢板由下向上运动过程中，上层托盘放置在半成品钢板上，使得半成品钢板在利用设备起升过程中放置上层托盘，无需利用起吊设备放置上层托盘，节省了一次托盘放置的时间，提高了工作效率。

2.本发明的货架及方法，设有上限位件，能够限制支撑件的转动角度使得使得支撑件向上转动设定角度并与托盘脱离后能够在自身重力作用下回落，无需人工调整支撑件的位置，方便下一个托盘的放置，使用方便。

3.本发明的货架及方法，设有多层托盘支撑机构，不同层托盘支撑机构中，相邻托盘支撑机构之间的距离不同以实现对不同尺寸托盘的支撑，提高了整个放置货架的适用性。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例1整体结构示意图；

图2是本发明实施例1托盘支撑机构结构示意图；

其中，1.顶部框架，2.底部框架，3.竖向立柱，4.托盘支撑机构，4-1.固定板，4-2.转轴，4-3.支撑件，4-4.上限位件，4-5.下限位件，5.调整梁，6.上层托盘，7.半成品钢板，8.下层托盘。

具体实施方式

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本实施例提供了一种冲压半成品钢板托盘放置货架，如图1所述，包括主支撑框架，主支撑框架内部设有多个托盘支撑机构，托盘支撑机构用于对托盘进行支撑。

所述主支撑框架包括上、下平行设置的顶部框架1和底部框架2，本实施例中，顶部框架1和底部框架2均采用矩形框架，由四根槽钢围合而成，相邻槽钢的端部焊接固定。

所述顶部框架1和底部框架2之间设置有多个竖向立柱3，竖向立柱3的顶端与顶部框架1焊接固定，竖向立柱3的底端与底部框架2焊接固定，通过竖向立柱3将顶部框架1和底部框架2连接成为一个整体。

所述竖向立柱3采用槽钢制成，顶部框架1和底部框架2的四个角部之间设置有竖向立柱3，顶部框架1、底部框架2和竖向立柱3构成主支撑框架的整体结构。

所述主支撑框架内部设置有多层托盘支撑机构4，同一层具有多个托盘支撑机构4，不同层托盘支撑机构4中，相邻托盘支撑机构4之间的距离不同以实现对不同尺寸托盘的支撑。

本实施例中，设置两层托盘支撑机构，用于对两种不同尺寸的托盘进行支撑，其中上层的托盘支撑机构用于支撑尺寸较大的托盘，下层支撑机构用于支撑尺寸较小的托盘。

采用此种设置方式，提高了整个放置货架的适用性。

本实施例中，沿主支撑框架长度方向的同侧的两个竖向支柱3之间的距离大于较大尺寸的托盘的沿长度方向的尺寸，以便于将托盘置入主支撑框架内部。

所述托盘支撑机构4安装在竖向立柱3垂直于主支撑框架长度方向的表面上。

如图2所示，所述托盘支撑机构包括固定件4-1，其中上层的托盘支撑机构的固定件直接固定在竖向立柱3上，所述固定件转动连接有支撑件，支撑件用于对托盘进行支撑，所述支撑件下方设置有下限位件，下限位件固定设置，支撑件转动至设定姿态后，能够与下限位件接触，支撑件能够通过下限位件对托盘提供支撑力。

本实施例中，当支撑件转动至水平状态时，下限位件能够与支撑件接触，从而使得支撑件能够提供支撑力，采用此种设置，能够使得支撑件对托盘提供更加稳定的支撑力。

所述支撑件上方设置有上限位件，上限位件与竖向立柱固定，支撑件向上能够转动至与上限位件接触，支撑件与托盘分离后，支撑件能够在自身重力作用下回落至水平状态。

所述固定件包括两个平行设置的固定板4-1，固定板4-1与竖向立柱3固定，两个固定板之间设有转轴4-2。

所述支撑件4-3包括转动部，转动部与转轴转动连接，转动部的上表面设置有支撑部，支撑部采用支撑板，用于对托盘进行支撑。

本实施例中，所述上限位件4-4采用L型板，其竖直部分与竖向立柱固定，其水平部分位于竖直部分的上端。

所述下限位件4-5采用设置在固定件4-1上的凸块，下限位件4-5通过固定件4-1与竖向立柱3实现相对固定设置，支撑件4-3转动至水平状态时，凸块能够与转动部底面接触，进而对支撑件施加承载力。

下层的托盘支撑机构4的结构与上层的托盘支撑机构4的结构相同，其区别仅在于固定件固定在调整梁5上，且固定在调整梁5垂直于主支撑框架长度方向的表面上，调整梁5固定在竖向立柱3垂直于主支撑框架长度方向的表面上，通过调整梁的设置，使得下层的沿主支撑框架长度方向的两个托盘支撑机构之间的距离小于上层的两个对应的托盘支撑机构之间的距离，实现了对尺寸较小的托盘进行支撑。

实施例2

本实施例提供了一种实施例1所述的冲压半成品钢板托盘放置货架的方法：

预先在托盘放置货架上放置上层托盘6，本实施例中，采用上层的托盘支撑机构4，上层托盘的四个角处设置有支撑柱，支撑柱分别与四个竖向立柱3的上层的托盘支撑机构4的支撑板接触，利用支撑板对其进行支撑。

将半成品钢板7放置在下层托盘8上，利用叉车对放置有半成品钢板7的下层托盘8进行起升，叉车将半成品钢板7和下层托盘8运输至上层托盘6的正下方。

利用叉车对下层托盘8和半成品钢板7进行提升，直至半成品钢板7与上层托盘6接触，叉车继续对下层托盘8和半成品钢板7进行提升，此时上层托盘6、半成品钢板7和下层托盘8共同提升，当下层托盘8的支撑柱与支撑板接触时，随着下层托盘8的提升，支撑板向上转动，当支撑板与下层托盘8的支撑柱脱离时，在自身重力作用下支撑板回落至与下限位件4-5接触，保持水平状态，以便于下一个上层托盘的放置。

叉车将下层托盘8、半成品钢板7和上层托盘6从主支撑框架中取出，送入翻转机构即可。

采用本实施例的货架，使得半成品钢板在利用叉车起升过程中放置上层托盘，无需利用起吊设备放置上层托盘，节省了一次托盘放置的时间，提高了工作效率，而且支撑板向上转动设定角度并与下层托盘脱离后能够在自身重力作用下回落，无需人工调整支撑板的位置，方便下一个托盘的放置，使用方便。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，包括主支撑框架，所述主支撑框架内部设有多个托盘支撑机构，所述托盘支撑机构包括与主支撑框架固定的固定件，固定件转动连接有支撑件，支撑件下方设有下限位件以对支撑件提供支撑力，支撑件上方设有上限位件以使得支撑件向上转动设定角度并与托盘脱离后能够在自身重力作用下回落；所述下限位件和上限位件均与主支撑框架固定连接；

所述固定件包括两个固定板，两个固定板之间设置有转轴，支撑件一端通过转轴与固定板转动连接。

2.如权利要求1所述的一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，所述主支撑框架包括底部框架和顶部框架，底部框架和顶部框架之间设有多个竖向支柱，竖向支柱将底部框架和顶部框架连接成为一个整体，所述托盘支撑机构固定在竖向立柱上。

3.如权利要求2所述的一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，所述底部框架和顶部框架均采用矩形框架，竖向支柱设置在顶部框架和底部框架的角部之间，所述托盘支撑机构固定在竖向支柱以实现对托盘的角部进行支撑。

4.如权利要求1所述的一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，所述主支撑框架设置有多层托盘支撑机构，同一层具有多个托盘支撑机构，不同层托盘支撑机构中，相邻托盘支撑机构之间的距离不同以实现对不同尺寸托盘的支撑。

5.如权利要求1所述的一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，所述下限位件设置在支撑件下方设定位置以使得支撑件转动至与下限位件接触时，支撑件为水平状态。

6.如权利要求1所述的一种冲压半成品钢板托盘放置货架，其特征在于，所述支撑件包括转动部，转动部与主支撑框架转动连接，转动部的上表面固定有支撑部，支撑部用于对托盘进行支撑。

7.一种权利要求1-6任一项所述的冲压半成品钢板托盘放置货架的方法，其特征在于，包括以下步骤：

预先将半成品钢板放置在下层托盘上，上层托盘预先放置在冲压半成品钢板托盘放置货架上，并利用托盘支撑机构进行支撑；

将下层托盘和半成品钢板运输至上层托盘的正下方；

带动下层托盘和半成品钢板抬升，直至板成品钢板上表面与上层托盘的底面接触，继续进行抬升，在下层托盘的作用下支撑件向上转动，当支撑件与下层托盘分离后，在自身重力的作用下转动至初始位置；支撑件上方设有上限位件，限制支撑件的转动角度使支撑件向上转动设定角度并与托盘脱离后能够在自身重力作用下回落；

将上层托盘、半成品钢板和下层托盘运送至主支撑框架外部以便于送至翻转设备。

8.如权利要求7所述的冲压半成品钢板托盘放置货架的方法，其特征在于，所述上层托盘设置有支撑柱，支撑柱能够与支撑件接触，托盘支撑机构通过支撑柱对上层托盘进行支撑。