CN116651701B - 一种橡胶板生产加工用的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶板生产加工用的覆涂效果好的涂胶装置，包括底箱、固定板、移动架和抹平器，所述底箱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有移动架，所述移动架的外壁设有滑槽，所述喷涂器的底部安装有喷头。本发明通过安装有喷涂器可以实现均匀喷涂，进行涂胶时，将橡胶板放在传送带上，随后三号马达转动带动橡胶板移动，红外传感器检测到橡胶板时，喷涂器打开，使得二号马达转动带动收线轴转动，收线轴转动带动，收线轴带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮拉动活动板转动，使得喷涂器打开，胶水从喷涂器底部的喷头中喷出，对橡胶板进行喷涂。

Description

一种橡胶板生产加工用的涂胶装置

技术领域

本发明涉及涂胶装置技术领域，具体为一种橡胶板生产加工用的覆涂效果好的涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，涂胶机(spreading machine)又称刮胶机.用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备.主要有卧式涂胶机或双作用涂胶机.纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层鼓式涂胶机.有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台立式或倾斜式浸浆机.纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去.再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有的涂胶装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN215465724U公开了一种陶瓷刷辊生产用橡胶板涂胶装置，其公开了“具体公开了一种陶瓷刷辊生产用橡胶板涂胶装置，包括底座，所述底座上方左右两侧通过第一竖板和第二竖板连接有顶板，顶板上方安装有储胶机构和加压泵，加压泵与储胶机构一侧间连接有加压管，顶板底部通过两根竖杆连接有支撑板，支撑板底部安装有清灰机构、涂胶装置和防漏机构，涂胶装置顶部与储胶机构底部间连接有连接管，底座上方安装有下滑轨和伺服电机，下滑轨上滑动连接有上方安装有放置槽的滑动横板，放置槽上放置有橡胶板，贯穿滑动横板左右端设有丝杆，丝杆左端与伺服电机的输出轴连接，丝杆右端与第二竖板左侧安装的轴承连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔”，现有的装置喷胶时，大多不够均匀，且不能够调节喷涂量，不够方便；

2、专利文件CN106670009A公开了一种橡胶颗粒表面液体胶黏剂涂覆方法及涂覆装置，其公开了“它主要是将橡胶颗粒置于一个涂胶转盘上，采用喷淋方式在橡胶颗粒表面喷涂胶黏剂，然后将涂胶后的橡胶颗粒烘干，烘干时，将涂胶后的橡胶颗粒送往一热风烘干炉，烘干炉内部用带狭缝的斜置隔板隔开，斜置隔板通过振动电机产生振动，同时从斜置隔板下部送入热风，热风从斜置隔板狭缝进入，使橡胶颗粒由烘干炉炉头移动到炉尾时，颗粒表面的胶液能完全固化而失去粘结性能；最后将烘干后的涂胶橡胶颗粒收集在储料仓中备用。本发明不但实现了橡胶颗粒表面涂覆粘结剂的产业化，进一步提高了橡胶颗粒与水泥的粘结性能。而且也为其他固体颗粒表面涂覆胶黏剂提供了一条途径”，现有的装置大多不能够调节板材的位置，导致板材涂胶时不能够根据位置喷胶位置进行调节，不够方便；

3、专利文件CN108515592A公开了一种板材加工涂胶装置，其公开了“包括涂胶底座、输送支撑轴、压板机构、储胶箱体、涂胶刷座、烘干室、压力表、加压泵和压板轮，所述涂胶底座上端一侧安装有输送支撑轴，所述输送支撑轴一端安装有输送轮，所述输送轮之间安装有输送带，所述涂胶底座上端两侧安装有压板机构，所述涂胶底座上侧安装有上壳体，所述上壳体内部一端安装有储胶箱体，所述储胶箱体下侧安装有出胶口，所述出胶口一端通过涂胶刷座安装有涂胶刷，所述储胶箱体内部通过加压管连接有加压泵，本发明一种板材加工涂胶装置，通过涂胶底座上端两侧安装有压板机构，便于将待刷胶的板材两侧进行压紧在输送带上，便于进行刷胶处理”，现有的装置大多不能对胶水进行抹匀，导致胶水在板材上不均匀，不够方便；

4、专利文件CN115245886A公开了一种木质板材生产用胶条涂胶装置，其公开了“包括：下基座、安装连接板、出料管、上基座、料箱、调节阀门、涂料辊、传动齿轮、动力链轮，所述的出料管侧面开有条形出料口，所述的上基座固接在固接在出料管的顶端，所述的调节阀门设置在料箱的出料口上，所述的涂料辊两端分别通过轴承座连接在下基座与上基座上，涂料辊对称设置有两个，且出料管的出料口靠近两个涂料辊之间的间隙，所述的传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮分别固接在两个涂料辊下端，且两个传动齿轮之间相互啮合，所述的动力链轮固接在其中一个涂料辊下端，动力链轮通过链条与动力机构连接。本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点”，现有的装置大多不具备烘干结构，不能对胶水进行烘干，不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶板生产加工用的覆涂效果好的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶板生产加工用的覆涂效果好的涂胶装置，包括底箱、固定板、移动架和抹平器，所述底箱的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有移动架，所述移动架的外壁设有滑槽，所述移动架的外壁安装有一号马达，所述移动架的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外壁安装有移动块，所述移动块的外壁安装有固定块，且固定块的一端延伸出滑槽的外壁，所述固定块的一端安装有喷涂器，所述喷涂器的顶部安装有进料管，所述喷涂器的底部安装有喷头，所述喷涂器的外壁安装有红外传感器，所述喷涂器的内壁安装有活动板，所述活动板的底部安装有第一弹簧，所述喷涂器的内部底壁安装有引导轮，所述喷涂器的外壁安装有二号马达，所述二号马达的输出端安装有收线轴，且收线轴、引导轮与活动板通过线缆连接；

所述固定板的外壁安装有抹平器。

优选的，所述底箱的外壁安装有显示屏，底箱的外壁安装有多个控制钮，底箱的外壁设有进气孔。

优选的，所述固定板的外壁安装有三号马达，且三号马达的输出端延伸出固定板的外壁，三号马达的输出端环绕安装有传送带，固定板的顶部设有多个卡槽。

优选的，所述移动架的内部顶壁安装有润滑箱，润滑箱的内壁安装有润滑腔，润滑箱的内部顶壁安装有第一水泵，第一水泵的输出端安装有喷洒管，喷洒管的外壁安装有控制阀，喷洒管的内壁安装有密封槽。

优选的，所述一号马达的输出端延伸进移动架的内部，所述控制钮位于显示屏的一侧，所述第一水泵的输入端延伸进润滑腔的内部，所述控制阀的内壁安装有固定环，固定环的内壁贯穿安装有密封板，密封板的外壁设有第一齿轮槽，控制阀的内部后壁安装有转动轴，转动轴的输出端安装有一号齿轮，控制阀的底部贯穿安装有升降杆，升降杆的外壁环绕安装有第三弹簧，升降杆的外壁设有第二齿轮槽。

优选的，所述移动架的内壁安装有四号马达，四号马达的输出端安装有驱动齿轮，移动架的内壁安装有滚轴，滚轴的外壁环绕安装有卡齿。

优选的，所述固定板的外壁安装有调节器，调节器的内部底壁安装有五号马达，五号马达的输出端安装有二号齿轮，五号马达的外壁贯穿安装有调节杆，调节杆的一端安装有调节板，调节杆的外壁设有第三齿轮槽。

优选的，所述底箱的内壁安装有储存腔，底箱的内部底壁安装有第二水泵，第二水泵的输入端延伸进储存腔的内部，第二水泵的输出端与进料管的一端连接，底箱的内壁安装有烘干腔，烘干腔的内壁安装有风机，烘干腔的内壁安装有金属杆，金属杆的外壁环绕安装有电热丝，烘干腔的顶部贯穿安装有多个喷气管。

优选的，所述抹平器的内部后壁安装有电动机，电动机的输出端安装有撞击杆，抹平器的底部贯穿安装有限位板，限位板的外壁环绕安装有第四弹簧，限位板的顶部安装有横板。

优选的，该涂胶装置的工作步骤如下：

S1、进行涂胶时，将橡胶板放在传送带上，随后三号马达转动带动橡胶板移动，红外传感器检测到橡胶板时，喷涂器打开，使得二号马达转动带动收线轴转动，收线轴转动带动，收线轴带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮拉动活动板转动，使得喷涂器打开，胶水从喷涂器底部的喷头中喷出，对橡胶板进行喷涂；

S2、调节橡胶板的位置时，五号马达转动带动二号齿轮转动，二号齿轮带动第三齿轮槽移动，第三齿轮槽带动调节杆移动，调节杆带动调节板伸长，调节板带动橡胶板移动，使得橡胶板在传送带上进行调节，实现调节功能；

S3、传送带带动橡胶板移动，电动机转动带动撞击杆转动，撞击杆挤压横板，横板带动限位板下降，限位板带动第四弹簧收缩，使得橡胶板经过限位板时，橡胶板表面多余的胶水被限位板阻挡，将多余的胶刮下，使得橡胶板上的胶水均匀抹平；

S4、进行烘干时，风机工作带动空气流动，随后金属杆和电热丝发热，使得热空气可以通过喷气管喷出，对橡胶板进行烘干，实现烘干功能。

在所述S中还包括如下步骤；

S11、一号马达转动带动丝杠转动，丝杠转动带动移动块和固定块移动，使得固定块带动喷涂器移动，能够将胶水均匀的喷涂在橡胶板上，实现均匀喷涂的功能，四号马达带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动卡齿转动，卡齿插入到卡槽中，使得移动架可以前后移动；

S12、对丝杠部分进行润滑时，第一水泵工作将润滑腔内部的润滑油抽出，润滑油从控制阀中喷出，移动块移动时，挤压升降杆，升降杆升高带动第三弹簧伸长，第二齿轮槽带动一号齿轮转动，一号齿轮转动带动第一齿槽移动，第一齿轮槽带动密封板升高，使得密封板与密封槽接触，阻断润滑油喷出，使得润滑油间断的喷出，减少消耗，第二水泵将储存腔内部的胶水抽出，随后输送到进料管内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有喷涂器可以实现均匀喷涂，进行涂胶时，将橡胶板放在传送带上，随后三号马达转动带动橡胶板移动，红外传感器检测到橡胶板时，喷涂器打开，使得二号马达转动带动收线轴转动，收线轴转动带动，收线轴带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮拉动活动板转动，使得喷涂器打开，胶水从喷涂器底部的喷头中喷出，对橡胶板进行喷涂；

2.本发明通过安装有调节器可以实现调节功能，调节橡胶板的位置时，五号马达转动带动二号齿轮转动，二号齿轮带动第三齿轮槽移动，第三齿轮槽带动调节杆移动，调节杆带动调节板伸长，调节板带动橡胶板移动，使得橡胶板在传送带上进行调节，实现调节功能；

3.本发明通过安装有抹平器可以实现抹平功能，传送带带动橡胶板移动，电动机转动带动撞击杆转动，撞击杆挤压横板，横板带动限位板下降，限位板带动第四弹簧收缩，使得橡胶板经过限位板时，橡胶板表面多余的胶水被限位板阻挡，将多余的胶刮下，使得橡胶板上的胶水均匀抹平；

4.本发明通过安装有风机可以实现烘干功能，进行烘干时，风机工作带动空气流动，随后金属杆和电热丝发热，使得热空气可以通过喷气管喷出，对橡胶板进行烘干，实现烘干功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的移动架俯视结构示意图；

图3为本发明的控制阀部分结构示意图；

图4为本发明的调节器部分结构示意图；

图5为本发明的卡齿部分结构示意图；

图6为本发明的喷涂器部分结构示意图；

图7为本发明的底箱部分结构示意图；

图8为本发明的抹平器部分结构示意图。

图中：1、底箱；2、显示屏；3、控制钮；4、进气孔；5、固定板；6、三号马达；7、传送带；8、卡槽；9、移动架；10、滑槽；11、一号马达；12、丝杠；13、移动块；14、固定块；15、润滑箱；16、润滑腔；17、第一水泵；18、喷洒管；19、控制阀；20、密封槽；21、固定环；22、密封板；23、第一齿轮槽；24、转动轴；25、一号齿轮；26、升降杆；27、第三弹簧；28、第二齿轮槽；29、四号马达；30、驱动齿轮；31、滚轴；32、卡齿；33、喷涂器；34、进料管；35、喷头；36、红外传感器；37、活动板；38、第一弹簧；39、引导轮；40、二号马达；41、收线轴；42、调节器；43、五号马达；44、二号齿轮；45、调节杆；46、第三齿轮槽；47、调节板；48、储存腔；49、第二水泵；50、烘干腔；51、风机；52、金属杆；53、电热丝；54、喷气管；55、抹平器；56、电动机；57、撞击杆；58、限位板；59、第四弹簧；60、横板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种橡胶板生产加工用的覆涂效果好的涂胶装置，包括底箱1、固定板5、移动架9和抹平器55，所述底箱1的顶部安装有固定板5，所述固定板5的顶部安装有移动架9，所述移动架9的外壁设有滑槽10，所述移动架9的外壁安装有一号马达11，所述移动架9的输出端安装有丝杠12，所述丝杠12的外壁安装有移动块13，所述移动块13的外壁安装有固定块14，且固定块14的一端延伸出滑槽10的外壁，所述固定块14的一端安装有喷涂器33，所述喷涂器33的顶部安装有进料管34，所述喷涂器33的底部安装有喷头35，所述喷涂器33的外壁安装有红外传感器36，所述喷涂器33的内壁安装有活动板37，所述活动板37的底部安装有第一弹簧38，所述喷涂器33的内部底壁安装有引导轮39，所述喷涂器33的外壁安装有二号马达40，所述二号马达40的输出端安装有收线轴41，且收线轴41、引导轮39与活动板37通过线缆连接，所述固定板5的外壁安装有抹平器55，所述底箱1的外壁安装有显示屏2，底箱1的外壁安装有多个控制钮3，底箱1的外壁设有进气孔4，所述固定板5的外壁安装有三号马达6，且三号马达6的输出端延伸出固定板5的外壁，三号马达6的输出端环绕安装有传送带7，固定板5的顶部设有多个卡槽8，所述移动架9的内部顶壁安装有润滑箱15，润滑箱15的内壁安装有润滑腔16，润滑箱15的内部顶壁安装有第一水泵17，第一水泵17的输出端安装有喷洒管18，喷洒管18的外壁安装有控制阀19，喷洒管18的内壁安装有密封槽20。

所述一号马达11的输出端延伸进移动架9的内部，所述控制钮3位于显示屏2的一侧，所述第一水泵17的输入端延伸进润滑腔16的内部，所述控制阀19的内壁安装有固定环21，固定环21的内壁贯穿安装有密封板22，密封板22的外壁设有第一齿轮槽23，控制阀19的内部后壁安装有转动轴24，转动轴24的输出端安装有一号齿轮25，控制阀19的底部贯穿安装有升降杆26，升降杆26的外壁环绕安装有第三弹簧27，升降杆26的外壁设有第二齿轮槽28。

所述移动架9的内壁安装有四号马达29，四号马达29的输出端安装有驱动齿轮30，移动架9的内壁安装有滚轴31，滚轴31的外壁环绕安装有卡齿32，所述固定板5的外壁安装有调节器42，调节器42的内部底壁安装有五号马达43，五号马达43的输出端安装有二号齿轮44，五号马达43的外壁贯穿安装有调节杆45，调节杆45的一端安装有调节板47，调节杆45的外壁设有第三齿轮槽46，所述底箱1的内壁安装有储存腔48，底箱1的内部底壁安装有第二水泵49，第二水泵49的输入端延伸进储存腔48的内部，第二水泵49的输出端与进料管34的一端连接，底箱1的内壁安装有烘干腔50，烘干腔50的内壁安装有风机51，烘干腔50的内壁安装有金属杆52，金属杆52的外壁环绕安装有电热丝53，烘干腔50的顶部贯穿安装有多个喷气管54，所述抹平器55的内部后壁安装有电动机56，电动机56的输出端安装有撞击杆57，抹平器55的底部贯穿安装有限位板58，限位板58的外壁环绕安装有第四弹簧59，限位板58的顶部安装有横板60。

该涂胶装置的工作步骤如下：

S1、进行涂胶时，将橡胶板放在传送带7上，随后三号马达6转动带动橡胶板移动，红外传感器36检测到橡胶板时，喷涂器33打开，使得二号马达40转动带动收线轴41转动，收线轴41转动带动，收线轴41带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮39拉动活动板37转动，使得喷涂器33打开，胶水从喷涂器33底部的喷头35中喷出，对橡胶板进行喷涂；

S2、调节橡胶板42的位置时，五号马达43转动带动二号齿轮44转动，二号齿轮44带动第三齿轮槽46移动，第三齿轮槽46带动调节杆45移动，调节杆45带动调节板47伸长，调节板47带动橡胶板移动，使得橡胶板在传送带7上进行调节，实现调节功能；

S3、传送带7带动橡胶板移动，电动机56转动带动撞击杆57转动，撞击杆57挤压横板60，横板60带动限位板58下降，限位板58带动第四弹簧59收缩，使得橡胶板经过限位板58时，橡胶板表面多余的胶水被限位板58阻挡，将多余的胶刮下，使得橡胶板上的胶水均匀抹平；

S4、进行烘干时，风机51工作带动空气流动，随后金属杆52和电热丝53发热，使得热空气可以通过喷气管54喷出，对橡胶板进行烘干，实现烘干功能。

在所述S1中还包括如下步骤；

S11、一号马达11转动带动丝杠12转动，丝杠12转动带动移动块13和固定块14移动，使得固定块14带动喷涂器33移动，能够将胶水均匀的喷涂在橡胶板上，实现均匀喷涂的功能，四号马达29带动驱动齿轮30转动，驱动齿轮30转动带动卡齿32转动，卡齿32插入到卡槽8中，使得移动架9可以前后移动；

S12、对丝杠12部分进行润滑时，第一水泵17工作将润滑腔16内部的润滑油抽出，润滑油从控制阀19中喷出，移动块13移动时，挤压升降杆26，升降杆26升高带动第三弹簧27伸长，第二齿轮槽28带动一号齿轮25转动，一号齿轮25转动带动第一齿槽23移动，第一齿轮槽23带动密封板22升高，使得密封板22与密封槽20接触，阻断润滑油喷出，使得润滑油间断的喷出，减少消耗，第二水泵49将储存腔48内部的胶水抽出，随后输送到进料管34内部。

工作原理，进行涂胶时，将橡胶板放在传送带7上，随后三号马达6转动带动橡胶板移动，红外传感器36检测到橡胶板时，喷涂器33打开，使得二号马达40转动带动收线轴41转动，收线轴41转动带动，收线轴41带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮39拉动活动板37转动，使得喷涂器33打开，胶水从喷涂器33底部的喷头35中喷出，对橡胶板进行喷涂，一号马达11转动带动丝杠12转动，丝杠12转动带动移动块13和固定块14移动，使得固定块14带动喷涂器33移动，能够将胶水均匀的喷涂在橡胶板上，实现均匀喷涂的功能，四号马达29带动驱动齿轮30转动，驱动齿轮30转动带动卡齿32转动，卡齿32插入到卡槽8中，使得移动架9可以前后移动，对丝杠12部分进行润滑时，第一水泵17工作将润滑腔16内部的润滑油抽出，润滑油从控制阀19中喷出，移动块13移动时，挤压升降杆26，升降杆26升高带动第三弹簧27伸长，第二齿轮槽28带动一号齿轮25转动，一号齿轮25转动带动第一齿槽23移动，第一齿轮槽23带动密封板22升高，使得密封板22与密封槽20接触，阻断润滑油喷出，使得润滑油间断的喷出，减少消耗，第二水泵49将储存腔48内部的胶水抽出，随后输送到进料管34内部；

调节橡胶板42的位置时，五号马达43转动带动二号齿轮44转动，二号齿轮44带动第三齿轮槽46移动，第三齿轮槽46带动调节杆45移动，调节杆45带动调节板47伸长，调节板47带动橡胶板移动，使得橡胶板在传送带7上进行调节，实现调节功能；

传送带7带动橡胶板移动，电动机56转动带动撞击杆57转动，撞击杆57挤压横板60，横板60带动限位板58下降，限位板58带动第四弹簧59收缩，使得橡胶板经过限位板58时，橡胶板表面多余的胶水被限位板58阻挡，将多余的胶刮下，使得橡胶板上的胶水均匀抹平；

进行烘干时，风机51工作带动空气流动，随后金属杆52和电热丝53发热，使得热空气可以通过喷气管54喷出，对橡胶板进行烘干，实现烘干功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，包括底箱（1）、固定板（5）、移动架（9）和抹平器（55），其特征在于：所述底箱（1）的顶部安装有固定板（5），所述固定板（5）的顶部安装有移动架（9），所述移动架（9）的外壁设有滑槽（10），所述移动架（9）的外壁安装有一号马达（11），所述移动架（9）的输出端安装有丝杠（12），所述丝杠（12）的外壁安装有移动块（13），所述移动块（13）的外壁安装有固定块（14），且固定块（14）的一端延伸出滑槽（10）的外壁，所述固定块（14）的一端安装有喷涂器（33），所述喷涂器（33）的顶部安装有进料管（34），所述喷涂器（33）的底部安装有喷头（35），所述喷涂器（33）的外壁安装有红外传感器（36），所述喷涂器（33）的内壁安装有活动板（37），所述活动板（37）的底部安装有第一弹簧（38），所述喷涂器（33）的内部底壁安装有引导轮（39），所述喷涂器（33）的外壁安装有二号马达（40），所述二号马达（40）的输出端安装有收线轴（41），且收线轴（41）、引导轮（39）与活动板（37）通过线缆连接；

所述固定板（5）的外壁安装有抹平器（55）；

所述移动架（9）的内部顶壁安装有润滑箱（15），润滑箱（15）的内壁安装有润滑腔（16），润滑箱（15）的内部顶壁安装有第一水泵（17），第一水泵（17）的输出端安装有喷洒管（18），喷洒管（18）的外壁安装有控制阀（19），喷洒管（18）的内壁安装有密封槽（20）；

所述一号马达（11）的输出端延伸进移动架（9）的内部，所述控制钮（3）位于显示屏（2）的一侧，所述第一水泵（17）的输入端延伸进润滑腔（16）的内部，所述控制阀（19）的内壁安装有固定环（21），固定环（21）的内壁贯穿安装有密封板（22），密封板（22）的外壁设有第一齿轮槽（23），控制阀（19）的内部后壁安装有转动轴（24），转动轴（24）的输出端安装有一号齿轮（25），控制阀（19）的底部贯穿安装有升降杆（26），升降杆（26）的外壁环绕安装有第三弹簧（27），升降杆（26）的外壁设有第二齿轮槽（28）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述底箱（1）的外壁安装有显示屏（2），底箱（1）的外壁安装有多个控制钮（3），底箱（1）的外壁设有进气孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述固定板（5）的外壁安装有三号马达（6），且三号马达（6）的输出端延伸出固定板（5）的外壁，三号马达（6）的输出端环绕安装有传送带（7），固定板（5）的顶部设有多个卡槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述移动架（9）的内壁安装有四号马达（29），四号马达（29）的输出端安装有驱动齿轮（30），移动架（9）的内壁安装有滚轴（31），滚轴（31）的外壁环绕安装有卡齿（32）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述固定板（5）的外壁安装有调节器（42），调节器（42）的内部底壁安装有五号马达（43），五号马达（43）的输出端安装有二号齿轮（44），五号马达（43）的外壁贯穿安装有调节杆（45），调节杆（45）的一端安装有调节板（47），调节杆（45）的外壁设有第三齿轮槽（46）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述底箱（1）的内壁安装有储存腔（48），底箱（1）的内部底壁安装有第二水泵（49），第二水泵（49）的输入端延伸进储存腔（48）的内部，第二水泵（49）的输出端与进料管（34）的一端连接，底箱（1）的内壁安装有烘干腔（50），烘干腔（50）的内壁安装有风机（51），烘干腔（50）的内壁安装有金属杆（52），金属杆（52）的外壁环绕安装有电热丝（53），烘干腔（50）的顶部贯穿安装有多个喷气管（54）。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置，其特征在于：所述抹平器（55）的内部后壁安装有电动机（56），电动机（56）的输出端安装有撞击杆（57），抹平器（55）的底部贯穿安装有限位板（58），限位板（58）的外壁环绕安装有第四弹簧（59），限位板（58）的顶部安装有横板（60）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置的使用方法，其特征在于，该涂胶装置的工作步骤如下：

S1、进行涂胶时，将橡胶板放在传送带（7）上，随后三号马达（6）转动带动橡胶板移动，红外传感器（36）检测到橡胶板时，喷涂器（33）打开，使得二号马达（40）转动带动收线轴（41）转动，收线轴（41）转动带动，收线轴（41）带动线缆收紧，线缆收紧通过引导轮（39）拉动活动板（37）转动，使得喷涂器（33）打开，胶水从喷涂器（33）底部的喷头（35）中喷出，对橡胶板进行喷涂；

S2、调节橡胶板（42）的位置时，五号马达（43）转动带动二号齿轮（44）转动，二号齿轮（44）带动第三齿轮槽（46）移动，第三齿轮槽（46）带动调节杆（45）移动，调节杆（45）带动调节板（47）伸长，调节板（47）带动橡胶板移动，使得橡胶板在传送带（7）上进行调节，实现调节功能；

S3、传送带（7）带动橡胶板移动，电动机（56）转动带动撞击杆（57）转动，撞击杆（57）挤压横板（60），横板（60）带动限位板（58）下降，限位板（58）带动第四弹簧（59）收缩，使得橡胶板经过限位板（58）时，橡胶板表面多余的胶水被限位板（58）阻挡，将多余的胶刮下，使得橡胶板上的胶水均匀抹平；

S4、进行烘干时，风机（51）工作带动空气流动，随后金属杆（52）和电热丝（53）发热，使得热空气可以通过喷气管（54）喷出，对橡胶板进行烘干，实现烘干功能。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶板生产加工用的涂胶装置的使用方法，其特征在于，在所述S1中还包括如下步骤；

S11、一号马达（11）转动带动丝杠（12）转动，丝杠（12）转动带动移动块（13）和固定块（14）移动，使得固定块（14）带动喷涂器（33）移动，能够将胶水均匀的喷涂在橡胶板上，实现均匀喷涂的功能，四号马达（29）带动驱动齿轮（30）转动，驱动齿轮（30）转动带动卡齿（32）转动，卡齿（32）插入到卡槽（8）中，使得移动架（9）可以前后移动；

S12、对丝杠（12）部分进行润滑时，第一水泵（17）工作将润滑腔（16）内部的润滑油抽出，润滑油从控制阀（19）中喷出，移动块（13）移动时，挤压升降杆（26），升降杆（26）升高带动第三弹簧（27）伸长，第二齿轮槽（28）带动一号齿轮（25）转动，一号齿轮（25）转动带动第一齿轮槽（23）移动，第一齿轮槽（23）带动密封板（22）升高，使得密封板（22）与密封槽（20）接触，阻断润滑油喷出，使得润滑油间断的喷出，减少消耗，第二水泵（49）将储存腔（48）内部的胶水抽出，随后输送到进料管（34）内部。